JPH0516846B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0516846B2 JPH0516846B2 JP63155393A JP15539388A JPH0516846B2 JP H0516846 B2 JPH0516846 B2 JP H0516846B2 JP 63155393 A JP63155393 A JP 63155393A JP 15539388 A JP15539388 A JP 15539388A JP H0516846 B2 JPH0516846 B2 JP H0516846B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- spike
- sole
- studs
- mold
- molded
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
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- 239000012778 molding material Substances 0.000 claims description 7
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 claims description 3
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D35/00—Producing footwear
- B29D35/06—Producing footwear having soles or heels formed and joined on to preformed uppers using a moulding technique, e.g. by injection moulding, pressing and vulcanising
- B29D35/061—Producing footwear having soles or heels formed and joined on to preformed uppers using a moulding technique, e.g. by injection moulding, pressing and vulcanising by injection moulding
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
この発明はゴルフシユーズ、ランニングシユー
ズ、サツカーシユーズ等のスパイク靴底の成形法
に関するものである。
ズ、サツカーシユーズ等のスパイク靴底の成形法
に関するものである。
（従来の技術）
従来、特公昭39−15595号によつて、底部にス
パイク鋲に対応するスパイク鋲保持凹部を切削方
式、鋳造方式、放電加工方式によつて形成したア
ルミニウム、鉄等の金属性モールドの該凹部にス
パイク鋲を保持させてセツトし、モールドキヤビ
テイに靴底成形材を導入して靴底を成形するとと
もに、靴底中にスパイク鋲を埋設して取り付ける
方法は、一般に周知である。しかしながらモール
ドの成形が煩雑でコスト高でしかもスパイク鋲を
モールドにセツトする際、スパイク鋲とモールド
の凹部間に間隙が生じ、靴底成形時にこの間隙に
靴底成形材がはみ出し、これがスパイク鋲の表面
に付着し外観を低下する欠点があつた。
パイク鋲に対応するスパイク鋲保持凹部を切削方
式、鋳造方式、放電加工方式によつて形成したア
ルミニウム、鉄等の金属性モールドの該凹部にス
パイク鋲を保持させてセツトし、モールドキヤビ
テイに靴底成形材を導入して靴底を成形するとと
もに、靴底中にスパイク鋲を埋設して取り付ける
方法は、一般に周知である。しかしながらモール
ドの成形が煩雑でコスト高でしかもスパイク鋲を
モールドにセツトする際、スパイク鋲とモールド
の凹部間に間隙が生じ、靴底成形時にこの間隙に
靴底成形材がはみ出し、これがスパイク鋲の表面
に付着し外観を低下する欠点があつた。
また近年スパイク靴底において、ゴルフシユー
ズ、ランニングシユーズ、サツカーシユーズ等に
おいて、その運動機能に対応して、スパイク鋲を
靴底の接地面に対して外側方向に傾斜突出させて
取り付けたものが賞用されている。このようなス
パイク靴底の成形に金属製モールドを使用した場
合、モールドのスパイク鋲保持凹部がスパイク鋲
の突出方向に対応してアンダーカツト状に設けら
れているため、スパイク鋲埋込み成形後、スパイ
ク靴底をモールドから脱型することが困難であ
り、従つてこのようなスパイク靴底の成形におい
て、スパイク鋲保持凹部を埋込み成形されるスパ
イクより若干大きく形成しておく必要があり、こ
のようにして成形されるスパイク靴底は、スパイ
ク靴底成形時におけるスパイク保持性が悪く、ス
パイク鋲が動き易く、スパイク鋲表面に靴底成形
材がバリとしてはみ出し、外観を著しく低下させ
たり、スパイク鋲の埋設位置がずれたりする欠点
があつた。
ズ、ランニングシユーズ、サツカーシユーズ等に
おいて、その運動機能に対応して、スパイク鋲を
靴底の接地面に対して外側方向に傾斜突出させて
取り付けたものが賞用されている。このようなス
パイク靴底の成形に金属製モールドを使用した場
合、モールドのスパイク鋲保持凹部がスパイク鋲
の突出方向に対応してアンダーカツト状に設けら
れているため、スパイク鋲埋込み成形後、スパイ
ク靴底をモールドから脱型することが困難であ
り、従つてこのようなスパイク靴底の成形におい
て、スパイク鋲保持凹部を埋込み成形されるスパ
イクより若干大きく形成しておく必要があり、こ
のようにして成形されるスパイク靴底は、スパイ
ク靴底成形時におけるスパイク保持性が悪く、ス
パイク鋲が動き易く、スパイク鋲表面に靴底成形
材がバリとしてはみ出し、外観を著しく低下させ
たり、スパイク鋲の埋設位置がずれたりする欠点
があつた。
（発明の解決しようとする問題点）
この発明は簡単な方法によつて、スパイク鋲表
面にバリがはみ出すことがなく、しかもスパイク
鋲を靴底の正確な位置に埋設取り付けようとする
ものである。
面にバリがはみ出すことがなく、しかもスパイク
鋲を靴底の正確な位置に埋設取り付けようとする
ものである。
（問題点を解決するための手段、実施例）
以下発明の実施状態を示す図面によつて説明す
れば、この発明はスパイク靴底を原型として、原
型に対応して弾性材料で注型成形され、しかも深
さがスパイク鋲２，２…より若干深く、開口縁１
１１，１１１…がスパイク鋲２，２…の外形より
若干小さく形成されたアンダーカツト状のスパイ
ク鋲保持凹部１１，１１…を有する弾性モールド
１の該凹部１１，１１…にスパイク鋲２，２…を
セツトし、開口縁１１１，１１１…でスパイク鋲
２，２…をアンダーカツト状に係合保持させた
後、モールドキヤビテイ１０に靴底成形材を導入
して靴底３を成形するとともに、靴底にスパイク
鋲２，２…を埋込み成形することを特徴とするス
パイク靴底の成形法を発明の要旨とするものであ
る。
れば、この発明はスパイク靴底を原型として、原
型に対応して弾性材料で注型成形され、しかも深
さがスパイク鋲２，２…より若干深く、開口縁１
１１，１１１…がスパイク鋲２，２…の外形より
若干小さく形成されたアンダーカツト状のスパイ
ク鋲保持凹部１１，１１…を有する弾性モールド
１の該凹部１１，１１…にスパイク鋲２，２…を
セツトし、開口縁１１１，１１１…でスパイク鋲
２，２…をアンダーカツト状に係合保持させた
後、モールドキヤビテイ１０に靴底成形材を導入
して靴底３を成形するとともに、靴底にスパイク
鋲２，２…を埋込み成形することを特徴とするス
パイク靴底の成形法を発明の要旨とするものであ
る。
この発明において、弾性モールド１はシリコン
ゴム、ポリウレタン等の液状ゴム、または合成樹
脂を主成分とし、必要によつてはこれらに無機質
粉末、金属粉末等の補強充填剤を添加したもので
注型成形されている。
ゴム、ポリウレタン等の液状ゴム、または合成樹
脂を主成分とし、必要によつてはこれらに無機質
粉末、金属粉末等の補強充填剤を添加したもので
注型成形されている。
そしてモールド成形時に、原型のスパイク靴底
のスパイク鋲をスパイク鋲より若干小さな座金を
介在させておけば、弾性モールド１のスパイク鋲
保持凹部１１，１１…をスパイク鋲２、２…より
若干深めで、しかも開口縁１１１，１１１…をス
パイク鋲２，２…の外形より若干小さく成形でき
る。
のスパイク鋲をスパイク鋲より若干小さな座金を
介在させておけば、弾性モールド１のスパイク鋲
保持凹部１１，１１…をスパイク鋲２、２…より
若干深めで、しかも開口縁１１１，１１１…をス
パイク鋲２，２…の外形より若干小さく成形でき
る。
この発明において、予め必要とされる複数のス
パイク鋲２，２…を金属板、合成樹脂板等のプレ
ート２１に固着または取はずし自在に保持させて
おけば、複数個のスパイク鋲２，２…を同時にモ
ールドにセツトすることが出来るので便利であ
る。以上のようにしてスパイク鋲２，２…をモー
ルドにセツト係合保持させた後、モールドキヤビ
テイにゴム、合成樹脂等の靴底成形材を常法によ
つて導入して靴底３を成形するとともに、靴底３
にスパイク鋲２，２…を埋込み成形するものであ
る。
パイク鋲２，２…を金属板、合成樹脂板等のプレ
ート２１に固着または取はずし自在に保持させて
おけば、複数個のスパイク鋲２，２…を同時にモ
ールドにセツトすることが出来るので便利であ
る。以上のようにしてスパイク鋲２，２…をモー
ルドにセツト係合保持させた後、モールドキヤビ
テイにゴム、合成樹脂等の靴底成形材を常法によ
つて導入して靴底３を成形するとともに、靴底３
にスパイク鋲２，２…を埋込み成形するものであ
る。
この発明において靴底３は、ユニツトソールで
あつてもよく、靴胛被４に直接的に接着成形され
るダイレクトソールであつてもよい。
あつてもよく、靴胛被４に直接的に接着成形され
るダイレクトソールであつてもよい。
（発明の効果）
この発明は以上のようにモールド１がスパイク
靴底を原型として原型に対応して注型成形され、
しかもモールド１が弾性体で形成されているため
簡単にモールドの成形ができ、モールド費が安価
である。
靴底を原型として原型に対応して注型成形され、
しかもモールド１が弾性体で形成されているため
簡単にモールドの成形ができ、モールド費が安価
である。
スパイク鋲２，２…をモールドの凹部１１，１
１…にセツトし、その開口縁１１１，１１１…で
スパイク鋲２，２…を凹部１１，１１…にアンダ
ーカツト状に係合保持させることができ、靴底成
形時に靴底成形材がスパイク鋲２，２…の表面に
バリとしてはみ出されることがなく外観良好でし
かも靴底の正確な位置にスパイク鋲２，２…を埋
設したスパイク靴底３を得ることができる。また
靴底３成形後、スパイク鋲２，２…を埋込み成形
したスパイク靴底３をモールドから脱型する際、
モールド１並びにスパイク保持凹部１１，１１…
の開口縁１１１，１１１…の弾性変形によつて、
成形されたスパイク靴底３を容易に脱型できる。
１…にセツトし、その開口縁１１１，１１１…で
スパイク鋲２，２…を凹部１１，１１…にアンダ
ーカツト状に係合保持させることができ、靴底成
形時に靴底成形材がスパイク鋲２，２…の表面に
バリとしてはみ出されることがなく外観良好でし
かも靴底の正確な位置にスパイク鋲２，２…を埋
設したスパイク靴底３を得ることができる。また
靴底３成形後、スパイク鋲２，２…を埋込み成形
したスパイク靴底３をモールドから脱型する際、
モールド１並びにスパイク保持凹部１１，１１…
の開口縁１１１，１１１…の弾性変形によつて、
成形されたスパイク靴底３を容易に脱型できる。
図面はこの発明の実施状態を示す要部断面図で
ある。 符号の説明、１……モールド、１０……キヤビ
テイ、１１……凹部、１１１……開口縁、２……
スパイク鋲、２１……プレート、３……靴底、４
……胛被。
ある。 符号の説明、１……モールド、１０……キヤビ
テイ、１１……凹部、１１１……開口縁、２……
スパイク鋲、２１……プレート、３……靴底、４
……胛被。
Claims (1)
- １ スパイク靴底を原型として、原型に対応して
弾性材料で注型成形され、しかも深さがスパイク
鋲２，２…より若干深く、開口縁１１１，１１１
…がスパイク鋲２，２…の外形より若干小さく形
成されたアンダーカツト状のスパイク鋲保持凹部
１１，１１…を有する弾性モールド１の該凹部１
１，１１…にスパイク鋲２，２…をセツトし、開
口縁１１１，１１１…でスパイク鋲２，２…をア
ンダーカツト状に係合保持させた後、モールドキ
ヤビテイ１０に靴底成形材を導入して靴底３を成
形するとともに、靴底にスパイク鋲２，２…を埋
込み成形することを特徴とするスパイク靴底の成
形法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63155393A JPH01320001A (ja) | 1988-06-22 | 1988-06-22 | スパイク靴底の成形法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63155393A JPH01320001A (ja) | 1988-06-22 | 1988-06-22 | スパイク靴底の成形法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01320001A JPH01320001A (ja) | 1989-12-26 |
| JPH0516846B2 true JPH0516846B2 (ja) | 1993-03-05 |
Family
ID=15604975
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63155393A Granted JPH01320001A (ja) | 1988-06-22 | 1988-06-22 | スパイク靴底の成形法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01320001A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102007019270B4 (de) * | 2007-04-24 | 2009-07-09 | Puma Ag Rudolf Dassler Sport | Verfahren zum Herstellen einer Stollensohle |
| US10016919B2 (en) * | 2014-07-03 | 2018-07-10 | Nike, Inc. | Method of making an article of footwear with a segmented plate |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5110860A (ja) * | 1974-07-16 | 1976-01-28 | Minoru Fukuyama | Seikeigata |
| JPS54107967A (en) * | 1978-02-13 | 1979-08-24 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Mold |
| JPS56154025A (en) * | 1980-04-30 | 1981-11-28 | Toyoda Gosei Co Ltd | Mold for forming |
| JPS5717617A (en) * | 1980-07-02 | 1982-01-29 | Marushin Motsukou Kk | Shoji and handrail of buddhist altar and production thereof |
-
1988
- 1988-06-22 JP JP63155393A patent/JPH01320001A/ja active Granted
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5110860A (ja) * | 1974-07-16 | 1976-01-28 | Minoru Fukuyama | Seikeigata |
| JPS54107967A (en) * | 1978-02-13 | 1979-08-24 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Mold |
| JPS56154025A (en) * | 1980-04-30 | 1981-11-28 | Toyoda Gosei Co Ltd | Mold for forming |
| JPS5717617A (en) * | 1980-07-02 | 1982-01-29 | Marushin Motsukou Kk | Shoji and handrail of buddhist altar and production thereof |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01320001A (ja) | 1989-12-26 |
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