JPH05157287A - 電気品箱 - Google Patents
電気品箱Info
- Publication number
- JPH05157287A JPH05157287A JP32293691A JP32293691A JPH05157287A JP H05157287 A JPH05157287 A JP H05157287A JP 32293691 A JP32293691 A JP 32293691A JP 32293691 A JP32293691 A JP 32293691A JP H05157287 A JPH05157287 A JP H05157287A
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- JP
- Japan
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- temperature
- cooler
- cooling medium
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- box
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 周囲温度の影響を受けず安定な冷却効果を
得、またゴミ、ホコリ、小動物の混入による電子機器の
誤動作及び劣化を防ぐと共に、冷却ユニット部で発生す
るドレン水を電気品箱内で処理できるようにした空気調
和装置の電気品箱を提供することにある。 【構成】 電子基板や、パワーモジュール等の発熱体を
設けた空気調和装置等の電気品箱において、上記電気品
箱の上面と側面に冷却器を設けると共に、この側面に設
けた冷却器に上記発熱体を付設し、更に冷却器の中を流
通する冷却媒体の排出口温度を検出する温度検出手段
と、この温度検出手段により検出した温度に応じて上記
冷却器内を流通する冷却媒体の流量を制御する流量調整
手段を設けた構成である。
得、またゴミ、ホコリ、小動物の混入による電子機器の
誤動作及び劣化を防ぐと共に、冷却ユニット部で発生す
るドレン水を電気品箱内で処理できるようにした空気調
和装置の電気品箱を提供することにある。 【構成】 電子基板や、パワーモジュール等の発熱体を
設けた空気調和装置等の電気品箱において、上記電気品
箱の上面と側面に冷却器を設けると共に、この側面に設
けた冷却器に上記発熱体を付設し、更に冷却器の中を流
通する冷却媒体の排出口温度を検出する温度検出手段
と、この温度検出手段により検出した温度に応じて上記
冷却器内を流通する冷却媒体の流量を制御する流量調整
手段を設けた構成である。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、空気調和装置等の電気
品箱の中で発生する熱を、冷却器で適切に冷却制御でき
るようにした電気品箱に関するものである。
品箱の中で発生する熱を、冷却器で適切に冷却制御でき
るようにした電気品箱に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に圧縮機能力制御用或いはファン回
転数制御用としてトランジスタインバータ等を用いたヒ
ートポンプ式空気調和装置の場合は、インバータにおけ
るパワートランジスタやダイオードモジュールやコンデ
ンサ等の発熱により温度上昇があるため、寿命及び性能
面から冷却が不可欠である。そのため、ファンによる強
制冷却が行われていた。
転数制御用としてトランジスタインバータ等を用いたヒ
ートポンプ式空気調和装置の場合は、インバータにおけ
るパワートランジスタやダイオードモジュールやコンデ
ンサ等の発熱により温度上昇があるため、寿命及び性能
面から冷却が不可欠である。そのため、ファンによる強
制冷却が行われていた。
【０００３】しかしながら、この風冷却方式は、冷却の
ための構造が複雑であり、また、冷却空気（冷風）中の
粉塵が電気部品の表面に付着しやすく、部品の信頼性を
低下させる等の点で様々な問題が存在している。そのた
め、空気調和装置自体の冷媒等を利用して効率の良い冷
却を行うことが必要であった。
ための構造が複雑であり、また、冷却空気（冷風）中の
粉塵が電気部品の表面に付着しやすく、部品の信頼性を
低下させる等の点で様々な問題が存在している。そのた
め、空気調和装置自体の冷媒等を利用して効率の良い冷
却を行うことが必要であった。
【０００４】そこで、従来はこのような要求に応えるた
め、実開昭６１−１３３７７０号公報に示され、図５に
示すような冷媒冷却方式のヒートポンプ冷暖房装置が提
案されている。すなわち、図５に示すヒートポンプ冷暖
房装置において、１は圧縮機、２は四方弁、３は熱源側
熱交換器、４は暖房用減圧装置、５は冷房用減圧器、及
び６は利用側熱交換器であって、これからなる冷媒回
路、及び電気発熱部品を内装する電気品箱７によって構
成されている。更に、膨張弁８と補助クーラ９とを直列
接続させたバイパス回路１０を、上記冷媒回路の高圧液
管と低圧ガス管との間に渡らせて接続した構造となって
いる。
め、実開昭６１−１３３７７０号公報に示され、図５に
示すような冷媒冷却方式のヒートポンプ冷暖房装置が提
案されている。すなわち、図５に示すヒートポンプ冷暖
房装置において、１は圧縮機、２は四方弁、３は熱源側
熱交換器、４は暖房用減圧装置、５は冷房用減圧器、及
び６は利用側熱交換器であって、これからなる冷媒回
路、及び電気発熱部品を内装する電気品箱７によって構
成されている。更に、膨張弁８と補助クーラ９とを直列
接続させたバイパス回路１０を、上記冷媒回路の高圧液
管と低圧ガス管との間に渡らせて接続した構造となって
いる。
【０００５】この冷媒冷却装置は、高圧液冷媒の一部量
を上記膨張弁８で減圧して上記補助クーラ９に流通し得
て、上記補助クーラ９を上記電気品箱７に熱交換可能に
添着して、上記電気品箱７を冷却可能としている。更に
上記補助クーラ９の冷媒基準温度が設定値に保持される
ように、上記膨張弁８の弁解度を調整することができる
ものである。
を上記膨張弁８で減圧して上記補助クーラ９に流通し得
て、上記補助クーラ９を上記電気品箱７に熱交換可能に
添着して、上記電気品箱７を冷却可能としている。更に
上記補助クーラ９の冷媒基準温度が設定値に保持される
ように、上記膨張弁８の弁解度を調整することができる
ものである。
【０００６】上記のように構成されているので、電気品
箱の冷却を行うにあたり、パワートランジスタ、ダイオ
ードモジュールの発熱体を、補助クーラの吸熱面に密着
させて直接冷却可能にしていた。
箱の冷却を行うにあたり、パワートランジスタ、ダイオ
ードモジュールの発熱体を、補助クーラの吸熱面に密着
させて直接冷却可能にしていた。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
冷媒冷却方式による構成では、電気品箱７の一側面のみ
に補助クーラ９を密着させ、補助クーラ側に発熱体であ
るパワートランジスタ、ダイオードモジュールを配置さ
せることにより直接伝導冷却を行っているため、他の発
熱体である電子基板、コンデンサ等の電子部品、及び電
気品箱内の加熱された空気を十分冷却できないという問
題点があった。
冷媒冷却方式による構成では、電気品箱７の一側面のみ
に補助クーラ９を密着させ、補助クーラ側に発熱体であ
るパワートランジスタ、ダイオードモジュールを配置さ
せることにより直接伝導冷却を行っているため、他の発
熱体である電子基板、コンデンサ等の電子部品、及び電
気品箱内の加熱された空気を十分冷却できないという問
題点があった。
【０００８】本発明は、このような問題点を解決するた
めになされたもので、電気品箱の発熱体及び箱内空気温
度を適切に冷却することができる電気品箱を提供するこ
とを目的としている。
めになされたもので、電気品箱の発熱体及び箱内空気温
度を適切に冷却することができる電気品箱を提供するこ
とを目的としている。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記のような
目的を有効に達成するために、次のような構成にしてあ
る。すなわち、電子基板や、パワーモジュール等の発熱
体を設けた空気調和装置等の電気品箱において、上記電
気品箱の上面と側面に冷却器を設けると共に、この側面
に設けた冷却器に上記発熱体を付設し、更に冷却器の中
を流通する冷却媒体の排出口温度を検出する温度検出手
段と、この温度検出手段により検出した温度に応じて上
記冷却器内を流通する冷却媒体の流量を制御する流量調
整手段を設けた構成である。
目的を有効に達成するために、次のような構成にしてあ
る。すなわち、電子基板や、パワーモジュール等の発熱
体を設けた空気調和装置等の電気品箱において、上記電
気品箱の上面と側面に冷却器を設けると共に、この側面
に設けた冷却器に上記発熱体を付設し、更に冷却器の中
を流通する冷却媒体の排出口温度を検出する温度検出手
段と、この温度検出手段により検出した温度に応じて上
記冷却器内を流通する冷却媒体の流量を制御する流量調
整手段を設けた構成である。
【００１０】
【作用】上記のように電気品箱の冷却のために、冷却媒
体を流通させる冷却器を上面及び側面に設けており、且
つこの冷却器の排出口に設けた温度検出手段によって検
出した冷却媒体の検出温度に基づき、冷却器を流通する
冷却媒体の流量を的確に制御することにより、電気品箱
を適切な温度に保持できる。また、電子基板等の発熱に
より加熱され上昇した空気は、電気品箱の上面に設けた
冷却器により冷却されるため、効率良く電気品箱内の空
気温度の上昇を防止することができる。
体を流通させる冷却器を上面及び側面に設けており、且
つこの冷却器の排出口に設けた温度検出手段によって検
出した冷却媒体の検出温度に基づき、冷却器を流通する
冷却媒体の流量を的確に制御することにより、電気品箱
を適切な温度に保持できる。また、電子基板等の発熱に
より加熱され上昇した空気は、電気品箱の上面に設けた
冷却器により冷却されるため、効率良く電気品箱内の空
気温度の上昇を防止することができる。
【００１１】
実施例１．図１は、本発明による電気品箱の冷却媒体に
冷媒を用いた一実施例の構成図である。図１において、
１は圧縮機、３は熱源側熱交換器（ここでは凝縮器）、
６は利用側熱交換器（ここでは蒸発器）、１１は減圧器
で、これらを順次結合することによって公知の冷媒回路
を形成しており、この冷媒回路の低圧冷媒を冷却媒体に
利用している。
冷媒を用いた一実施例の構成図である。図１において、
１は圧縮機、３は熱源側熱交換器（ここでは凝縮器）、
６は利用側熱交換器（ここでは蒸発器）、１１は減圧器
で、これらを順次結合することによって公知の冷媒回路
を形成しており、この冷媒回路の低圧冷媒を冷却媒体に
利用している。
【００１２】また、７は電気品箱、１２は電子基板、１
３はパワートランジスタ、１４はダイオードモジュー
ル、１５はコンデンサ、１６は発熱体であるパワートラ
ンジスタ１３とダイオードモジュール１４とコンデンサ
１５等を冷却する冷却器、１７は冷却器１６の排出口冷
却媒体の温度を検出する温度検出手段であるサーミス
タ、１８は冷却媒体の流量を調整する流量調整装置であ
る電動膨張弁から構成されている。発熱体であるパワー
トランジスタ１３、ダイオードモジュール１４、コンデ
ンサ１５は、冷却を確実にするために冷却器１６と密着
した構成となっている。
３はパワートランジスタ、１４はダイオードモジュー
ル、１５はコンデンサ、１６は発熱体であるパワートラ
ンジスタ１３とダイオードモジュール１４とコンデンサ
１５等を冷却する冷却器、１７は冷却器１６の排出口冷
却媒体の温度を検出する温度検出手段であるサーミス
タ、１８は冷却媒体の流量を調整する流量調整装置であ
る電動膨張弁から構成されている。発熱体であるパワー
トランジスタ１３、ダイオードモジュール１４、コンデ
ンサ１５は、冷却を確実にするために冷却器１６と密着
した構成となっている。
【００１３】次に上記実施例１の動作を図２〜図３を参
照しながら説明する。図２は温度検出手段であるサーミ
スタ１７の検出温度により、冷却媒体流量を調整する電
動膨張弁１８の開度動作状態を示すフローチャート、図
３は冷却器に冷却媒体の流量を調整する電動膨張弁１８
の開度と、温度検出手段であるサーミスタ１７の検出温
度との関係を示す開度・温度特性図である。
照しながら説明する。図２は温度検出手段であるサーミ
スタ１７の検出温度により、冷却媒体流量を調整する電
動膨張弁１８の開度動作状態を示すフローチャート、図
３は冷却器に冷却媒体の流量を調整する電動膨張弁１８
の開度と、温度検出手段であるサーミスタ１７の検出温
度との関係を示す開度・温度特性図である。
【００１４】空気調和装置がリモコン等から運転開始さ
れると、サーミスタ１７による温度検出ステップ１９が
スタートする。ステップ２０では、検出された温度と夏
期の気温より充分高い所定の閉度温度Ｔ１と比較して、
開度温度Ｔ１以下の場合ステップ２１に進み、それ以外
の検出温度の場合ステップ２２に進む。ステップ２２で
は、電動膨張弁１８がＴ１より高温の所定全開度温度Ｔ
２以上であるかチェックされ、検出温度がＴ２以上の場
合ステップ２３に進み、それ以外の検出温度の場合はス
テップ２４に進む。ステップ２０、２２で判断され、サ
ーミスタ１７による検出温度毎にステップ２１では閉度
に、ステップ２４では図３に示した開度・温度特性図に
よる開度に、ステップ２３では全開の開度にセットさ
れ、ステップ２５において電動膨張弁１８の開度動作が
行われる。次のステップ２６では、ある一定の時間待機
し、ステップ１９に戻る。
れると、サーミスタ１７による温度検出ステップ１９が
スタートする。ステップ２０では、検出された温度と夏
期の気温より充分高い所定の閉度温度Ｔ１と比較して、
開度温度Ｔ１以下の場合ステップ２１に進み、それ以外
の検出温度の場合ステップ２２に進む。ステップ２２で
は、電動膨張弁１８がＴ１より高温の所定全開度温度Ｔ
２以上であるかチェックされ、検出温度がＴ２以上の場
合ステップ２３に進み、それ以外の検出温度の場合はス
テップ２４に進む。ステップ２０、２２で判断され、サ
ーミスタ１７による検出温度毎にステップ２１では閉度
に、ステップ２４では図３に示した開度・温度特性図に
よる開度に、ステップ２３では全開の開度にセットさ
れ、ステップ２５において電動膨張弁１８の開度動作が
行われる。次のステップ２６では、ある一定の時間待機
し、ステップ１９に戻る。
【００１５】温度検出動作は、冷却器１６の排出口の冷
媒温度を検出しており、この検出温度による冷媒の流量
を制御することによって、電気品箱７の冷媒温度を一定
に維持する。また電気品箱７に備えられた冷却器１６の
冷却能力容量が決まっており、冷媒の流量を変化させる
ことにより、冷却器１６の冷却能力を変化させることが
可能である。
媒温度を検出しており、この検出温度による冷媒の流量
を制御することによって、電気品箱７の冷媒温度を一定
に維持する。また電気品箱７に備えられた冷却器１６の
冷却能力容量が決まっており、冷媒の流量を変化させる
ことにより、冷却器１６の冷却能力を変化させることが
可能である。
【００１６】更にサーミスタ１７で検出された温度によ
り、冷却目標温度である閉度温度Ｔ１になるように冷媒
量を電動膨張弁１８で調整する。調整する冷媒量は電気
品箱７内の発生する熱を冷却目標温度に冷却可能な量に
図３の温度・開度動作図に基づいて電動膨張弁１８の開
度を制御するものである。これらの電動膨張弁１８の制
御は電子基板上に備えられたマイクロコンピューターの
プログラムによって行われる。
り、冷却目標温度である閉度温度Ｔ１になるように冷媒
量を電動膨張弁１８で調整する。調整する冷媒量は電気
品箱７内の発生する熱を冷却目標温度に冷却可能な量に
図３の温度・開度動作図に基づいて電動膨張弁１８の開
度を制御するものである。これらの電動膨張弁１８の制
御は電子基板上に備えられたマイクロコンピューターの
プログラムによって行われる。
【００１７】また、側面の冷却器１６に主な発熱体であ
るパワートランジスタ１３とダイオードモジュール１４
とコンデンサ１５を密着するように固定する構造を成し
ている。すなわち、冷却器１６と発熱体が密着すること
により、冷媒と発熱体との熱伝達を効率よく行える。一
方、電気品箱７の上面に備えられた冷却器１６は、主な
発熱体であるパワートランジスタ１３とダイオードモジ
ュール１４とコンデンサ１５の他に電子基板１２、電気
部品等も含めた発熱体によって、箱内の熱された空気が
上昇し、この熱い空気を冷却する。
るパワートランジスタ１３とダイオードモジュール１４
とコンデンサ１５を密着するように固定する構造を成し
ている。すなわち、冷却器１６と発熱体が密着すること
により、冷媒と発熱体との熱伝達を効率よく行える。一
方、電気品箱７の上面に備えられた冷却器１６は、主な
発熱体であるパワートランジスタ１３とダイオードモジ
ュール１４とコンデンサ１５の他に電子基板１２、電気
部品等も含めた発熱体によって、箱内の熱された空気が
上昇し、この熱い空気を冷却する。
【００１８】実施例２．尚、上記実施例では冷却器１６
がＬ型をした一つの冷却器であるが、図４のように２つ
の冷却器を中継パイプ２７によって上面と側面に組合わ
せて利用できることも可能である。また、電気品箱の冷
却に冷媒回路の冷媒を使用したが、冷却媒体として水を
使用することも可能である。
がＬ型をした一つの冷却器であるが、図４のように２つ
の冷却器を中継パイプ２７によって上面と側面に組合わ
せて利用できることも可能である。また、電気品箱の冷
却に冷媒回路の冷媒を使用したが、冷却媒体として水を
使用することも可能である。
【００１９】更に上記の説明では、本発明を空気調和装
置に利用する場合について述べたが、その他の電気品箱
の冷却にも利用できることはいうまでもない。
置に利用する場合について述べたが、その他の電気品箱
の冷却にも利用できることはいうまでもない。
【００２０】
【発明の効果】以上のような本発明によれば、電気品箱
の上面及び側面に冷却器を設けてあるので、熱い空気は
上面の冷却器で冷却され、また側面に設けた冷却器には
発熱体を設けてあるので、この冷却器によって直接発熱
体を冷却でき、冷えた空気は電気品箱内の下方に流れ、
より効果的に電気品箱内を冷却することができる。ま
た、冷却器内を流通させる冷却媒体の排出口で冷却媒体
の温度検出手段を設け、その温度に基づいて冷却媒体の
流量を制御する手段を設けてあるので、電気品箱内の空
気温度の上昇を防止し、電気品箱内の電気部品に露が付
くといったことを防止することができる。
の上面及び側面に冷却器を設けてあるので、熱い空気は
上面の冷却器で冷却され、また側面に設けた冷却器には
発熱体を設けてあるので、この冷却器によって直接発熱
体を冷却でき、冷えた空気は電気品箱内の下方に流れ、
より効果的に電気品箱内を冷却することができる。ま
た、冷却器内を流通させる冷却媒体の排出口で冷却媒体
の温度検出手段を設け、その温度に基づいて冷却媒体の
流量を制御する手段を設けてあるので、電気品箱内の空
気温度の上昇を防止し、電気品箱内の電気部品に露が付
くといったことを防止することができる。
【図１】本発明による電気品箱の一実施例の構成図
【図２】本発明による冷却媒体流量調整装置の開度動作
状態を示すフローチャート図
状態を示すフローチャート図
【図３】本発明による冷却媒体流量調整装置である電子
膨張弁の開度・温度特性図
膨張弁の開度・温度特性図
【図４】本発明による電気品箱の他の実施例の構成図
【図５】従来の電気品箱冷却装置の説明図
７ 電気品箱 １６ 冷却器 １７ 温度検出手段（サーミスタ） １８ 流量調整手段（電動膨張弁）
Claims (1)
- 【請求項１】 電子基板や、パワーモジュール等の発熱
体を設けた空気調和装置等の電気品箱において、上記電
気品箱の上面と側面に冷却器を設けると共に、この側面
に設けた冷却器に上記発熱体を付設し、更に冷却器の中
を流通する冷却媒体の排出口温度を検出する温度検出手
段と、この温度検出手段により検出した温度に応じて上
記冷却器内を流通する冷却媒体の流量を制御する流量調
整手段を設けたことを特徴とする電気品箱。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32293691A JPH05157287A (ja) | 1991-12-06 | 1991-12-06 | 電気品箱 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32293691A JPH05157287A (ja) | 1991-12-06 | 1991-12-06 | 電気品箱 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05157287A true JPH05157287A (ja) | 1993-06-22 |
Family
ID=18149288
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32293691A Pending JPH05157287A (ja) | 1991-12-06 | 1991-12-06 | 電気品箱 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05157287A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004054085A1 (ja) * | 2002-12-09 | 2004-06-24 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | インバータ装置およびインバータ装置を適用した空調装置 |
| JP2006170469A (ja) * | 2004-12-13 | 2006-06-29 | Daikin Ind Ltd | 電装品ユニットおよび空気調和機 |
| CN100361384C (zh) * | 2002-12-09 | 2008-01-09 | 松下电器产业株式会社 | 逆变装置以及应用该逆变装置的空调装置 |
| JP2008057875A (ja) * | 2006-08-31 | 2008-03-13 | Mitsubishi Electric Corp | 冷凍サイクル装置 |
| WO2017038446A1 (ja) * | 2015-08-28 | 2017-03-09 | 三菱重工業株式会社 | 空気調和装置 |
| CN110249182A (zh) * | 2017-02-10 | 2019-09-17 | 大金工业株式会社 | 热源单元和具有该热源单元的空气调节器 |
| EP3627067A4 (en) * | 2017-05-15 | 2020-05-06 | Mitsubishi Electric Corporation | REFRIGERATION CYCLE DEVICE |
-
1991
- 1991-12-06 JP JP32293691A patent/JPH05157287A/ja active Pending
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