JPH05156894A - 六角形セグメントの接合構造 - Google Patents
六角形セグメントの接合構造Info
- Publication number
- JPH05156894A JPH05156894A JP3323435A JP32343591A JPH05156894A JP H05156894 A JPH05156894 A JP H05156894A JP 3323435 A JP3323435 A JP 3323435A JP 32343591 A JP32343591 A JP 32343591A JP H05156894 A JPH05156894 A JP H05156894A
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- hexagonal
- hexagonal segment
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 六角形セグメントの接合面同士の確実な接合
状態を確保して、地山からの圧力によるトンネルの変形
の発生が防止された高強度な筒状壁体を構成する。 【構成】 六角形セグメント１のそれぞれ接合される斜
辺からなる接合面３ａ、３ｂの内の一側部側の接合面３
ａに凸部１１を形成する。他側部側の接合面３ｂに凹部
１２を形成する。筒状壁体２を構成すべく、六角形セグ
メント１を組み付ける際に、それぞれの六角形セグメン
ト１の凸部１１と凹部１２とを嵌合させる。
状態を確保して、地山からの圧力によるトンネルの変形
の発生が防止された高強度な筒状壁体を構成する。 【構成】 六角形セグメント１のそれぞれ接合される斜
辺からなる接合面３ａ、３ｂの内の一側部側の接合面３
ａに凸部１１を形成する。他側部側の接合面３ｂに凹部
１２を形成する。筒状壁体２を構成すべく、六角形セグ
メント１を組み付ける際に、それぞれの六角形セグメン
ト１の凸部１１と凹部１２とを嵌合させる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、相互に複数連結する
ことにより、筒状壁体を構成する六角形セグメントの接
合構造に関するものである。
ことにより、筒状壁体を構成する六角形セグメントの接
合構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】トンネルを構築する方法の一つに、掘進
とセグメント組み立てとを同時に行いながら施工してい
く、いわゆるシールド工法がある。従来、このようなシ
ールド工法に用いられるセグメントは、断面円弧状に形
成された平面視長方形状のものが主流であった。ところ
が、近年、トンネルの長距離化及び急速化の傾向が著し
く、これに対処すべく、図５に示すように、六角形状に
形成された複数の六角形セグメント１、１…同士を相互
に連結することにより、筒状壁体２を構成してトンネル
を構築するシールド工法が行われつつある。そして、こ
のような複数の六角形セグメント１、１…を用いるシー
ルド工法にあっては、一種類のセグメントでトンネルを
形成することができ、セグメントの組み立て順序に制約
がなく、また組み立て直後にシールドジャッキの推力を
セグメントにかけることができる等の様々な利点があ
る。
とセグメント組み立てとを同時に行いながら施工してい
く、いわゆるシールド工法がある。従来、このようなシ
ールド工法に用いられるセグメントは、断面円弧状に形
成された平面視長方形状のものが主流であった。ところ
が、近年、トンネルの長距離化及び急速化の傾向が著し
く、これに対処すべく、図５に示すように、六角形状に
形成された複数の六角形セグメント１、１…同士を相互
に連結することにより、筒状壁体２を構成してトンネル
を構築するシールド工法が行われつつある。そして、こ
のような複数の六角形セグメント１、１…を用いるシー
ルド工法にあっては、一種類のセグメントでトンネルを
形成することができ、セグメントの組み立て順序に制約
がなく、また組み立て直後にシールドジャッキの推力を
セグメントにかけることができる等の様々な利点があ
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記複数の
六角形セグメント１、１…によって構成された筒状壁体
２へ地山から圧力が加わると、図６及び図７に示すよう
に、それぞれ相互に連結された六角形セグメント１、１
…の斜辺からなる接合面３、３同士にずれが生じてしま
い、トンネルに大きな変形が生ずる恐れがあった。
六角形セグメント１、１…によって構成された筒状壁体
２へ地山から圧力が加わると、図６及び図７に示すよう
に、それぞれ相互に連結された六角形セグメント１、１
…の斜辺からなる接合面３、３同士にずれが生じてしま
い、トンネルに大きな変形が生ずる恐れがあった。
【０００４】この発明は、上記事情に鑑みてなされたも
ので、接合面同士の確実な接合状態が確保されて高強度
な筒状壁体を構成することが可能な六角形セグメントの
接合構造を提供することを目的としている。
ので、接合面同士の確実な接合状態が確保されて高強度
な筒状壁体を構成することが可能な六角形セグメントの
接合構造を提供することを目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この発明の六角形セグメ
ントの接合構造は、相互に複数連結することにより掘削
穴の軸線方向へ筒状壁体を構成する六角形セグメントの
接合構造であって、前記六角形セグメントの接合面に
は、凸部及び凹部が形成されてなり、前記接合面を接合
した際に、前記凸部と凹部とが嵌合されてなることを特
徴としている。
ントの接合構造は、相互に複数連結することにより掘削
穴の軸線方向へ筒状壁体を構成する六角形セグメントの
接合構造であって、前記六角形セグメントの接合面に
は、凸部及び凹部が形成されてなり、前記接合面を接合
した際に、前記凸部と凹部とが嵌合されてなることを特
徴としている。
【０００６】
【作用】この発明の六角形セグメントの接合構造によれ
ば、複数の六角形セグメント同士を相互に連結した際
に、これら六角形セグメントの斜辺からなる接合面同士
に形成された凸部と凹部とが嵌合されて、接合箇所にお
ける接合面同士のずれが防止され、確実な接合状態が確
保される。
ば、複数の六角形セグメント同士を相互に連結した際
に、これら六角形セグメントの斜辺からなる接合面同士
に形成された凸部と凹部とが嵌合されて、接合箇所にお
ける接合面同士のずれが防止され、確実な接合状態が確
保される。
【０００７】
【実施例】以下、本発明の六角形セグメントの接合構造
の一実施例を図１ないし図４によって説明する。なお、
従来例と同一構造部分には、同一符号を付して説明を省
略する。
の一実施例を図１ないし図４によって説明する。なお、
従来例と同一構造部分には、同一符号を付して説明を省
略する。
【０００８】図に示すように、本実施例にて用いられる
六角形セグメント１には、斜辺からなる一対の接合面３
ａ、３ｂの内の一側部側の接合面３ａに円錐台形状の凸
部１１、１１が形成されおり、同他側部側の接合面３ｂ
に円錐台形状の凹部１２、１２が形成されている。そし
て、上記形状の複数の六角形セグメント１、１…同士を
ちどり状に交互に配置して、それぞれの接合面３ａ、３
ｂ同士を当接させた際に、接合面３ａに形成された凸部
１１と接合面３ｂに形成された凹部１２とが互いに嵌合
するようになっている。なお、各六角形セグメント１、
１…は、掘削機によって掘削された掘削穴の軸線方向へ
連続ボルト１３、１３…により連結されている。
六角形セグメント１には、斜辺からなる一対の接合面３
ａ、３ｂの内の一側部側の接合面３ａに円錐台形状の凸
部１１、１１が形成されおり、同他側部側の接合面３ｂ
に円錐台形状の凹部１２、１２が形成されている。そし
て、上記形状の複数の六角形セグメント１、１…同士を
ちどり状に交互に配置して、それぞれの接合面３ａ、３
ｂ同士を当接させた際に、接合面３ａに形成された凸部
１１と接合面３ｂに形成された凹部１２とが互いに嵌合
するようになっている。なお、各六角形セグメント１、
１…は、掘削機によって掘削された掘削穴の軸線方向へ
連続ボルト１３、１３…により連結されている。
【０００９】また、六角形セグメント１、１…には、そ
れぞれ一側部側の接合面３ａと略平行に、この接合面３
ａに隣り合う側面１４と他側部側の接合面３ｂとに亙っ
て連通されたボルト挿通孔１５が形成されており、この
ボルト挿通孔１５には、真っ直ぐに形成された直ボルト
１６が挿通されるようになっている。また、一側部側の
接合面３ａには、インサートナット等からなるねじ部１
７が設けられている。そして、このボルト挿通孔１５へ
ボルト１６を挿通させて六角形セグメント１の他側部側
の接合面３ｂと接合される他の六角形セグメント１の一
側部側の接合面３ａに設けられたねじ部１７へねじ込む
ことにより、各六角形セグメント１、１…の接合面３ａ
と接合面３ｂとが確実に位置決めされて接合されるよう
になっている。次に、上記六角形セグメント１の組み付
け手順を説明する。 （１）まず、筒状壁体２の端部にて、既に、組み付けら
れた六角形セグメント１、１…の側面１４及び接合面３
ａ、３ｂから形成された凹所へ新たに組み付ける六角形
セグメント１を嵌め込む。このようにすると、六角形セ
グメント１の側面１４、１４同士及び接合面３ａ、３ｂ
とが当接され、接合面３ａの凸部１１、１１と接合面３
ｂの凹部１２、１２とが嵌合された状態となる。
れぞれ一側部側の接合面３ａと略平行に、この接合面３
ａに隣り合う側面１４と他側部側の接合面３ｂとに亙っ
て連通されたボルト挿通孔１５が形成されており、この
ボルト挿通孔１５には、真っ直ぐに形成された直ボルト
１６が挿通されるようになっている。また、一側部側の
接合面３ａには、インサートナット等からなるねじ部１
７が設けられている。そして、このボルト挿通孔１５へ
ボルト１６を挿通させて六角形セグメント１の他側部側
の接合面３ｂと接合される他の六角形セグメント１の一
側部側の接合面３ａに設けられたねじ部１７へねじ込む
ことにより、各六角形セグメント１、１…の接合面３ａ
と接合面３ｂとが確実に位置決めされて接合されるよう
になっている。次に、上記六角形セグメント１の組み付
け手順を説明する。 （１）まず、筒状壁体２の端部にて、既に、組み付けら
れた六角形セグメント１、１…の側面１４及び接合面３
ａ、３ｂから形成された凹所へ新たに組み付ける六角形
セグメント１を嵌め込む。このようにすると、六角形セ
グメント１の側面１４、１４同士及び接合面３ａ、３ｂ
とが当接され、接合面３ａの凸部１１、１１と接合面３
ｂの凹部１２、１２とが嵌合された状態となる。
【００１０】（２）この状態において、嵌め込まれた六
角形セグメント１の側面１４からボルト挿通孔１５へボ
ルト１６を挿通し、既に組み付けられた六角形セグメン
ト１の接合面３ａに設けられたねじ部１７へねじ込む。
このようにすると、既に組み付けられた六角形セグメン
ト１の接合面３ａと、嵌め込まれた六角形セグメント１
の接合面３ｂとが確実に位置決めされて接合された状態
に維持される。 （３）さらに、連結ボルト１３を締め付けることによ
り、既に組み付けられた六角形セグメント１の側面１４
と、嵌め込まれた六角形セグメント１の側面１４とが連
結される。 （４）上記（１）ないし（３）の作業を繰り返し行うこ
とにより、複数の六角形セグメント１、１…によって、
掘削方向（図１中矢印イ方向）へ筒状壁体２が構成され
る。
角形セグメント１の側面１４からボルト挿通孔１５へボ
ルト１６を挿通し、既に組み付けられた六角形セグメン
ト１の接合面３ａに設けられたねじ部１７へねじ込む。
このようにすると、既に組み付けられた六角形セグメン
ト１の接合面３ａと、嵌め込まれた六角形セグメント１
の接合面３ｂとが確実に位置決めされて接合された状態
に維持される。 （３）さらに、連結ボルト１３を締め付けることによ
り、既に組み付けられた六角形セグメント１の側面１４
と、嵌め込まれた六角形セグメント１の側面１４とが連
結される。 （４）上記（１）ないし（３）の作業を繰り返し行うこ
とにより、複数の六角形セグメント１、１…によって、
掘削方向（図１中矢印イ方向）へ筒状壁体２が構成され
る。
【００１１】このように、上記実施例の六角形セグメン
トの接合構造によれば、複数の六角形セグメント１、１
…によって筒状壁体２を組み立てるべく、接合面３ａ、
３ｂ同士を接合した際に、それぞれの接合面３ａ、３ｂ
に形成された凸部１１、１１と凹部１２、１２とが嵌合
された状態となる。これにより、筒状壁体２へ地山から
圧力を受けたとしても、六角形セグメント１、１…のそ
れぞれ接合された接合面３ａ、３ｂ同士のずれを確実に
防止することができる。したがって、接合面３ａ、３ｂ
同士のずれによるトンネルの変形の発生が防止された極
めて高強度な筒状壁体２を構成することができ、トンネ
ルの安全性を向上させることができる。
トの接合構造によれば、複数の六角形セグメント１、１
…によって筒状壁体２を組み立てるべく、接合面３ａ、
３ｂ同士を接合した際に、それぞれの接合面３ａ、３ｂ
に形成された凸部１１、１１と凹部１２、１２とが嵌合
された状態となる。これにより、筒状壁体２へ地山から
圧力を受けたとしても、六角形セグメント１、１…のそ
れぞれ接合された接合面３ａ、３ｂ同士のずれを確実に
防止することができる。したがって、接合面３ａ、３ｂ
同士のずれによるトンネルの変形の発生が防止された極
めて高強度な筒状壁体２を構成することができ、トンネ
ルの安全性を向上させることができる。
【００１２】また、六角形セグメント１を組み付ける際
に、接合面３ａと略平行に形成されたボルト挿通孔１５
へ、六角形セグメント１の側面１４からボルト１６を挿
通して、既に組み付けられた六角形セグメント１の接合
面３ａのねじ部１７へねじ込むことにより、この組み付
ける六角形セグメント１の接合面３ｂと既に組み付けら
れた六角形セグメント１の接合面３ａとの確実な圧接状
態を確保することができるとともに、接合した際の圧接
力を円周方向へ作用させて既に構築された筒状壁体２の
円周方向へ確実に軸力を与えることができ、極めて良好
な組み立て状態を確保することができる。また、ボルト
挿通孔１５は、六角形セグメント１の側面１４と接合面
３ｂとに亙って連通されたもの、つまり、これら側面１
４と接合面３ｂとに開口したものであるので、六角形セ
グメント１、１…を組み立てて筒状壁体２を構成するこ
とにより、ボルト挿通孔１５の開口部を閉鎖することが
できる。したがって、内面及び外面が極めて平滑な筒状
壁体２を構成することができる。
に、接合面３ａと略平行に形成されたボルト挿通孔１５
へ、六角形セグメント１の側面１４からボルト１６を挿
通して、既に組み付けられた六角形セグメント１の接合
面３ａのねじ部１７へねじ込むことにより、この組み付
ける六角形セグメント１の接合面３ｂと既に組み付けら
れた六角形セグメント１の接合面３ａとの確実な圧接状
態を確保することができるとともに、接合した際の圧接
力を円周方向へ作用させて既に構築された筒状壁体２の
円周方向へ確実に軸力を与えることができ、極めて良好
な組み立て状態を確保することができる。また、ボルト
挿通孔１５は、六角形セグメント１の側面１４と接合面
３ｂとに亙って連通されたもの、つまり、これら側面１
４と接合面３ｂとに開口したものであるので、六角形セ
グメント１、１…を組み立てて筒状壁体２を構成するこ
とにより、ボルト挿通孔１５の開口部を閉鎖することが
できる。したがって、内面及び外面が極めて平滑な筒状
壁体２を構成することができる。
【００１３】なお、上記実施例では、凸部１１及び凹部
１２の形状を円錐台形状に形成したが、この凸部１１及
び凹部１２の具体的な形状は実施例に限定されない。ま
た、六角形セグメント１の組み付け手順も実施例に限定
されない。
１２の形状を円錐台形状に形成したが、この凸部１１及
び凹部１２の具体的な形状は実施例に限定されない。ま
た、六角形セグメント１の組み付け手順も実施例に限定
されない。
【００１４】
【発明の効果】以上、説明したように、本発明の六角形
セグメントの接合構造によれば、下記の効果を得ること
ができる。複数の六角形セグメントによって筒状壁体を
組み立てるべく、斜辺からなる接合面同士を接合した際
に、六角形セグメントのそれぞれの接合面同士に形成さ
れた凸部と凹部とが嵌合されて確実に接合される。これ
により、筒状壁体に地山から圧力を受けたとしても、六
角形セグメントのそれぞれ接合された接合面同士のずれ
を確実に防止することができる。したがって、接合面同
士のずれによるトンネルの変形の発生が防止された極め
て高強度な筒状壁体を構成することができ、トンネルの
安全性を向上させることができる。
セグメントの接合構造によれば、下記の効果を得ること
ができる。複数の六角形セグメントによって筒状壁体を
組み立てるべく、斜辺からなる接合面同士を接合した際
に、六角形セグメントのそれぞれの接合面同士に形成さ
れた凸部と凹部とが嵌合されて確実に接合される。これ
により、筒状壁体に地山から圧力を受けたとしても、六
角形セグメントのそれぞれ接合された接合面同士のずれ
を確実に防止することができる。したがって、接合面同
士のずれによるトンネルの変形の発生が防止された極め
て高強度な筒状壁体を構成することができ、トンネルの
安全性を向上させることができる。
【図１】本発明の六角形セグメントの接合構造を説明す
る筒状壁体の一部の平面図である。
る筒状壁体の一部の平面図である。
【図２】本発明の六角形セグメントの接合構造を説明す
る筒状壁体の一部を断面視した側面図である。
る筒状壁体の一部を断面視した側面図である。
【図３】六角形セグメントの斜辺からなる接合面の形状
を説明する六角形セグメントの断面図である。
を説明する六角形セグメントの断面図である。
【図４】六角形セグメントの斜辺からなる接合面の形状
を説明する接合面の正面図である。
を説明する接合面の正面図である。
【図５】六角形セグメントによって構成された筒状壁体
の側面図である。
の側面図である。
【図６】六角形セグメントの接合面同士のずれを説明す
る従来の六角形セグメントによって構成された筒状壁体
の一部の斜視図及び側面図である。
る従来の六角形セグメントによって構成された筒状壁体
の一部の斜視図及び側面図である。
【図７】六角形セグメントの接合面同士のずれを説明す
る従来の六角形セグメントによって構成された筒状壁体
の一部の斜視図及び側面図である。
る従来の六角形セグメントによって構成された筒状壁体
の一部の斜視図及び側面図である。
１ 六角形セグメント ２ 筒状壁体 ３ａ、３ｂ 接合面 １１ 凸部 １２ 凹部
フロントページの続き (72)発明者 奥野 三郎 大阪府大阪市阿倍野区松崎町二丁目二番二 号 株式会社奥村組内 (72)発明者 大関 宗孝 東京都中央区八重洲２丁目６番21号 ロー ズベイ八重洲ビル 石川島建材工業株式会 社内 (72)発明者 染谷 洋樹 東京都中央区八重洲２丁目６番21号 ロー ズベイ八重洲ビル 石川島建材工業株式会 社内
Claims (1)
- 【請求項１】 相互に複数連結することにより掘削穴の
軸線方向へ筒状壁体を構成する六角形セグメントの接合
構造であって、 前記六角形セグメントの斜辺からなる接合面には、凸部
及び凹部が形成されてなり、前記接合面を接合した際
に、前記凸部と凹部とが嵌合されてなることを特徴とす
る六角形セグメントの接合構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3323435A JP2596666B2 (ja) | 1991-12-06 | 1991-12-06 | 六角形セグメントの接合構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3323435A JP2596666B2 (ja) | 1991-12-06 | 1991-12-06 | 六角形セグメントの接合構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05156894A true JPH05156894A (ja) | 1993-06-22 |
| JP2596666B2 JP2596666B2 (ja) | 1997-04-02 |
Family
ID=18154648
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3323435A Expired - Lifetime JP2596666B2 (ja) | 1991-12-06 | 1991-12-06 | 六角形セグメントの接合構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2596666B2 (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5935499U (ja) * | 1982-08-27 | 1984-03-05 | 川崎重工業株式会社 | 亀甲型セグメント |
-
1991
- 1991-12-06 JP JP3323435A patent/JP2596666B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5935499U (ja) * | 1982-08-27 | 1984-03-05 | 川崎重工業株式会社 | 亀甲型セグメント |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2596666B2 (ja) | 1997-04-02 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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