JPH05164080A - 密閉型圧縮機 - Google Patents

密閉型圧縮機

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JPH05164080A
JPH05164080A JP3330191A JP33019191A JPH05164080A JP H05164080 A JPH05164080 A JP H05164080A JP 3330191 A JP3330191 A JP 3330191A JP 33019191 A JP33019191 A JP 33019191A JP H05164080 A JPH05164080 A JP H05164080A
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靖 饗場
Masahiro Tsubokawa
正浩 坪川
Michio Yamamura
道生 山村
Sadao Kawahara
定夫 河原
Manabu Sakai
学 阪井
Shuichi Yamamoto
修一 山本
Shotaro Ito
正太郎 伊東
Kiyoshi Sawai
澤井  清
Yoshinobu Kojima
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    • F04CROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C23/00Combinations of two or more pumps, each being of rotary-piston or oscillating-piston type, specially adapted for elastic fluids; Pumping installations specially adapted for elastic fluids; Multi-stage pumps specially adapted for elastic fluids
    • F04C23/008Hermetic pumps
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
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    • F04C29/02Lubrication; Lubricant separation
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 密閉型圧縮機に安価に組込める給油装置を供
給する。 【構成】 密閉容器1に固定した隔壁部材21の取付孔
23にクランク軸6の副軸受22を配設固定し、この取
付孔23に嵌合挿入する凸部24を有するケーシング2
5と、このケーシング25内に装着された歯車ポンプ2
8と、前記ケーシング25を封止し前記歯車ポンプ28
の吐出孔34を有する仕切板35と、この吐出孔34を
封止し吐出送油経路36を形成した側板37と、前記ク
ランク軸6の主軸17とは反対側の端部29に前記歯車
ポンプ28と嵌装するポンプ軸を構成した給油装置31
を設けたもので、また、この給油装置31は前記隔壁部
材21に嵌合挿入する前にダミー軸38により仮組立さ
れている。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、冷凍空調用等の冷媒圧
縮機あるいは空気圧縮機として用いられる密閉型圧縮機
に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来、この種の圧縮機は、図3に示すよ
うに、密閉容器101の内部に圧縮機構102を駆動す
る電動機103の固定子104が固定され、この電動機
103の回転子105に圧縮機構102を駆動するクラ
ンク軸106が結合され、このクランク軸106の回転
軸はほぼ水平に配置されている。また密閉容器101の
下部が潤滑油溜107となっている。
【0003】圧縮機構102は、固定枠体108に固定
渦巻羽根109を一体に形成した固定渦巻羽根部材11
0と、この固定渦巻羽根109と噛み合って複数個の圧
縮作業空間114を形成する旋回渦巻羽根111を旋回
鏡板112の上に形成した旋回渦巻羽根部材113と、
この旋回渦巻羽根部材113の自転を防止して旋回のみ
をさせる自転拘束部材115とを有し、この旋回鏡板1
12の旋回渦巻羽根111とは反対側に設けた旋回駆動
軸116は、クランク軸106の一端に形成した主軸1
17の内方に設けられた偏心軸受118に嵌入され、こ
のクランク軸106はその主軸117を支承する主軸受
119を有する主軸受部材120と、主軸とは反対側の
クランク軸106の軸部を支承する副軸受121で支持
されている。これら主軸受119と副軸受121は密閉
容器101に溶接等により固定されている。また副軸受
121はクランク軸106の端部に給油機構122を設
けるためにケーシング123が形成されており、このケ
ーシング123にはアウターロータ124とインナーロ
ータ125からなるトロコイドポンプが装着され、イン
ナーロータ125はクランク軸106の端部に形成され
たポンプ軸126に嵌装している。更にケーシング12
3には油吸込み管127が接続され、この油吸込み管の
下端は潤滑油溜107に没入している。
【0004】一方クランク軸106およびポンプ軸12
6内には送油路128が形成されており、一方がトロコ
イドポンプに連結し、他方が圧縮機構102の各摺動部
に連結されている。
【0005】圧縮機の吸入管129から吸入した冷媒
は、圧縮機構102内の圧縮作業空間114で圧縮され
吐出口130を経て、密閉容器101に設けられた吐出
管131を通り圧縮機の外へ吐出される(特開昭59−
60092号公報)。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】上記に述べた従来例の
圧縮機は、副軸受121内にトロコイドポンプを装着し
ているため一連の圧縮機の組立ライン上においてトロコ
イドポンプを組込む必要があり、また副軸受121は主
軸受119と軸心を精度良く合わせなければならないた
め組立工数が多くなるという課題を有していた。
【0007】本発明は上記の課題に鑑み、密閉型圧縮機
に安価に組込める給油装置を供給することを目的とする
ものである。
【0008】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の第1の技術的手段は、密閉容器の内部に、電動機と、
この電動機で駆動する圧縮機構と、底部に潤滑油溜を配
設し、前記圧縮機構を前記電動機の回転力を伝えるクラ
ンク軸と、このクランク軸に形成した主軸を支承する主
軸受を有する主軸受部材とを含んで構成し、前記クラン
ク軸の主軸とは反対側の軸部を支承する副軸受を前記密
閉容器の内壁に固定した隔壁部材に配設固定し、この隔
壁部材の前記副軸受を配設固定する取付孔に嵌合挿入す
る凸部を有するケーシングと、このケーシング内に外歯
と内歯が相対的に偏心回転可能に装着された歯車ポンプ
と、前記クランク軸の主軸とは反対側の端部に前記内歯
と嵌装するポンプ軸を構成した給油装置を設けることで
ある。
【0009】課題を解決するための第2の技術的手段
は、密閉容器の内部に、電動機と、この電動機で駆動す
る圧縮機構と、底部に潤滑油溜を配設し、前記圧縮機構
を前記電動機の回転力を伝えるクランク軸と、このクラ
ンク軸に形成した主軸を支承する主軸受を有する主軸受
部材とを含んで構成し、前記クランク軸の主軸とは反対
側の軸部を支承する副軸受を前記密閉容器の内壁に固定
した隔壁部材に配設固定し、この隔壁部材にケーシング
と、このケーシング内に外歯と内歯が相対的に偏心回転
可能に装着された歯車ポンプと、前記ケーシングを封止
し前記歯車ポンプの吐出孔を有する仕切板と、この吐出
孔を封止し吐出送油経路を形成した側板と、前記クラン
ク軸の主軸とは反対側の端部に前記内歯と嵌装するポン
プ軸を構成した給油装置を設けることである。
【0010】課題を解決するための第3の技術的手段
は、密閉容器の内部に、電動機と、この電動機で駆動す
る圧縮機構と、底部に潤滑油溜を配設し、前記圧縮機構
を前記電動機の回転力を伝えるクランク軸と、このクラ
ンク軸に形成した主軸を支承する主軸受を有する主軸受
部材とを含んで構成し、前記クランク軸の主軸とは反対
側の軸部を支承する副軸受を前記密閉容器の内壁に固定
した隔壁部材に配設固定し、この隔壁部材の前記副軸受
を配設固定する取付孔に嵌合挿入する凸部を有するケー
シングと、このケーシング内に外歯と内歯が相対的に偏
心回転可能に装着された歯車ポンプとをあらかじめダミ
ー軸を前記内歯に挿入して給油装置を組立、前記クラン
ク軸の主軸とは反対側の端部に前記内歯と嵌装するポン
プ軸を構成し、このポンプ軸に前記ダミー軸を抜き取り
前記給油装置を組み付けることである。
【0011】
【作用】上述した本発明の第1の技術的手段の作用は、
副軸受と給油装置のケーシングを分離していることによ
り、主軸受と副軸受の軸心はそれぞれの関係においての
み精度を確保さえすれば良く、容易に組立可能となり、
また給油装置のケーシングには隔壁部材の副軸受取付孔
に嵌合挿入される凸部を設けることで、給油装置の軸心
とクランク軸端に形成されたポンプ軸の軸心を容易に合
せることが可能となることである。
【0012】第2の技術的手段の作用は、給油装置のケ
ーシング内に偏心回転可能に装着された歯車ポンプを封
止し、歯車ポンプの吐出孔を有する仕切板と、この吐出
孔を封止し吐出送油経路を形成した側板で構成すること
で吐出孔の位置および形状を最適に選ぶことが可能とな
り歯車ポンプの給油効率を向上させることができ、さら
にケーシングを仕切板と側板で二重に封止していること
で圧縮機運転中における歯車ポンプの運転音を低下させ
ることができることである。
【0013】第3の技術的手段の作用は給油装置を隔壁
部材に嵌合する前にダミー軸により仮組立することで歯
車ポンプの組立を圧縮機の組立ライン上において実施す
る必要がなく圧縮機の組立が容易となり、更にはダミー
軸を使用することにより給油装置の性能を単独で保証で
きるという利点を有することである。
【0014】
【実施例】本発明の一実施例を、図1および図2に示
す。
【0015】同図において、密閉容器1の内部に圧縮機
構2を駆動する電動機3の固定子4が固定され、この電
動機3の回転子5に圧縮機構2を駆動するクランク軸6
が結合され、このクランク軸6の回転軸はほぼ水平に配
置されている。また密閉容器1の下部が潤滑油溜7とな
っている。
【0016】圧縮機構2は、固定枠体8に固定渦巻羽根
9を一体に形成した固定渦巻羽根部材10と、この固定
渦巻羽根9と噛み合って複数個の圧縮作業空間14を形
成する旋回渦巻羽根11を旋回鏡板12の上に形成した
旋回渦巻羽根部材13と、この旋回渦巻羽根部材13の
自転を防止して旋回のみをさせる自転拘束部材15とを
有し、この旋回鏡板12の旋回渦巻羽根11とは反対側
に設けた旋回駆動軸16は、クランク軸6の一端に形成
した主軸17の内方に設けられた偏心軸受18に嵌入さ
れ、このクランク軸6はその主軸17を支承する主軸受
19を有する主軸受部材20と、主軸17とは反対側の
クランク軸6の軸部を支承する副軸受22を有する隔壁
部材21で支持されている。この隔壁部材21は前記密
閉容器1の内壁に固定されており、前記副軸受22は前
記隔壁部材21に設けられた取付孔23に配設固定され
ている。またこの隔壁部材21には前記取付孔23に嵌
合挿入する凸部24を有するケーシング24と、このケ
ーシング25内に外歯26と内歯27が相対的に偏心回
転可能に装着された歯車ポンプ28と、前記クランク軸
6の主軸17とは反対側の端部29に前記内歯27と嵌
装するポンプ軸30で構成した給油装置31が設けられ
てある。
【0017】また、前記ケーシング25には吸入口32
が形成され前記潤滑油溜7内に没入してあり、前記給油
装置31により吸入された潤滑油が、前記クランク軸6
の軸心部に設けられた潤滑油流路33を通して給油され
る。
【0018】また、前記給油装置31は、前記ケーシン
グ25を封止し前記歯車ポンプ28の吐出孔34を有す
る仕切板35と、この吐出孔34を封止し吐出送油経路
36を形成した側板37と、前記クランク軸6の主軸1
7とは反対側の端部に前記内歯27と嵌装するポンプ軸
30で構成されている。
【0019】また、前記給油装置31は前記隔壁部材2
1に嵌合挿入する前にダミー軸38を前記ポンプ軸30
の代りに仮組立し、このダミー軸を抜き取り前記給油装
置31を前記ポンプ軸30に組み付けるよう構成してあ
る。
【0020】
【発明の効果】上述のように本発明の第1の効果は、密
閉容器の内部に、電動機と、この電動機で駆動する圧縮
機構と、底部に油溜りを配設し、前記圧縮機構を前記電
動機の回転力を伝えるクランク軸と、このクランク軸に
形成した主軸を支承する主軸受を有する主軸受部材とを
含んで構成し、前記クランク軸の主軸とは反対側の軸部
を支承する副軸受を前記密閉容器の内壁に固定した隔壁
部材に配設固定し、この隔壁部材の前記副軸受を配設固
定する取付孔に嵌合挿入する凸部を有するケーシング
と、このケーシング内に外歯と内歯が相対的に偏心回転
可能に装着された歯車ポンプと、前記クランク軸の主軸
とは反対側の端部に前記内歯と嵌装するポンプ軸を構成
した給油装置を設けたもので、主軸受と副軸受の軸心は
それぞれの関係においてのみ精度を確保さえすれば良
く、容易に組立可能となり、また給油装置のケーシング
には隔壁部材の副軸受取付孔に嵌合挿入される凸部を設
けることで、給油装置の軸心とクランク軸端に形成され
たポンプ軸の軸心を容易に合せることが可能となること
である。
【0021】本発明の第2の効果は、密閉容器の内部
に、電動機と、この電動機で駆動する圧縮機構と、底部
に油溜りを配設し、前記圧縮機構を前記電動機の回転力
を伝えるクランク軸と、このクランク軸に形成した主軸
を支承する主軸受を有する主軸受部材とを含んで構成
し、前記クランク軸の主軸とは反対側の軸部を支承する
副軸受を前記密閉容器の内壁に固定した隔壁部材に配設
固定し、この隔壁部材にケーシングと、このケーシング
内に外歯と内歯が相対的に偏心回転可能に装着された歯
車ポンプと、前記ケーシングを封止し前記歯車ポンプの
吐出孔を有する仕切板と、この吐出孔を封止し吐出送油
経路を形成した側板と、前記クランク軸の主軸とは反対
側の端部に前記内歯と嵌装するポンプ軸を構成した給油
装置を設けたもので、給油装置のケーシング内に偏心回
転可能に装着された歯車ポンプを封止し歯車ポンプの吐
出孔を有する仕切板と、この吐出孔を封止し吐出送油経
路を形成した側板で構成することで吐出孔の位置および
形状を最適に選ぶことが可能となり歯車ポンプの給油効
率を向上させることができ、さらにケーシングを仕切板
と側板で二重に封止していることで圧縮機運転中におけ
る歯車ポンプの運転音を低下させることができることで
ある。
【0022】本発明の第3の効果は、密閉容器の内部
に、電動機と、この電動機で駆動する圧縮機構と、底部
に潤滑油溜を配設し、前記圧縮機構を前記電動機の回転
力を伝えるクランク軸と、このクランク軸に形成した主
軸を支承する主軸受を有する主軸受部材とを含んで構成
し、前記クランク軸の主軸とは反対側の軸部を支承する
副軸受を前記密閉容器の内壁に固定した隔壁部材に配設
固定し、この隔壁部材の前記副軸受を配設固定する取付
孔に嵌合挿入する凸部を有するケーシングと、このケー
シング内に外歯と内歯が相対的に偏心回転可能に装着さ
れた歯車ポンプとをあらかじめダミー軸を前記内歯に挿
入して給油装置を組立、前記クランク軸の主軸とは反対
側の端部に前記内歯と嵌装するポンプ軸を構成し、この
ポンプ軸に前記ダミー軸を抜き取り前記給油装置を組み
付けることで、給油装置を隔壁部材に嵌合する前にダミ
ー軸により仮組立できるため歯車ポンプの組立を圧縮機
の組立ライン上において実施する必要がなく圧縮機の組
立が容易となり、更にはダミー軸を使用することにより
給油装置の性能を単独で保証できるという利点を有する
ことである。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明にかかる密閉型圧縮機の一実施例の断面
【図2】本発明にかかる給油装置の仮組状況を示す一実
施例の断面図
【図3】従来の密閉型圧縮機の断面図
【符号の説明】
1 密閉容器 2 圧縮機構 3 電動機 6 クランク軸 7 潤滑油溜 17 主軸 19 主軸受 20 主軸受部材 21 隔壁部材 22 副軸受 23 取付孔 24 凸部 25 ケーシング 26 外歯 27 内歯 28 歯車ポンプ 29 端部 30 ポンプ軸 31 給油装置 34 吐出孔 35 仕切板 36 吐出送油経路 37 側板 38 ダミー軸
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 河原 定夫 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 阪井 学 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 山本 修一 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 伊東 正太郎 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 澤井 清 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 小嶋 能宣 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】密閉容器の内部に、電動機と、この電動機
    で駆動する圧縮機構と、底部に潤滑油溜を配設し、前記
    圧縮機構を前記電動機の回転力を伝えるクランク軸と、
    このクランク軸に形成した主軸を支承する主軸受を有す
    る主軸受部材とを含んで構成し、前記クランク軸の主軸
    とは反対側の軸部を支承する副軸受を前記密閉容器の内
    壁に固定した隔壁部材に配設固定し、この隔壁部材の前
    記副軸受を配設固定する取付孔に嵌合挿入する凸部を有
    するケーシングと、このケーシング内に外歯と内歯が相
    対的に偏心回転可能に装着された歯車ポンプと、前記ク
    ランク軸の主軸とは反対側の端部に前記内歯と嵌装する
    ポンプ軸を構成した給油装置を設けてなる密閉型圧縮
    機。
  2. 【請求項2】密閉容器の内部に、電動機と、この電動機
    で駆動する圧縮機構と、底部に潤滑油溜を配設し、前記
    圧縮機構を前記電動機の回転力を伝えるクランク軸と、
    このクランク軸に形成した主軸を支承する主軸受を有す
    る主軸受部材とを含んで構成し、前記クランク軸の主軸
    とは反対側の軸部を支承する副軸受を前記密閉容器の内
    壁に固定した隔壁部材に配設固定し、この隔壁部材にケ
    ーシングと、このケーシング内に外歯と内歯が相対的に
    偏心回転可能に装着された歯車ポンプと、前記ケーシン
    グを封止し前記歯車ポンプの吐出孔を有する仕切板と、
    この吐出孔を封止し吐出送油経路を形成した側板と、前
    記クランク軸の主軸とは反対側の端部に前記内歯と嵌装
    するポンプ軸を構成した給油装置を設けてなる密閉型圧
    縮機。
  3. 【請求項3】密閉容器の内部に、電動機と、この電動機
    で駆動する圧縮機構と、底部に潤滑油溜を配設し、前記
    圧縮機構を前記電動機の回転力を伝えるクランク軸と、
    このクランク軸に形成した主軸を支承する主軸受を有す
    る主軸受部材とを含んで構成し、前記クランク軸の主軸
    とは反対側の軸部を支承する副軸受を前記密閉容器の内
    壁に固定した隔壁部材に配設固定し、この隔壁部材の前
    記副軸受を配設固定する取付孔に嵌合挿入する凸部を有
    するケーシングと、このケーシング内に外歯と内歯が相
    対的に偏心回転可能に装着された歯車ポンプとをあらか
    じめダミー軸を前記内歯に挿入して給油装置を組立、前
    記クランク軸の主軸とは反対側の端部に前記内歯と嵌装
    するポンプ軸を構成し、このポンプ軸に前記ダミー軸を
    抜き取り前記給油装置を組み付ける密閉型圧縮機の給油
    装置の組立方法。
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EP0811767A1 (en) * 1996-06-07 1997-12-10 Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. Gear oil pump for hermetic compressor
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