JPH0516158U - 釘打機のヘツドバルブ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 打撃シリンダ２からの排気が、ヘッドバルブ
５を付勢する圧縮バネ１３の内側から外側へ通過する際
の断熱膨張に基づく凍り付き現象によって、排気不良と
ならないようにするヘッドバルブ５を提供する。 【構成】 ヘッドバルブ５をほぼ円筒状のヘッドバルブ
本体５ａと該ヘッドバルブ５の下端部から内径方向に形
成されたフランジ５ｂとから形成し、フランジ５ｂの内
周側端部とシリンダキャップ６との間に上記ヘッドバル
ブ５を下方に向けて付勢する圧縮バネ１３を配置すると
ともに、上記フランジ５ｂに排気用開口８を分散配置
し、打撃シリンダ２からの排気を上記排気用開口８を通
過させて排出させる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は圧縮空気により駆動される釘打機において駆動時の断熱膨張に基づく 凍り付き現象に影響されないヘッドバルブに関する。

【０００２】

【従来技術】

一般に、圧縮空気により駆動される釘打機では、図４に示すように、打撃シリ ンダ２０の上端部にヘッドバルブ２１を配置し、該ヘッドバルブ２１の開閉作動 により打撃シリンダ２０内を圧縮空気のエアチャンバ２２と排気口２５とに選択 接続することにより、打撃シリンダ２０内の打撃ピストン２３を駆動する。上記 釘打機にはヘッドバルブ２１を閉鎖位置に付勢する圧縮バネ２４が配置されてお り、エアチャンバ２２から打撃シリンダ２０内へ導入されて打撃ピストン２３を 駆動した圧縮空気が上記打撃シリンダ２０内から排気口２５へ排出される際、上 記圧縮バネ２４を経由して排気される構造となっている。圧縮バネ２４はコイル 状に形成され、上記圧縮空気は圧縮バネ２４の内側から外側を通るが、このとき バネ間を通過することになる。ところが、圧縮空気がこのように狭い排気空間か ら排出される際に急激に膨張するので、断熱膨張により周辺部分は冷却され、氷 滴２６が圧縮バネ２４やヘッドバルブ２１の周囲に付着する。圧縮バネ２４の氷 滴は狭い排気空間をさらに狭くすることになり、排気性能を劣化させる。排気性 能が劣化すると、圧縮空気の排気が充分に行なわれないので、打撃ピストン２１ の上死点への復帰が不良となり、釘打機の作動が不安定となって空打ちや打ち込 み不良等の問題が発生する。

【０００３】

【考案の目的】

本考案は前記欠点を解消し、駆動時の断熱膨張に基づく凍り付き現象によって 影響されることなしに良好に作動させることができるヘッドバルブを提供するこ とをその目的とする。

【０００４】

【目的を達成するための手段】

前記目的を達成するため、本考案に係る釘打機のヘッドバルブは、釘を打撃す る打撃ピストンを摺動自在に収容する打撃シリンダと該打撃シリンダの上方にヘ ッドバルブを配置し、該ヘッドバルブを開閉させて圧縮空気を前記打撃シリンダ に対して供給、排気させることにより上記打撃ピストンを釘打ち方向に駆動させ る釘打機において、前記ヘッドバルブをほぼ円筒状のヘッドバルブ本体と該ヘッ ドバルブの下端部から内径方向に形成されたフランジとから形成し、該フランジ を前記打撃シリンダの上部に配置されたシリンダキャップの下部に配置し、前記 フランジの内周側端部とシリンダキャップとの間に前記ヘッドバルブを下方に向 けて付勢する圧縮バネを配置するとともに、前記フランジに複数の排気用開口を 分散配置したことを特徴とする。

【０００５】

【考案の作用、効果】

前記構成によれば、打撃ピストンが上昇移動し、打撃シリンダ内に供給された 圧縮空気が排出されるとき、その一部は圧縮バネの内側から外側を通過するので 、圧縮空気の断熱膨張により圧縮バネの周辺部分は冷却され、氷滴が圧縮バネや ヘッドバルブの周囲に付着する。しかしながら、大部分の圧縮空気はヘッドバル ブのフランジの排気用開口を通過するので、排気不良が生じることはない。この ように、排気性能は凍り付き現象によって劣化しないので、打撃ピストンは確実 に上死点まで移動することができ、空打ち、打ち込み不良等の現象が生じること を有効に防止することができる。

【０００６】

【実施例】

以下、図面によって本考案の実施例について説明すると、図１は釘打機の要部 を示すもので、この釘打機は、釘打機本体１に図２、図３に示される打撃シリン ダ２を上下方向に配し、打撃シリンダ２の内部に摺動自在に打撃ピストン３を収 容するとともに、打撃シリンダ２の下方にノーズ部４を延設し、該ノーズ部４に 打撃ピストン３と一体に結合したドライバ３ａを案内するとともに、打撃シリン ダ２の上方に設けられたヘッドバルブ５の開閉作動により上記打撃シリンダ２の 上方に圧縮空気が供給、排気されることにより、打撃ピストン３を駆動してノー ズ部４内の釘を打撃して打ち出すものである。

【０００７】 上記打撃シリンダ２の上方にはシリンダキャップ６が設けられ、該シリンダキ ャップ６の外周の回りには環状のバルブハウジング７が下向きに開口して形成さ れている。

【０００８】 ヘッドバルブ５は、ほぼ円筒状のヘッドバルブ本体５ａと該ヘッドバルブ５の 下端部から内径方向に形成されたフランジ５ｂとから形成され、該フランジ５ｂ に複数の排気用開口８が分散配置されている。フランジ５ｂの下面の外周部９は ウレタン樹脂からなり、打撃シリンダ２の上端面１０に当接可能に対向してシー ル面を構成している。なお、ヘッドバルブ５の外周部の下面は圧縮空気が貯留さ れたエアチャンバ１１に露出しているとともに、バルブハウジング７の上端には 図示しないトリガバルブに通じるエア通路１２が形成されている。

【０００９】 ヘッドバルブ５のヘッドバルブ本体５ａは上記バルブハウジング７の内部に摺 動自在に収容されている。フランジ５ｂは上記打撃シリンダ２の上部に配置され たシリンダキャップ６の下部に配置され、フランジ５ｂの内周側端部と打撃シリ ンダ２のシリンダキャップ６との間には上記ヘッドバルブ５を下方に向けて付勢 する圧縮バネ１３が配置されている。１４はバネ受け部材である。ヘッドバルブ ５は通常、上記エア通路１２からバルブハウジング７内に送られた圧縮空気の圧 力と上記圧縮バネ１３のバネ圧により図２に図示された位置（閉じ位置）に保持 されている。

【００１０】 また、シリンダキャップ６の外周面とヘッドバルブ本体５ａの内周面との間に は、打撃シリンダ２内の圧縮空気を釘打機の上方の排気口１５に排気させる排気 通路ａが形成されている。

【００１１】 前記構成において、トリガバルブを起動操作させることにより、上記エア通路 １２からバルブハウジング７内の圧縮空気が排気されると、エアチャンバ１１内 の空気圧がヘッドバルブ５の外周部の下面に作用し、上記圧縮バネ１３の圧縮バ ネ１３圧に抗してヘッドバルブ５を矢印Ｐのように上方に押し上げるため、ヘッ ドバルブ５は打撃シリンダ２の上端から離れ、開き位置に移動する。このため、 エアチャンバ１１内の圧縮空気が打撃シリンダ２の内部に急激に導入され、打撃 ピストン３を押し下げ駆動してノーズ部４内の釘を打撃して打ち出すのである。

【００１２】 これに対し、前記トリガバルブを操作して上記エア通路１２からバルブハウジ ング７内に圧縮空気を供給すると、この空気圧と圧縮バネ１３のバネ圧によりヘ ッドバルブ５は再び図３に示す閉じ位置に移動し、エアチャンバ１１からの圧縮 空気の供給が停止する。同時に、別機構により打撃ピストン３が上昇移動し、打 撃シリンダ２内に供給された圧縮空気は排気通路ａから排出される。このとき、 圧縮空気の一部は圧縮バネ１３の内側から外側にバネ間を通過するので、圧縮空 気の断熱膨張により圧縮バネ１３の周辺部分は冷却され、氷滴が圧縮バネ１３や ヘッドバルブ５の周囲に付着する。しかしながら、大部分の圧縮空気はヘッドバ ルブ５のフランジ５ｂの排気用開口８を通過するので、排気不良が生じることは ない。このように、釘打機の作動は凍り付き現象による影響を受けないので、打 撃ピストン３は確実に上死点まで移動することができ、空打ち、打ち込み不良等 の現象が生じるのを有効に防止することができる。

【００１３】 なお、凍り付き現象は、圧縮空気がエアチャンバ１１から打撃シリンダ２内に 導入される際にも発生するが、ヘッドバルブ５のシール面にウレタンを採用して いるため、シール面に氷滴が付着しにくく、シール不良が防止される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係る釘打機の全体図である。

【図２】上記釘打機のヘッドバルブの断面図である。

【図３】圧縮空気の排気状態説明図である。

【図４】従来のヘッドバルブ周辺部の要部の断面図であ
る。

【符号の説明】

２ 打撃シリンダ ３ 打撃ピストン ５ ヘッドバルブ ５ａ ヘッドバルブ本体 ５ｂ フランジ ６ シリンダキャップ ８ 排気用開口 １３ 圧縮バネ

フロントページの続き (72)考案者 吉沢 貴志 東京都中央区日本橋箱崎町６番６号 マツ クス株式会社内

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 釘を打撃する打撃ピストンを摺動自在に
   収容する打撃シリンダと該打撃シリンダの上方にヘッド
   バルブを配置し、該ヘッドバルブを開閉させて圧縮空気
   を前記打撃シリンダに対して供給、排気させることによ
   り上記打撃ピストンを釘打ち方向に駆動させる釘打機に
   おいて、 前記ヘッドバルブをほぼ円筒状のヘッドバルブ本体と該
   ヘッドバルブの下端部から内径方向に形成されたフラン
   ジとから形成し、該フランジを前記打撃シリンダの上部
   に配置されたシリンダキャップの下部に配置し、前記フ
   ランジの内周側端部とシリンダキャップとの間に前記ヘ
   ッドバルブを下方に向けて付勢する圧縮バネを配置する
   とともに、前記フランジに複数の排気用開口を分散配置
   したことを特徴とする釘打機のヘッドバルブ。