JPH0516568A

JPH0516568A - 排紙集積装置

Info

Publication number: JPH0516568A
Application number: JP3197479A
Authority: JP
Inventors: Yasuhiro Takahashi; 靖弘高橋
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 1991-07-12
Filing date: 1991-07-12
Publication date: 1993-01-26

Abstract

(57)【要約】【目的】排紙集積装置の排紙処理の作業性の向上と、
用紙の搬送方向の方位にかかわらず、用紙短手方向での
排紙集積を可能にする。【構成】画像形成済の用紙は、用紙搬送路Ａ，Ｂを通
ると、切換爪８３で第１搬送路Ｃあるいは第２搬送路Ｄ
への搬送路の切り換えがなされ、第１搬送路Ｃでは装置
内の排紙トレイ１０へ排出され、第２搬送路Ｄでは方向
変換手段４００によつて搬送方向を９０°変えられて、
排紙トレイ１０へ排出される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、複写機，プリンタ，フ
アクシミリ等の画像形成装置における排紙部，用紙後処
理部として適用される排紙集積装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、画像形成装置において、装置本体
内部に排紙部を設けて、排紙トレイが用紙の搬送方向に
対して直角方向に引き出し可能にした構成を採用し、装
置本体外部での排紙部の省スペース化を図つたものがあ
る。また画像形成装置では、排紙された用紙に対する後
処理を行うために、丁合，ステープル綴じ，パンチ穴明
けをする各種後処理装置が接続される構成になつてい
る。後処理装置は、一般的に大きな設置スペースを必要
とし、高速大量処理能力を有する画像形成装置に連結さ
れるものであり、いわゆる低級機にはコスト，スペース
等の理由から設置されていない現状である。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、通常従来装置
において、装置本体内部の排紙部は、用紙を搬送方向そ
のままで排紙トレイに排紙する。これを用紙が長手方向
で搬送されてきた場合に、搬送方向を略９０°変換して
短手方向で排紙トレイに排紙できるようにすれば、排紙
トレイの小型化が図れるが、この排紙方法に対応したも
のは未だ知られていない。

【０００４】特開平２−９３５５５号公報には、画像形
成装置の両面用中間トレイにステープラを設ける技術が
開示されている。しかし、この装置においては用紙の搬
送方向（縦・横）別、およびサイズ別にステープラの位
置を変えたり、個数を増設する必要があつて、複雑化す
る問題があり、また、綴られた用紙束が中間トレイ下の
収容部に収容されるので、取り出し操作性が劣るという
問題があつた。

【０００５】本発明は、排紙処理の際、装置本体で、例
えば用紙短手方向に揃えて排紙トレイに排紙集積できる
排紙集積装置を提供することを第１の目的とし、また、
小スペースでステープル綴り、あるいはパンチ穴明けの
用紙後処理が行え、しかも処理後の用紙束の取り出しが
簡単な排紙集積装置を提供することを第２の目的とす
る。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記の第１の目的は、画
像形成装置本体に設置されて、画像形成済の用紙を排紙
トレイに排紙集積させる排紙集積装置において、画像形
成部から前記排紙トレイへ至る第１搬送路と、この第１
搬送路から分岐して前記排紙トレイへ至る第２搬送路
と、この第２搬送路中に設置されて用紙の向きを略９０
°変換させる用紙方位変換手段とを備えた第１の手段に
よつて達成される。さらに第１の手段において、用紙長
手方向に搬送されて画像形成された用紙を、前記用紙方
位変換手段により短手方向に変換した後、排紙トレイに
排紙集積させる第２の手段によつても達成される。また
第２の目的は、画像形成装置本体に設置されて、画像形
成済の用紙を排紙トレイに排紙集積させる排紙集積装置
において、前記排紙トレイ、もしくはその近傍に、用紙
束を綴るためのステープル手段と、集積された用紙束を
ステープル位置へ移送する第１移送手段と、ステープル
処理後の用紙束を取出部へ移送する第２移送手段とを設
けた第３の手段によつて達成される。さらに画像形成装
置本体に設置されて、画像形成済の用紙を排紙トレイに
排紙集積させる排紙集積装置において、前記排紙トレ
イ、もしくはその近傍に、用紙束に穴明けするためのパ
ンチ手段と、集積された用紙束をパンチ位置へ移送する
第１移送手段と、パンチ処理後の用紙束を取出部へ移送
する第２移送手段とを設けた第４の手段によつても達成
される。

【０００７】

【作用】第１の手段においては、用紙の搬送方向変換が
不要な時には第１搬送路を用い、また搬送方向変換時に
のみ第２搬送路を用いることにより、排紙された用紙の
搬送方向の方位を一方向に揃えられる。第２の手段にお
いては、第２搬送路中で長手方向を搬送方向とする用紙
の搬送方向が短手方向に変換され、排紙トレイに排出さ
れる。第３，第４の手段においては、第１移送手段は用
紙束をステープル手段、あるいはパンチ手段のステープ
ル、あるいはパンチ位置に移送し、処理終了後、第２移
送手段が用紙束を取出部へ移送する。

【０００８】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して説明
する。図１は本発明の一実施例を搭載した複写機の全体
構成図であつて、１は複写機本体、１００は排紙集積装
置である排紙ユニツト、２００はオプシヨンの給紙ユニ
ツト、３００は機台、４００は方向変換装置である。

【０００９】複写機本体１上部には、原稿を走査して感
光体２を露光させる光学系３と、感光体２を中心とした
公知の電子写真プロセス部４と、本体内給紙ユニツト５
とが設けられている。６１，６２，６３，６４，６５，
６６，６７，６８，６９，７０は複数の搬送ローラ、７
は定着装置、８は定着装置７からの用紙を外部排出部９
へ排出させるか、本体内の排紙ユニツト１００の搬送路
へ送出させるかによつて搬送路の切り換えをするための
切換爪である。前記排紙ユニツト１００は、排紙トレイ
１０の上方に、排紙トレイ１０積載面と略平行に走行す
るゴム製の平ベルト１１が一対のローラ１２間に張設さ
れた用紙搬送手段１３と、排紙トレイ１０の用紙搬入側
に設置された排紙ローラ１４，１５対とを有している。

【００１０】前記方向変換装置４００は、Ｕ字型の変換
路８０と、この変換路８０の底部に設けられたターンロ
ーラ８１と、用紙の側縁を整合する整合装置８２とを有
している。前記排紙ユニツト１００の第１搬送路Ｃと方
向変換装置４００の第２搬送路Ｄの分岐路には、排紙ユ
ニツト１００あるいは方向変換装置４００への用紙の搬
送切り換えをする切換爪８３が設けられている。

【００１１】図２の排紙ユニツト１００の要部を示す斜
視図のように、下方の排紙ローラ１５の支軸１６には後
述するクランプ手段を有する回転体１７が設けられてい
る。また上方の排紙ローラ１４は、下方の排紙ローラ１
５により駆動され、図示しない接離手段により下方の排
紙ローラ１５に対して接離可能になつている。前記排紙
トレイ１０の排紙ローラ１４，１５対の直下部分には基
準壁１０ａが立設されており、さらに排紙トレイ１０の
底部には用紙進行方向に長孔１０ｂを形成し、第１移送
手段であるストツパ１８を移動可能に設けてある。この
ストツパ１８は、ステツピングモータ１９によつて駆動
されるワイヤ２０に固定され、通常は検知センサ２１の
検知動作によつてホームポジシヨンＩで待機している。

【００１２】排紙トレイ１０には、用紙進行方向と直交
する方向に移動可能な複数の第２移送手段である押圧板
２２が設けられており、この押圧板２２は、前記ストツ
パ１８と同様に図示しないステツピングモータによつて
ワイヤ駆動され、検知センサによつてホームポジシヨン
に位置規制されている。前記基準壁１０ａ，ストツパ１
８，押圧板２２によつて用紙整合手段が構成されてい
る。また排紙ユニツト１００の用紙取出側には用紙取出
開口２３が設けられ、この用紙取出開口２３に駆動手段
２４によつて開閉する前扉２５が、そして前扉２５に用
紙検知センサ２６が設けられており、前記前扉２５の背
面は用紙ガイド面となつて、端部にストツパ２５ａが設
けられている。

【００１３】排紙トレイ１０の搬入側と反対側のストツ
パ１８の横にステープル手段であるステープラ９０が固
定されている。前記ストツパ１８は、用紙進行方向縁の
整合を行う他、整合された用紙束を把持してステープラ
９０の位置まで移送させる。また、ストツパ１８のステ
ープラ９０と反対側にはパンチ手段９１が設けられてい
る。

【００１４】図３は図１の下方の排紙ローラ１５の支軸
１６を通る断面図、図４は図３の要部の正面図であつ
て、複数の下方の排紙ローラ１５を回転自在に保持する
支軸１６と駆動軸２９とが平行に設けられている。そし
て、モータ（図示せず）で駆動される駆動部である駆動
ギヤ３０に噛合されたギヤ３１が支軸１６に回転自在に
嵌合され、駆動軸２９にはギヤ３１に噛合されたギヤ３
２とギヤ３３とギヤ３４とが固定的に嵌合されている。
ギヤ３４は前記排紙ローラ１５のハブに形成されたギヤ
３５に噛合されている。さらに、前記支軸１６の端部に
はスプリングクラツチ３６の従動側となるスリーブ３７
が固定され、駆動側のスプリング３８ａが巻回されたク
ラツチ胴３８には前記ギヤ３３に噛合されたギヤ３９が
固定されている。スリーブ３７の外周には二つの突部４
０，４１が形成されている。そして、図４に示すよう
に、ソレノイド４２のプランジヤ４３にはレバー４４が
回動自在に連結されている。このレバー４４は個々に前
記突部４０，４１に係合する係止片４５，４６を有して
スプリング４７により時計方向に付勢されている。

【００１５】さらに、クランプ部の分解斜視図および組
み立て後の状態を示す斜視図の図５，図６に示すよう
に、前記支軸１６には回転体１７を構成する円筒形のハ
ウジング４８が固定的に嵌合されている。このハウジン
グ４８の内部にはスプリング座５０を有する略角形のボ
ス４９が形成され、内周の一部には軸方向に沿う溝５１
が形成され、外周部の一部には開口部５２が形成されて
いる。前記ボス４９に案内されてハウジング４８の溝５
１と開口部５２を結ぶ半径方向に摺動自在に変位するク
ランプ手段であるクランプ爪５３には、前記溝５１に係
合される突条５４と、前記開口部５２から半径方向に突
出して周方向に屈曲するＬ字形の屈曲片５５と、スプリ
ング座５６とが形成されている。

【００１６】前記ボス４９のスプリング座５０と前記ク
ランプ爪５３のスプリング座５６との間にはスプリング
５８が介装されている。さらに、前記支軸１６と前記駆
動軸２９とに両端が回転自在に遊嵌されて回り止めされ
たカム５９が設けられている。このカム５９には前記屈
曲片５５の基部から軸方向に突出する当接部５７に当接
するカム面６０が形成されている。このカム面６０は支
軸１６の中心からの半径が前記ハウジング４８の回転方
向に沿つて次第に変化する。前記ハウジング４８と前記
排紙ローラ１５の外径は同一に設定されている。また、
前記屈曲片５５の表面はハウジグ４８の外周面に沿わさ
れているが、屈曲片５５の先端はハウジング４８の外周
面に対する隙間が広くなるように僅かに外側に曲げられ
ている。

【００１７】次に上記実施例の動作を説明する。感光体
２は帯電器により帯電され、その帯電部分が光学系３で
露光されて静電潜像が形成され、この静電潜像が現像器
で現像されて感光体２の外周にトナー像が形成される。
このトナー像は用紙搬送路Ａに沿つて用紙を搬送する過
程で用紙に転写され、定着装置７により定着される。両
面コピーの場合には、切換爪８を起こして定着後の用紙
を、下方の用紙搬送路Ｂに導いて搬送ローラ６５を通
し、切換爪８３を起こして第１搬送路Ｃの搬送ローラ６
６により用紙を排紙トレイ１０に搬送する過程で反転さ
せる。この反転動作の説明に先立ち、支軸１６の駆動動
作を図３および図４により説明する。

【００１８】図３において、モータで駆動される駆動ギ
ヤ３０の回転は、ギヤ３１，３２、駆動軸２９、ギヤ３
４，３５を介して排紙ローラ１５に伝達される。これに
より、搬送ローラ６６から搬送された用紙を用紙搬送手
段１３に受けわたす。また、駆動軸２９の回転はギヤ３
３，３９を介してスプリングクラツチ３６の駆動側のク
ラツチ胴３８に伝達される。このクラツチ胴３８の回転
力はスプリング３８ａの摩擦力を介して従動側のスリー
ブ３７に伝達されるが、図４に示すように、スリーブ３
７はその突部４０がレバー４４の係止片４５により回り
止めされているため回転しない。

【００１９】この図４に示す状態で、ソレノイド４２が
励磁されるとプランジヤ４３が吸引され、スプリング４
７の力に抗してレバー４４が反時計方向に変位し、係止
片４５が突部４０から離反して係止片４６がスリーブ３
７の外周に接近する。これにより、スプリング３８ａを
介してクラツチ胴３８のフリクシヨンを受けていたスリ
ーブ３７は支軸１６とともに一体的に時計方向へ回転
し、略半回転した位置で係止片４６と突部４１との当接
により停止する。一定時間経過後にソレノイド４２ヘの
通電が遮断されるとレバー４４がスプリング４７の付勢
力によりプランジヤ４３を復帰させつつ時計方向に変位
し、係止片４６が突部４１から離反して係止片４５がス
リーブ３７の外周に接近する。これにより、スリーブ３
７が時計方向に回転し、略半回転した位置で係止片４５
と突部４０との当接により停止する。

【００２０】以上のような支軸１６の回転運動の制御を
基に、用紙の反転動作を図７と図８に基づいて説明す
る。図７において、転写画像を上に向けて用紙が搬送さ
れ、その先端がハウジング４８の外周面と屈曲片５５と
の間に挿入された時点でソレノイド４２が励磁され、前
述した動作によりスプリングクラツチ３６が連結状態と
なり、支軸１６がハウジング４８とクランプ爪５３とと
もに時計方向に略半回転する。この時、スプリング５８
で付勢されたクランプ爪５３の当接部５７はカム面６０
に弾発的に当接し、この過程では支軸１６の軸心を中心
とするカム面６０の半径がハウジング４８の回転方向に
向かうに従い次第に小さくなるため、クランプ爪５３は
屈曲片５５を内方に引き込むように変位し、屈曲片５５
により用紙の前縁をハウジング４８の外周面に圧接す
る。

【００２１】これにより、図８に示すように、用紙の先
端は排紙トレイ１０の左端のストツパ１０ａに当接し、
この位置で支軸１６とハウジング４８が停止する。この
ハウジング４８と同軸上に配列された排紙ローラ１５
は、前述したように、ギヤ３４により時計方向に駆動さ
れているため、用紙は先端がストツパ１０ａに当接して
いるにも拘らず搬送され続け、Ｕ字形に湾曲された用紙
は自らの腰の強さによつて時計方向に回転する平ベルト
１１の下面に弾発的に接触する（図８のＰの状態）。こ
の過程で用紙は順次右方に搬送され、やがて後端縁が平
ベルト１１から離れて排紙トレイ１０に積載される。そ
して、用紙の後端の通過を検出した図示しない用紙検出
器の検出信号に従つてソレノイド４２への通電が遮断さ
れるため、前述したようにスプリングクラツチ３６が連
結状態となり、支軸１６がハウジング４８とクランプ爪
５３とともに時計方向に略半回転して停止する。

【００２２】この過程では、支軸１６の軸心を中心とす
るカム面６０の半径がハウジング４８の回転方向に向か
うに従い次第に大きくなるため、クランプ爪５３はカム
面６０に押され屈曲片５５を外方に突出させるようにス
プリング５８の付勢力に抗して変位し、屈曲片５５をハ
ウジング４８の外周面から浮かせて次の用紙の反転動作
のために待機する。このように、感光体２の画像が転写
された用紙は反転され、転写面を上に向けて排紙トレイ
１０に積層される。そして、図１において、ステツプモ
ータ１９によりワイヤ２０を移送させ、ストツパ１８を
左方に移動することにより積層された用紙が基準壁１０
ａに当接して用紙が排紙トレイ１０内に揃えられること
になる。

【００２３】また非反転の動作は、クランプ爪５３によ
る用紙のクランプを行わないようにして排紙トレイ１０
に排出させればよい。この非反転モード時には、排紙ト
レイ１０に排出された用紙が前方に飛び出すことがスト
ツパ１８によつて規制される。すなわち、用紙選択の指
令信号によつてストツパ１８は、用紙サイズに応じた用
紙受入れ位置（図９のＩＩの位置）まで移動して待機
し、用紙積載後に用紙を基準壁１０ａに向けて押し戻す
（図９のＩＩＩの位置）ようにして、スキユー，揃えの
補正が行われる。ストツパ１８は用紙１枚毎に上記動作
を繰り返す。

【００２４】次に用紙の搬送方向９０°変換動作を図１
に基づいて説明する。長手方向に搬送される用紙は、用
紙搬送路Ｂから切換爪８３を伏せることで、第２搬送路
Ｄへ導かれ、方向変換装置４００を経て、その進行を短
手方向に変換された後、排紙トレイ１０へ排紙される。
ここでターンローラ８１は、複数の周速差を有するコロ
を同一軸上に配設したもので、通過する用紙をその周速
差によつて搬送しながら回転させ、９０°向きを変える
ことができる。変向した用紙は、その出口側の搬送路に
設けられた整合装置８２によつて、さらに正確に用紙の
向きと位置が補正されて排紙トレイ１０方向へ搬出され
ることになる。

【００２５】次に排紙トレイ１０に排出された用紙束の
後処理について説明する。上述したように、排紙トレイ
１０でのスタツク終了後、スタツクされた用紙束をスト
ツパ１８で把持した後、ステープラ９０の設置位置まで
移送し、ステープルする。その後、用紙束を元の位置ま
で戻して押圧板２２によつて用紙取出開口２３に向けて
押し出す。用紙サイズによらずステープル位置を一定化
させるために、ステープラ９０は最大幅紙のステープル
位置に配置する。小サイズ用紙のステープルを行う場合
は用紙の左上にステープルするため、押圧板２２で各サ
イズごとに前後方向に平行移動させた後、上記と同様に
してステープルする。

【００２６】また上記ステープルに際して、図１０
（ａ），（ｂ）に原稿送りと用紙送りをそれぞれ示した
ように、原稿Ｏの横送りに対して、コピー後の用紙Ｐが
横送りであれば、用紙Ｐは、用紙搬送路Ａ，Ｂを経て、
第１搬送路Ｃに導かれて排紙トレイ１０へ排出され、そ
の状態でステープルされるが、図１１（ａ），（ｂ）に
示すように、原稿Ｏの縦送りに対応して、コピー後の用
紙Ｐが縦送りであれば、用紙Ｐを、用紙搬送路Ａ，Ｂか
ら第２搬送路Ｄに導き、方向変換装置４００によつて用
紙搬送方向の９０°変換をし、横送りに直して排紙トレ
イ１０へ排出した後、ステープルする。

【００２７】なお、ステープラ９０は、ステープル針の
補充を容易にするために用紙取出開口２３近傍に設ける
とよい。用紙取出開口２３部に用紙が残留している時
は、用紙検知センサ２６でこれを検知してステープル機
能を無効にし、通常のスタツク機能のみが実行される。
パンチ手段９１の動作は前記ステープラ９０のステープ
ル動作とほぼ同様である。排紙トレイ１０上で用紙の整
合度を高めるため、整合装置を設けるとよい。

【００２８】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１，２記載
の発明によれば、用紙の搬送方向の９０°変換、例えば
用紙長手方向から短手方向への変換を必要に応じて適宜
に行えるので、装置本体の排紙トレイの小型化、省スペ
ース化が図れる排紙集積装置を提供できる。また請求項
３，４記載の発明によれば、装置本体の排紙トレイ上の
用紙束をステープル、あるいはパンチ位置へ移送し、処
理された用紙束を取出部へ移送することができるので、
後処理時の作業性が優れた排紙集積装置を提供できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を搭載した複写機の全体構成
図である。

【図２】排紙ユニツト要部の斜視図である。

【図３】排紙ユニツトの排紙ローラ部分の断面図であ
る。

【図４】スプリングクラツチの側面図である。

【図５】クランプ部の分解斜視図である。

【図６】クランプ部の組立後の状態を示す斜視図であ
る。

【図７】反転動作時のクランプ部の用紙受け入れ状態を
示す説明図である。

【図８】クランプ部の用紙反転動作のクランプ状態を示
す説明図である。

【図９】排紙トレイの平面図である。

【図１０】原稿送りと用紙送り（横送り）を示す説明図
である。

【図１１】原稿送りと用紙送り（縦送り）を示す説明図
である。

【符号の説明】

１０排紙トレイ１８ストツパ２２押圧板９０ステープラ９１パンチ手段４００方向変換装置Ａ，Ｂ用紙搬送路Ｃ第１搬送路Ｄ第２搬送路

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁵ 識別記号庁内整理番号ＦＩ技術表示箇所Ｂ６５Ｈ 37/04 Ｄ 9037−3ＦＧ０３Ｇ 15/00 １１３ 7369−2Ｈ１１４ 7369−2Ｈ // Ｂ４１Ｊ 29/00

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】画像形成装置本体に設置されて、画像形
成済の用紙を排紙トレイに排紙集積させる排紙集積装置
において、画像形成部から前記排紙トレイへ至る第１搬
送路と、この第１搬送路から分岐して前記排紙トレイへ
至る第２搬送路と、この第２搬送路中に設置されて用紙
の向きを略９０°変換させる用紙方位変換手段とを備え
たことを特徴とする排紙集積装置。
【請求項２】用紙長手方向に搬送されて画像形成され
た用紙を、前記用紙方位変換手段により短手方向に変換
した後、排紙トレイに排紙集積させることを特徴とする
請求項１の排紙集積装置。
【請求項３】画像形成装置本体に設置されて、画像形
成済の用紙を排紙トレイに排紙集積させる排紙集積装置
において、前記排紙トレイ、もしくはその近傍に、用紙
束を綴るためのステープル手段と、集積された用紙束を
ステープル位置へ移送する第１移送手段と、ステープル
処理後の用紙束を取出部へ移送する第２移送手段とを設
けたことを特徴とする排紙集積装置。
【請求項４】画像形成装置本体に設置されて、画像形
成済の用紙を排紙トレイに排紙集積させる排紙集積装置
において、前記排紙トレイ、もしくはその近傍に、用紙
束に穴明けするためのパンチ手段と、集積された用紙束
をパンチ位置へ移送する第１移送手段と、パンチ処理後
の用紙束を取出部へ移送する第２移送手段とを設けたこ
とを特徴とする排紙集積装置。