JPS5849776B2 - 二段圧縮式冷凍装置 - Google Patents
二段圧縮式冷凍装置Info
- Publication number
- JPS5849776B2 JPS5849776B2 JP3986077A JP3986077A JPS5849776B2 JP S5849776 B2 JPS5849776 B2 JP S5849776B2 JP 3986077 A JP3986077 A JP 3986077A JP 3986077 A JP3986077 A JP 3986077A JP S5849776 B2 JPS5849776 B2 JP S5849776B2
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- JP
- Japan
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- stage
- electric compressor
- shell
- refrigerant
- low
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2400/00—General features or devices for refrigeration machines, plants or systems, combined heating and refrigeration systems or heat-pump systems, i.e. not limited to a particular subgroup of F25B
- F25B2400/13—Economisers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2600/00—Control issues
- F25B2600/25—Control of valves
- F25B2600/2509—Economiser valves
Landscapes
- Compressor (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は特に電動圧縮機２台を使用した二段圧縮式冷
凍装置における電動機要素の冷却装置の改良に係るもの
である。
凍装置における電動機要素の冷却装置の改良に係るもの
である。
従来の電動圧縮機は密閉シェル内に電動機要素とこれに
直結の冷媒圧縮要素からなり、吐出管は冷媒圧縮要素の
吐出部から密閉シェルを貫通して導かれているが、吸入
管はシェル内部に開放されシェル空間部で循環中の潤滑
油と気体冷媒とが分離され、気体冷媒のみが電動機要素
部分を冷却した後、冷媒圧縮要素に吸入され前記吐出部
より吐出されていた。
直結の冷媒圧縮要素からなり、吐出管は冷媒圧縮要素の
吐出部から密閉シェルを貫通して導かれているが、吸入
管はシェル内部に開放されシェル空間部で循環中の潤滑
油と気体冷媒とが分離され、気体冷媒のみが電動機要素
部分を冷却した後、冷媒圧縮要素に吸入され前記吐出部
より吐出されていた。
２段圧縮装置の低段側および高段側の圧縮機にこの従来
方式の電動圧縮機を使用した場合、吸入圧力が低く、即
ち吸入冷媒の比重量が小さいため単位時間当りの冷媒循
環重量が減少し、電動機要素部分の冷却が悪くなり、巻
線温度の上昇、２次電光による電動機回転子の温度上昇
に伴い、これに固着しているクランク軸を介して軸受部
の温度上昇により不具合を生じた。
方式の電動圧縮機を使用した場合、吸入圧力が低く、即
ち吸入冷媒の比重量が小さいため単位時間当りの冷媒循
環重量が減少し、電動機要素部分の冷却が悪くなり、巻
線温度の上昇、２次電光による電動機回転子の温度上昇
に伴い、これに固着しているクランク軸を介して軸受部
の温度上昇により不具合を生じた。
この発明は上記実情に鑑みてなされたもので、低段側の
電動圧縮機の密閉シェル内部における吸入管をシェル貫
通後も圧縮要素の吸入口まで接続し、そして圧縮後も吐
出管を通してシェル外部に導いて電動機要素の冷却は低
段吐出後中間冷却された比重量の大きい気体冷媒を別の
入口からシェル内部に導入し、さらに電動機要素冷却後
もシェル外部に導き出して高段側の電動圧縮機に高段側
の吸入口近傍で凝縮された液冷媒をインジェクションし
て、低段側および高段側の電動機要素の冷却を充分に行
なうことができる二段圧縮式冷凍装置を提供しようとす
るものである。
電動圧縮機の密閉シェル内部における吸入管をシェル貫
通後も圧縮要素の吸入口まで接続し、そして圧縮後も吐
出管を通してシェル外部に導いて電動機要素の冷却は低
段吐出後中間冷却された比重量の大きい気体冷媒を別の
入口からシェル内部に導入し、さらに電動機要素冷却後
もシェル外部に導き出して高段側の電動圧縮機に高段側
の吸入口近傍で凝縮された液冷媒をインジェクションし
て、低段側および高段側の電動機要素の冷却を充分に行
なうことができる二段圧縮式冷凍装置を提供しようとす
るものである。
以下この発明の一実施例を説明する。
第１図はこの発明による冷凍サイクルの一例を示すもの
で蒸発器１で蒸発した稀薄な気体冷媒は、吸入管２を通
って低段側電動圧縮機６の密閉シェル５を貫通して圧縮
要素３の吸入側に直接導かれ、圧縮後吐出管７により再
度密閉シエル５を貫通して電動圧縮機６の外部に導かれ
る。
で蒸発器１で蒸発した稀薄な気体冷媒は、吸入管２を通
って低段側電動圧縮機６の密閉シェル５を貫通して圧縮
要素３の吸入側に直接導かれ、圧縮後吐出管７により再
度密閉シエル５を貫通して電動圧縮機６の外部に導かれ
る。
吐出管Ｔ中の中間圧付近まで圧縮された高温ガスは、凝
縮器１４の液管１５より分岐した液管１６より導かれて
、中間膨張弁１９より噴射された中間圧の冷たい気液２
相流の冷媒流体と混合され、いわゆる中間冷却器に相当
する１００部分を通過し、膨張弁１９の感湛筒９によっ
て過熱度を調整されて電動圧縮機６ノ密閉シエル５の内
部に導入され、ここで圧縮要素３、電動機要素４等の構
成部品を冷却した後、密閉シエル５の出口から高段側電
動圧縮機１２の吸入管１１に流出し、高段側密閉シェル
２１の入口付近で、液管の一部に接続されたキャピラリ
チューブ２０により導かれた液冷媒をインジェクション
して、高段側電動圧縮機１２の電動機要素２５の冷却を
確実に行ない、高段側圧縮要素２４に吸入され、圧縮後
圧縮要素から直接に密閉シェル２１を貫通して吐出管１
３を通って凝縮器１４に導かれる。
縮器１４の液管１５より分岐した液管１６より導かれて
、中間膨張弁１９より噴射された中間圧の冷たい気液２
相流の冷媒流体と混合され、いわゆる中間冷却器に相当
する１００部分を通過し、膨張弁１９の感湛筒９によっ
て過熱度を調整されて電動圧縮機６ノ密閉シエル５の内
部に導入され、ここで圧縮要素３、電動機要素４等の構
成部品を冷却した後、密閉シエル５の出口から高段側電
動圧縮機１２の吸入管１１に流出し、高段側密閉シェル
２１の入口付近で、液管の一部に接続されたキャピラリ
チューブ２０により導かれた液冷媒をインジェクション
して、高段側電動圧縮機１２の電動機要素２５の冷却を
確実に行ない、高段側圧縮要素２４に吸入され、圧縮後
圧縮要素から直接に密閉シェル２１を貫通して吐出管１
３を通って凝縮器１４に導かれる。
なおここで用いる高段側の電動圧縮機１２はごく一般的
な構造のものである。
な構造のものである。
凝縮器１４で凝縮した液は、液管１５，１６，１７を通
って一つは前記中間膨張弁１９からサブクーラ８に流れ
、さらに中間冷却器１０に流れる。
って一つは前記中間膨張弁１９からサブクーラ８に流れ
、さらに中間冷却器１０に流れる。
他はサブクーラ８で過冷却され主膨張弁１８により蒸発
器１に供給され、冷凍サイクルを構成している。
器１に供給され、冷凍サイクルを構成している。
なお２２．２３は電磁弁であり冷媒流路の断続を行なう
。
。
第２図はこの発明の冷凍サイクルを圧カーエンタルピ線
図（モリエル線図）で示したもので、各機器での圧力降
下を誇張して記している。
図（モリエル線図）で示したもので、各機器での圧力降
下を誇張して記している。
低段側電動圧縮機のシェル内部の各要素は、一度中間圧
まで圧縮された冷媒循環量Ｗの冷媒ガスと中間膨張弁１
９より噴射される冷媒循環量ＷＸの冷媒とが混合した、
ガス密度が大きく、かつ冷媒循環量Ｗ（１＋Ｘ）と増加
した第２図に示すａからｂの状態で冷却されるので、第
２図の低段吸入状態ＣＯガス密度が比較的小さく、冷媒
循環量Ｗと少ない状態で冷却される従来方式の電動圧縮
機より冷却効果力状きい。
まで圧縮された冷媒循環量Ｗの冷媒ガスと中間膨張弁１
９より噴射される冷媒循環量ＷＸの冷媒とが混合した、
ガス密度が大きく、かつ冷媒循環量Ｗ（１＋Ｘ）と増加
した第２図に示すａからｂの状態で冷却されるので、第
２図の低段吸入状態ＣＯガス密度が比較的小さく、冷媒
循環量Ｗと少ない状態で冷却される従来方式の電動圧縮
機より冷却効果力状きい。
同様に低段側吸入ガスの過熱も、主として電動機の発熱
量を電動機要素部分を通過する冷媒循環量で除したエン
タルピ差にほぼ１次比例するので、この発明の方式にす
れば小さくすることが可能である。
量を電動機要素部分を通過する冷媒循環量で除したエン
タルピ差にほぼ１次比例するので、この発明の方式にす
れば小さくすることが可能である。
また、高段側電動圧縮機の各要素の冷却は、低段側電動
圧縮機の各要素を既に冷却した冷媒循環量Ｗ（１＋Ｘ）
の中間圧の冷媒ガスに、液管よりキャピラリチューブ２
ｏを通して冷媒循環量ｗｙの液冷媒をインジェクション
して冷媒ガスの過熱度を抑えたミスト状のガスすなわち
第２図に示すｄからｅの状態で冷却する為に各要素の冷
却効果を大きくすることができる。
圧縮機の各要素を既に冷却した冷媒循環量Ｗ（１＋Ｘ）
の中間圧の冷媒ガスに、液管よりキャピラリチューブ２
ｏを通して冷媒循環量ｗｙの液冷媒をインジェクション
して冷媒ガスの過熱度を抑えたミスト状のガスすなわち
第２図に示すｄからｅの状態で冷却する為に各要素の冷
却効果を大きくすることができる。
また、この発明によれば高段側および低段側の密閉シェ
ル内圧力は同一（中間圧）になるため、均油管（図示せ
ず）を介して容易に密閉シェル内に収容される潤滑油量
の平衡を保つことができる。
ル内圧力は同一（中間圧）になるため、均油管（図示せ
ず）を介して容易に密閉シェル内に収容される潤滑油量
の平衡を保つことができる。
以上のように構成したことにより、この発明によれば低
段側および高段側の電動機要素を充分に冷却できると共
に、低段側と高段側との密閉シェル内圧が同一になるた
め、均油管を介して容易に密閉シェル内に収容される潤
滑油量を平衡に保つことができる等の効果を奏し得るも
のである。
段側および高段側の電動機要素を充分に冷却できると共
に、低段側と高段側との密閉シェル内圧が同一になるた
め、均油管を介して容易に密閉シェル内に収容される潤
滑油量を平衡に保つことができる等の効果を奏し得るも
のである。
第１図はこの発明の一実施例を示す冷媒サイクル図、第
２図はその圧カーエンタルピ線図である。 図において２は低段側電動圧縮機の吸入管、３は低段側
電動圧縮機の圧縮要素、４は低段側電動圧縮機の電動機
要素、５は低段側電動圧縮機の密閉シェル、６は低段側
電動圧縮機、７は低段側電動圧縮機の吐出管、１１は高
段側電動圧縮機の吸入管１２は高段側電動圧縮機、１３
は高段側電動圧縮機の吐出管、２０はキャピラリチュー
ブ、２１は高段側電動圧縮機の密閉シェル、２４は高段
側電動圧縮機の圧縮要素、２５は高段側電動圧縮機の電
動機要素である。
２図はその圧カーエンタルピ線図である。 図において２は低段側電動圧縮機の吸入管、３は低段側
電動圧縮機の圧縮要素、４は低段側電動圧縮機の電動機
要素、５は低段側電動圧縮機の密閉シェル、６は低段側
電動圧縮機、７は低段側電動圧縮機の吐出管、１１は高
段側電動圧縮機の吸入管１２は高段側電動圧縮機、１３
は高段側電動圧縮機の吐出管、２０はキャピラリチュー
ブ、２１は高段側電動圧縮機の密閉シェル、２４は高段
側電動圧縮機の圧縮要素、２５は高段側電動圧縮機の電
動機要素である。
Claims (1)
- １ 連通された２つの密閉シェル内に電動機要素とこれ
に直結の容積形冷媒圧縮要素とをそれぞれ収容したもの
において、１方の密閉シェルを貫通して内部冷媒圧縮要
素の該当部に吸入管、吐出管共に接続され、かつシェル
内に内部電動機要素を低段吐出の中間冷却後の気体冷媒
で冷却するための入口及び出口管を接続した低段側電動
圧縮機と、他方の密閉シェルを貫通した吐出管が圧縮要
素に接続され、且つシェル内部まで導かれた吸入管若し
くはシェル内に液冷媒をインジェクションして内部電動
機要素を冷却するようにした高段側電動圧縮機とを備え
てなる二段圧縮式冷凍装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3986077A JPS5849776B2 (ja) | 1977-04-06 | 1977-04-06 | 二段圧縮式冷凍装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3986077A JPS5849776B2 (ja) | 1977-04-06 | 1977-04-06 | 二段圧縮式冷凍装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS53124354A JPS53124354A (en) | 1978-10-30 |
| JPS5849776B2 true JPS5849776B2 (ja) | 1983-11-07 |
Family
ID=12564716
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3986077A Expired JPS5849776B2 (ja) | 1977-04-06 | 1977-04-06 | 二段圧縮式冷凍装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5849776B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05178371A (ja) * | 1991-12-27 | 1993-07-20 | Toshiba Corp | 緩衝材位置決め固定構造 |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE69414077T2 (de) * | 1993-12-14 | 1999-06-10 | Carrier Corp | Betrieb eines Economisers für Anlagen mit zweistufigem Verdichter |
| US5769610A (en) * | 1994-04-01 | 1998-06-23 | Paul; Marius A. | High pressure compressor with internal, cooled compression |
| US5716197A (en) * | 1994-04-01 | 1998-02-10 | Paul; Marius A. | High pressure compressor with internal, inter-stage cooled compression having multiple inlets |
| US5694780A (en) * | 1995-12-01 | 1997-12-09 | Alsenz; Richard H. | Condensed liquid pump for compressor body cooling |
-
1977
- 1977-04-06 JP JP3986077A patent/JPS5849776B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05178371A (ja) * | 1991-12-27 | 1993-07-20 | Toshiba Corp | 緩衝材位置決め固定構造 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS53124354A (en) | 1978-10-30 |
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