JPH05154999A - 印刷ユニット - Google Patents
印刷ユニットInfo
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- JPH05154999A JPH05154999A JP4097539A JP9753992A JPH05154999A JP H05154999 A JPH05154999 A JP H05154999A JP 4097539 A JP4097539 A JP 4097539A JP 9753992 A JP9753992 A JP 9753992A JP H05154999 A JPH05154999 A JP H05154999A
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- JP
- Japan
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- cylinder
- inking roller
- plate
- forme cylinder
- plate cylinder
- Prior art date
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
- B41F13/46—Printing units for inserting latest news
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
- B41F13/08—Cylinders
- B41F13/24—Cylinder-tripping devices; Cylinder-impression adjustments
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F31/00—Inking arrangements or devices
- B41F31/30—Arrangements for tripping, lifting, adjusting, or removing inking rollers; Supports, bearings, or forks therefor
- B41F31/301—Devices for tripping and adjusting form rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F31/00—Inking arrangements or devices
- B41F31/30—Arrangements for tripping, lifting, adjusting, or removing inking rollers; Supports, bearings, or forks therefor
- B41F31/302—Devices for tripping inking devices as a whole
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41P—INDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
- B41P2217/00—Printing machines of special types or for particular purposes
- B41P2217/10—Printing machines of special types or for particular purposes characterised by their constructional features
- B41P2217/13—Machines with double or multiple printing units for "flying" printing plates exchange
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 １つの圧胴、２つの版胴、及び１つのインキ
着けローラを有する印刷ユニットにおいて、インキ着け
ローラ２７が第１の版胴２２若しくは第２の版胴２３に
接触させられるように配置されている。 【効果】 印刷運転継続中に版板の交換が見当ずれを発
生させることなしに行われるようになった。
着けローラを有する印刷ユニットにおいて、インキ着け
ローラ２７が第１の版胴２２若しくは第２の版胴２３に
接触させられるように配置されている。 【効果】 印刷運転継続中に版板の交換が見当ずれを発
生させることなしに行われるようになった。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、運転継続中の版板交換
を行うことのできる印刷ユニットであって、１つの圧
胴、２つの版胴、及び１つのインキ着けローラを有して
おり、圧胴と第１の版胴若しくは第２の版胴との間の１
つの印刷箇所が選択的に整合されるようになっている形
式のものに関する。
を行うことのできる印刷ユニットであって、１つの圧
胴、２つの版胴、及び１つのインキ着けローラを有して
おり、圧胴と第１の版胴若しくは第２の版胴との間の１
つの印刷箇所が選択的に整合されるようになっている形
式のものに関する。
【０００２】
【従来の技術】ドイツ連邦共和国特許第２０３３８３６
号公報により、運転継続中の版板交換を行うことのでき
る印刷ユニットが公知である。この場合には、圧胴が旋
回可能に配置されていて、２つの版胴と接触させられる
ようになっている。巻取り紙が圧胴を巻掛けており、従
って旋回に際して巻取り紙の張力が影響を受けることに
なる。ドイツ連邦共和国特許出願公開第３３１３２１９
Ｃ２号明細書に記載されている印刷ユニットにおいて
は、唯一のインキ着けローラを配置してあり、このイン
キ着けローラに２つの版胴が当てつけ可能になってい
る。当てつけ装置がスライダとして構成されており、こ
のスライダ内に両方の版胴が回転可能及び駆動可能に支
承されている。スライダの運動によってそれぞれもっぱ
ら１つの版胴がインキ着けローラに当てつけられる。強
制的に別の版胴がインキ着けローラから離される。
号公報により、運転継続中の版板交換を行うことのでき
る印刷ユニットが公知である。この場合には、圧胴が旋
回可能に配置されていて、２つの版胴と接触させられる
ようになっている。巻取り紙が圧胴を巻掛けており、従
って旋回に際して巻取り紙の張力が影響を受けることに
なる。ドイツ連邦共和国特許出願公開第３３１３２１９
Ｃ２号明細書に記載されている印刷ユニットにおいて
は、唯一のインキ着けローラを配置してあり、このイン
キ着けローラに２つの版胴が当てつけ可能になってい
る。当てつけ装置がスライダとして構成されており、こ
のスライダ内に両方の版胴が回転可能及び駆動可能に支
承されている。スライダの運動によってそれぞれもっぱ
ら１つの版胴がインキ着けローラに当てつけられる。強
制的に別の版胴がインキ着けローラから離される。
【０００３】
【発明の課題】本発明の課題は、輪転印刷機の印刷ユニ
ット内で運転継続中の版板交換を行うことができるよう
にすることである。この場合に版胴上の印刷版への着肉
のために唯一のインキ着けローラしか使用しないように
したい。
ット内で運転継続中の版板交換を行うことができるよう
にすることである。この場合に版胴上の印刷版への着肉
のために唯一のインキ着けローラしか使用しないように
したい。
【０００４】
【課題解決の手段】前記課題を解決するために本発明の
構成では、インキ着けローラが選択的に第１の版胴若し
くは第２の版胴に接触させられるように配置されてい
る。
構成では、インキ着けローラが選択的に第１の版胴若し
くは第２の版胴に接触させられるように配置されてい
る。
【０００５】
【発明の効果】本発明の前記構成により、印刷開始若し
くは印刷中断が圧胴を介して行われ、従って見当ずれが
ほとんど生じない。形式の変更可能な版胴を使用するこ
とが可能である。簡単な１つの偏心体を装着して、版胴
に対する圧胴の圧着力を調節することが可能である。さ
らに、版胴に対するインキ着けローラの圧着力を調節す
ることが簡単な手段によって可能である。
くは印刷中断が圧胴を介して行われ、従って見当ずれが
ほとんど生じない。形式の変更可能な版胴を使用するこ
とが可能である。簡単な１つの偏心体を装着して、版胴
に対する圧胴の圧着力を調節することが可能である。さ
らに、版胴に対するインキ着けローラの圧着力を調節す
ることが簡単な手段によって可能である。
【０００６】
【実施例】図面に示してあるように、印刷ユニットのサ
イドフレーム１，２内には公知の形式で１つの圧胴３、
及び２つの転向ローラ４が支承されている。各サイドフ
レームにはそれぞれ２つの水平方向の案内切欠き７，
８，９，１１が設けれれている。長方形の各案内切欠き
７，８，９，１１内にはそれぞれ１つの滑子１７，１
８，１９，２１が例えばあり溝案内に沿って移動可能及
び任意の箇所でロック可能に配置されている。
イドフレーム１，２内には公知の形式で１つの圧胴３、
及び２つの転向ローラ４が支承されている。各サイドフ
レームにはそれぞれ２つの水平方向の案内切欠き７，
８，９，１１が設けれれている。長方形の各案内切欠き
７，８，９，１１内にはそれぞれ１つの滑子１７，１
８，１９，２１が例えばあり溝案内に沿って移動可能及
び任意の箇所でロック可能に配置されている。
【０００７】サイドフレーム１，２内で相対して位置す
る滑子１７，１８内には第１の版胴２２が支承され、か
つ滑子１９，２１内には第２の版胴２３が支承されてい
る。終端位置では、滑子１７，１９，１８，２１はそれ
ぞれストッパに対して例えば油圧シリンダを用いて押し
付けられている。この終端位置では第１の版胴２２と第
２の版胴２３との間の間隔は、位置に応じてもっぱら一
方の版胴、すなわち第１の版胴２２か若しくは第２の版
胴２３を圧胴３並びにインキ着けローラ２７に接触させ
るような大きさに規定されている。インキ着けローラ２
７はインキ壷３３及びドクター３４と一緒に旋回可能な
揺り腕５０に配置されている。揺り腕５０はサイドフレ
ーム１，２間に配置されて、サイドフレームに支承され
ている。インキ着けローラ２７は公知の形式で印刷機の
主駆動装置を介して、若しくは固有の駆動装置を介して
駆動されるようになっている。滑子１７と１９若しくは
１８と２１とを移動させるために、各滑子１７，１８，
１９，２１に対して、往復動式の油圧シリンダ５，１
０；１５，２０が配置されており、油圧シリンダのフォ
ークヘッドがそれぞれ滑子１７，１９；１８，２１に取
り付けられ、かつ油圧シリンダの対向支承部がそれぞれ
サイドフレーム１，２に取り付けられている。相対する
滑子１７，１９；１８，２１を同期的に運動させるため
に、例えばドイツ連邦共和国実用新案第７９２２１８１
号明細書により公知のあるような油圧式の制御ユニット
が用いられる。
る滑子１７，１８内には第１の版胴２２が支承され、か
つ滑子１９，２１内には第２の版胴２３が支承されてい
る。終端位置では、滑子１７，１９，１８，２１はそれ
ぞれストッパに対して例えば油圧シリンダを用いて押し
付けられている。この終端位置では第１の版胴２２と第
２の版胴２３との間の間隔は、位置に応じてもっぱら一
方の版胴、すなわち第１の版胴２２か若しくは第２の版
胴２３を圧胴３並びにインキ着けローラ２７に接触させ
るような大きさに規定されている。インキ着けローラ２
７はインキ壷３３及びドクター３４と一緒に旋回可能な
揺り腕５０に配置されている。揺り腕５０はサイドフレ
ーム１，２間に配置されて、サイドフレームに支承され
ている。インキ着けローラ２７は公知の形式で印刷機の
主駆動装置を介して、若しくは固有の駆動装置を介して
駆動されるようになっている。滑子１７と１９若しくは
１８と２１とを移動させるために、各滑子１７，１８，
１９，２１に対して、往復動式の油圧シリンダ５，１
０；１５，２０が配置されており、油圧シリンダのフォ
ークヘッドがそれぞれ滑子１７，１９；１８，２１に取
り付けられ、かつ油圧シリンダの対向支承部がそれぞれ
サイドフレーム１，２に取り付けられている。相対する
滑子１７，１９；１８，２１を同期的に運動させるため
に、例えばドイツ連邦共和国実用新案第７９２２１８１
号明細書により公知のあるような油圧式の制御ユニット
が用いられる。
【０００８】インキ着けローラ２７は円筒ジャーナルで
以て圧胴３及び版胴２２，２３の両方の回転軸の下側で
揺り腕５０内に駆動可能に支承されている。揺り腕５
０、ひいてはインキ着けローラ２７は、インキ着けロー
ラ２７の回転軸に対して平行な旋回軸７２を中心として
旋回可能であり、この旋回軸はサイドフレーム１，２内
の２つのピン１２，１３の中心を通って延びていて、イ
ンキ着けローラ２７の回転軸７１の下側でサイドフレー
ム１，２間に支承されている。
以て圧胴３及び版胴２２，２３の両方の回転軸の下側で
揺り腕５０内に駆動可能に支承されている。揺り腕５
０、ひいてはインキ着けローラ２７は、インキ着けロー
ラ２７の回転軸に対して平行な旋回軸７２を中心として
旋回可能であり、この旋回軸はサイドフレーム１，２内
の２つのピン１２，１３の中心を通って延びていて、イ
ンキ着けローラ２７の回転軸７１の下側でサイドフレー
ム１，２間に支承されている。
【０００９】揺り腕５０を旋回運動させるために、往復
動式の油圧シリンダ４０を設けてあり、この油圧シリン
ダのフォークがサイドフレームの内側に取り付けられて
いる。インキ着けローラ２７の回転軸７１とピン１２，
１３の中心との間の間隔は、インキ着けローラ２７の周
壁と版胴２２，２３の周壁とを選択的に互いに接触でき
るように選択されている。
動式の油圧シリンダ４０を設けてあり、この油圧シリン
ダのフォークがサイドフレームの内側に取り付けられて
いる。インキ着けローラ２７の回転軸７１とピン１２，
１３の中心との間の間隔は、インキ着けローラ２７の周
壁と版胴２２，２３の周壁とを選択的に互いに接触でき
るように選択されている。
【００１０】圧胴３と版胴２２，２３の回転軸との間隔
ｂは、圧胴３の印刷位置で圧胴を両方の版胴２２，２３
に対して選択的に接触できるように選ばれている。この
ために、胴ジャーナル２８，２９が偏心スリーブ１４，
１６内に支承されており、偏心スリーブがサイドフレー
ム１，２の孔内に支承されている。偏心スリーブ１４，
１６はレバーアーム５８，５９を有しており、レバーア
ームが往復動式の油圧シリンダ６０，６１に連結されて
いる。油圧シリンダ６０，６１は、圧胴３を右側の版胴
２３か若しくは左側の版胴２２に対して押圧して、巻取
り紙４２を版胴に対して押し付けるように負荷される。
レバーアーム５８，５９の左側若しくは右側の横に、調
節可能なストッパを配置してあり、このストッパが圧胴
３の旋回角度を制限するために用いられる。
ｂは、圧胴３の印刷位置で圧胴を両方の版胴２２，２３
に対して選択的に接触できるように選ばれている。この
ために、胴ジャーナル２８，２９が偏心スリーブ１４，
１６内に支承されており、偏心スリーブがサイドフレー
ム１，２の孔内に支承されている。偏心スリーブ１４，
１６はレバーアーム５８，５９を有しており、レバーア
ームが往復動式の油圧シリンダ６０，６１に連結されて
いる。油圧シリンダ６０，６１は、圧胴３を右側の版胴
２３か若しくは左側の版胴２２に対して押圧して、巻取
り紙４２を版胴に対して押し付けるように負荷される。
レバーアーム５８，５９の左側若しくは右側の横に、調
節可能なストッパを配置してあり、このストッパが圧胴
３の旋回角度を制限するために用いられる。
【００１１】インキ着けローラ２７は網目点をもった硬
いローラ（アニロックスローラ）として構成されていて
よい。この場合には、インキ着けローラは例えばインキ
壷３３内に浸されるようになっており、インキ壷はフレ
キソインキ若しくは別の希薄液状のインキ、例えば希薄
液状の凸版インキで満たされている。余分なインキはイ
ンキ着けローラから公知の形式でドクター３４を用いて
掻き落とされる。
いローラ（アニロックスローラ）として構成されていて
よい。この場合には、インキ着けローラは例えばインキ
壷３３内に浸されるようになっており、インキ壷はフレ
キソインキ若しくは別の希薄液状のインキ、例えば希薄
液状の凸版インキで満たされている。余分なインキはイ
ンキ着けローラから公知の形式でドクター３４を用いて
掻き落とされる。
【００１２】網目点をもった胴の使用の場合のようにイ
ンキ着けローラ２７の硬い周壁においては、版胴２２，
２３には軟らかい版板３６，３７を緊定しなければなら
ない。
ンキ着けローラ２７の硬い周壁においては、版胴２２，
２３には軟らかい版板３６，３７を緊定しなければなら
ない。
【００１３】インキ着けローラ２７はオフセット印刷イ
ンキ装置の最後のローラ３８（図７）として構成され、
若しくは凸版印刷インキ装置の最後のローラ３９（図
８）として構成されていてよい。この場合にはローラ３
８，３９は弾性的なゴム被覆を備えていなければならな
い。弾性的な被覆を備えたローラ３８，３９を用いる場
合には、版胴２２，２３にはいわゆる硬い版板、すなわ
ちオフセット版板若しくは凸版を装着していなければな
らない。版胴２２，２３のための版板緊定装置は一般的
に公知であり、詳説は省略する。硬い若しくは軟らかい
版板の使用に応じて、圧胴３の被覆４１が軟らかく若し
くは硬くあらねばならない。この種の圧胴３は一般に公
知である。
ンキ装置の最後のローラ３８（図７）として構成され、
若しくは凸版印刷インキ装置の最後のローラ３９（図
８）として構成されていてよい。この場合にはローラ３
８，３９は弾性的なゴム被覆を備えていなければならな
い。弾性的な被覆を備えたローラ３８，３９を用いる場
合には、版胴２２，２３にはいわゆる硬い版板、すなわ
ちオフセット版板若しくは凸版を装着していなければな
らない。版胴２２，２３のための版板緊定装置は一般的
に公知であり、詳説は省略する。硬い若しくは軟らかい
版板の使用に応じて、圧胴３の被覆４１が軟らかく若し
くは硬くあらねばならない。この種の圧胴３は一般に公
知である。
【００１４】圧胴３、版板２２，２３、及びインキ着け
ローラ２７の周速度は同じ大きさでなければならない。
ローラ２７の周速度は同じ大きさでなければならない。
【００１５】インキ着けローラ２７の直径は有利には圧
胴３の直径と同じ大きさである。版胴２２，２３の直径
は異なっていてよいものの、やはりインキ着けローラ２
７の直径と同じである。
胴３の直径と同じ大きさである。版胴２２，２３の直径
は異なっていてよいものの、やはりインキ着けローラ２
７の直径と同じである。
【００１６】インキ装置（例えばアニロックスインキ装
置、凹版インキ装置、オフセット版インキ装置、若しく
は凸版インキ装置）が本発明に基づき揺り腕５０内に組
み込まれている。インキ装置のローラの駆動は連結部を
介して印刷機の主駆動装置によって行われる。
置、凹版インキ装置、オフセット版インキ装置、若しく
は凸版インキ装置）が本発明に基づき揺り腕５０内に組
み込まれている。インキ装置のローラの駆動は連結部を
介して印刷機の主駆動装置によって行われる。
【００１７】巻取り紙４２は圧胴３と版胴２２若しくは
版胴２３との間で片側を印刷される。
版胴２３との間で片側を印刷される。
【００１８】圧胴３、版胴２２，２３及びインキ着けロ
ーラ２７を駆動するために平歯車４４，４６，４３，４
７を設けてあり、これらの平歯車は前記胴の駆動ジャー
ナルにキー止めしてある。平歯車４３はダブル歯車とし
て構成されている。平歯車４４において主駆動装置から
の動力伝達が行われる。平歯車４３の外側の歯車が平歯
車４７とかみ合っており、この平歯車４７がインキ着け
ローラ２７を駆動する。平歯車４３の内側の歯車は圧胴
３の平歯車４４に係合している。平歯車４４が版胴２２
の平歯車４６を駆動する。
ーラ２７を駆動するために平歯車４４，４６，４３，４
７を設けてあり、これらの平歯車は前記胴の駆動ジャー
ナルにキー止めしてある。平歯車４３はダブル歯車とし
て構成されている。平歯車４４において主駆動装置から
の動力伝達が行われる。平歯車４３の外側の歯車が平歯
車４７とかみ合っており、この平歯車４７がインキ着け
ローラ２７を駆動する。平歯車４３の内側の歯車は圧胴
３の平歯車４４に係合している。平歯車４４が版胴２２
の平歯車４６を駆動する。
【００１９】版胴２２，２３を主印刷機と無関係に停止
させ、かつ駆動するために、支承ピン４８，４９と版胴
２２，２３のジャーナル５１，５２との間に電気的に接
続遮断可能なクラッチ５３，５４、例えば電磁石クラッ
チが介在されている。両方の版胴２２，２３の左側の支
承ピン４８上に、調節可能な電動モータ５５，５６、例
えば直流モータが配置してあり、電動モータに実際回転
数を測定するためのエンコーダプレートがフランジ結合
されている。電動モータ５５は滑子１７にフランジ結合
され、かつ電動モータ５６は滑子１８にフランジ結合さ
れている。圧胴３の胴ジャーナル２８に同じくエンコー
ダプレート３５がフランジ結合されており、このエンコ
ーダプレートを用いて目標回転数が測定される。
させ、かつ駆動するために、支承ピン４８，４９と版胴
２２，２３のジャーナル５１，５２との間に電気的に接
続遮断可能なクラッチ５３，５４、例えば電磁石クラッ
チが介在されている。両方の版胴２２，２３の左側の支
承ピン４８上に、調節可能な電動モータ５５，５６、例
えば直流モータが配置してあり、電動モータに実際回転
数を測定するためのエンコーダプレートがフランジ結合
されている。電動モータ５５は滑子１７にフランジ結合
され、かつ電動モータ５６は滑子１８にフランジ結合さ
れている。圧胴３の胴ジャーナル２８に同じくエンコー
ダプレート３５がフランジ結合されており、このエンコ
ーダプレートを用いて目標回転数が測定される。
【００２０】版板交換過程は両方の版胴２２，２３にと
って同じである。従って、版胴２３におけ印刷開始、印
刷停止及び版板交換の際の過程についてのみ説明する。
って同じである。従って、版胴２３におけ印刷開始、印
刷停止及び版板交換の際の過程についてのみ説明する。
【００２１】新たな印刷版３７を版胴２３に装着するた
めに、圧胴３及び、そのつど一方の版胴と協働するイン
キ着けローラ２７が版胴２３から押し離されねばならな
い。このことは滑子１８と２１との同時的な移動によっ
て行われ、版胴２３がインキ着けローラ２７及び圧胴３
から解放される。次いで版胴２３が停止させられる。こ
の停止は平歯車側でクラッチ５４を遮断してかつ直流モ
ータ側でクラッチ５３を接続することによって行われ、
その結果版胴２３が版胴２３の回転数に相応す回転数で
回転している直流モータ５６に連結される。従って、逆
電流原理に基づき直流モータ５６、ひいては版胴２３が
停止するまで制動され、次いで遮断される。
めに、圧胴３及び、そのつど一方の版胴と協働するイン
キ着けローラ２７が版胴２３から押し離されねばならな
い。このことは滑子１８と２１との同時的な移動によっ
て行われ、版胴２３がインキ着けローラ２７及び圧胴３
から解放される。次いで版胴２３が停止させられる。こ
の停止は平歯車側でクラッチ５４を遮断してかつ直流モ
ータ側でクラッチ５３を接続することによって行われ、
その結果版胴２３が版胴２３の回転数に相応す回転数で
回転している直流モータ５６に連結される。従って、逆
電流原理に基づき直流モータ５６、ひいては版胴２３が
停止するまで制動され、次いで遮断される。
【００２２】滑子１８．２１若しくは１７，１９の移動
は往復動式の油圧シリンダ１５，２０若しくは５，１０
の同時的な負荷によって行われ、油圧シリンダの対向支
承部がサイドフレーム１，２の内側に取り付けられてお
り、かつ油圧シリンダのフォークヘッドが滑子１８，２
１若しくは１７，１９の端面２４，２６に取り付けられ
ている。印刷開始位置及び待機位置では滑子１７，１
９；１８，２１は調節可能なストッパ６７，６８；６
９，７０に常に押し付けられている。
は往復動式の油圧シリンダ１５，２０若しくは５，１０
の同時的な負荷によって行われ、油圧シリンダの対向支
承部がサイドフレーム１，２の内側に取り付けられてお
り、かつ油圧シリンダのフォークヘッドが滑子１８，２
１若しくは１７，１９の端面２４，２６に取り付けられ
ている。印刷開始位置及び待機位置では滑子１７，１
９；１８，２１は調節可能なストッパ６７，６８；６
９，７０に常に押し付けられている。
【００２３】版板の交換に際しては新たな印刷版３７を
装着された版胴２３が滑子１８，２１間で作用する両方
の油圧シリンダ１５，２０を用いて所定の位置に、すな
わちストッパ６７，６８に当接させて保持される。この
位置では版胴２３とインキ着けローラ２７との間、及び
圧胴３との間には１〜２ｍｍの間隙が生じている。次い
で電動モータ５６に対するクラッチ５３が接続され、平
歯車４３に対するクラッチ５４は開かれたままである。
次いで電動モータ５６が作動せしめられ、その回転数が
高められ、版胴２３と圧胴３とが同じ周速度を有するよ
うになる。この瞬間に版胴２３と平歯車４３との間のク
ラッチ５４が接続され、版胴２３と電動駆動装置５６と
の間のクラッチ５３が遮断され、すなわち版胴２３が印
刷機の主駆動装置によって駆動される。次いで油圧シリ
ンダ４０，６０，６１が負荷され、圧胴３及びインキ着
けローラ２７が運動させられ、版胴２３に圧着させられ
る（印刷開始位置）。この位置でインキ着けローラ２７
が版胴２３の印刷版３７を着肉する。巻取り紙４２が版
胴２３と圧胴３との間で印刷される。
装着された版胴２３が滑子１８，２１間で作用する両方
の油圧シリンダ１５，２０を用いて所定の位置に、すな
わちストッパ６７，６８に当接させて保持される。この
位置では版胴２３とインキ着けローラ２７との間、及び
圧胴３との間には１〜２ｍｍの間隙が生じている。次い
で電動モータ５６に対するクラッチ５３が接続され、平
歯車４３に対するクラッチ５４は開かれたままである。
次いで電動モータ５６が作動せしめられ、その回転数が
高められ、版胴２３と圧胴３とが同じ周速度を有するよ
うになる。この瞬間に版胴２３と平歯車４３との間のク
ラッチ５４が接続され、版胴２３と電動駆動装置５６と
の間のクラッチ５３が遮断され、すなわち版胴２３が印
刷機の主駆動装置によって駆動される。次いで油圧シリ
ンダ４０，６０，６１が負荷され、圧胴３及びインキ着
けローラ２７が運動させられ、版胴２３に圧着させられ
る（印刷開始位置）。この位置でインキ着けローラ２７
が版胴２３の印刷版３７を着肉する。巻取り紙４２が版
胴２３と圧胴３との間で印刷される。
【００２４】圧胴３及びインキ着けローラ２７を版胴２
３に対する印刷開始位置へ運動させることによって、必
然的に他方の版胴２２が印刷中断位置へ、すなわち圧胴
３及びインキ着けローラ２７の非接触位置へ移され、平
歯車４６から連結解除され、次いで相応する回転数で回
転している電動モータ５５に連結されて、すでに述べた
電気的な制動作用によって回転数零に制動される。
３に対する印刷開始位置へ運動させることによって、必
然的に他方の版胴２２が印刷中断位置へ、すなわち圧胴
３及びインキ着けローラ２７の非接触位置へ移され、平
歯車４６から連結解除され、次いで相応する回転数で回
転している電動モータ５５に連結されて、すでに述べた
電気的な制動作用によって回転数零に制動される。
【００２５】インキ着けローラ２７の駆動は、主駆動装
置によって駆動される平歯車４７を介して行われ得る。
平歯車４７とサイドフレームに固定の電動モータ５７と
の間には一方向クラッチが介在されている。これによっ
て主駆動装置の停止している場合でもインキ着けローラ
２７は運動させられる。
置によって駆動される平歯車４７を介して行われ得る。
平歯車４７とサイドフレームに固定の電動モータ５７と
の間には一方向クラッチが介在されている。これによっ
て主駆動装置の停止している場合でもインキ着けローラ
２７は運動させられる。
【００２６】モータ回転数と胴回転数とを同期させる装
置は一般に周知であり、従ってその説明は省略する。本
発明は凹版印刷（図６）に制限されるものではなく、図
６及び図８から明らかであるように、フレキソ印刷、オ
フセット印刷、及び凸版印刷にも用いられる。
置は一般に周知であり、従ってその説明は省略する。本
発明は凹版印刷（図６）に制限されるものではなく、図
６及び図８から明らかであるように、フレキソ印刷、オ
フセット印刷、及び凸版印刷にも用いられる。
【図１】本発明に基づく印刷ユニットの正面図。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線に沿った断面図。
【図３】図１の矢印Ａの方向で見た側面図。
【図４】滑子の側面図。
【図５】フレキソ印刷における本発明に基づく印刷ユニ
ットの概略側面図。
ットの概略側面図。
【図６】オフセット印刷における本発明に基づく印刷ユ
ニットの概略側面図。
ニットの概略側面図。
【図７】凸版印刷における本発明に基づく印刷ユニット
の概略側面図。
の概略側面図。
１，２ サイドフレーム、 ３ 圧胴、 ４ 転向
ローラ、 ５ 油圧シリンダ、 ６ 転向ローラ、
７，８，９ 案内切欠き、 １０ 油圧シリン
ダ、 １１ 案内切欠き、 １２，１３ ピン、
１４ 偏心ブッシュ、 １５ 油圧シリンダ、
１６ 偏心ブッシュ、 １７，１８，１９滑子、
２０ 油圧シリンダ、 ２１ 滑子、 ２２，２３
版胴、２４端面、 ２５ 回転軸、 ２６ 端
面、 ２７ インキ着けローラ、 ２８，２９ 胴
ジャーナル、 ３０，３１，３２ 回転軸、 ３３
インキ壷、 ３４ ドクター、 ３５ エンコー
ダプレート、 ３６，３７ 印刷版、 ３８，３９
ローラ、 ４０ 油圧シリンダ、 ４１被覆、
４２ 巻取り紙、 ４３，４４ 平歯車、 ４５
油圧シリンダ、 ４６，４７ 平歯車、 ４８，
４９ 支承ピン、 ５０ 揺り腕、５１，５２ ジャ
ーナル、 ５３，５４ クラッチ、 ５５，５６，
５７ 電動モータ、５８，５９ レバーアーム、 ６
０，６１ 油圧シリンダ、 ６２，６３，６４，６
６，６７，６８，６９，７０ ストッパ、 ７１ 回
転軸、 ７２ 旋回軸
ローラ、 ５ 油圧シリンダ、 ６ 転向ローラ、
７，８，９ 案内切欠き、 １０ 油圧シリン
ダ、 １１ 案内切欠き、 １２，１３ ピン、
１４ 偏心ブッシュ、 １５ 油圧シリンダ、
１６ 偏心ブッシュ、 １７，１８，１９滑子、
２０ 油圧シリンダ、 ２１ 滑子、 ２２，２３
版胴、２４端面、 ２５ 回転軸、 ２６ 端
面、 ２７ インキ着けローラ、 ２８，２９ 胴
ジャーナル、 ３０，３１，３２ 回転軸、 ３３
インキ壷、 ３４ ドクター、 ３５ エンコー
ダプレート、 ３６，３７ 印刷版、 ３８，３９
ローラ、 ４０ 油圧シリンダ、 ４１被覆、
４２ 巻取り紙、 ４３，４４ 平歯車、 ４５
油圧シリンダ、 ４６，４７ 平歯車、 ４８，
４９ 支承ピン、 ５０ 揺り腕、５１，５２ ジャ
ーナル、 ５３，５４ クラッチ、 ５５，５６，
５７ 電動モータ、５８，５９ レバーアーム、 ６
０，６１ 油圧シリンダ、 ６２，６３，６４，６
６，６７，６８，６９，７０ ストッパ、 ７１ 回
転軸、 ７２ 旋回軸
Claims (5)
- 【請求項１】 運転継続中の版板交換を行うことのでき
る印刷ユニットであって、１つの圧胴、２つの版胴、及
び１つのインキ着けローラを有しており、圧胴と第１の
版胴若しくは第２の版胴との間の１つの印刷箇所が選択
的に整合されるようになっている形式のものにおいて、
インキ着けローラ（２７）が選択的に第１の版胴（２
２）若しくは第２の版胴（２３）に接触させられるよう
に配置されていることを特徴とする印刷ユニット。 - 【請求項２】 インキ着けローラ（２７）が回転軸（７
１）の下側で該回転軸に対して平行に延びる旋回軸（７
２）を中心として旋回可能に配置されている請求項１記
載の印刷ユニット。 - 【請求項３】 インキ着けローラ(２７)が所属のインキ
装置と一緒に旋回軸を中心として旋回可能に配置されて
いる請求項１又は２記載の印刷ユニット。 - 【請求項４】 インキ着けローラ（２７）及び所属のイ
ンキ装置が旋回可能な揺り腕（５０）内に配置されてい
る請求項１から３のいずれか１項記載の印刷ユニット。 - 【請求項５】 圧胴（３）が選択的に第１の版胴（２
２）若しくは第２の版胴（２３）と接触させられるよう
に配置されている印刷ユニット。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4112925.3 | 1991-04-19 | ||
| DE4112925A DE4112925A1 (de) | 1991-04-19 | 1991-04-19 | Druckeinheit fuer eine rotationsdruckmaschine |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05154999A true JPH05154999A (ja) | 1993-06-22 |
| JPH0717053B2 JPH0717053B2 (ja) | 1995-03-01 |
Family
ID=6429990
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4097539A Expired - Lifetime JPH0717053B2 (ja) | 1991-04-19 | 1992-04-17 | 印刷ユニット |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5191836A (ja) |
| EP (1) | EP0509414B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0717053B2 (ja) |
| DE (2) | DE4112925A1 (ja) |
| RU (1) | RU2023594C1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009059496A (ja) * | 2007-08-30 | 2009-03-19 | Toppan Printing Co Ltd | 有機ｅｌ用印刷機 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2705612A1 (fr) * | 1993-03-09 | 1994-12-02 | Depond Bernard | Groupe d'impression pour machine flexographique. |
| US5533446A (en) * | 1993-04-16 | 1996-07-09 | Nissha Printing Co., Ltd. | Thin-film forming apparatus and thin-film forming method |
| NL9400088A (nl) * | 1994-01-19 | 1995-09-01 | Stork X Cel Bv | Drukinrichting voorzien van verplaatsbare drukeenheid. |
| DE19504283A1 (de) * | 1995-02-09 | 1996-08-14 | Degussa | Verfahren zur Herstellung von Cyanopyridinen und dafür geeignete Katalysatoren |
| US5904093A (en) * | 1997-08-07 | 1999-05-18 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Apparatus and method for changing images during operation of a printing press |
| US5806427A (en) * | 1997-08-29 | 1998-09-15 | Goss Graphic Systems, Inc. | Printing press having carriage mounted interchangeable plate cylinders |
| GB2329866A (en) * | 1997-10-01 | 1999-04-07 | Goss Graphic Systems Limited | Printing unit |
| DE19743770A1 (de) * | 1997-10-02 | 1999-04-08 | Heidelberger Druckmasch Ag | Verfahren zum Betrieb einer Rotationsdruckmaschine und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
| US6035782A (en) * | 1998-05-01 | 2000-03-14 | Moore U.S.A. Inc. | Selective flexographic printing with movable anilox roll |
| US5983794A (en) * | 1998-09-15 | 1999-11-16 | Heidelberger Druckmashinen Ag | Imprinter printing unit for a web rotary printing press |
| US6098542A (en) * | 1999-02-17 | 2000-08-08 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Method and device for force loading a rubber blanket roller in a printing press |
| DE10209216B4 (de) * | 2002-03-04 | 2005-04-28 | Koenig & Bauer Ag | Druckmaschine |
| DE102005028041B3 (de) * | 2005-06-17 | 2006-10-12 | Koenig & Bauer Ag | Druckmaschine mit mehreren Druckeinheiten und einer Eindruckeinheit |
| DE102017222700A1 (de) * | 2017-07-17 | 2019-01-17 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Druckmaschine mit Zwillingsdruckwerk und Verfahren zum Betreiben einer solchen Druckmaschine |
| NL2023046B1 (nl) * | 2019-05-01 | 2020-11-23 | Mps Holding Bv | Bewerkingsstation voor het bewerken van een substraatbaan |
| CN112519368B (zh) * | 2020-11-30 | 2023-04-14 | 重庆鼎盛印务股份有限公司 | 用于食品包装的复合袋及其生产工艺 |
Family Cites Families (15)
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| US2051573A (en) * | 1932-01-22 | 1936-08-18 | Hoe & Co R | Late news mechanism for printing machines |
| US2425167A (en) * | 1942-07-02 | 1947-08-05 | Goss Printing Press Co Ltd | Printing press |
| US2444547A (en) * | 1943-09-14 | 1948-07-06 | Goss Printing Press Co Ltd | Printing machine |
| DE2033836C3 (de) * | 1970-07-08 | 1980-07-10 | Walter Dr. 6100 Darmstadt Matuschke | Rollen-Rotationsdruckmaschine |
| DE2216514A1 (de) * | 1972-04-06 | 1973-10-11 | Wilhelm Wehmeier Gmbh | Rotationsdruckmaschine |
| DE2844418C3 (de) * | 1978-10-12 | 1982-02-11 | Albert-Frankenthal Ag, 6710 Frankenthal | Rollen-Rotationsdruckmaschine mit einer Einrichtung zum Herstellen von Druckerzeugnissen mit wechselnden Eindrucken |
| DE7922181U1 (de) * | 1979-08-03 | 1980-11-20 | Koenig & Bauer Ag, 8700 Wuerzburg | Vorrichtung zum hydraulisch betaetigten an- und abstellen von zylindern in rotationsdruckmaschinen |
| EP0026628A1 (en) * | 1979-09-26 | 1981-04-08 | Drg (Uk) Limited | Improvements relating to printing machines |
| DE3313219C2 (de) * | 1983-04-13 | 1985-04-18 | Metronic Gerätebau GmbH & Co, 8702 Veitshöchheim | Druckeinheit für eine Rotationsdruckmaschine |
| DE8410619U1 (de) * | 1984-04-05 | 1985-06-20 | Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg | Druckwerk einer Offsetrotationsdruckmaschine |
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| GB8611722D0 (en) * | 1986-05-14 | 1986-06-25 | Drg Uk Ltd | Processing paper & other webs |
| FR2624792B1 (fr) * | 1987-12-18 | 1990-05-18 | Umat | Appareil d'impression offset fonctionnant en tandem |
| US5081928A (en) * | 1990-07-23 | 1992-01-21 | Ward Holding Company, Inc. | Multiple ink roll system for flexographic printing stations |
-
1991
- 1991-04-19 DE DE4112925A patent/DE4112925A1/de not_active Withdrawn
-
1992
- 1992-04-09 US US07/865,944 patent/US5191836A/en not_active Expired - Fee Related
- 1992-04-10 EP EP92106227A patent/EP0509414B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1992-04-10 DE DE59202653T patent/DE59202653D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1992-04-17 RU SU925011468A patent/RU2023594C1/ru active
- 1992-04-17 JP JP4097539A patent/JPH0717053B2/ja not_active Expired - Lifetime
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|---|---|---|---|---|
| JP2009059496A (ja) * | 2007-08-30 | 2009-03-19 | Toppan Printing Co Ltd | 有機ｅｌ用印刷機 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2023594C1 (ru) | 1994-11-30 |
| EP0509414A1 (de) | 1992-10-21 |
| EP0509414B1 (de) | 1995-06-28 |
| DE59202653D1 (de) | 1995-08-03 |
| DE4112925A1 (de) | 1992-10-22 |
| US5191836A (en) | 1993-03-09 |
| JPH0717053B2 (ja) | 1995-03-01 |
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