JPH0516126Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、缶詰に収容した飲料物等の内容物を
冷却又は加熱するために、吸熱又は発熱反応を起
こす化学物質を内蔵させた内容物を加熱又は冷却
する缶詰に関する。

（従来の技術） 内容物の収容室と、吸熱又は発熱反応を起こす
化学物質を入れた収容室と、該化学物質の反応を
誘発する反応誘発剤を入れた収容室とを備えてい
て、化学物質の収容室と誘発剤の収容室との区画
壁を外部から力を加えることによつて破り、両物
質を反応させて内容物を加熱又は冷却する容器
は、実公昭57−2867号公報によつて知られてい
る。

該公報に開示された容器は、その要部の断面を
示した第６図を参照して説明すると、容器本体内
６１に、その上端部から本体６１内部に深く没入
する仕切壁６２を設けて、本体６１内部を内容物
Ａを収容する第一収容室６３と、吸熱又は発熱反
応を起こす物質Ｂを収容する第二収容室６４とに
分け、その第二収容室６４の上部に、比較的脆弱
な素材でなる仕切壁６５を設けて、その上部に上
記物質Ｂの熱反応誘発物質Ｃを収容する第三収容
室６６を設け、その第三収容室６６の上部に比較
的脆弱な素材でなる上壁６７を設け、その上壁６
７に第三収容室６６内に深く没入する没入部６８
を設け、その没入部６８に開封針６９を嵌め、そ
の上壁６７の上部に変形容易な素材でなる覆い蓋
７０を設け、上記の開封針６９の上端をその覆い
蓋７０の下面近くに位置させ、容器本体６１の開
口部７１はその覆い蓋７０よりも上部にあり、そ
の開口部７１にキヤツプ７２を被せ、キヤツプ７
２と覆い蓋７０の間に各種付属品Ｄを収容する第
四収容室７３を設けたことを特徴とする内容物を
加熱又は、冷却する容器である。

この容器は、上記の構造を備えているので、キ
ヤツプ７２を外し、付属品Ｄを取出し、覆い蓋７
０を指先等で押し下げることによつて開封針６９
を押し下げ、針先で仕切壁６７の没入部６８及び
仕切壁６５を破つて、物質ＢとＣとを混合させ、
発熱又は吸熱反応を生起させ、内容物Ａを加熱し
又は冷却するものである。

上記の容器を製造しようとする場合、まず、容
器本体６１に仕切壁６２を二重巻締し、該仕切壁
６２内に吸熱又は発熱反応を起こす物質Ｂを収容
し、さらに誘発物質Ｃを収容した第三収容室６６
を設置し、次に該第三収容室６６に開封針６９を
嵌め、さらに又覆い蓋７０を嵌め、付属品Ｄを収
容したキヤツプ７２を被せて作られる。

このように、第三収容室６６に開封針６９を嵌
める時に、該収容室６６の没入部６８や仕切壁６
５を破つてしまう恐れがあり、覆い蓋７０を嵌め
る時にも、開封針６９を押しさげてしまうおそれ
がある。

従つて、この容器を製造しようとした場合、工
程が多く、大量生産には不向きであり、歩留が悪
くなる恐れがある。さらに、反応物質Ｂは、完全
に密封されておらず、長期保存の間に、空気中の
湿気と反応し、劣化してしまうおそれがある。
又、開封針６９を押し下げるとき、覆い蓋７０を
変形させた上で、没入部６８と仕切壁６５とを、
即ち二枚の壁を破らなければならず、大きな押し
下げ力を必要としている。さらには、輸送中や不
注意等で誤つて開封針６９が押されて誤操作を起
こさないように、安全蓋としてキヤツプ７２を必
ず設ける必要がある。

これは製造工程を多くして大量生産に不向きと
し、さらに容器をコスト高にしている。

（考案が解決しようとする問題点） これらの問題点を解消させる手段として、先に
第５図に示すような構成の缶詰が開発され、出願
されている。（実願昭62−111190号）その構造の
特徴は、次の通りである。

金属製の缶詰本体１と、該缶詰本体１の内方に
向かつて変形移動可能な金属製の外蓋４と、側壁
２０に内方に窄んだ段部２１を備えた金属製の内
カツプ２と、壁３０の一端に破断可能な下板３３
を備え、壁３０の他端に変形可能な上板３１を備
え、該上板３１から下板３３に向かつて伸びる押
し棒３２を備えていて、反応誘発物質を密封した
第３収容室７を形成する内容器３とからなり、内
容器３内の押し棒３２と上板３１とが一体に作ら
れており、外蓋４に、中心に行くにしたがつて、
缶詰本体１の外方に向かつて突出していく傾斜壁
４１を備えており、缶詰本体１に内カツプ２を挿
入し、内カツプ２と該本体１との間に内容物を収
容する第１収容室５を形成させ、内カツプの段部
２１までに化学物質を収容する第２収容室６を形
成させ、該第２収容室６に下板３３を向けて内カ
ツプ２内に第３収容室を形成する内容器３を収容
し、該内カツプ２に外蓋４をかぶせて、該缶詰本
体１と内カツプ２と外蓋４とを三重巻締して各収
容室５，６，７を密封させている。

而して、以上のような構成にしたことから、従
来の問題点は解消されるに至つた。

詳述すれば、特に、内容器３の押し棒３２と上
板３１とが一体に作られているため、従来容器の
ように開封針６９を嵌めたりする工程がなくな
り、歩留まりが悪くなるというおそれもなくな
り、又、内カツプ２は金属製で熱伝導が良いうえ
に、容器本体１も外蓋４も金属製である為、三重
巻締ができて密封が得られ、化学物質の劣化のお
それがなくなり、長期保存も可能になつたばかり
でなく、従来容器のように覆い蓋７０を変形させ
た上で、二枚の壁を破る必要もなくなつたし、外
蓋４に缶詰本体１の外方に向かつて突出してゆく
硬い傾斜壁４１を作つたので、外壁４を押し下げ
た時、押し下げ力が該傾斜壁４１以外の部分に集
中し、外蓋４が容易に変形するため、従来容器よ
りも押し下げ力が小さくてすむこととなり、さら
に、該傾斜壁４１を作つたので、傾斜壁４１の中
心を正しく罐軸方向に押し下げなかつた場合、該
傾斜壁４１は押し下げを拒否する方向に反作用に
よる力を発生させる。これによつて、安全蓋を従
来容器のように付加させなくとも、誤つて作動す
ることを防止できるというすぐれた効果が得られ
ることとなつたのである。

しかし、この段階では、押し棒３２は、下板３
３を突き破る場合を考え、その先端を尖らせるよ
うにしたのであるが、実際に使用してみると、た
しかに下板の突破は小さな力で容易に行われる
が、下板を成すアルミ箔などに生ずる開孔は、槍
で刺した穴の様に、意外に小さく、押し棒の断面
形状と同等になり、そのため折角孔をあけ下板３
３を破つても、第３収容室内の液と第２収容室内
の液との混合に、時間がかかり、急速な冷却ある
いは加熱という所期の目的の達成に不満が残るこ
とが知られた。

（問題点を解決するための手段） 本考案は、この点を改良することを目的として
なされたものであり、内容物を収容する第１収容
室を形成した缶詰本体と、底壁を有し化学物質若
しくは反応誘発物質を収容する第２収容室を形成
した内カツプと、内部に反応誘発物質若しくは化
学物質を密封する第３収容室を形成した外蓋構造
とからなり、前記内カツプをその底壁側から缶詰
本体内に挿入し、更に外蓋構造をその下板側から
内カツプ内に挿入し、缶詰本体と内カツプ周縁お
よび外蓋構造周縁とを一体に巻締めをおこなつて
第１および第２収容室を密封した構造の缶詰であ
つて、前記外蓋構造が一体成形で、外側円筒壁
と、外側円筒壁の下端で反転し上昇する内側円筒
壁と、内側円筒壁の上端に続く上板を備え、該上
板が中央の水平な円形平板部と、平板部の周縁か
ら外方かつ下方に向かつて延出する浅い角度の傾
斜壁と、傾斜壁に続く水平なリング部とを有し、
下方向に変形移動可能な形状を有し、内側円筒壁
の下端に、JIS Ｈ−16の如く硬質であり20μ〜
30μ厚のアルミ箔を接着して前記第３収容室を形
成したことを特徴とする内容物を加熱又は冷却す
る缶詰である。

（作用） 本考案の内容物を加熱または冷却する缶詰は、
外蓋構造の上板を指で押し込むと、該上板が下板
に向かつて変形しながら移動し、第３収容室内に
没入し、反転して停止する。この様に上板８２が
変形を始めて反転する間に、第３収容室内で体積
変化が生じ、圧縮されて内圧が急上昇する。

この内圧の急上昇によつて前記アルミ箔から成
る下板が破断し、第２収容室と第３収容室の化学
物質および反応誘発物質が混合反応して発熱又は
吸熱反応が起こり、第１収容室の内容物を加熱ま
たは冷却する。

（実施例） 第１図は、本考案の内容物を加熱又は冷却する
缶詰における第１の実施例を示した要部の断面図
であり、第２図は第１図の平面図である。

以下図面を参照して説明すると、１は金属製の
缶詰本体であり、該缶詰本体１は円筒形の胴壁１
０と、該胴壁１０の一端に、内容物を注ぎ出すこ
とができる機能を備えた注出蓋１１を備えてい
て、該注出蓋１１は胴壁１０に定法の二重巻締法
で固着してある。

さらに、該缶詰本体１の他端から、該缶詰本体
１内部に深く没入する内カツプ２を設けており、
該内カツプ２と缶詰本体１との間に、酒や飲料等
の内容物を収容する第１収容室５を形成してい
る。

内カツプ２は金属製であり、側壁２０と底壁２
２とを備えた概略逆円錐台形状をしている。該底
壁２２と外蓋構造８の下端に設けた下板８３との
間に、吸熱又は発熱反応を起こす化学物質を収容
する第２収容室６を形成している。

外蓋構造８は、外側円筒壁８１と、該外側円筒
壁８１の下端で反転して上昇する内側円筒壁８
１′と、該内側円筒壁８１′に続く上板８２とを備
え、板厚0.2mmのアルミニウム合金材で一体に成
形してあり、外側円筒壁８１と内側円筒壁８１′
との継ぎ目に破断可能な下板８３を接着してあ
る。

上板８２は中央の水平な円形平板部８０と、平
板部８０の周縁から外方かつ下方向に向かつて延
出する浅い角度の傾斜壁と、傾斜壁に続く水平な
リング部とを有し、概略円錐台形状をしている。
該上板８２は円筒カツプをプレス成形によつてこ
の形状に成形するため、傾斜壁８７は平板部８０
との継ぎ目や内側円筒壁８１′との継ぎ目よりも
硬くなつているため、上板８２の平板部８０を指
で下板８３に向つて押し込むと、この継ぎ目が変
形して該上板８２が第３収容室７内に没入し、反
転することが可能である。

本実施例では、傾斜壁８７にさらに２本の水平
なリング状部８８，８８′を設けた。該水平なリ
ング状部８８，８８′は、プレス成形される時に
傾斜した部分よりも変形度合が少ないために柔ら
かで、該上板８２を下板８３に向つて押し込む
と、上述した原理によつて該リング状部８８，８
８′が変形し、上板８２を下板８３に向つて移動
させ、やがて上板８２全体を反転させることがで
きる。

本実施例では、外蓋構造８をまず上記したよう
な形状にプレス成形し、これに熱反応誘発剤を充
填し、接着剤をコーテイングしたアルミ箔製の下
板８３を円筒壁８１，８１′の継ぎ目にヒートシ
ールして誘発剤を密封して第３収容室７を形成し
ている。

なお下板８３として用いるアルミ箔について、
フイルムを積層したものはアルミ箔層は破れて
も、フイルムが伸びて全体として破れにくくなる
ので、フイルムに代えコーテイング剤を使つたも
のを用いるのが好ましく、またアルミ箔の材質に
関して、は、やわらかいJIS.0材を用いるより、
硬いJIS.H−16材を用い、厚みも20μ〜30μを用い
ることにより、破れやすく、より大きな穴を開け
ることが可能となる。

さらに外蓋構造８の平板部８０は、誤つて押し
込まれるようなことが無いように、常に頂面８５
よりも凹こませて缶詰本体１側に位置させてあ
る。

図中８４は板厚を薄くしたスコアー線であり、
該スコアー線８４はこの缶詰を使用した後に、焼
却炉などで外部から熱がかかつた場合、ここから
破れて爆発したりする事を防止する。

上述の構造を備えた缶詰本体１の側壁１０と、
内カツプ２の側壁２０の各周縁部は、外蓋構造８
に取り囲まれるように巻締され、三重巻締部９を
形成し、第１収容室５と第２収容室６とをそれぞ
れ密封している。

本実施例では、第２収容室６に吸熱又は発熱反
応を起こす化学物質を収容し、第３収容室７に化
学物質の熱反応を誘発する熱反応誘発剤を収容さ
せたが、第２収容室６に熱反応誘発剤を収容さ
せ、第３収容室７に化学物質を収容させても良
い。

吸熱又は発熱反応を起こす化学物質としては、
吸熱反応物質が硝酸アンモニウム、塩化アンモニ
ウム、尿素、チオシアン酸アンモニウム等の単体
又は混合物であり、発熱反応物質が生石灰、軽焼
ドロマイト等である。さらに熱反応誘発剤として
は、例えば水や結晶水を結合した塩類等がある。

さらに上板８２を第３収容室７内に押し込んだ
時に、下板８３が容易に破れる様にするために、
第３収容室７に納容された薬剤は、第３収容室７
内に空気を排除していつぱいに詰められ、下板８
３は弛みが無い様に外蓋構造８に貼られている。
又、第２収容室６内に収容された薬剤は、下板８
３が第２収容室６に向つて膨れ、やがて破れる事
を阻害しない様に、下板８３との間に僅かな隙間
を開けて詰められており、望ましくは三重巻締部
９を形成させる時に薬剤間の空気及び上記隙間の
空気を抜いて第２収容室６内を減圧させるのが良
い。

又さらに第２収容室６内には、化学物質と反応
誘発物質との混合時間を短縮させるために、撹拌
促進治具８６として球形の金属片を単数若しくは
複数個入れてある。撹拌促進治具の他の例として
は、ガラスの砕石などがあるが、さらに第４図Ａ
及び第４図Ｂに第２収容室６内に入れておく撹拌
促進治具８６′の例を示した。これは金属製で、
第４図Ａに示した治具は、上下にリングを備えて
おり、そのリングを４本の連結棒でつないだ形状
をしている。さらに第４図Ｂに示した治具は、円
柱を２本、十字架状に組合せた形状をしている。
撹拌促進治具としては、上記した物を組合せて使
用しても良い。

第３図は、第１図に示した缶詰の作用を説明す
るための第１図と同様な要部の断面図である。

図面を参照して説明すると、内容物を加熱又は
冷却するためには、まず、指で外蓋構造８の平板
部８０を缶詰内方に向かつて押し下げる。すると
平板部８０が内方にくぼみ、このくぼみの分に相
当して第３収容室７の下板８３が膨らむ。この
時、第２収容室６の化学物質と下板８３との間に
隙間があるために、化学物質は下板８３が膨らむ
事を阻害しない。当然、上板８２と下板８３は、
押し下げに対して抵抗するが、押し下げ力がこの
抵抗力に打ち勝つた瞬間に平板部８０と上側のリ
ング状部８８との間の傾斜壁８７が突然反転す
る。この突然の反転による第３収容室７の内圧の
上昇は、下板８３に衝撃的に加わり、一気に下板
８３が大きく破れる。この破れ目から第３収容室
７内の反応誘発物質が第２収容室６内の化学物質
に滲透し始めると共に、さらに上板８２を押し下
げる事によつて上板８２が反転し、第３収容室７
内の体積が減少し、第２収容室６内に反応誘発物
質が圧入される。これによつて化学物質が発熱又
は吸熱を始め、第１収容室５内の飲料等を加熱又
は吸熱する。さらに缶詰を振ると第２収容室６内
の撹拌促進治具８６が化学物質と反応誘発物質と
の混合を促がし、飲料等を加熱又は吸熱する時間
を短縮させる。

（考案の効果） 以上説明した如く本考案の缶詰は前記の外蓋構
造と第３収容室を形成する硬質のアルミ箔で封鎖
した構成とを具備するから、外蓋構造の上板を押
圧するという簡単な操作によつて下板を破断さ
せ、化学物質と反応誘発物質を混合反応させるこ
とができるもので、上板の反転作用によつて第３
収容室の内圧を瞬間的に上昇させ、広い範囲に亘
り下板を破断させるので、反応物質などは短時間
により確実に混合反応し、内容物の加熱または冷
却の効果を高めうる。また反応物質などの収容室
を外蓋構造内に設けているので、従来の構造のご
とき内容器も不用となり、その分だけ内容物の収
容量を増量させることが可能となる。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第５図は本考案の実施例を示す図面で
あり、第１図は内容物を加熱又は冷却する缶詰の
要部を示した断面図、第２図は第１図に示した缶
詰の平面図、第３図は第１図に示した缶詰の作用
を説明する要部の断面図、第４図Ａ，Ｂは缶詰の
第２収容室に入れる撹拌促進用治具の例を示した
斜視図、第５図、第６図は内容物を加熱又は冷却
する缶詰の従来例の断面図である。 １……缶詰本体、２……内カツプ、５……第１
収容室、６……第２収容室、７……第３収容室、
８……外蓋構造、９……巻締部、２２……内カツ
プの底壁、８１，８１′……円筒壁、８３……下
板、８６，８６′……撹拌促進治具。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 内容物を収容する第１収容室を形成した缶詰
   本体と、底壁を有し化学物質若しくは反応誘発
   物質を収納する第２収容室を形成した内カツプ
   と、内部に反応誘発物質若しくは化学物質を密
   封する第３収容室を形成した薄肉金属板製の外
   蓋構造とからなり、前記内カツプをその底壁側
   から缶詰本体内に挿入し、更に外蓋構造をその
   下板側から内カツプ内に挿入し、缶詰本体と内
   カツプ周縁および外蓋構造周縁とを一体に巻締
   めをおこなつて第１および第２収容室を密封し
   た構造の缶詰であつて、 前記外蓋構造が一体成形で、外側円筒壁と、
   外側円筒壁の下端で反転し上昇する内側円筒壁
   と、内側円筒壁の上端に続く上板を備え、 該上板が中央の水平な円形平板部と、平板部
   の周縁から外方かつ下方に向かつて延出する浅
   い角度の傾斜壁と、その傾斜壁に続く水平なリ
   ング部とを有し、下方向に変形移動可能な形状
   を有し、 内側円筒壁の下端に、JIS Ｈ−16の如く硬質
   であり20μ〜30μ厚のアルミ箔を接着して前記
   第３収容室を形成した ことを特徴とする内容物を加熱又は冷却する缶
   詰。 (2) 第２収容室に反応促進用の撹拌促進治具を設
   けた実用新案登録請求の範囲第１項記載の内容
   物を加熱又は冷却する缶詰。 (3) 前記傾斜壁と水平なリング部を順次２組設け
   た実用新案登録請求の範囲第１項記載の内容物
   を加熱又は冷却する缶詰。