JPH05149446A - ブーツ - Google Patents
ブーツInfo
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- JPH05149446A JPH05149446A JP34010091A JP34010091A JPH05149446A JP H05149446 A JPH05149446 A JP H05149446A JP 34010091 A JP34010091 A JP 34010091A JP 34010091 A JP34010091 A JP 34010091A JP H05149446 A JPH05149446 A JP H05149446A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- diameter
- boot
- outer ring
- fixing portion
- constant velocity
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 等速ジョイントの外輪および軸に対する挿入
作業が容易にでき、しかも高いシール性を確保すること
ができるブーツを提供する。 【構成】 ブーツ１は、引張弾性率が１００〜１０００
Ｋｇ／ｃｍ2 の比較的強度が大である弾性材料で構成さ
れる。ブーツ１の蛇腹部２の両端に、等速ジョイント８
の外輪９および軸１０にそれぞれ密に固着される大径固
着部３と小径固着部４を有する。大径固着部３の内径が
それを固着する等速ジョイント８の外輪９の外径より小
である。大径固着部３の先端側内径が大径固着部３の内
径より大である環状凹部を有する。
作業が容易にでき、しかも高いシール性を確保すること
ができるブーツを提供する。 【構成】 ブーツ１は、引張弾性率が１００〜１０００
Ｋｇ／ｃｍ2 の比較的強度が大である弾性材料で構成さ
れる。ブーツ１の蛇腹部２の両端に、等速ジョイント８
の外輪９および軸１０にそれぞれ密に固着される大径固
着部３と小径固着部４を有する。大径固着部３の内径が
それを固着する等速ジョイント８の外輪９の外径より小
である。大径固着部３の先端側内径が大径固着部３の内
径より大である環状凹部を有する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、自動車の等速ジョイン
トを覆うブーツに関するものである。
トを覆うブーツに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】自動車の等速ジョイント用のブーツとし
ては、例えば、特開昭６４―８７９７２号公報に記載さ
れているものなどが知られている。
ては、例えば、特開昭６４―８７９７２号公報に記載さ
れているものなどが知られている。
【０００３】一般に、自動車の等速ジョイント用のブー
ツは、温度が８０〜１００℃と高温下で、しかも、回転
数が毎分２０００回転と高速回転状態で使用されるもの
であり、等速ジョイントのブーツで覆われた部分には、
潤滑のためのグリースが充填されている。
ツは、温度が８０〜１００℃と高温下で、しかも、回転
数が毎分２０００回転と高速回転状態で使用されるもの
であり、等速ジョイントのブーツで覆われた部分には、
潤滑のためのグリースが充填されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】このため、自動車の等
速ジョイント用のブーツは、高いシール性が要求される
ので、等速ジョイントの外輪の外径および軸の外径に対
するブーツの大径固着部および小径固着部の内径をかな
り小さくして、ブーツのそれらの部分を拡張しながら挿
入しなければならず、ブーツの挿入作業性が悪く、特
に、等速ジョイントの外輪に対するブーツの大径固着部
の挿入作業にあっては、その部分の径が大であって撓み
易いところから、甚だ困難を伴うものであった。
速ジョイント用のブーツは、高いシール性が要求される
ので、等速ジョイントの外輪の外径および軸の外径に対
するブーツの大径固着部および小径固着部の内径をかな
り小さくして、ブーツのそれらの部分を拡張しながら挿
入しなければならず、ブーツの挿入作業性が悪く、特
に、等速ジョイントの外輪に対するブーツの大径固着部
の挿入作業にあっては、その部分の径が大であって撓み
易いところから、甚だ困難を伴うものであった。
【０００５】本発明は、上記のような問題点に鑑み、等
速ジョイントの外輪および軸に対する挿入作業が容易に
でき、しかも、きわめて高いシール性を確保することが
できるブーツを提供することを目的とするものである。
速ジョイントの外輪および軸に対する挿入作業が容易に
でき、しかも、きわめて高いシール性を確保することが
できるブーツを提供することを目的とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するため次のように構成した。すなわち、本発明に係
るブーツは、引張弾性率（ＪＩＳ Ｋ６３０１）が１０
０〜１０００Ｋｇ／ｃｍ2 の比較的強度が大である弾性
材料で構成され、蛇腹部の両端に、ジョイントの外輪お
よび軸にそれぞれ密に固着される大径固着部と小径固着
部を有する自動車の等速ジョイント用ブーツにおいて、
大径固着部または大径固着部および小径固着部の内径が
それを固着するジョイントの被固着部の外径より小であ
るとともに、その先端側内径が前記内径より大である環
状凹部を有するものである。
成するため次のように構成した。すなわち、本発明に係
るブーツは、引張弾性率（ＪＩＳ Ｋ６３０１）が１０
０〜１０００Ｋｇ／ｃｍ2 の比較的強度が大である弾性
材料で構成され、蛇腹部の両端に、ジョイントの外輪お
よび軸にそれぞれ密に固着される大径固着部と小径固着
部を有する自動車の等速ジョイント用ブーツにおいて、
大径固着部または大径固着部および小径固着部の内径が
それを固着するジョイントの被固着部の外径より小であ
るとともに、その先端側内径が前記内径より大である環
状凹部を有するものである。
【０００７】
【作用】本発明に係るブーツによれば、引張弾性率が１
００〜１０００Ｋｇ／ｃｍ2 の比較的強度が大である弾
性材料で構成されているので、使用環境の温度が８０〜
１００℃と高温下であり、回転数が毎分２０００回転と
高速回転状態であっても、全体として過度の膨張変形が
生ぜず、しかも、良好な屈曲性および伸縮性が得られ
る。本発明に係るブーツによれば、ブーツの大径固着部
の内径がジョイントの外輪の外径より小であり、または
大径固着部および小径固着部がそれぞれジョイントの外
輪および軸の外径より小であるが、大径固着部の先端側
内径がその内径より大であり、または大径固着部および
小径固着部の先端側内径がそれらの内径より大である環
状凹部を有しているので、大径固着部をジョイントの外
輪に挿入する際に、大径固着部の先端側の環状凹部は外
輪に容易に挿入でき、かつそれが挿入方向の案内作用を
して、大径固着部の内径がジョイントの外輪の外径より
小であるにもかかわらず、大径固着部全体を容易に外輪
に挿入できる。そして、外輪に対する大径固着部の高い
シール性が確保される。小径固着部も同様の構成である
場合には、ジョイントの軸に対する小径固着部の挿入も
容易であり、かつその部分の高いシール性が確保される
ことになる。なお、引張弾性率が１００Ｋｇ／ｃｍ2 未
満では、ブーツとしての十分な強度が保たれず、また１
０００Ｋｇ／ｃｍ2 を越えると屈曲性および伸縮性が損
なわれるうえ、大径固着部または小径固着部をジョイン
トの外輪および軸に挿入する作業に支障が生ずる。
００〜１０００Ｋｇ／ｃｍ2 の比較的強度が大である弾
性材料で構成されているので、使用環境の温度が８０〜
１００℃と高温下であり、回転数が毎分２０００回転と
高速回転状態であっても、全体として過度の膨張変形が
生ぜず、しかも、良好な屈曲性および伸縮性が得られ
る。本発明に係るブーツによれば、ブーツの大径固着部
の内径がジョイントの外輪の外径より小であり、または
大径固着部および小径固着部がそれぞれジョイントの外
輪および軸の外径より小であるが、大径固着部の先端側
内径がその内径より大であり、または大径固着部および
小径固着部の先端側内径がそれらの内径より大である環
状凹部を有しているので、大径固着部をジョイントの外
輪に挿入する際に、大径固着部の先端側の環状凹部は外
輪に容易に挿入でき、かつそれが挿入方向の案内作用を
して、大径固着部の内径がジョイントの外輪の外径より
小であるにもかかわらず、大径固着部全体を容易に外輪
に挿入できる。そして、外輪に対する大径固着部の高い
シール性が確保される。小径固着部も同様の構成である
場合には、ジョイントの軸に対する小径固着部の挿入も
容易であり、かつその部分の高いシール性が確保される
ことになる。なお、引張弾性率が１００Ｋｇ／ｃｍ2 未
満では、ブーツとしての十分な強度が保たれず、また１
０００Ｋｇ／ｃｍ2 を越えると屈曲性および伸縮性が損
なわれるうえ、大径固着部または小径固着部をジョイン
トの外輪および軸に挿入する作業に支障が生ずる。
【０００８】
【実施例】図面には自動車の等速ジョイント用ブーツが
例示されている。図１および図３において、１はブーツ
であり、ブーツ１は、ポリエステル系、ポリウレタン
系、ポリアミド系、ポリオレフィン系などの熱可塑性合
成樹脂エラストマーの単体またはブレンド体を、ブロー
成形、射出成形あるいは射出ブロー成形により単層ある
いは多層状に成形したものである。ブーツ１は、蛇腹部
２の一端に筒状の大径固着部３を、かつ他端に筒状の小
径固着部４を一体に形成してなるものである。上記ブー
ツ１の蛇腹部２は、山部５と谷部６を交互に形成したも
のであり、蛇腹部２は大径固着部３側から小径固着部４
側に順次山径が縮小する形状をなし、その山部５は７
山、谷部６は６谷である。蛇腹部２の谷部６の一部に
は、環状溝７が形成されている。ブーツ１を構成する熱
可塑性合成樹脂エラストマーは、引張弾性率が１００〜
１０００Ｋｇ／ｃｍ2 の比較的強度が大である弾性材料
である。なお、蛇腹部２の山部５は、３山ないし８山で
あることが必要であり、前輪駆動（ＦＦ）タイプのイン
ナーブーツとしては、３山〜６山が好適であり、アウタ
ーブーツとしては６山〜８山が好適である。後輪駆動
（ＦＲ）タイプのブーツとしては、４山〜８山が好適で
ある。
例示されている。図１および図３において、１はブーツ
であり、ブーツ１は、ポリエステル系、ポリウレタン
系、ポリアミド系、ポリオレフィン系などの熱可塑性合
成樹脂エラストマーの単体またはブレンド体を、ブロー
成形、射出成形あるいは射出ブロー成形により単層ある
いは多層状に成形したものである。ブーツ１は、蛇腹部
２の一端に筒状の大径固着部３を、かつ他端に筒状の小
径固着部４を一体に形成してなるものである。上記ブー
ツ１の蛇腹部２は、山部５と谷部６を交互に形成したも
のであり、蛇腹部２は大径固着部３側から小径固着部４
側に順次山径が縮小する形状をなし、その山部５は７
山、谷部６は６谷である。蛇腹部２の谷部６の一部に
は、環状溝７が形成されている。ブーツ１を構成する熱
可塑性合成樹脂エラストマーは、引張弾性率が１００〜
１０００Ｋｇ／ｃｍ2 の比較的強度が大である弾性材料
である。なお、蛇腹部２の山部５は、３山ないし８山で
あることが必要であり、前輪駆動（ＦＦ）タイプのイン
ナーブーツとしては、３山〜６山が好適であり、アウタ
ーブーツとしては６山〜８山が好適である。後輪駆動
（ＦＲ）タイプのブーツとしては、４山〜８山が好適で
ある。
【０００９】図１に示すように、８は等速ジョイントで
あり、９はその外輪、１０は軸である。ブーツ１は外輪
９と軸１０との間を覆うものであり、ブーツ１の大径固
着部３は外輪９に、小径固着部４は軸１０に密に固着さ
れる。１１は大径固着部３の締具、１２は小径固着部４
の締具である。
あり、９はその外輪、１０は軸である。ブーツ１は外輪
９と軸１０との間を覆うものであり、ブーツ１の大径固
着部３は外輪９に、小径固着部４は軸１０に密に固着さ
れる。１１は大径固着部３の締具、１２は小径固着部４
の締具である。
【００１０】上記ブーツ１の大径固着部３は、図２に詳
細を示すように、その内径Ｄ１が等速ジョイント８の外
輪９の外径Ｄ２よりやや小さく形成されている。外輪９
の一部には環状溝１３が形成されており、大径固着部３
の内周には外輪９の環状溝１３に対応する環状突部１４
が形成されている。この環状突部１４は基部側が環状溝
１３より広幅で弧状をなしている。大径固着部３の外周
には上記環状突部１４に対応して凹溝１５が形成されて
いる。大径固着部３の先端部側には、その内径Ｄ３を内
径Ｄ１より大なる環状凹部１６が形成されていて、先端
方向に開口している。環状凹部１６とそれより内方の内
周面との間は曲面の挿入案内部１７となっている。環状
凹部１６の内径Ｄ３は外輪９の外径Ｄ２と同じかそれよ
り大であることが好ましい。大径固着部３の先端側外周
には、前記環状凹部１６に対応して環状突起１８が形成
されており、この環状突起１８は締具１１の一方の係止
部となるものである。
細を示すように、その内径Ｄ１が等速ジョイント８の外
輪９の外径Ｄ２よりやや小さく形成されている。外輪９
の一部には環状溝１３が形成されており、大径固着部３
の内周には外輪９の環状溝１３に対応する環状突部１４
が形成されている。この環状突部１４は基部側が環状溝
１３より広幅で弧状をなしている。大径固着部３の外周
には上記環状突部１４に対応して凹溝１５が形成されて
いる。大径固着部３の先端部側には、その内径Ｄ３を内
径Ｄ１より大なる環状凹部１６が形成されていて、先端
方向に開口している。環状凹部１６とそれより内方の内
周面との間は曲面の挿入案内部１７となっている。環状
凹部１６の内径Ｄ３は外輪９の外径Ｄ２と同じかそれよ
り大であることが好ましい。大径固着部３の先端側外周
には、前記環状凹部１６に対応して環状突起１８が形成
されており、この環状突起１８は締具１１の一方の係止
部となるものである。
【００１１】ブーツ１を等速ジョイント８に装着するに
は、ブーツ１の大径固着部３に締具１１を、小径固着部
４に締具１２をそれぞれ緩く装着した状態として、ブー
ツ１をその大径固着部３側から等速ジョイント８の軸１
０に挿入していき、大径固着部３を外輪９に、かつ小径
固着部４を軸１０に挿入された状態とする。そして、締
具１１を大径固着部３上で締付け、かつ締具１２を小径
固着部４上で締付けて固着する。
は、ブーツ１の大径固着部３に締具１１を、小径固着部
４に締具１２をそれぞれ緩く装着した状態として、ブー
ツ１をその大径固着部３側から等速ジョイント８の軸１
０に挿入していき、大径固着部３を外輪９に、かつ小径
固着部４を軸１０に挿入された状態とする。そして、締
具１１を大径固着部３上で締付け、かつ締具１２を小径
固着部４上で締付けて固着する。
【００１２】上記ブーツ１の装着時には、大径固着部３
の内径Ｄ１より大径である環状凹部１６が外輪９に挿入
したうえ、次いで曲面の挿入案内部１７に案内させて大
径固着部３全体を外輪９の所定位置に挿入するので、大
径固着部３の内径Ｄ１が外輪９の外径Ｄ２より小さくて
も、大径固着部３を外輪９に容易に挿入することができ
る。そして、大径固着部３を外輪９に完全に挿入した状
態では、外輪９の環状溝１３に大径固着部３の環状突部
１４が対応し、かつ締具１１の締付けにより、環状溝１
３内に環状突部１４がその外周の凹溝１５の変形が伴っ
て圧入状態で嵌合される。このため、大径固着部３の内
径Ｄ１が外輪９の外径Ｄ２に対して小であることと相俟
って、外輪９に対する大径固着部３のシール性がきわめ
て高いものとなる。また、大径固着部３には環状凹部１
６に対応して環状突起１８が形成されているので、大径
固着部３を外輪９に挿入する工程で、環状突起１８が挿
入方向の力点となり、大径固着部３の内径Ｄ１より環状
凹部１６の内径Ｄ３が大であることと相俟って、外輪９
に対する大径固着部３の挿入作業が容易にできる。環状
凹部１６の内径Ｄ３と大径固着部３の外径Ｄ４とを略同
じにすることにより、より効率よく大きな力を力点に加
えることができる、なお、他部材との接触等を考慮する
と、環状突起１８は締具１１の高さと略同じ高さとすＲ
ことが好ましい。好適な実施例として、外輪９の直径Ｄ
２が８６ｍｍの等速ジョイントに装着したブーツの例を
示す。このときのブーツの大径固着部３の内径Ｄ１を８
３．５ｍｍ、環状凹部の内径Ｄ３は８７ｍｍ、大径固着
部の外径Ｄ４は８７ｍｍであった。
の内径Ｄ１より大径である環状凹部１６が外輪９に挿入
したうえ、次いで曲面の挿入案内部１７に案内させて大
径固着部３全体を外輪９の所定位置に挿入するので、大
径固着部３の内径Ｄ１が外輪９の外径Ｄ２より小さくて
も、大径固着部３を外輪９に容易に挿入することができ
る。そして、大径固着部３を外輪９に完全に挿入した状
態では、外輪９の環状溝１３に大径固着部３の環状突部
１４が対応し、かつ締具１１の締付けにより、環状溝１
３内に環状突部１４がその外周の凹溝１５の変形が伴っ
て圧入状態で嵌合される。このため、大径固着部３の内
径Ｄ１が外輪９の外径Ｄ２に対して小であることと相俟
って、外輪９に対する大径固着部３のシール性がきわめ
て高いものとなる。また、大径固着部３には環状凹部１
６に対応して環状突起１８が形成されているので、大径
固着部３を外輪９に挿入する工程で、環状突起１８が挿
入方向の力点となり、大径固着部３の内径Ｄ１より環状
凹部１６の内径Ｄ３が大であることと相俟って、外輪９
に対する大径固着部３の挿入作業が容易にできる。環状
凹部１６の内径Ｄ３と大径固着部３の外径Ｄ４とを略同
じにすることにより、より効率よく大きな力を力点に加
えることができる、なお、他部材との接触等を考慮する
と、環状突起１８は締具１１の高さと略同じ高さとすＲ
ことが好ましい。好適な実施例として、外輪９の直径Ｄ
２が８６ｍｍの等速ジョイントに装着したブーツの例を
示す。このときのブーツの大径固着部３の内径Ｄ１を８
３．５ｍｍ、環状凹部の内径Ｄ３は８７ｍｍ、大径固着
部の外径Ｄ４は８７ｍｍであった。
【００１３】以上、本発明の実施例として示したブーツ
１は、大径固着部３側に、環状凹部１６、環状突起１
８、環状溝１３、環状突部１４および凹溝１５を形成し
たものであるが、小径固着部４側および等速ジョイント
８の軸１０にも同等の構成を施せば、小径固着部４の軸
１０に対する挿入作業性をも向上でき、かつその部分の
高いシール性を確保することができる。
１は、大径固着部３側に、環状凹部１６、環状突起１
８、環状溝１３、環状突部１４および凹溝１５を形成し
たものであるが、小径固着部４側および等速ジョイント
８の軸１０にも同等の構成を施せば、小径固着部４の軸
１０に対する挿入作業性をも向上でき、かつその部分の
高いシール性を確保することができる。
【００１４】
【発明の効果】本発明によれば、等速ジョイントの外輪
および軸に対する挿入作業が容易であり、しかもシール
性のきわめて高い優れたブーツを得ることができる。
および軸に対する挿入作業が容易であり、しかもシール
性のきわめて高い優れたブーツを得ることができる。
【図１】本発明の実施例に係るブーツを等速ジョイント
に装着した態様で示す一部を破断した全体正面図であ
る。
に装着した態様で示す一部を破断した全体正面図であ
る。
【図２】図１に示したブーツおよび等速ジョイントの挿
入前の状態を示す一部の拡大縦断正面図である。
入前の状態を示す一部の拡大縦断正面図である。
【図３】本発明の実施例に係るブーツ全体をその一部を
破断して示す正面図である。
破断して示す正面図である。
１ ブーツ ２ 蛇腹部 ３ 大径固着部 ４ 小径固着部 ５ 山部 ６ 谷部 ７ 環状溝 ８ 等速ジョイント ９ 外輪 １０ 軸 １１，１２ 締具 １３ 環状溝 １４ 環状突部 １５ 凹溝 １６ 環状凹部 １７ 挿入案内部 １８ 環状突起
Claims (1)
- 【請求項１】 引張弾性率が１００〜１０００Ｋｇ／ｃ
ｍ2 の比較的強度が大である弾性材料で構成され、蛇腹
部の両端に、ジョイントの外輪および軸にそれぞれ密に
固着される大径固着部と小径固着部を有する自動車の等
速ジョイント用のブーツにおいて、大径固着部または大
径固着部および小径固着部の内径がそれを固着するジョ
イントの被固着部の外径より小であるとともに、その先
端側内径が前記内径より大である環状凹部を有すること
を特徴とするブーツ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34010091A JPH05149446A (ja) | 1991-11-29 | 1991-11-29 | ブーツ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34010091A JPH05149446A (ja) | 1991-11-29 | 1991-11-29 | ブーツ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05149446A true JPH05149446A (ja) | 1993-06-15 |
Family
ID=18333720
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34010091A Pending JPH05149446A (ja) | 1991-11-29 | 1991-11-29 | ブーツ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05149446A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006097820A (ja) * | 2004-09-30 | 2006-04-13 | Keeper Co Ltd | 等速ジョイント用フレキシブルブーツ |
| EP1662187A1 (en) * | 2004-11-29 | 2006-05-31 | Toyo Tire & Rubber Co., Ltd . | Resin joint boot |
-
1991
- 1991-11-29 JP JP34010091A patent/JPH05149446A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006097820A (ja) * | 2004-09-30 | 2006-04-13 | Keeper Co Ltd | 等速ジョイント用フレキシブルブーツ |
| EP1662187A1 (en) * | 2004-11-29 | 2006-05-31 | Toyo Tire & Rubber Co., Ltd . | Resin joint boot |
| US7297066B2 (en) | 2004-11-29 | 2007-11-20 | Toyo Tire & Rubber Co., Ltd. | Resin joint boot |
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