JPH05155161A

JPH05155161A - 感熱転写記録シート

Info

Publication number: JPH05155161A
Application number: JP3348962A
Authority: JP
Inventors: Takeshi Yuyama; 武湯山
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 1991-12-05
Filing date: 1991-12-05
Publication date: 1993-06-22
Anticipated expiration: 2014-12-06
Also published as: JP2987534B2

Abstract

(57)【要約】【構成】シリコン変性エポキシ（若しくはウレタン）
樹脂の両末端に活性なアクリロイル基を付加した光重合
性プレポリマーに特定範囲のｅＶの電子線を照射させて
得られた電子線硬化樹脂又は上記プレポリマーと光開始
剤若しくは光増感剤に特定波長範囲の紫外線を照射させ
て得られた紫外線硬化樹脂からなるバック層を基材シー
トの熱溶融性インク層と反対の面に設ける。【効果】インク層にどのような熱溶融インクを用いて
も、優れた耐熱性と充分な滑性とを兼ね備えたものとな
り、その結果本感熱転写記録シートによると、高速印字
記録においても優れた画像をつくり出すことが出来る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、熱転写方式のハードコ
ードプリンターに使用する熱転写リボンに用いられる感
熱転写記録シートに関し、更に詳しくは、熱溶融性イン
クを含まない直接サーマルヘッドと接触するバック層に
関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、コンピューターやワードプロセッ
サーなどにより作成した情報を記録する方法として、サ
ーマルヘッドの熱によりインクを溶融させる熱転写方式
による記録方法が、（１）低コストであること、（２）
騒音が少ないこと、（３）感熱記録紙のように記録した
情報が周囲の環境変化により消去する恐れもないこと、
（４）印字後の保存も容易であること、などの理由によ
り急速に普及している。それにつれ印字速度の高速化
や、高感度化などの感熱転写フィルムの高性能化が求め
られている。

【０００３】そのためには、ポリエステル等により形成
されている基材シートの熱溶融性インク層と反対側の
面、即ち直接サーマルヘッドと接触する層（バック層）
の高性能化が求められ、それに対する研究も数多く行な
われてきた。その代表的な例としては、サーマルヘッド
の熱に耐え得る耐熱性を得る手段として、特開昭５４−
１４３１５２号公報に見られるアルミニウム等の金属を
蒸着する方法をはじめとし、特開昭５５−７４６７号公
報に見られるシリコーン樹脂やエポキシ樹脂などの耐熱
性樹脂層を設ける方法などがある。また、印字の高速化
に対応するために、滑性を向上させる手段として、特開
昭５６−１５５７９４号公報に見られるように、タル
ク、雲母、シリカなどの滑性の高い無機顔料を耐熱性を
もった樹脂に含有させる方法、特開昭５７−１２９７８
９号公報に見られるように、ステアリン酸ナトリウムや
ポリオキシエチレンステアレートなどの界面活性剤など
を樹脂に含有させる方法や、特開昭６０−２５９４９５
号公報に見られるように、アクリル系重合体を多価イソ
シアネート、エポキシ樹脂等の架橋剤により架橋させる
ことにより耐熱性を向上させる方法などがある。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、特開昭５４−
１４３１５２号公報に見られるアルミニウムなどの金属
を蒸着させる方法は、蒸着設備にかかるコストが高すぎ
る上に、膜厚が薄くできないため印字感度を充分に上げ
ることが難しいし、また特開昭５５−７４６７号公報に
見られるシリコーンなどの耐熱樹脂層を設ける方法にお
いては、熱転写印字に対する充分な活性及び耐熱性を兼
ね備えることが難かしいという問題点がある。また、特
開昭５６−１５５７９４号公報に見られるタルク等の無
機滑性顔料を樹脂に含有させる方法においては、確かに
滑性は向上するかも知れないが、無機物質は硬度が非常
に高いので、数多く印字していくうちに印字において重
要な役目を果たすサーマルヘッドを著しく損傷してしま
う恐れがある。なお、特開昭５７−１２９７８９号公報
に見られるステアリン酸ナトリウム等の界面活性剤を樹
脂に含有させる方法においては、滑性は向上するもの
の、界面活性剤が保存時にインク面に移行し印字画像に
影響する恐れがあるし、また特開昭６０−２５９４９５
号公報に見られるアクリル系重合体をイソシアネート等
の架橋剤により耐熱性を向上させる方法においては、熱
によるエージングが必要であって、基材に対するしわの
発生を起こす危険性があることと、架橋の進行について
の確実性に乏しいという難点がある。

【０００５】従って、本発明の目的は、上記のような課
題を解決し、低コストで高速印字に充分耐え得る滑性と
耐熱性を兼ね備えた感熱転写記録シートを提供すること
にある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明者は、鋭意研究を
重ねた結果、基材シートの熱溶融性インク層の反対面
に、シリコン変性エポキシアクリレートの電子線若しく
は紫外線硬化樹脂、又はシリコン変性ウレタンアクリレ
ートの電子線若しくは紫外線硬化樹脂からなるバック層
を形成させた感熱転写記録シートが、上記目的に適合す
ることを見出し、本発明を完成するに至った。

【０００７】即ち、本発明によれば、基材シートの一方
の面に熱溶融性インク層を設け且つ基材シートの他方の
面にバック層を設けてなる感熱転写記録シートにおい
て、前記バック層が、下記の少なくとも一種の硬化樹脂
からなることを特徴とする感熱転写記録シートが提供さ
れる。（イ）シリコン変性エポキシ樹脂の両末端に活性なア
クリロイル基を付加した光重合性プレポリマーに、２５
０〜５０００ｅＶの電子線を照射させることにより硬化
させたシリコン変性エポキシアクリレート電子線硬化樹
脂。（ロ）シリコン変性エポキシ樹脂の両末端に活性なア
クリロイル基を付加した光重合性プレポリマーと光開始
剤若しくは光増感剤に、２００〜４００ｎｍの紫外線を
照射させることにより硬化させたシリコン変性エポキシ
アクリレート紫外線硬化樹脂。（ハ）シリコン変性ウレタン樹脂の両末端に活性なア
クリロイル基を付加した光重合性プレポリマーに、２５
０〜５０００ｅＶの電子線を照射させることにより硬化
させたシリコン変性ウレたンアクリレート電子線硬化樹
脂。（ニ）シリコン変性ウレタン樹脂の両末端に活性なア
クリロイル基を付加した光重合性プレポリマーと光開始
剤若しくは光増感剤に、２００〜４００ｎｍの紫外線を
照射させることにより硬化させたシリコン変性エポキシ
アクリレート紫外線硬化樹脂。

【０００８】本発明の感熱転写記録シートは、基材シー
トの熱溶融性インク層と反対の面に、上記硬化樹脂から
なるバック層を設けたことから、印字の際にサーマルヘ
ッドから受ける熱に耐え得る耐熱性と高速印字に欠かせ
ない良好な滑性の両方を兼ね備えたものとなる。

【０００９】以下、本発明を更に詳しく説明する。請求
項１に係る発明は、シリコン変性エポキシ樹脂の両末端
に活性なアクリロイル基を付加した光重合性プレポリマ
ーに、２５０〜５０００ｅＶの電子線を照射させること
により硬化させたシリコン変性エポキシアクリレート電
子線硬化樹脂からなるバック層を、基材シートの熱溶融
性インク層の反対面に設けたことを特徴とする。

【００１０】本発明で使用される光重合性プレポリマー
は、シリコン変性エポキシ樹脂の両末端に活性なアクリ
ロイル基が付加されたものであり、シリコン変性エポキ
シ樹脂の性質をもっており、硬度、柔軟性を兼ね備え、
硬化性に優れている。また、シリコン変性エポキシアク
リレートは、エポキシオリゴマーのエポキシ基をアクリ
ル酸でエステル化することにより生成される。

【００１１】本発明においては、基材シートの熱溶融性
インク層の反対面に、上記プレポリマーを塗布し、該塗
布面に２５０〜５０００ｅＶの電子線を照射することに
よって、シリコン変性エポキシアクリレート硬化樹脂か
らなるバック層が形成される。上記プレポリマーを塗布
する方式としては、溶剤を全く用いないため、均一な塗
布状態を得るためにオフセットグラビアコート、多段ロ
ールコートが好ましい。また、本発明においては、電子
線照射装置が必要最低限あればよいため、大がかりな乾
燥装置を必要としない。その上、溶剤を全く使用しない
ため、通常の熱乾燥過程で問題となる有機溶剤の飛散成
分の回収に対しての設備を必要としないことと、塗布に
かかるエネルギーが、熱乾燥を必要とするものに対し
て、約３％程度ですんでしまうといった利点がある。

【００１２】バック層の形成に当っては、付着量は感度
を損なわずに耐熱性も充分に持たせるために、０．４５
ｇ／ｍ²から０．１０ｇ／ｍ²の間にはいる程度が好まし
く、また塗布面の硬化は１秒から５秒の間に完了するた
め、塗布速度は毎分１５０ｍまで上げることが可能であ
る。なお、こゝで用いる電子線照射設備としては、２５
０〜５０００ｅＶの波長の光が出せれば特別な条件は必
要としない。

【００１３】請求項２に係る発明は、シリコン変性エポ
キシ樹脂の両末端に活性なアクリロイル基を付加した光
重合性プレポリマーと光開始剤若しくは光増感剤に、２
００〜４００ｎｍの紫外線を照射させることにより硬化
させたシリコン変性エポキシアクリレート紫外線硬化樹
脂からなるバック層を、基材シートの熱溶融性インク層
の反対面に設けたことを特徴とする。

【００１４】こゝで使用される光重合性プレポリマー
は、シリコン変性エポキシ樹脂の両末端に活性なアクリ
ロイル基が付加されたものであり、請求項１の発明で使
用されるものと同様のものである。たゞ、こゝでは上記
プレポリマーと光開始剤若しくは光増感剤とを、基材シ
ートの熱溶融性インク層の反対面に塗布し、該塗布面に
２００〜４００ｎｍの紫外線を照射することによって、
シリコン変性エポキシアクリレート硬化樹脂からなるバ
ック層が形成される。

【００１５】本発明で言うところの光開始剤若しくは光
増感剤とは、２００〜４００ｎｍの紫外線の照射を受け
ると直ちに活性化し、光重合性プレポリマーの最末端に
位置するアクリレート基と硬化反応を引き起こすものゝ
ことであり、具体的にはビアセチル、アセトフェノン、
ベンゾフェノン、ミヒラーケトン、ベンジル、ベンゾイ
ン、ベンゾイソブチルエーテル、ベンジルメチルケター
ル、テトラメチルチウラムスルフィド、アゾビスイソブ
チルニトリル、ベンゾイルパーオキサイド等が挙げられ
る。

【００１６】前記のプレポリマー及び光開始剤若しくは
光増感剤を塗布する方式としては、請求項１の発明の場
合と同様、溶剤を全く用いないため、均一な塗布状態を
得るためにオフセットグラビアコート、多段ロールコー
トが好ましい。また、本発明においては、紫外線照射装
置が必要最低限あればよく、大がかりな乾燥装置を必要
としない。その上、溶剤を全く使用しないため、通常の
熱乾燥過程で問題となる有機溶剤の飛散成分の回収に対
しての設備を必要としないことゝ、塗布にかゝるエネル
ギーが、熱乾燥を必要とするものに対して、約１０分の
１ですんでしまうといった利点がある。

【００１７】バック層の形成に当っては、付着量は感度
を損なわずに耐熱性も充分に持たせるために、０．４５
ｇ／ｍ²から０．１０ｇ／ｍ²の間にはいる程度が好まし
く、また塗布面の硬化は３秒から１０秒の間に完了する
ため、塗布速度は毎分１５０ｍまで上げることが可能で
ある。なお、こゝで用いる紫外線照射設備としては、２
５０〜４００ｎｍの波長の光が出せれば特別な条件は必
要としない。

【００１８】請求項３に係る発明は、シリコン変性ウレ
タン樹脂の両末端に活性なアクリロイル基を付加した光
重合性プレポリマーに、２５０〜５０００ｅＶの電子線
を照射させることにより硬化させたシリコン変性ウレタ
ンアクリレート電子線硬化樹脂からなるバック層を、基
材シートの熱溶融性インク層の反対面に設けたことを特
徴とする。

【００１９】こゝで使用される光重合性プレポリマー
は、シリコン変性ウレタン樹脂の両末端に活性なアクリ
ロイル基が付加されたものであり、ウレタン特有の可と
う性及び硬化性に優れている。また、シリコン変性ウレ
タンアクリレートは、ウレタン結合（−ＮＨＣＯ）生成
時に、イソシアネート基（−ＮＣＯ）に対してヒドロキ
シ結合（−ＯＨ）をもつアクリレートを反応させること
により生成される。

【００２０】上記プレポリマーを塗布する方式、その条
件、利点等については、請求項１の発明の場合と同様な
ことが言える。

【００２１】請求項４に係る発明は、シリコン変性ウレ
タン樹脂の両末端に活性なアクリロイル基を付加した光
重合性プレポリマーと光開始剤若しくは光増感剤に、２
００〜４００ｎｍの紫外線を照射させることにより硬化
させたシリコン変性ウレタンアクリレート紫外線硬化樹
脂からなるバック層を、基材シートの熱溶融性インク層
の反対側に設けたことを特徴とする。

【００２２】こゝで使用される光重合性プレポリマー
は、シリコン変性ウレタン樹脂の両末端に活性なアクリ
ロイル基が付加されたものであり、請求項３の発明で使
用されるものと同様のものである。たゞ、こゝでは上記
プレポリマーと光開始剤若しくは光増感剤とを、基材シ
ートの熱溶融性インク層の反対面に塗布し、該塗布面に
２００〜４００ｎｍの紫外線を照射することによって、
シリコン変性ウレタンアクリレート硬化樹脂からなるバ
ック層が形成される。

【００２３】上記の光開始剤及び光増感剤は、請求項２
の発明で使用されるものと同様のものが使用され、また
上記プレポリマー及び光開始剤若しくは光増感剤を塗布
する方式、その条件、利点等については、請求項２の発
明の場合と同様なことが言える。

【００２４】本発明において、基材シート（基材フィル
ム）としては、連続印字に耐え得る耐熱性と強度を有し
ていれば、従来公知の基材フィルムがそのまゝ用いら
れ、特に制限されるものではない。例えば、０．４０〜
０．６μｍ程度の厚さを有し、安価であり且つコンスタ
ントな製造能力を有するポリエステル、ポリプロピレ
ン、セロハン、ポリカーボネート、酢酸セルロース、ポ
リエチレン、ポリ塩化ビニル、ポリスチレン、ナイロ
ン、ポリイミド、ポリ塩化ビニリデン、ポリビニルアル
コール、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナ
フタレート等のプラスチックフィルムや、コンデンサー
紙、パラフィン紙等の紙が用いられる。

【００２５】本発明では、熱溶融性インク層として、従
来公知の熱溶融性インク層がそのまゝ用いられ、特に制
限されるものではない。即ち、本発明で用いる熱溶融性
インク層は、熱溶融性物質、熱可塑性物質、着色剤、油
脂類等から構成され、これらの物質を適宜処方し分散塗
布することにより形成される。

【００２６】この場合、熱溶融性物質の具体的な例とし
ては、パラフィンワックス、カルナウバワックス、マイ
クロクリスタリンワックス、密ロウ、セレンワックス等
のワックス類や低分子量ポリエチレン、低分子量ポリス
チレン、低分子量ポリアミド、ロジン、石油樹脂、テル
ペン樹脂等の低分子量の高分子材料が挙げられる。ま
た、熱可塑性物質の具体的な例としては、メチルセルロ
ース、ヒドロキシエチルセルロース、カルボキシルメチ
ルセルロース等の官能基等含有のセルロース樹脂や、ポ
リビニルピロリドン、ポリビニルアルコール、酢酸ビニ
ル樹脂、塩化ビニル樹脂、塩化ビニリデン樹脂等のビニ
ル系樹脂やポリアクリルアミド、ゼラチン、アクリル樹
脂、メタクリル樹脂等が挙げられる。

【００２７】着色剤としては、印刷インキ、染料等に用
いられている無機及び有機の染料又は顔料を使用するこ
とができ、着色剤の色は限定されない。具体的な例とし
ては、カーボンブラック、ベンガラ、ジスアゾイエロ
ー、プリリアントカーミン６Ｂ、レーキレッドＣ、ファ
ーストスカイブルー、フタロシアニングリーン等の直接
染料、油性染料、塩基性染料が挙げられる。

【００２８】なお、本発明においては、熱溶融インク層
と基材シートとの間に、必要に応じて、基材との接着性
向上のための中間層、艶消しのためのマット層やインク
層の転写を助けるための剥離層等を設けることや、熱溶
融インク層の上に熱感度の向上や定着性を向上させるた
めにオーバー層を設けることも可能である。

【００２９】

【実施例】以下、本発明を下記の実施例によって更に具
体的に説明するが、本発明はこれに限定されるものでは
ない。なお、以下に示す％及び部はすべて重量基準であ
る。

【００３０】実施例１〔Ａ液〕シリコン変性エポキシアクリレート５部（光重合性プレポリマー）先ず、〔Ａ液〕をグラビアコーターを用いて付着量が約
０．５０ｇ／ｍ²になるように、厚さ０．４５μｍのポ
リエステルフィルム上に塗布し、主波長が５００ｅＶで
ある電子線照射装置による電子線照射を２秒間行なって
塗布物を硬化させ、熱転写シートのバック層を形成し
た。

【００３１】次に、下記組成の混合物をサンドミルを用
いて１１０℃で８時間分散し、〔Ｂ液〕を調整した。〔Ｂ液〕パラフィンワックス６０部カルナバワックス２０部カーボンブラック１５部エチレン／酢酸ビニル共重合体樹脂５部

【００３２】続いて、前記ポリエステルフィルムの〔Ａ
液〕の塗布されていない面に、〔Ｂ液〕をホットメルト
グラビアコーターにて塗布量が４．０ｇ／ｍ²になるよ
うに塗布し、熱溶融性インク層を形成させて、熱転写フ
ィルムを作成した。

【００３３】この熱転写フィルムを印字可能な形態に切
断後、リコー社製のパーソナルワードプロセッサーＮＬ
−１にて、上質紙を用いて印字し評価したところ、サー
マルヘッドの印字レベルを最低レベルから最高レベルま
で随時調節しても、印字状態並びに走行状態に異常をき
たさず、極めて高感度で且つ高性能な耐熱性を持ってい
ることが判明した。その結果を表１に示す。

【００３４】実施例２ポリエステルフィルムに塗布された〔Ａ液〕に対する電
子線硬化を、主波長が１０００ｅＶである電子線硬化装
置により１秒間行なったこと以外は、実施例１と同様に
して熱転写フィルムを作製し、且つ実施例１と同様にし
て印字評価を行なった。その結果を表１に示す。

【００３５】比較例１実施例１におけるポリエステルフィルム上に塗布された
〔Ａ液〕に対する５００ｅＶの電子線の照射に代えて７
００ｎｍの赤外線を照射したこと以外は、実施例１と同
様にして熱転写フィルムを作製し、且つ実施例１と同様
にして印字評価を行なった。その結果を表１に示す。

【００３６】比較例２ポリエステルフィルム上に塗布された〔Ａ液〕に対し、
電子線照射を行なわなかったこと以外は、実施例１と同
様にして熱転写フィルムを作製し、且つ実施例１と同様
にして印字評価を行なった。その結果を表１に示す。

【００３７】実施例３〔Ｃ液〕シリコン変性エポキシアクリレート５部（光重合性プレポリマー）ベンジルジメチルケタール０．５部（光開始剤）

【００３８】先ず、〔Ｃ液〕をグラビアコーターを用い
て付着量が約０．５０ｇ／ｍ²になるように、厚さ０．
４５μｍにポリエステルフィルム上に塗布し、主波長が
３６５ｎｍである紫外線照射装置による紫外線照射を８
秒間行なって塗布物を硬化させ、熱転写シートのバック
層を形成した。

【００３９】次に、上記ポリエステルフィルムの〔Ｃ
液〕の塗布されていない面に、実施例１と同様にして
〔Ｂ液〕を塗布し、熱溶融性インク層を形成させて、熱
転写フィルムを作製した。

【００４０】この転写フィルムについて、実施例１と同
様にして、印字評価を行なったところ、サーマルヘッド
の印字レベルを最低レベルから最高レベルまで随時調節
しても、印字状態並びに走行状態に異常をきたさず、極
めて高感度で且つ高性能な耐熱性を持っていることが判
明した。その結果を表１に示す。

【００４１】実施例４〔Ｄ液〕シリコン変性エポキシアクリレート５部（光重合性プレポリマー）ベンゾフェノン０．５部（光開始剤）

【００４２】実施例３において、〔Ｃ液〕を〔Ｄ液〕に
代えたこと以外は、実施例３と同様にして熱転写フィル
ムを作製し、且つ実施例３と同様にして印字評価を行な
った。その結果を表１に示す。

【００４３】比較例３実施例３において、〔Ｃ液〕を〔Ａ液〕に代えたこと以
外は、実施例３と同様にして熱転写フィルムを作製し、
且つ実施例３と同様にして印字評価を行なった。その結
果を表１に示す。

【００４４】比較例４ポリエステルフィルム上に塗布された〔Ｃ液〕に対し紫
外線照射を行なわなかったこと以外は、実施例３と同様
にして熱転写フィルムを作製し、且つ実施例３と同様に
して印字評価を行なった。その結果を表１に示す。

【００４５】実施例５〔Ｅ液〕シリコン変性ウレタンアクリレート５部（光重合性プレポリマー）実施例１において、〔Ａ液〕を〔Ｅ液〕に代えたこと以
外は、実施例１と同様にして熱転写フィルムを作製し
た。

【００４６】この転写フィルムについて、実施例１と同
様にして、印字評価を行なったところ、サーマルヘッド
の印字レベルを最低レベルから最高レベルまで随時調節
しても、印字状態並びに走行状態に異常をきたさず、極
めて高感度で且つ高性能な耐熱性を持っていることが判
明した。その結果を表１に示す。

【００４７】実施例６実施例５において、ポリエステルフィルムに塗布された
〔Ｅ液〕に対し、電子線の照射を主波長が１０００ｅＶ
の電子線照射装置とし電子線を照射したこと以外は、実
施例５と同様にして熱転写フィルムを作製し、且つ実施
例５と同様にして印字評価を行なった。その結果を表１
に示す。

【００４８】比較例５実施例５におけるポリエステルフィルム上に塗布された
〔Ｅ液〕に対する５００ｅＶの電子線の照射に代えて、
７００ｎｍの赤外線を照射したこと以外は、実施例５と
同様にして熱転写フィルムを作製し、且つ実施例１と同
様にして印字評価を行なった。その結果を表１に示す。

【００４９】比較例６ポリエステルフィルム上に塗布された〔Ｅ液〕に対し、
電子線照射を行なわなかったこと以外は、実施例５と同
様にして熱転写フィルムを作製し、且つ実施例５と同様
にして印字評価を行なった。その結果を表１に示す。

【００５０】実施例７〔Ｆ液〕シリコン変性ウレタンアクリレート５部（光重合性プレポリマー）ベンジルジメチルケタール０．５部（光開始剤）

【００５１】実施例３において、〔Ｃ液〕を〔Ｆ液〕に
代えたこと以外は、実施例３と同様にして熱転写フィル
ムを作製した。

【００５２】この転写フィルムについて、実施例３と同
様にして、印字評価を行なったところ、サーマルヘッド
の印字レベルを最低レベルから最高レベルまで随時調節
しても、印字状態並びに走行状態に異常をきたさず、極
めて高感度で且つ高性能な耐熱性を持っていることが判
明した。その結果を表１に示す。

【００５３】実施例８〔Ｇ液〕シリコン変性ウレタンアクリレート５部（光重合性プレポリマー）ベンゾフェノン０．５部（光開始剤）

【００５４】実施例７において、〔Ｆ液〕を〔Ｇ液〕に
代えたこと以外は、実施例７と同様にして熱転写フィル
ムを作製し、且つ実施例７と同様にして印字評価を行な
った。その結果を表１に示す。

【００５５】比較例７実施例７において、〔Ｆ液〕を〔Ｅ液〕に代えたこと以
外は、実施例７と同様にして熱転写フィルムを作製し、
且つ実施例７と同様にして印字評価を行なった。その結
果を表１に示す。

【００５６】比較例８ポリエステルフィルムに塗布された〔Ｆ液〕に対し、電
子線照射を行なわなかったこと以外は、実施例７と同様
にして熱転写フィルムを作製し、且つ実施例７し同様に
して印字評価を行なった。その結果を表１に示す。

【００５７】

【表１】注）耐熱性：濃度最大においての耐熱性。走行性：５０ｍ印字中での印字前後のフィルムの走行
性。印字性：５０ｍ印字中での印字前後の印字品質。〇：良好 △ ：やゝ不良 × ：不良

【００５８】表１から明らかなように、実施例１〜８の
熱転写フィルムは、何れも優れた耐熱性と充分な滑性を
備え、高速印字記録において優れた画像を形成できるこ
とが分かる。一方、比較例１〜２及び５〜６の熱転写フ
ィルムは、電子線照射を行なっていないため硬化が充分
でなく、スティッキングが発生したし、比較例３及び７
の熱転写フィルムは、光開始剤を含有しないため、また
比較例４及び８の熱転写フィルムは、紫外線照射を行な
っていないため、何れも硬化が充分でなく、共にスティ
ッキングを発生した。

【００５９】

【発明の効果】本発明の感熱転写記録シートは、基材シ
ートの熱溶融性インク層と反対の面に前記した構成のバ
ック層を設けたことから、インク層にどのような熱溶融
性インクを用いても、優れた耐熱性と充分な滑性とを兼
ね備えたものとなり、そのため高速印字記録においても
優れた画像をつくり出すことが出来る。

【００６０】また、本発明の感熱転写記録シートは、そ
のバック層形成が電子線照射装置又は紫外線照射装置に
よる硬化のため、多価イソシアネートなどの熱によって
架橋をするものと比較すると、少ないエネルギーで短時
間に且つ確実に硬化が進行するという利点も有する。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】基材シートの一方の面に熱溶融性インク
層を設け且つ基材シートの他方の面にバック層を設けて
なる感熱転写記録シートにおいて、前記バック層が、シ
リコン変性エポキシ樹脂の両末端に活性なアクリロイル
基を付加した光重合性プレポリマーに、２５０〜５００
０ｅＶの電子線を照射させることにより硬化させたシリ
コン変性エポキシアクリレート電子線硬化樹脂からなる
ことを特徴とする感熱転写記録シート。
【請求項２】前記バック層が、シリコン変性エポキシ
樹脂の両末端に活性なアクリロイル基を付加した光重合
性プレポリマーと光開始剤若しくは光増感剤に、２００
〜４００ｎｍの紫外線を照射させることにより硬化させ
たシリコン変性エポキシアクリレート紫外線硬化樹脂か
らなることを特徴とする請求項１記載の感熱転写記録シ
ート。
【請求項３】前記バック層が、シリコン変性ウレタン
樹脂の両末端に活性なアクリロイル基を付加した光重合
性プレポリマーに、２５０〜５０００ｅＶの電子線を照
射させることにより硬化させたシリコン変性ウレタンア
クリレート電子線硬化樹脂からなることを特徴とする請
求項１記載の感熱転写記録シート。
【請求項４】前記バック層が、シリコン変性ウレタン
樹脂の両末端に活性なアクリロイル基を付加した光重合
性プレポリマーと光開始剤若しくは光増感剤に、２００
〜４００ｎｍの紫外線を照射させることにより硬化させ
たシリコン変性ウレタンアクリレート紫外線硬化樹脂か
らなることを特徴とする請求項１記載の感熱転写記録シ
ート。