JPH0515007B2 - - Google Patents
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- JPH0515007B2 JPH0515007B2 JP60239372A JP23937285A JPH0515007B2 JP H0515007 B2 JPH0515007 B2 JP H0515007B2 JP 60239372 A JP60239372 A JP 60239372A JP 23937285 A JP23937285 A JP 23937285A JP H0515007 B2 JPH0515007 B2 JP H0515007B2
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Landscapes
- Insulated Conductors (AREA)
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- Organic Insulating Materials (AREA)
Description
産業上の利用分野
本発明は架橋ポリエチレン電力ケーブルの改良
に係るものである。 従来の技術 ポリエチレンの優れた絶縁性を利用し、架橋に
より熱的特性を向上した架橋ポリエチレンケーブ
ル（XLPEケーブル）は広く汎用されている。 発明が改良すべき問題点 このXLPEケーブルの弱点は同ケーブル特有の
現象として絶縁体中の水分と局部的異常電界の存
在によつて水トリーが発生し、ケーブルの絶縁性
能を低下させる問題がある。 XLPE絶縁層中の水トリーは疎水性ポリマーで
あるポリエチレン中に局部的に異常電界があると
そこに水が集中することによつて起ると考えられ
る。 従つて極性基を有し、ある程度親水性のあるポ
リマーをブレンドすることによつて局部的異常電
界部に水が集中するのを防ぎ、耐水トリー性の改
善に効果が得られるものと考えられる。実際にエ
チレン酢酸ビニル共重合体（EVA）やエチレン
エチルアクリレート共重合体（EEA）をブレン
ドすることによつて、耐水トリー性を改善すると
いう提案は既に幾つか見受けられる。 しかし、これらの絶縁組成物であつても水トリ
ー抑止効果は未だ不完全であり、特に配電クラス
電力ケーブルのように水中に浸漬される状態があ
るような条件の厳しい下ではより一層の耐水トリ
ー性の改善が望まれている。 問題点を解決するための手段 本発明は上記のような実情に鑑み鋭意検討の結
果ポリエチレン中に無水マレイン酸グラフトポリ
オレフインを配合したものを用いて架橋電力ケー
ブルとした場合優れた成果を得ることができるこ
とを見出した。そしてその好ましい配合はポリエ
チレン100重量部に対し無水マレイン酸グラフト
ポリオレフイン１〜40重量部である。 なお無水マレイン酸グラフトポリオレフインを
構成しているベースポリオレフインとしてはエチ
レン酢酸ビニル共重合体、エチレンエチルアクリ
レート共重合体又はアイオノマーのいづれか又は
それらの組合せたものが望ましいことを見出し
た。 本発明に於て用いられる前記の無水マレイン酸
グラフトポリオレフインを所定量ブレンドした組
成物は導体の外部に被覆して架橋により高温時も
流動を起さないように処理されているが、この架
橋処理の手段は有機過酸化物を用いる化学架橋、
電子線等放射線の照射による架橋及びシラン化剤
を用いたシラン架橋のいづれによつてもよい。 作 用 本発明の絶縁層に於ては、はからずも水トリー
の発生を防止する作用を有するがグラフトポリオ
レフインのブレンド量はポリエチレン100重量部
に対し、１〜40重量部が効果がある。１重量部未
満では水トリー抑止効果がなく、40重量部を超え
た場合は電力ケーブルとしての電気特性特に誘電
特性や絶縁抵抗を悪化させる。 なお本発明を実施する場合にポリエチレン100
重量部に対し５〜20重量部のグラフトポリオレフ
インを添加すれば水トリーの抑止効果は安定し、
電力ケーブルとしての電気特性特に誘電特性や絶
縁抵抗も一層優れたものを得ることができる。 本発明に於て用いられる前記絶縁組成物中には
所定量の架橋剤（化学架橋の場合）、老化防止剤、
その他必要に応じた添加剤を加えることができ
る。 実施例 以下本発明の実施例を述べる。 例 １ メルトインデツクス（M.I.）1.2の低密度ポリ
エチレン100重量部に対し、無水マレイン酸グラ
フトEVA（M.I.＝６）、無水マレイン酸グラフト
EEA（MI＝７）、無水マレイン酸グラフトアイオ
ノマー（M.I.＝５）を変量させてブレンドし、架
橋剤としてジクミルパーオキシサイド２重量部、
老化防止剤として４，4′−チオビス−（６−第３
ブチル−３−メチルフエノール）0.3重量部を加
えて混練し組成物を造つた。 比較用として無水マレイン酸グラフトポリオレ
フインを加えないもの及び上記無水マレイン酸グ
ラフトポリオレフインのベースポリマーである
EVA（MI＝６）、EEA（MI＝７）、アイオノマー
（MI＝５）を10重量部加え、上記同様の架橋剤及
び老化防止剤を加えた組成物を造つた。各組成物
を180℃×10minの条件でプレス成型し、以下の
試験を行なつた。各組成物のプレス成型後の80℃
キシレン中24hr浸漬乾燥後のゲル分率は85％以上
であつた。 (i) 水トリー試験：第１図に示す如く厚さ５mmの
試験試料１の底面に導電性塗料の塗布層２を設
けて接地側電極とするとともに試験試料１の上
面には水槽４を設けて水電極を形成し、これに
10kV、1kHzの電圧を高圧電極３より印加でき
るように構成し、上記電圧を30日間印加後、試
料を煮沸して水トリーを観察した。50μ以上の
水トリー発生密度を観察し、比較用試料（現用
のXLPE）の発生数100に対する相対数として
表示した。 (ii) 誘電正接（tanδ）測定：１mm厚シートに
1kV50Hz電圧を印加し、シエーリングブリツジ
により測定上記各試験をした結果は表１のとお
りである。
に係るものである。 従来の技術 ポリエチレンの優れた絶縁性を利用し、架橋に
より熱的特性を向上した架橋ポリエチレンケーブ
ル（XLPEケーブル）は広く汎用されている。 発明が改良すべき問題点 このXLPEケーブルの弱点は同ケーブル特有の
現象として絶縁体中の水分と局部的異常電界の存
在によつて水トリーが発生し、ケーブルの絶縁性
能を低下させる問題がある。 XLPE絶縁層中の水トリーは疎水性ポリマーで
あるポリエチレン中に局部的に異常電界があると
そこに水が集中することによつて起ると考えられ
る。 従つて極性基を有し、ある程度親水性のあるポ
リマーをブレンドすることによつて局部的異常電
界部に水が集中するのを防ぎ、耐水トリー性の改
善に効果が得られるものと考えられる。実際にエ
チレン酢酸ビニル共重合体（EVA）やエチレン
エチルアクリレート共重合体（EEA）をブレン
ドすることによつて、耐水トリー性を改善すると
いう提案は既に幾つか見受けられる。 しかし、これらの絶縁組成物であつても水トリ
ー抑止効果は未だ不完全であり、特に配電クラス
電力ケーブルのように水中に浸漬される状態があ
るような条件の厳しい下ではより一層の耐水トリ
ー性の改善が望まれている。 問題点を解決するための手段 本発明は上記のような実情に鑑み鋭意検討の結
果ポリエチレン中に無水マレイン酸グラフトポリ
オレフインを配合したものを用いて架橋電力ケー
ブルとした場合優れた成果を得ることができるこ
とを見出した。そしてその好ましい配合はポリエ
チレン100重量部に対し無水マレイン酸グラフト
ポリオレフイン１〜40重量部である。 なお無水マレイン酸グラフトポリオレフインを
構成しているベースポリオレフインとしてはエチ
レン酢酸ビニル共重合体、エチレンエチルアクリ
レート共重合体又はアイオノマーのいづれか又は
それらの組合せたものが望ましいことを見出し
た。 本発明に於て用いられる前記の無水マレイン酸
グラフトポリオレフインを所定量ブレンドした組
成物は導体の外部に被覆して架橋により高温時も
流動を起さないように処理されているが、この架
橋処理の手段は有機過酸化物を用いる化学架橋、
電子線等放射線の照射による架橋及びシラン化剤
を用いたシラン架橋のいづれによつてもよい。 作 用 本発明の絶縁層に於ては、はからずも水トリー
の発生を防止する作用を有するがグラフトポリオ
レフインのブレンド量はポリエチレン100重量部
に対し、１〜40重量部が効果がある。１重量部未
満では水トリー抑止効果がなく、40重量部を超え
た場合は電力ケーブルとしての電気特性特に誘電
特性や絶縁抵抗を悪化させる。 なお本発明を実施する場合にポリエチレン100
重量部に対し５〜20重量部のグラフトポリオレフ
インを添加すれば水トリーの抑止効果は安定し、
電力ケーブルとしての電気特性特に誘電特性や絶
縁抵抗も一層優れたものを得ることができる。 本発明に於て用いられる前記絶縁組成物中には
所定量の架橋剤（化学架橋の場合）、老化防止剤、
その他必要に応じた添加剤を加えることができ
る。 実施例 以下本発明の実施例を述べる。 例 １ メルトインデツクス（M.I.）1.2の低密度ポリ
エチレン100重量部に対し、無水マレイン酸グラ
フトEVA（M.I.＝６）、無水マレイン酸グラフト
EEA（MI＝７）、無水マレイン酸グラフトアイオ
ノマー（M.I.＝５）を変量させてブレンドし、架
橋剤としてジクミルパーオキシサイド２重量部、
老化防止剤として４，4′−チオビス−（６−第３
ブチル−３−メチルフエノール）0.3重量部を加
えて混練し組成物を造つた。 比較用として無水マレイン酸グラフトポリオレ
フインを加えないもの及び上記無水マレイン酸グ
ラフトポリオレフインのベースポリマーである
EVA（MI＝６）、EEA（MI＝７）、アイオノマー
（MI＝５）を10重量部加え、上記同様の架橋剤及
び老化防止剤を加えた組成物を造つた。各組成物
を180℃×10minの条件でプレス成型し、以下の
試験を行なつた。各組成物のプレス成型後の80℃
キシレン中24hr浸漬乾燥後のゲル分率は85％以上
であつた。 (i) 水トリー試験：第１図に示す如く厚さ５mmの
試験試料１の底面に導電性塗料の塗布層２を設
けて接地側電極とするとともに試験試料１の上
面には水槽４を設けて水電極を形成し、これに
10kV、1kHzの電圧を高圧電極３より印加でき
るように構成し、上記電圧を30日間印加後、試
料を煮沸して水トリーを観察した。50μ以上の
水トリー発生密度を観察し、比較用試料（現用
のXLPE）の発生数100に対する相対数として
表示した。 (ii) 誘電正接（tanδ）測定：１mm厚シートに
1kV50Hz電圧を印加し、シエーリングブリツジ
により測定上記各試験をした結果は表１のとお
りである。
【表】
【表】
例 ２
表１の試料No.１、２、３、７及び12の組成物の
絶縁体とした電力ケーブル心を作つた。ケーブル
構造は導体断面積200mm2、絶縁厚３mm、内部押出
半導電層、外部押出半導電層を有する３層構成か
らなるもので外部に施すしやへいやジースは省略
した。 上記各ケーブルについて以下の浸水課電試験を
行なつた結果を表２に示す。 浸水課電試験：導体注水有の条件で70℃温水中
1kHz、10kHzの電圧を90日間印加後、AC（50Hz）
の電圧を5kV／30minのステツプアツプの条件で
昇圧して破壊電圧を求める。
絶縁体とした電力ケーブル心を作つた。ケーブル
構造は導体断面積200mm2、絶縁厚３mm、内部押出
半導電層、外部押出半導電層を有する３層構成か
らなるもので外部に施すしやへいやジースは省略
した。 上記各ケーブルについて以下の浸水課電試験を
行なつた結果を表２に示す。 浸水課電試験：導体注水有の条件で70℃温水中
1kHz、10kHzの電圧を90日間印加後、AC（50Hz）
の電圧を5kV／30minのステツプアツプの条件で
昇圧して破壊電圧を求める。
【表】
なお各ケーブルの初期AC破壊電圧は230〜
250kVである。 発明の効果 本発明は以上の比較試験から判るように、絶縁
体を構成する組成物中に無水マレイ酸グラフトポ
リオレフインを所定量配合することによつて、水
トリーの発生を著るしく抑制することができ浸水
課電後の破壊電圧の低下を防ぐことができる。
250kVである。 発明の効果 本発明は以上の比較試験から判るように、絶縁
体を構成する組成物中に無水マレイ酸グラフトポ
リオレフインを所定量配合することによつて、水
トリーの発生を著るしく抑制することができ浸水
課電後の破壊電圧の低下を防ぐことができる。
第１図は水トリー試験の説明図である。
１：試料、２：導電塗料、３：高圧電極、４：
水道水。
水道水。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 導体の外部に、 ポリエチレン100重量部に無水マレイン酸グラ
フトポリオレフイン１〜40重量部を配合してなる
組成物の架橋絶縁層が構成されていることを特徴
とする電力ケーブル。 ２ 無水マレイン酸グラフトポリオレフインを構
成しているベースポリオレフインがエチレン酢酸
ビニル共重合体、エチレンエチルアクリレート共
重合体又はアイオノマーのいづれか又はそれらの
組合せたものである特許請求の範囲第１項記載の
電力ケーブル
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60239372A JPS62100909A (ja) | 1985-10-28 | 1985-10-28 | 電力ケ−ブル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60239372A JPS62100909A (ja) | 1985-10-28 | 1985-10-28 | 電力ケ−ブル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62100909A JPS62100909A (ja) | 1987-05-11 |
| JPH0515007B2 true JPH0515007B2 (ja) | 1993-02-26 |
Family
ID=17043790
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60239372A Granted JPS62100909A (ja) | 1985-10-28 | 1985-10-28 | 電力ケ−ブル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62100909A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000015713A1 (fr) | 1998-09-16 | 2000-03-23 | Japan Polyolefins Co., Ltd. | Resine pour isolation electrique, matiere obtenue a partir de ladite resine et fils et cables electriques pourvus de ladite matiere |
| CN1214400C (zh) | 2000-07-26 | 2005-08-10 | 古河电气工业株式会社 | 绝缘的电力电缆 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5531854A (en) * | 1978-08-28 | 1980-03-06 | Nippon Kasei Kk | Crosslinkable composition |
| JPS57165413A (en) * | 1981-04-07 | 1982-10-12 | Toa Nenryo Kogyo Kk | Modified polyethylene and its laminate |
| JPS5915437A (ja) * | 1982-07-20 | 1984-01-26 | Nippon Kasei Kk | ポリオレフイン組成物 |
| JPS60139713A (ja) * | 1983-12-28 | 1985-07-24 | Fujikura Ltd | 架橋ポリエチレン絶縁電線の製造方法 |
-
1985
- 1985-10-28 JP JP60239372A patent/JPS62100909A/ja active Granted
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5531854A (en) * | 1978-08-28 | 1980-03-06 | Nippon Kasei Kk | Crosslinkable composition |
| JPS57165413A (en) * | 1981-04-07 | 1982-10-12 | Toa Nenryo Kogyo Kk | Modified polyethylene and its laminate |
| JPS5915437A (ja) * | 1982-07-20 | 1984-01-26 | Nippon Kasei Kk | ポリオレフイン組成物 |
| JPS60139713A (ja) * | 1983-12-28 | 1985-07-24 | Fujikura Ltd | 架橋ポリエチレン絶縁電線の製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62100909A (ja) | 1987-05-11 |
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