JPH05158388A - 感光体の温度制御装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 温度勾配を回避し，感光体の表面温度を一定
に保持することにより画像品質を保持し，感光体ドラム
の低寿命化を回避すると共に，装置の小型化を図る。 【構成】 静電潜像を形成する感光体ドラム１０１と，
感光体ドラム１０１内に配置されたファン１０５，攪拌
径路３０２及びヒータ１０６と，感光体ドラム１０１の
温度を検出する感光体内／外に配置された複数の温度検
出器１０７ａ，１０７ｂ，１０７ｃと，温度検出器１０
７により検出された温度に基づきヒータ３０２を制御
し，且つ，検出された温度差に基づきファン１０５を制
御する制御回路１０８を備え，また，上記温度検出器１
０７は温度勾配を検出する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は，複写機，ファクシミ
リ，光プリンタ等に用いられる感光体の温度制御装置に
関し，より詳細には，感光体表面の温度範囲を常に一定
に制御して画像の安定化を図る感光体の温度制御装置に
関する。

【０００２】

【従来の技術】複写機等の画像形成装置においては，一
般的に感光体である感光体ドラム表面温度の不均一性に
よりチャージむら，画像流れが発生したり，また，高温
状態にあっては画像濃度低下，再現性低下，反対に，低
温状態にあっては被り，ドラム結露が発生するという不
具合，更にはコロナ放電により感光体ドラムを帯電させ
る場合にあっては，感光体にコロナ生成物が付着するこ
とに起因して感光体ドラムの低寿命化を促進する結果と
なる。従って，画像品質を保持し，感光体ドラムの低寿
命化を回避するためには，感光体ドラムの表面温度を常
に一定温度範囲内に制御することが必要となる。

【０００３】図１２は，従来における感光体の温度制御
装置を示しており，感光体ドラム１のドラム軸４には多
数の通風孔５が穿設され，側板１２ｂ側のハウジング６
内には冷却ファン７と，外気通風方向の下流側にニクロ
ム線等の抵抗発熱体８が設けられている。また，右外側
には直流モータ１１で羽根開度が調整されるシャッタ１
０が取付けられている。感光体ドラム１の表面温度は，
温度センサ１２により検出され，制御装置１３を介して
感光体ドラム１の表面温度に基づいて抵抗発熱体８への
通電制御とシャッタ１０の開度制御が行われる。このた
め，感光体ドラム１の表面温度は一定温度範囲内に高精
度に保持され，画質の品質向上に大きく貢献する。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら，上記に
示したような従来の感光体の温度制御装置にあっては，
冷却ファン，抵抗発熱体等の温度制御部材を感光体ドラ
ムの外部に配設しているため，温度制御部材を配設する
ためのスペースの確保が必要となり，装置自体が大型化
し，装置の小型化を阻害するという問題点があった。

【０００５】また，小型化を促進するために感光体内部
に，冷却ファン等の攪拌手段を配置し，駆動することに
より空気を攪拌した場合，攪拌処理における径路の方向
に温度勾配が生じ，この温度勾配が感光体の内壁部分に
発生した場合，結果として感光体表面温度に温度勾配を
発生させることになり，その結果，画像の品質を低下さ
せるという問題点があった。

【０００６】本発明は上記に鑑みてなされたものであっ
て，攪拌径路における温度勾配を解消し，感光体の表面
温度を一定に保持することにより画像品質を保持し，感
光体ドラムの低寿命化を回避すると共に，装置の小型化
を図ることを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は，上記の目的を
達成するために，静電潜像を形成する感光体と，前記感
光体内に配置された内部の媒体を攪拌する攪拌手段及び
前記感光体内を加熱する加温手段と，前記感光体の表面
温度を検出する温度検出手段と，前記温度検出手段によ
り検出された温度に基づき前記加温手段を制御する制御
手段とを備えた感光体の温度制御装置を提供するもので
ある。

【０００８】また，静電潜像を形成する感光体と，前記
感光体内に配置された内部の媒体を攪拌する攪拌手段，
前記感光体内を加熱する加温手段及び前記感光体の内部
温度を検出する温度検出手段と，前記温度検出手段によ
り検出された温度に基づき前記加温手段を制御する制御
手段とを備えた感光体の温度制御装置を提供するもので
ある。

【０００９】また，静電潜像を形成する感光体と，前記
感光体内に配置された内部の媒体を攪拌する攪拌手段，
前記感光体内を加熱する加温手段及び前記感光体の内部
温度を検出する温度検出手段と，前記温度検出手段によ
り検出された温度に基づき前記加温手段を制御する制御
手段と，前記温度検出手段により検出された内部温度を
前記感光体の表面温度に換算処理する温度補正手段とを
備えた感光体の温度制御装置を提供するものである。

【００１０】また，静電潜像を形成する感光体と，前記
感光体内に配置された内部の媒体を攪拌する攪拌手段，
前記媒体を強制的に攪拌するための攪拌径路及び前記感
光体内を加熱する加温手段と，前記感光体の表面温度を
検出する温度検出手段と，前記温度検出手段により検出
された温度に基づき前記加温手段を制御する制御手段と
を備えた感光体の温度制御装置を提供するものである。

【００１１】また，静電潜像を形成する感光体と，前記
感光体内に配置された内部の媒体を攪拌する攪拌手段，
前記媒体を強制的に攪拌するための攪拌径路，前記感光
体内を加熱する加温手段及び前記感光体の内部温度を検
出する温度検出手段と，前記温度検出手段により検出さ
れた温度に基づき前記加温手段を制御する制御手段とを
備えた感光体の温度制御装置を提供するものである。

【００１２】また，静電潜像を形成する感光体と，前記
感光体内に配置された内部の媒体を攪拌する攪拌手段，
前記媒体を強制的に攪拌するための攪拌径路，前記感光
体内を加熱する加温手段及び前記感光体の内部温度を検
出する温度検出手段と，前記温度検出手段により検出さ
れた温度に基づき前記加温手段を制御する制御手段と，
前記温度検出手段により検出された内部温度を前記感光
体の表面温度に換算処理する温度補正手段とを備えた感
光体の温度制御装置を提供するものである。

【００１３】また，静電潜像を形成する感光体と，前記
感光体内に配置された内部の媒体を攪拌する攪拌手段及
び前記感光体内を加熱する加温手段と，前記感光体の温
度を検出する感光体内／外に配置された複数の温度検出
手段と，前記温度検出手段により検出された温度に基づ
き前記加温手段を制御し，且つ，前記温度検出手段によ
り検出された温度差に基づき前記攪拌手段を制御する制
御手段を備えた感光体の温度制御装置を提供するもので
ある。

【００１４】また，静電潜像を形成する感光体と，前記
感光体内に配置された内部の媒体を攪拌する攪拌手段，
前記媒体を強制的に攪拌するための攪拌径路及び前記感
光体内を加熱する加温手段と，前記感光体の温度を検出
する感光体内／外に配置された複数の温度検出手段と，
前記温度検出手段により検出された温度に基づき前記加
温手段を制御し，且つ，前記温度検出手段により検出さ
れた温度差に基づき前記攪拌手段を制御する制御手段を
備えた感光体の温度制御装置を提供するものである。

【００１５】また，前記攪拌手段を複数個配置し，前記
制御手段により制御することが望ましい。

【００１６】また，前記感光体内に配置された温度検出
手段は，温度勾配を検出するものであることが望まし
い。

【００１７】

【作用】本発明による感光体の温度制御装置は，静電潜
像を形成する感光体内に内部の媒体を攪拌する攪拌手
段，媒体を強制的に攪拌するための攪拌径路，感光体内
を加熱する加温手段及び前記感光体の温度を検出する温
度検出手段を配置し，温度検出手段により検出された温
度に基づき加温手段を制御して感光体の表面温度を所定
値に保持する。

【００１８】また，感光体の温度を検出する温度検出手
段を感光体内／外に複数個配置し，特に，この温度検出
手段の１部は感光体の温度勾配を検出し，該温度検出手
段により検出された温度に基づき加温手段を制御して所
定値に保持し，且つ，温度検出手段により検出された温
度差に基づき前記攪拌手段を制御して攪拌径路における
温度勾配を解消し，感光体の表面温度を一定に保持す
る。

【００１９】

【実施例】以下，本発明の一実施例を添付図面を参照し
て説明する。図１は，本発明による感光体の温度制御装
置の第１の実施例を示す説明図である。図において，１
０１は一連の電子写真プロセスにより静電潜像を形成す
る感光体ドラム，１０２は感光体ドラム１０１の中心軸
となる回転軸，１０３は感光体ドラム１０１の両側面を
閉塞するように設けられたフランジ，１０４はフランジ
１０３の中心に嵌合され回転軸１０２を軸支する軸受，
１０５は感光体ドラム１０１内部の回転軸１０２に配設
され感光体ドラム１０１内の空気を常時攪拌するファ
ン，１０６は感光体ドラム１０１内部に配設され，感光
体ドラム１０１を加温するヒータ，１０７は感光体ドラ
ム１０１表面の温度を検出する温度検出器（温度セン
サ），１０８は温度検出器１０７からの検出信号に基づ
きヒータ１０６をＯＮ／ＯＦＦ制御する制御回路であ
る。

【００２０】次に，図１に示した感光体の温度制御装置
の動作について説明する。図において，ファン１０５が
感光体ドラム１０１内部の空気を攪拌している状態にお
いて，ヒータ１０６により加温される感光体ドラム１０
１表面の温度を温度検出器１０７により検出し，該検出
信号に基づき制御回路１０８は上記ヒータ１０６をＯＮ
／ＯＦＦ制御して，感光体ドラム１０１の表面温度を一
定範囲に制御するものである。

【００２１】図２は，本発明による感光体の温度制御装
置の第２の実施例を示す説明図であり，上記図１に示し
た構成に対して，温度検出器１０７を感光体ドラム１０
１内部に配設し，更に，空気と感光体ドラム１０１との
熱容量の違いにより発生する温度差を補正する温度補正
回路２０１を制御回路１０８に接続した構成を採用して
いる。

【００２２】次に，図２に示した温度制御装置の動作に
ついて説明する。図において，ファン１０５が感光体ド
ラム１０１内部の空気を攪拌しながら，ヒータ１０６に
より加温される感光体ドラム１０１の内部温度を温度検
出器１０７により検出し，この検出信号は温度補正回路
２０１に入力され，感光体ドラム１０１内の空気と感光
体ドラム１０１自体の熱容量の違いから生じる温度差を
補正した後，該補正された情報信号は制御回路１０８へ
入力される。該制御回路１０８は上記温度補正回路２０
１からの情報信号に基づいてヒータ１０６をＯＮ／ＯＦ
Ｆ制御して，感光体ドラム１０１内の温度を一定範囲に
制御し，温度分布を一様にする。これにより感光体ドラ
ム１０１表面の温度を一定範囲に制御することができ
る。また，本実施例にあっては，このような構成によ
り，熱容量の小さな空気の温度を制御することができる
ため，図１に示した感光体の温度制御装置と比べて，よ
りハンチングの小さな温度制御が可能となる。

【００２３】図３は，本発明による感光体の温度制御装
置の第３の実施例を示す説明図であり，上記図１に示し
た実施例の構成に対して，感光体ドラム１０１内に，フ
ァン１０５による気流が循環するための攪拌径路３０２
を形成するための円筒部材３０１が配設された構成とな
っている。

【００２４】次に，図３に示した感光体の温度制御装置
の動作について説明する。図示の如く，ファン１０５は
感光体ドラム１０１内部の空気を，感光体ドラム１０１
と円筒部材３０１により形成された攪拌径路３０２に，
気流を強制的に送り込んで感光体ドラム１０１内の温度
分布を一様にする。このとき，感光体ドラム１０１の表
面温度を温度検出器１０７により検出し，この検出信号
に基づき制御回路１０８はヒータをＯＮ／ＯＦＦして所
定の温度範囲となるように制御する。このように感光体
ドラム１０１内に円筒部材３０１により攪拌経路３０２
を設け，強制的に攪拌するため，感光体ドラム１０１内
部に生じる気流の淀みを排除して，より内部における温
度の均一化が可能となる。

【００２５】図４は，本発明による感光体の温度制御装
置の第４の実施例を示す説明図であり，上記図３に示し
た実施例の構成に対して，温度検出器１０７を感光体ド
ラム１０１内部に配設し，更に，前記図２に示した実施
例と同様に，空気と感光体ドラム１０１との熱容量の違
いによる温度差を補正するための温度補正回路２０１を
制御回路１０８に接続した構成を採用している。

【００２６】次に，図４に示した感光体の温度制御装置
の動作について説明する。図示の如く，ファン１０５は
感光体ドラム１０１内部の空気を，感光体ドラム１０１
と円筒部材３０１により形成された攪拌径路３０２に，
強制的に送り込んで感光体ドラム１０１の温度分布を一
様にする。このように上記攪拌径路３０２を用いて強制
的に攪拌処理するため，感光体ドラム１０１内部に生じ
る気流の淀みを排除して，より内部における温度の均一
化が可能となる。このとき，感光体ドラム１０１内の空
気と感光体ドラム１０１自体の熱容量の違いから生じる
温度差を，温度補正回路２０１により補正する。また，
このような構成により，熱容量の小さな空気の温度を制
御できるため，上記第３の実施例に対して，よりハンチ
ングの小さな温度制御が可能となる。

【００２７】図５は，本発明による感光体の温度制御装
置の第５の実施例を示す説明図である。図において，感
光体ドラム１０１の内部に円筒部材３０１を配設して攪
拌径路３０２を形成すると共に，更に，感光体ドラム１
０１の表面温度を検出する温度検出器１０７を３箇所に
配設する。即ち，感光体ドラム１０１の中央部の表面温
度を検出する温度検出器１０７ａと，感光体ドラム１０
１の両端部の表面温度を検出する温度検出器１０７ｂ及
び１０７ｃを各々感光体ドラム１０１の外部に配設す
る。また，温度検出器１０７ａはヒータ１０６を制御す
るため制御回路１０８ａに対して検出信号を出力するよ
うに接続され，温度検出器１０７ｂ及び１０７ｃはファ
ン１０５の回転を制御するためのモータドライバ５０１
と制御回路１０８を介して接続されている。図６は，上
記第５の実施例における制御系を示すブロック図であ
る。図において，制御回路（ＣＰＵ）１０８は温度検出
器１０７ｂ及び１０７ｃからの検出信号を入力して所定
の演算を実行し，モータドライバ５０１に回転／停止及
び回転方向の指示信号を出力する。

【００２８】図７は，上記図５に示したファン１０５の
動作を示すタイミングチャートであり，また，図８は，
ファン１０５の動作例を示すフローチャートである。以
下，図５に示す感光体の温度制御装置の第５の実施例の
動作について説明する。

【００２９】図８において，ファン１０５がモータドラ
イバ５０１からの制御信号に基づいてに回転（ＲＵＮ）
を開始する（Ｓ８０１）。そして，ファン１０５は時計
回り（ＣＷ）に回転する（Ｓ８０２）。このとき，感光
体ドラム１０１の両端の表面温度を温度検出器１０７ｂ
及び１０７ｃが検出しており，この両端部分の温度勾配
を判断する。即ち，温度検出器１０７ｂによる検出温度
をＴｂ，温度検出器１０７ｃによる検出温度をＴｃとし
たとき，Ｔｂ＞Ｔｃであるかを否かを判断する（Ｓ８０
３）。その結果，Ｔｂ＞Ｔｃであるときには，ファン１
０５の回転方向を反時計回り（ＣＣＷ）にして，この温
度勾配による温度差を補正する（Ｓ８０４）。

【００３０】このままファン１０５が反時計回り（ＣＣ
Ｗ）に回転していると，逆に温度勾配がＴｂ＜Ｔｃとな
って逆に温度差が生じるため，更に，Ｔｂ＜Ｔｃである
か否かを確認し（Ｓ８０５），Ｔｂ＜Ｔｃの状態になっ
たときには，上記ステップＳ８０２に戻り，ファン１０
５を時計回り（ＣＷ）に回転させる。このように感光体
ドラム１０１の両端における表面温度を温度検出器１０
７ｂ及び１０７ｃで検出し，この検出信号に基づいて，
感光体ドラム１０１の表面の両端における温度勾配を判
断しながらファン１０５を正回転或いは逆回転させて，
その温度差を適宜補正し，感光体ドラム１０１の表面温
度を常時均一に保持するものである。

【００３１】図９は，本発明による感光体の温度制御装
置の第６の実施例を示す説明図であり，図５に示した第
５の実施例に対し，ファン１０５を２基感光体ドラム１
０１内部に配設したものである。その他の構成は第５の
実施例と同様である。図１０は，上記第６の実施例の制
御系を示すブロック図である。

【００３２】次に，第６の実施例の動作について説明す
る。初めに，感光体ドラム１０１内のファン１０５ａは
一定方向に回転している。感光体ドラム１０１内壁と円
筒部材３０１との空隙により形成される気流の攪拌経路
３０２において，このファン１０５ａによって攪拌され
た空気が循環する。このとき，攪拌経路３０２において
放熱が生じ，その結果，感光体ドラム１０１内壁での攪
拌方向に対して，感光体ドラム１０１表面に温度勾配が
発生する。

【００３３】この温度勾配の温度差を温度検出器１０７
ｂ及び１０７ｃにより検出し，温度検出器１０７ｂで検
出された温度をＴｂ，温度検出器１０７ｃで検出された
温度をＴｃとするとき，Ｔｂ＞Ｔｃであると判断された
とき，ファン１０５ａを停止し，別のファン１０５ｂを
回転して感光体ドラム１０１内における空気の攪拌方向
を逆向きに変える。更に，この状態でファン１０５ｂが
回転し続けると，次に，Ｔｂ＜Ｔｃの状態となるため，
温度検出器１０７ｂ及び１０７ｃが，この状態を検出し
たときには，ファン１０５ｂを停止し，反対にファン１
０５ａを回転させて，再度攪拌方向を逆向きに変更す
る。このように，ＴｂとＴｃの大小による温度差を検出
し，この検出結果に基づいて，ファン１０５ａとファン
１０５ｂをＯＮ／ＯＦＦ制御して攪拌方向を変化させる
ため，感光体ドラム１０１内部の温度分布を一定範囲に
抑えることが可能となる。従って，感光体ドラム１０１
の表面温度が常時一定範囲に制御される。

【００３４】なお，ファン１０５ａからファン１０５ｂ
へ，或いはファン１０５ｂからファン１０５ａへ回転動
作を切り換えるとき，攪拌方向を反転させるための時間
がかかるので，ファン１０５を停止させる前に一定時間
逆回転させることより，より効率的な攪拌方向の切り換
えが実行できる。

【００３５】図１１は，本発明による感光体の温度制御
装置の第７の実施例を示す説明図である。この実施例に
あっては，図５に示した第５の実施例に対し，温度検出
器１０７ｂ及び１０７ｃを感光体ドラム１０１の両端部
における攪拌経路３０２内に配置し，該箇所における温
度を検出するように構成したものである。

【００３６】以上のように構成された第７の実施例にあ
っては，感光体ドラム１０１内部の攪拌経路３０２にお
ける温度勾配を検出しながらファン１０５を正回転或い
は逆回転して，その温度差を補正する。このことによ
り，感光体ドラム１０１内における空気の温度が感光体
ドラム１０１の表面に伝わるまでの時間的なズレがない
ため，攪拌方向を切り換えるタイミング的なズレも小さ
くなる効果がある。従って，より応答性に優れた感光体
ドラム１０１の表面温度の均一化が実現する。

【００３７】

【発明の効果】以上説明したように，本発明による感光
体の温度制御装置によれば，静電潜像を形成する感光体
内に内部の媒体を攪拌する攪拌手段，媒体を強制的に攪
拌するための攪拌径路，感光体内を加熱する加温手段及
び前記感光体の温度を検出する温度検出手段を配置し，
温度検出手段により検出された温度に基づき加温手段を
制御して感光体の表面温度を所定値に保持し，また，感
光体の温度を検出する温度検出手段を感光体内／外に複
数個配置し，特に，この温度検出手段の１部は感光体の
温度勾配を検出し，該温度検出手段により検出された温
度に基づき加温手段を制御して所定値に保持し，且つ，
温度検出手段により検出された温度差に基づき前記攪拌
手段を制御して攪拌径路における温度勾配を解消し，感
光体の表面温度を一定に保持するため，攪拌径路におけ
る温度勾配を解消し，感光体の表面温度を一定に保持す
ることにより画像品質を保持し，感光体ドラムの低寿命
化を回避すると共に，装置の小型化を図ることができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による感光体の温度制御装置の第１の実
施例を示す説明図である。

【図２】本発明による感光体の温度制御装置の第２の実
施例を示す説明図である。

【図３】本発明による感光体の温度制御装置の第３の実
施例を示す説明図である。

【図４】本発明による感光体の温度制御装置の第４の実
施例を示す説明図である。

【図５】本発明による感光体の温度制御装置の第５の実
施例を示す説明図である。

【図６】図５に示した感光体の温度制御装置における制
御系を示すブロック図である。

【図７】図５に示した感光体の温度制御装置におけるフ
ァンの動作を示すタイミングチャートである。

【図８】図５に示した感光体の温度制御装置における動
作を示すフローチャートである。

【図９】本発明による感光体の温度制御装置の第６の実
施例を示す説明図である。

【図１０】図９に示した感光体の温度制御装置における
制御系を示すブロック図である。

【図１１】本発明による感光体の温度制御装置の第７の
実施例を示す説明図である。

【図１２】従来における感光体の温度制御装置の構成を
示す説明図である。

【符号の説明】

１０１ 感光体ドラム １０５ ファン １０６ ヒータ １０７ 温度検出器 １０８ 制御回路 ２０１ 補正回路 ３０１ 円筒部材 ３０２ 攪拌径路 ５０１ モータドライバ

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 静電潜像を形成する感光体と，前記感光
   体内に配置された内部の媒体を攪拌する攪拌手段及び前
   記感光体内を加熱する加温手段と，前記感光体の表面温
   度を検出する温度検出手段と，前記温度検出手段により
   検出された温度に基づき前記加温手段を制御する制御手
   段とを備えたことを特徴とする感光体の温度制御装置。
2. 【請求項２】 静電潜像を形成する感光体と，前記感光
   体内に配置された内部の媒体を攪拌する攪拌手段，前記
   感光体内を加熱する加温手段及び前記感光体の内部温度
   を検出する温度検出手段と，前記温度検出手段により検
   出された温度に基づき前記加温手段を制御する制御手段
   とを備えたことを特徴とする感光体の温度制御装置。
3. 【請求項３】 静電潜像を形成する感光体と，前記感光
   体内に配置された内部の媒体を攪拌する攪拌手段，前記
   感光体内を加熱する加温手段及び前記感光体の内部温度
   を検出する温度検出手段と，前記温度検出手段により検
   出された温度に基づき前記加温手段を制御する制御手段
   と，前記温度検出手段により検出された内部温度を前記
   感光体の表面温度に換算処理する温度補正手段とを備え
   たことを特徴とする感光体の温度制御装置。
4. 【請求項４】 静電潜像を形成する感光体と，前記感光
   体内に配置された内部の媒体を攪拌する攪拌手段，前記
   媒体を強制的に攪拌するための攪拌径路及び前記感光体
   内を加熱する加温手段と，前記感光体の表面温度を検出
   する温度検出手段と，前記温度検出手段により検出され
   た温度に基づき前記加温手段を制御する制御手段とを備
   えたことを特徴とする感光体の温度制御装置。
5. 【請求項５】 静電潜像を形成する感光体と，前記感光
   体内に配置された内部の媒体を攪拌する攪拌手段，前記
   媒体を強制的に攪拌するための攪拌径路，前記感光体内
   を加熱する加温手段及び前記感光体の内部温度を検出す
   る温度検出手段と，前記温度検出手段により検出された
   温度に基づき前記加温手段を制御する制御手段とを備え
   たことを特徴とする感光体の温度制御装置。
6. 【請求項６】 静電潜像を形成する感光体と，前記感光
   体内に配置された内部の媒体を攪拌する攪拌手段，前記
   媒体を強制的に攪拌するための攪拌径路，前記感光体内
   を加熱する加温手段及び前記感光体の内部温度を検出す
   る温度検出手段と，前記温度検出手段により検出された
   温度に基づき前記加温手段を制御する制御手段と，前記
   温度検出手段により検出された内部温度を前記感光体の
   表面温度に換算処理する温度補正手段とを備えたことを
   特徴とする感光体の温度制御装置。
7. 【請求項７】 静電潜像を形成する感光体と，前記感光
   体内に配置された内部の媒体を攪拌する攪拌手段及び前
   記感光体内を加熱する加温手段と，前記感光体の温度を
   検出する感光体内／外に配置された複数の温度検出手段
   と，前記温度検出手段により検出された温度に基づき前
   記加温手段を制御し，且つ，前記温度検出手段により検
   出された温度差に基づき前記攪拌手段を制御する制御手
   段を備えたことを特徴とする感光体の温度制御装置。
8. 【請求項８】 静電潜像を形成する感光体と，前記感光
   体内に配置された内部の媒体を攪拌する攪拌手段，前記
   媒体を強制的に攪拌するための攪拌径路及び前記感光体
   内を加熱する加温手段と，前記感光体の温度を検出する
   感光体内／外に配置された複数の温度検出手段と，前記
   温度検出手段により検出された温度に基づき前記加温手
   段を制御し，且つ，前記温度検出手段により検出された
   温度差に基づき前記攪拌手段を制御する制御手段を備え
   たことを特徴とする感光体の温度制御装置。
9. 【請求項９】 前記攪拌手段を複数個配置し，前記制御
   手段により制御することを特徴とする請求項７，８の感
   光体の温度制御装置。
10. 【請求項１０】 前記感光体内に配置された温度検出手
    段は，温度勾配を検出するものであることを特徴とする
    請求項７，８の感光体の温度制御装置。