JPH05144563A - 電子レンジ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 食品の高さや形状が異なっても電界センサの
出力にバラツキを生じず食品の量および加熱状態を正し
く認識できる電子レンジを提供すること。 【構成】 給電口５と電界センサ７を食品６を挟んで互
いに対向する位置に設ける。電界センサ７に入射するマ
イクロ波は、食品６を通過することにより減衰した減衰
波Ａと、オーブン庫１の内壁または天井で反射して直接
入射してくる直接波Ｂとで殆どを占めることになる。食
品６の量および加熱状態が同じであれば、食品に吸収さ
れて減衰するマイクロ波の量は略一定であるため、減衰
波Ａと直接波Ｂの比率は略一定となり、食品６の高さや
形状によって電界センサ７の出力が変動することはな
い。従って、食品の量および加熱状態の正確な判断が可
能となり、最適な加熱制御ができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、マイクロ波の電界強
度を検出して食品の加熱制御を行うようにした電子レン
ジに関する。

【０００２】

【従来の技術】この種の電子レンジとしては、従来、図
３に示すようなものがある。この電子レンジは、オーブ
ン庫１内に、ターンテーブルモータ２によって回転駆動
されるターンテーブル３を設置すると共に、マグネトロ
ン４で発生したマイクロ波を上記オーブン庫１内に供給
するための給電口５を上記オーブン庫１の天井部に設け
て、上記ターンテーブル３上に載せた食品６に上記給電
口５からマイクロ波を照射して上記食品６を加熱する一
方、上記給電口５の近くの上記天井部にマイクロ波の電
界強度を検出するための電界センサ７を設けて、図示し
ない加熱制御手段により、上記電界センサ７の検出結果
に基づいて上記マグネトロン４を制御して、上記食品の
加熱制御を行うようになっている。上記電界センサ７は
マイクロ波の電界強度の増減を電気信号の変化に変換す
る素子であり、図４に示すようにマイクロ波の電界強度
に比例した大きさの電気信号を出力するようになってい
る。この電界センサ７が検出する電界強度は、食品を反
射してきたマイクロ波の電界強度と、食品を通過してき
たマイクロ波の電界強度と、オーブン庫内壁で反射して
直接入射してきたマイクロ波の電界強度を合成したもの
である。これらのマイクロ波の電界強度はそれぞれ食品
の量や食品の加熱程度に応じて変わるものである。例え
ば、食品の量が多くなると、食品を反射あるいは通過し
てくるマイクロ波が増加すると共に、オーブン庫内壁で
反射して直接入射してくるマイクロ波が減少するため、
電界センサ７の出力が小さくなる。また、冷凍食品の解
凍を行う場合には食品からの反射波は解凍点において最
も少なくなるので、電界センサ７の出力の極小点が解凍
点であることがわかる。図５は冷凍食品の解凍を行う場
合の加熱時間と電界センサの出力との関係を示したもの
で、実線は小重量の食品の場合を、破線は大重量の食品
の場合をそれぞれ示しており、極小点が解凍点である。
この極小点に至る時間や勾配に基づいて加熱制御を行な
っていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記従来の
電子レンジは、マイクロ波の給電口の近くの天井部に電
界センサを設置しているため、同じ量の食品でも高さの
違いによって電界センサの出力にバラツキを生じるた
め、食品の良好な仕上がりが得られないという問題があ
った。例えば、食品の高さが高い場合には、食品と電界
センサとの距離が短くなるため、食品の高さが小さけれ
ば電界センサに直接入射するはずの内壁からの反射波
が、食品で吸収されてしまい、電界センサの出力が、そ
の食品の量における標準的な出力よりも小さくなる。そ
のため、加熱制御手段は、その食品の量を実際の量より
も多く判断して、その量に応じた加熱制御を行うので、
加熱過剰になるということがあった。そこで、この発明
の目的は、食品の高さや形状が異なっても電界センサの
出力にバラツキを生じることのない電子レンジを提供す
ることにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、この発明は、オーブン庫内にターンテーブルを設置
すると共に、上記ターンテーブル上に載置された食品を
加熱するマイクロ波を上記オーブン庫内に供給するため
の給電口と、上記給電口から供給されたマイクロ波の電
界強度を検出する電界センサを設け、上記電界センサの
検出結果に基づいて上記食品の加熱制御を行うようにし
た電子レンジにおいて、上記給電口と上記電界センサを
上記食品を挟んで互いに対向する位置に設けたことを特
徴としている。

【０００５】

【作用】上記構成において、ターンテーブル上に置かれ
た食品は、給電口と電界センサとの間に位置することに
なるため、電界センサに入射するマイクロ波の殆どは、
食品を通過することにより減衰した減衰波と、オーブン
庫の内壁で反射して直接入射してくる直接波となり、こ
の減衰波と直接波との合成電界により食品の量および加
熱状態を判断することになる。また、この減衰波と直接
波の比率は食品の量および加熱状態が同じであれば略一
定であり、食品の高さや形状によっては変化しない。従
って、食品の量および加熱状態の正確な判断が可能とな
り、最適な加熱制御ができる。

【０００６】

【実施例】以下、この発明を図示の実施例により詳細に
説明する。図１はこの発明の一実施例の主要部を示す縦
断面図である。この電子レンジは、オーブン庫１の側壁
１１の外部にマグネトロン４を固定し、その側壁１１に
上記マグネトロン４が出力したマイクロ波をオーブン庫
内に供給するための給電口５を設けている。そして、そ
の側壁１１と対向する側壁１２に、ターンテーブル３上
に置かれる食品６を挟んで互いに対向する位置に、電界
センサ７を設けている。この電界センサ７に入射するマ
イクロ波は、食品６を通過することにより減衰した減衰
波Ａと、オーブン庫の内壁または天井で反射して直接入
射してくる直接波Ｂとで殆どを占めることになり、食品
６で反射されたマイクロ波はほとんど電界センサ７には
入射しない。従って、電界センサ７は上記減衰波Ａと直
接波Ｂの合成電界を検出することになり、図示しない加
熱制御手段がこの検出結果に基づいて食品６の量および
加熱状態を判断し、マグネトロンを制御する。食品６の
量および加熱状態が同じであれば、食品に吸収されて減
衰するマイクロ波の量は略一定であるため、上記減衰波
Ａと直接波Ｂの比率は略一定となり、食品６の高さや形
状によって電界センサ７の出力が変動することはない。
従って、食品６の高さや形状が異なっても食品６の量や
加熱状態を正確に判断でき、それにより最適な加熱制御
が可能となり、食品６の良好な仕上がりを得ることがで
きる。

【０００７】なお、上記実施例では、給電口５と電界セ
ンサ７を図１のごとく配置したが、一般に、図２(ａ),
(ｂ)のごとく配置することができ、この場合でも図１の
場合と同様の効果を得ることができる。図２(ａ)はオー
ブン庫１の右側壁１１に給電口５を設けた場合であり、
この場合には左側壁１２と後壁１３の斜線で示す箇所の
いずれかに電界センサ７を設ければよい。また、図２
(ｂ)はオーブン庫１の天井１４に給電口５を設けた場合
であり、この場合には底面１５の斜線で示す箇所のいず
れかに電界センサ７を設ければよい。

【０００８】

【発明の効果】以上より明らかなように、この発明の電
子レンジは、マイクロ波をオーブン庫内に供給するため
の給電口と、上記給電口から供給されたマイクロ波の電
界強度を検出する電界センサを、ターンテーブル上の食
品を挟んで互いに対向する位置に設けて、上記電界セン
サの検出結果に基づいて上記食品の加熱制御を行うよう
にしているので、食品の高さや形状によっては上記電界
センサの検出結果に変動を生じないため、食品の量およ
び加熱状態の正確な判断が可能となり、最適な加熱制御
ができ、食品の良好な仕上がりを得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 この発明の一実施例の給電口と電界センサの
位置関係を示す断面図である。

【図２】 この発明の給電口と電界センサの一般的な位
置関係を説明する図である。

【図３】 従来例の給電口と電界センサの位置関係を示
す断面図である。

【図４】 一般的な電界センサの特性図である。

【図５】 冷凍食品を解凍する場合の加熱時間と電界セ
ンサの出力との関係を示す図である。

【符号の説明】

１…オーブン庫、２…ターンテーブルモータ、３…ター
ンテーブル、４…マグネトロン、５…給電口、６…食
品、７…電界センサ、Ａ…マイクロ波(減衰波)、Ｂ…マ
イクロ波(直接波)。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 オーブン庫内にターンテーブルを設置す
   ると共に、上記ターンテーブル上に載置された食品を加
   熱するマイクロ波を上記オーブン庫内に供給するための
   給電口と、上記給電口から供給されたマイクロ波の電界
   強度を検出する電界センサを設け、上記電界センサの検
   出結果に基づいて上記食品の加熱制御を行うようにした
   電子レンジにおいて、 上記給電口と上記電界センサを上記食品を挟んで互いに
   対向する位置に設けたことを特徴とする電子レンジ。