JPH05156626A - 連続地中壁の構築方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 本発明は、後行壁体用の掘削穴の掘削と先行
壁体の端面の切削を行う際に、施工時間が短縮できかつ
作業精度の向上を実現する簡便な連続地中壁の構築方
法、を提供することを目的とする。 【構成】 本発明は、地中に構築する連続壁において、
一定間隔おきに先行壁体用の掘削穴１を掘削し、掘削穴
内部の打継ぎ方向の切削端面の少なくとも上端部に掘削
が容易な切削板Ａを介在させて、その後にコンクリ−ト
を打設して先行壁体を形成し、先行壁体間に切削板Ａを
切削しながら掘削穴１を掘削し、この掘削穴にコンクリ
−ト３を打設して先行壁体と連続する後行壁体を形成す
ることにより連続壁の築造を行う、連続地中壁の構築方
法である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、地中に壁体を形成して
これらの壁体を接続することにより構築する連続地中
壁、に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】連続地中壁は土留め壁や構造物の基礎、
あるいは地下構造物などを構成するものであり、一般的
に実施されている構築方法は先行壁体と後行壁体を用い
て行う工法である。地中に連続壁の部分を構成する先行
壁体２体を、ほぼ１つの壁体の長さ分を隔てた状態で形
成する。壁体の形成はまず掘削穴を施工し、その穴内に
鉄筋かごを建て込み、内部にコンクリ−トを打設するこ
とにより行う。そして先行壁体の形成後、２体の壁体間
を掘削して後行壁体用の掘削穴を施工する。ただし後行
壁体用の掘削穴の施工時に、この掘削穴に面した先行壁
体の端面をある程度切削して除去する。この作業は端面
に付着したスライムを除去するためと、打継ぎ面の目荒
しを行うためになされる。その後、後行壁体用の掘削穴
に鉄筋かごを建て込み、内部にコンクリ−トを打設して
後行壁体を形成し、先行壁体と後行壁体とを接続する。
このようにして、地中に連続壁を形成する。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記の従来技術には、
次のような問題点が存在する。後行壁体用の掘削穴の施
工時に先行壁体の端面を切削する方法として、２つの先
行壁体の中間に掘削機を位置させて地面を掘進していく
ことが多い。これにより掘削穴の掘削と掘削穴両側の端
面の切削を同時に行うものであるが、先行壁体が堅いコ
ンクリ−ト製であるために問題が生じる。すなわち掘削
開始時に、掘削ドリルが２体の先行壁体の上面端部に掛
かるが、先行壁体が硬質なコンクリ−トのために掘削機
の食い付きが悪くなる。そのため掘削機の位置がずれて
しまい、正しい切削ラインが確保できなくなる。また掘
削機も不安定となり、偏荷重を招く恐れもある。上記の
問題を解決する手段として、先行壁体のコンクリ−ト打
設時にスペ−サ−ボックスを付設する方法がある（特公
平３−５７２４６）。これは予め掘削穴の打継ぎ方向の
掘削壁面上部にスペ−サ−ボックスを付設し、コンクリ
−トが硬化して先行壁体が形成された後、スペ−サ−ボ
ックスを引き抜いて取り外す方法である。この方法によ
れば、先行壁体の両端部の上部にスペ−サ−ボックス分
の空間ができるため先行壁体を切削する必要がなくな
り、また空間部が掘進時のガイドとなるため安定した掘
削ができる。しかしこの方法には以下のような欠点があ
る。 ＜イ＞先行壁体が形成された後にスペ−サ−ボックスを
引き抜かなければならないため、連続壁を構築する工程
が１つ増えて作業が長時間となってしまう。 ＜ロ＞スペ−サ−ボックスはコンクリ−トの打設圧によ
り地山との間に圧縮されるため、コンクリ−ト硬化後に
引き抜くことは困難である。 ＜ハ＞スペ−サ−ボックスを製作する必要があるため、
その作業工程に時間が掛かる。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記のような
問題点を解決するためになされたもので、後行壁体用の
掘削穴の掘削と先行壁体の端面の切削を行う際に、施工
時間が短縮できかつ作業精度の向上を実現する簡便な連
続地中壁の構築方法、を提供することを目的とする。即
ち、本発明は、地中に構築する連続壁において、一定間
隔おきに先行壁体用の掘削穴を掘削し、掘削穴内部の打
継ぎ方向の切削端面の少なくとも上端部に掘削が容易な
切削板を介在させて、その後にコンクリ−トを打設して
先行壁体を形成し、先行壁体間に切削板を切削しながら
掘削穴を掘削し、この掘削穴にコンクリ−トを打設して
先行壁体と連続する後行壁体を形成することにより連続
壁の築造を行う、連続地中壁の構築方法である。

【０００５】

【実施例】以下、図面を参照しながら、本発明の一実施
例について説明する。 ＜イ＞先行壁体の構築 図１のように掘削機を用いて先行壁体用の掘削穴１を地
中に掘削し、その内部に鉄筋かご２と共に切削板Ａを建
て込み、その後コンクリ−ト３を掘削穴１に打設する。
また鉄筋かご２を建て込んだ後にコンクリ−ト３を掘削
穴１に打設し、コンクリ−ト３が硬化する前に切削板Ａ
を付設してもよい。切削板Ａは板状の部材で、打設され
るコンクリ−ト３によって変形せず、かつ掘削機で容易
に掘削できる材料で製作される。たとえば軽量で持ち運
びが容易な、発泡スチロ−ル等で製作されることが望ま
しい。切削板Ａの付設場所は、掘削穴１内の後行壁体と
打ち継ぎする方向の掘削壁面上部である。図２のように
切削板Ａの幅Ｂは掘削壁面の寸法とほぼ同様とし、厚み
Ｃは先行壁体の打継ぎ方向の端面を切削除去する際の切
削寸法とほぼ同様とする。また高さＤは後行壁体の掘削
穴を掘削する時、掘削機を地中に掘進させ切削除去する
深さであるため、任意に定める。すなわち切削板Ａは、
従来では先行壁体の形成後にスペ−サ−ボックスを引き
抜いてできる空間部分と同様の大きさである。コンクリ
−トの硬化後、図３のように先行壁体４は完成する。そ
して上記と同様の手順により、別の先行壁体４を形成し
ていく。すなわち適当な距離を隔てて新たに掘削穴１を
掘削し、鉄筋かご２を建て込んだ後にコンクリ−ト３を
打設し、切削板Ａを付設して先行壁体４の形成する。

【０００６】＜ロ＞後行壁体の構築 先行壁体４間に後行壁体５を形成する。まず先行壁体４
間の中心に掘削機を設置して上部より掘削穴１を掘削す
る。ただし図４のように掘削穴１の掘削と同時に先行壁
体４の打継ぎ方向の端面を切削除去するため、切削板Ａ
の切削除去も同時に行う。すなわち図２のように、先行
壁体４間に両端の切削板Ａ分の厚みＣを加えた長さＥを
後行壁体の掘削穴１の幅とし、掘削を開始する。前記の
通り、切削板Ａは掘削機で容易に掘削できる発泡スチロ
−ル等で製作されているため、従来のように掘削ドリル
の食い付きが悪くなることがない。したがって掘削機の
位置がずれることもなく、容易な掘削ができる深さＤの
部分が下方掘進へのガイドとなる。すなわち掘削機は垂
直のまま安定した掘削を行うことができ、かつ打継ぎ方
向の端面の切削除去においても正しい切削ラインが確保
できる。また切削板Ａは掘削穴１の掘削と同時に切削除
去するため、先行壁体の形成後に取り外す必要がない。
以降は先行壁体の場合と同様に、掘削穴１内部に鉄筋か
ご２を建て込んだ後にコンクリ−ト３を打設して、後行
壁体５を形成する。このように断続的に形成された先行
壁体４間に後行壁体５を形成し、この作業を繰り返して
行うことにより連続地中壁６を構築していく。

【０００７】

【作用】連続地中壁を構築するための先行壁体の形成時
において、掘削穴内部に鉄筋かごを建て込むと共に、先
行壁体の打継ぎ方向の端面に発泡スチロ−ル等で製作さ
れた切削板を付設し、その後コンクリ−ト３を掘削穴に
打設する。あるいは掘削穴に打設されたコンクリ−トが
硬化する前に、切削板を付設する。そして先行壁体が形
成した後、後行壁体用の掘削穴の掘削と先行壁体の打継
ぎ方向の端面の切削除去を同時に行う。そのため先行壁
体の端面の切削除去が容易にでき、従来のように食い付
きが悪いために掘削機の位置がずれることがなくなる。
したがって掘削機は垂直のまま安定した掘削を行うこと
ができ、かつ打継ぎ方向の端面を切削除去においても正
しい切削ラインが確保できる。

【０００８】

【その他の実施例】上記実施例に用いた切削板の代わり
に、内部に気体の挿入が可能な弾性袋を介在させてコン
クリ−トを打設し、先行壁体を構築する。すなわち先行
壁体用の掘削穴を地中に掘削し、その内部に弾性袋を取
り付けた鉄筋かごを建て込み、その後コンクリ−トを掘
削穴に打設する。弾性袋はある程度耐久性があり、また
内部に空気の入っていないときには小さく収納できるビ
ニル等で製作されることが望ましい。またこの時弾性袋
にはまだ空気は入っていない状態である。付設場所は切
削板と同様に、掘削穴内の後行壁体と打ち継ぎする方向
の掘削壁面上部とする。その後打設されたコンクリ−ト
が立ち上がってくるにしたがって、弾性袋に空気を入れ
ていく。そして最終的な弾性袋の大きさは、切削板と同
様の大きさとする。コンクリ−トの硬化後、先行壁体は
完成する。そして上記の実施例と同様の手順により適当
な距離を隔てて別の先行壁体を形成し、先行壁体間に後
行壁体用の掘削穴を掘削する。掘削穴の掘削と同時に先
行壁体の打継ぎ方向の端面を切削除去するが、この場合
も切削板と同様、弾性袋を破砕しながら切削除去する。
弾性袋は内部に空気が入っているため、掘削機の位置が
ずれることのない容易な掘削ができる。この効果は切削
板の場合と同様である。以降は先行壁体の場合と同様
に、掘削穴内部に鉄筋かごを建て込んだ後にコンクリ−
トを打設して、後行壁体を形成する。このように断続的
に形成された先行壁体間に後行壁体を形成し、この作業
を繰り返して行うことにより連続地中壁を構築してい
く。

【０００９】

【本発明の効果】本発明は以上説明したようになるた
め、次のような効果を得ることができる。 ＜イ＞後行壁体の掘削穴の掘削と同時に、先行壁体に付
設した切削板を切削除去する。そのため従来はコンクリ
−トが硬化した後に、形成された先行壁体からスペ−サ
−ボックスを引き抜いて取り外す必要があり、また引き
抜くことも困難であったが、本発明ではその必要が全く
なくなる。したがって切削板を取り外す手間やそのため
の作業時間が節約できる。 ＜ロ＞切削板は打設されるコンクリ−トによって変形せ
ず、かつ掘削機で容易に掘削できる部材であればよい。
そのため従来用いていたスペ−サ−ボックスのように、
新しい部材として製作する必要がなく、発泡スチロ−ル
等の既存のものが使用できる。したがって切削板を製作
するための作業時間が節約できる。 ＜ハ＞鉄筋かごに切削板を取り付けておくことにより、
鉄筋かごの建て込みと切削板の付設とを同時に行うこと
ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】先行壁体の側面図

【図２】先行壁体の平面図

【図３】先行壁体の完成図

【図４】後行壁体の掘削図

【図５】連続地中壁の完成図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 地中に構築する連続壁において、 一定間隔おきに先行壁体用の掘削穴を掘削し、 掘削穴内部の打継ぎ方向の切削端面の少なくとも上端部
   に掘削が容易な切削板を介在させて、その後にコンクリ
   −トを打設して先行壁体を形成し、 先行壁体間に切削板を切削しながら掘削穴を掘削し、 この掘削穴にコンクリ−トを打設して先行壁体と連続す
   る後行壁体を形成することにより連続壁の築造を行う、 連続地中壁の構築方法。
2. 【請求項２】 地中に構築する連続壁において、 一定間隔おきに先行壁体用の掘削穴を掘削し、 掘削穴内部の打継ぎ方向の切削端面の少なくとも上端部
   において、 内部に気体の挿入が可能な弾性袋を介在させた、 請求項１記載の連続地中壁の構築方法。