JPH05164041A - 直列往復動型コンパウンド圧縮機 - Google Patents
直列往復動型コンパウンド圧縮機Info
- Publication number
- JPH05164041A JPH05164041A JP35322291A JP35322291A JPH05164041A JP H05164041 A JPH05164041 A JP H05164041A JP 35322291 A JP35322291 A JP 35322291A JP 35322291 A JP35322291 A JP 35322291A JP H05164041 A JPH05164041 A JP H05164041A
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- JP
- Japan
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- suction
- gas
- low
- stage
- compound compressor
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- Withdrawn
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- Compressors, Vaccum Pumps And Other Relevant Systems (AREA)
- Compressor (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 従来の直列往復動型コンパウンド圧縮機では
吸入ガスが吸入室内で吐出ガスの影響を受けて過熱され
る関係上、その吸入体積効率が低下する。そこでこの点
を改善する。 【構成】 低段圧縮機構と高段圧縮機構とを備えてなる
直列往復動型コンパウンド圧縮機において、ヘッドカバ
ー６内で仕切られた低圧側吸入室１４に入る吸入ガスの
吸入口をシリンダー中心線を含む縦鉛直面上に設けるか
又は同縦鉛直面に対しほぼ左右対称的位置２１，２２に
それぞれ配設したこと。
吸入ガスが吸入室内で吐出ガスの影響を受けて過熱され
る関係上、その吸入体積効率が低下する。そこでこの点
を改善する。 【構成】 低段圧縮機構と高段圧縮機構とを備えてなる
直列往復動型コンパウンド圧縮機において、ヘッドカバ
ー６内で仕切られた低圧側吸入室１４に入る吸入ガスの
吸入口をシリンダー中心線を含む縦鉛直面上に設けるか
又は同縦鉛直面に対しほぼ左右対称的位置２１，２２に
それぞれ配設したこと。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、直列往復動型コンパウ
ンド圧縮機に関する。
ンド圧縮機に関する。
【０００２】
【従来の技術】冷凍装置の冷媒の低温用圧縮に、従来、
採用されているコンパウンド圧縮機においては、図３縦
断面図および図４ＩＶ−ＩＶ矢視断面図に示すように、
吸入ガスＰｓは、低段吸入管１３からヘッドカバー６内
の吸入室１４を経て、第１気筒、第２気筒の各シリンダ
ー９，１０に吸入され、そこでピストン７，８で圧縮さ
れて、ヘッドカバー６内の低段吐出室１５に吐出され
る。吐出された低段吐出ガスＰｍは低段吐出管１６を出
て、機外で中間冷却器（図示せず）からの冷ガスと混合
され、冷却された後、高段吸入管１７から再び同一コン
パウンド圧縮機に入る。
採用されているコンパウンド圧縮機においては、図３縦
断面図および図４ＩＶ−ＩＶ矢視断面図に示すように、
吸入ガスＰｓは、低段吸入管１３からヘッドカバー６内
の吸入室１４を経て、第１気筒、第２気筒の各シリンダ
ー９，１０に吸入され、そこでピストン７，８で圧縮さ
れて、ヘッドカバー６内の低段吐出室１５に吐出され
る。吐出された低段吐出ガスＰｍは低段吐出管１６を出
て、機外で中間冷却器（図示せず）からの冷ガスと混合
され、冷却された後、高段吸入管１７から再び同一コン
パウンド圧縮機に入る。
【０００３】高段吸入ガスＰｍはクランクケース１の内
部にあるモーター２を冷却し、クランクケース１内のガ
ス通路（図示せず）を通ってヘッドカバー６内の高段吸
入室１８を経て第３気筒である高段側のシリンダー１２
に入る。ここで、ピストン１１により圧縮されたガス
（高段吐出ガス）はヘッドカバー６内の高段吐出室１９
に吐出され、吐出された高段吐出ガスＰｄは、高段吐出
管２０を経て機外に出る。このようにして、吸入ガスは
低段側の第１，第２気筒で１回目の圧縮を行い、中間冷
却器で冷却された後、高段側の第３気筒で再び圧縮され
る２段圧縮が行われる。
部にあるモーター２を冷却し、クランクケース１内のガ
ス通路（図示せず）を通ってヘッドカバー６内の高段吸
入室１８を経て第３気筒である高段側のシリンダー１２
に入る。ここで、ピストン１１により圧縮されたガス
（高段吐出ガス）はヘッドカバー６内の高段吐出室１９
に吐出され、吐出された高段吐出ガスＰｄは、高段吐出
管２０を経て機外に出る。このようにして、吸入ガスは
低段側の第１，第２気筒で１回目の圧縮を行い、中間冷
却器で冷却された後、高段側の第３気筒で再び圧縮され
る２段圧縮が行われる。
【０００４】ここで、１００は弁装置であり、弁装置は
弁板１１０，吐出弁組立１２０よりなる。弁板１１０に
は低段側のシリンダー９，１０にそれぞれ対応して吸入
通路１１１が吸入室１４から各シリンダー９，１０に向
って開口し、、また高段側の吸入室１８から高段側のシ
リンダー１２に向って吸入通路１２１がそれぞれ開口し
ている。吸入弁としては、低段側の２１０，高段側の２
２０がそれぞれ吸入通路１１１，１２１の下流に設けら
れている。吐出弁組立１２０は吐出通路と吐出通路を開
閉する吐出弁よりなり、弁リフト通路断面積が低段と高
段で異なるほかは、同様の構成であり、弁板１１０に固
定されている。ピストン７，８又は１１が下ると吸入弁
２１０，２２０はそれぞれ吸入通路１１１，１２１を開
き、ピストン７，８が上るとこれを閉じ、吐出弁組立１
２０の吐出通路を開く。吸入弁と吐出弁はフリップ・フ
ロップ的に開閉してシリンダーに吸入したガスを吐出室
１５又は１９へ吐出することで冷媒ガスの上述の２段圧
縮を行うのである。
弁板１１０，吐出弁組立１２０よりなる。弁板１１０に
は低段側のシリンダー９，１０にそれぞれ対応して吸入
通路１１１が吸入室１４から各シリンダー９，１０に向
って開口し、、また高段側の吸入室１８から高段側のシ
リンダー１２に向って吸入通路１２１がそれぞれ開口し
ている。吸入弁としては、低段側の２１０，高段側の２
２０がそれぞれ吸入通路１１１，１２１の下流に設けら
れている。吐出弁組立１２０は吐出通路と吐出通路を開
閉する吐出弁よりなり、弁リフト通路断面積が低段と高
段で異なるほかは、同様の構成であり、弁板１１０に固
定されている。ピストン７，８又は１１が下ると吸入弁
２１０，２２０はそれぞれ吸入通路１１１，１２１を開
き、ピストン７，８が上るとこれを閉じ、吐出弁組立１
２０の吐出通路を開く。吸入弁と吐出弁はフリップ・フ
ロップ的に開閉してシリンダーに吸入したガスを吐出室
１５又は１９へ吐出することで冷媒ガスの上述の２段圧
縮を行うのである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この種
のコンパウンド圧縮機では、シリンダー９，１０へ吸い
込まれる低温の吸入ガスが入る吸入室１４と、圧縮され
た高温の吐出ガスが吐出される吐出室１５は、ヘッドカ
バー６内で仕切られて設けている関係上、吸入ガスは吐
出ガスの熱影響を受けて吸入室１４内で過熱されるた
め、体積効率が一般に悪くなる。しかも、従来の構造で
は、吸入室１４へ入る吸入ガスの吸入口は１ヶ所であ
り、吸入口の反対側はヘッドカバー６内を回って吸入さ
れるので過熱が大となり、吸入圧力飽和温度が低い運転
域ほど過熱度は大きくなる。これは圧力比φ2 ＝Ｐｄ／
Ｐｓ，φ1 ＝Ｐｍ／Ｐｓであって、Ｐｓが下るとφ＝Ｐ
ｄ／Ｐｓが大になり、吐出ガス温度が上昇し、ヘッドカ
バー全体の温度が上り、加熱され易くなることによるも
ので、高温部に曝露される面積が大きいほど吸入ガスの
過熱度が増大する。
のコンパウンド圧縮機では、シリンダー９，１０へ吸い
込まれる低温の吸入ガスが入る吸入室１４と、圧縮され
た高温の吐出ガスが吐出される吐出室１５は、ヘッドカ
バー６内で仕切られて設けている関係上、吸入ガスは吐
出ガスの熱影響を受けて吸入室１４内で過熱されるた
め、体積効率が一般に悪くなる。しかも、従来の構造で
は、吸入室１４へ入る吸入ガスの吸入口は１ヶ所であ
り、吸入口の反対側はヘッドカバー６内を回って吸入さ
れるので過熱が大となり、吸入圧力飽和温度が低い運転
域ほど過熱度は大きくなる。これは圧力比φ2 ＝Ｐｄ／
Ｐｓ，φ1 ＝Ｐｍ／Ｐｓであって、Ｐｓが下るとφ＝Ｐ
ｄ／Ｐｓが大になり、吐出ガス温度が上昇し、ヘッドカ
バー全体の温度が上り、加熱され易くなることによるも
ので、高温部に曝露される面積が大きいほど吸入ガスの
過熱度が増大する。
【０００６】本発明はこのような事情に鑑みて提案され
たもので、吸入ガスの過熱を小にし体積効率を高める高
性能の直列往復動型コンパウンド圧縮機を提供すること
を目的とする。
たもので、吸入ガスの過熱を小にし体積効率を高める高
性能の直列往復動型コンパウンド圧縮機を提供すること
を目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】そのために請求項１の発
明は、低段圧縮機構と高段圧縮機構とを備えてなる直列
往復動型コンパウンド圧縮機において、ヘッドカバー内
で仕切られた低圧側吸入室に入る吸入ガスの吸入口をシ
リンダー中心線を含む縦鉛直面上に設けたことを特徴と
する。
明は、低段圧縮機構と高段圧縮機構とを備えてなる直列
往復動型コンパウンド圧縮機において、ヘッドカバー内
で仕切られた低圧側吸入室に入る吸入ガスの吸入口をシ
リンダー中心線を含む縦鉛直面上に設けたことを特徴と
する。
【０００８】また請求項２の発明は、低段圧縮機構と高
段圧縮機構とを備えてなる直列往復動型コンパウンド圧
縮機において、ヘッドカバー内で仕切られた低圧側吸入
室に入る吸入ガスの吸入口をシリンダー中心線を含む縦
鉛直面に対し、ほぼ左右対称的位置にそれぞれ配設した
ことを特徴とする。
段圧縮機構とを備えてなる直列往復動型コンパウンド圧
縮機において、ヘッドカバー内で仕切られた低圧側吸入
室に入る吸入ガスの吸入口をシリンダー中心線を含む縦
鉛直面に対し、ほぼ左右対称的位置にそれぞれ配設した
ことを特徴とする。
【０００９】
【作用】このような構成によれば、吸入ガスは、シリン
ダーの縦中心面上に配設された吸入口から吸入室に入
り、左右に分流してそれぞれ短距離でシリンダー９，１
０に吸込まれるので、吐出室による熱影響は少なくな
り、その過熱は小さくなる。又は、吸引ガスはヘッドカ
バー６に設けられた複数の吸入口２１，２２より吸入室
１４へ入る。その際、吸入室１４へ入った吸入ガスは吸
入室１４内で吸入口までの回り込みが少なく短距離でシ
リンダー９，１０に吸込まれるので、吐出室１５の熱影
響は少なくなって、吸入ガスの過熱は小さくなる。
ダーの縦中心面上に配設された吸入口から吸入室に入
り、左右に分流してそれぞれ短距離でシリンダー９，１
０に吸込まれるので、吐出室による熱影響は少なくな
り、その過熱は小さくなる。又は、吸引ガスはヘッドカ
バー６に設けられた複数の吸入口２１，２２より吸入室
１４へ入る。その際、吸入室１４へ入った吸入ガスは吸
入室１４内で吸入口までの回り込みが少なく短距離でシ
リンダー９，１０に吸込まれるので、吐出室１５の熱影
響は少なくなって、吸入ガスの過熱は小さくなる。
【００１０】
【実施例】本発明の一実施例を図面について説明する
と、図１はそのヘッドカバーの水平断面図、図２は図１
の変形例を示す同じく水平断面図である。
と、図１はそのヘッドカバーの水平断面図、図２は図１
の変形例を示す同じく水平断面図である。
【００１１】上図において、図４と同一の符号はそれぞ
れ同図と同一の部材を示し、本発明が同図の構造と大き
く異なるところは、吸入ガスの吸入室への吸入口をシリ
ンダーの縦鉛直面に対しほぼ対称的に配設したことにあ
る。
れ同図と同一の部材を示し、本発明が同図の構造と大き
く異なるところは、吸入ガスの吸入室への吸入口をシリ
ンダーの縦鉛直面に対しほぼ対称的に配設したことにあ
る。
【００１２】まず図１において、ヘッドカバー６の低段
吸入室１４の両側にはほぼ対称的に吸入口２１，２２が
設けられ、低段吸入管１３には分岐管２５が挿入され、
分岐管２５と吸入口２１，２２は吸入管２３，２４でそ
れぞれ連通している。いま、吸入ガスは低段吸入管１３
から分岐管２５を経て、それぞれ吸入管２３，２４を通
って、ヘッドカバー６に設けた吸入口２１，２２を経て
それぞれ低段吸入室１４の両側に入る。そこで低段吸入
室１４に入った吸入ガスはシリンダー９，１０に吸入さ
れる間に回り込みがなく、直ぐにシリンダー９，１０に
それぞれ吸入されるので、低段吐出室の熱影響は少なく
なるから、吸入ガスの過熱は小さくなって体積効率が良
くなる。また、吸入ガスの過熱が小さくなるので、圧縮
された吐出ガス温度は下がる。吸入口を多くすれば、更
に吸入ガスの過熱は小さくなる。
吸入室１４の両側にはほぼ対称的に吸入口２１，２２が
設けられ、低段吸入管１３には分岐管２５が挿入され、
分岐管２５と吸入口２１，２２は吸入管２３，２４でそ
れぞれ連通している。いま、吸入ガスは低段吸入管１３
から分岐管２５を経て、それぞれ吸入管２３，２４を通
って、ヘッドカバー６に設けた吸入口２１，２２を経て
それぞれ低段吸入室１４の両側に入る。そこで低段吸入
室１４に入った吸入ガスはシリンダー９，１０に吸入さ
れる間に回り込みがなく、直ぐにシリンダー９，１０に
それぞれ吸入されるので、低段吐出室の熱影響は少なく
なるから、吸入ガスの過熱は小さくなって体積効率が良
くなる。また、吸入ガスの過熱が小さくなるので、圧縮
された吐出ガス温度は下がる。吸入口を多くすれば、更
に吸入ガスの過熱は小さくなる。
【００１３】なお、図２では、低段側の吸入口１３は、
シリンダーの中心線を結ぶ中心縦断面内にあるので、吸
入ガスは吸入口１３で左右に等分的に按分されて、シリ
ンダーに吸入されるから、図４に示した従来の構造に比
べて加熱量は半減する。
シリンダーの中心線を結ぶ中心縦断面内にあるので、吸
入ガスは吸入口１３で左右に等分的に按分されて、シリ
ンダーに吸入されるから、図４に示した従来の構造に比
べて加熱量は半減する。
【００１４】
【発明の効果】このような構造のヘッドカバーによれば
下記の効果が奏せられる。 （１）吸入ガスの吸入口を複数設けることにより、吸入
室の吸入ガスは過熱が小さくなって、体積効率は向上し
圧縮機の性能は向上する。 （２）体積効率の向上は低吸入圧力飽和温度域ほど効果
は大きい。 （３）また、吸入ガスの過熱が小になることにより、圧
縮された吐出ガス温度は下がって、潤滑油の劣化抑制に
なる。
下記の効果が奏せられる。 （１）吸入ガスの吸入口を複数設けることにより、吸入
室の吸入ガスは過熱が小さくなって、体積効率は向上し
圧縮機の性能は向上する。 （２）体積効率の向上は低吸入圧力飽和温度域ほど効果
は大きい。 （３）また、吸入ガスの過熱が小になることにより、圧
縮された吐出ガス温度は下がって、潤滑油の劣化抑制に
なる。
【００１５】要するに請求項１の発明によれば、低段圧
縮機構と高段圧縮機構とを備えてなる直列往復動型コン
パウンド圧縮機において、ヘッドカバー内で仕切られた
低圧側吸入室に入る吸入ガスの吸入口をシリンダー中心
線を含む縦鉛直面上に設けたことにより、吸入ガスの過
熱を小にし体積効率を高める高性能の直列往復動型コン
パウンド圧縮機を得るから、本発明は産業上極めて有益
なものである。
縮機構と高段圧縮機構とを備えてなる直列往復動型コン
パウンド圧縮機において、ヘッドカバー内で仕切られた
低圧側吸入室に入る吸入ガスの吸入口をシリンダー中心
線を含む縦鉛直面上に設けたことにより、吸入ガスの過
熱を小にし体積効率を高める高性能の直列往復動型コン
パウンド圧縮機を得るから、本発明は産業上極めて有益
なものである。
【００１６】また、請求項２の発明によれば、低段圧縮
機構と高段圧縮機構とを備えてなる直列往復動型コンパ
ウンド圧縮機において、ヘッドカバー内で仕切られた低
圧側吸入室に入る吸入ガスの吸入口をシリンダー中心線
を含む縦鉛直面に対し、ほぼ左右対称的位置にそれぞれ
配設したことにより、吸入ガスの過熱を小にし体積効率
を高める高性能の直列往復動型コンパウンド圧縮機を得
るから、本発明は産業上極めて有益なものである。
機構と高段圧縮機構とを備えてなる直列往復動型コンパ
ウンド圧縮機において、ヘッドカバー内で仕切られた低
圧側吸入室に入る吸入ガスの吸入口をシリンダー中心線
を含む縦鉛直面に対し、ほぼ左右対称的位置にそれぞれ
配設したことにより、吸入ガスの過熱を小にし体積効率
を高める高性能の直列往復動型コンパウンド圧縮機を得
るから、本発明は産業上極めて有益なものである。
【図１】本発明の一実施例のヘッドカバーを示す水平断
面図である。
面図である。
【図２】図１の変形例を示す同じく水平断面図である。
【図３】公知の往復動型コンパウンド圧縮機を示す縦断
面図である。
面図である。
【図４】図３のヘッドカバーのＩＶ−ＩＶ矢視水平断面
図である。
図である。
６ ヘッドカバー ７，８ 低段ピストン １１ 高段ピストン １３ 低段吸入管 １４ 低段吸入室 １５ 低段吐出室 １６ 低段吐出管 ２１ 吸入口Ａ ２２ 吸入口Ｂ ２３ 吸入管Ａ ２４ 吸入管Ｂ ２５ 分岐管
Claims (2)
- 【請求項１】 低段圧縮機構と高段圧縮機構とを備えて
なる直列往復動型コンパウンド圧縮機において、ヘッド
カバー内で仕切られた低圧側吸入室に入る吸入ガスの吸
入口をシリンダー中心線を含む縦鉛直面上に設けたこと
を特徴とする直列往復動型コンパウンド圧縮機。 - 【請求項２】 低段圧縮機構と高段圧縮機構とを備えて
なる直列往復動型コンパウンド圧縮機において、ヘッド
カバー内で仕切られた低圧側吸入室に入る吸入ガスの吸
入口をシリンダー中心線を含む縦鉛直面に対し、ほぼ左
右対称的位置にそれぞれ配設したことを特徴とする直列
往復動型コンパウンド圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35322291A JPH05164041A (ja) | 1991-12-17 | 1991-12-17 | 直列往復動型コンパウンド圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35322291A JPH05164041A (ja) | 1991-12-17 | 1991-12-17 | 直列往復動型コンパウンド圧縮機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05164041A true JPH05164041A (ja) | 1993-06-29 |
Family
ID=18429385
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35322291A Withdrawn JPH05164041A (ja) | 1991-12-17 | 1991-12-17 | 直列往復動型コンパウンド圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05164041A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010502881A (ja) * | 2006-09-08 | 2010-01-28 | クノル−ブレムゼ ジステーメ フューア ヌッツファールツォイゲ ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | アルミニウム鋳物から成るクランクケーシングを備えた空気圧縮機 |
-
1991
- 1991-12-17 JP JP35322291A patent/JPH05164041A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010502881A (ja) * | 2006-09-08 | 2010-01-28 | クノル−ブレムゼ ジステーメ フューア ヌッツファールツォイゲ ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | アルミニウム鋳物から成るクランクケーシングを備えた空気圧縮機 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19990311 |