WO2020170784A1 - 高周波加熱装置 - Google Patents

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high frequency
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heating chamber
thawing
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中村　秀樹
吉野　浩二
貞平　匡史
昌之 久保
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パナソニックＩｐマネジメント株式会社
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    • H—ELECTRICITY
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    • H05B6/6447—Method of operation or details of the microwave heating apparatus related to the use of detectors or sensors
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    • Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
    • Y02B40/00—Technologies aiming at improving the efficiency of home appliances, e.g. induction cooking or efficient technologies for refrigerators, freezers or dish washers

Definitions

  • the present disclosure relates to a high frequency heating device having a thawing function.
  • Patent Document 1 discloses a configuration in which a detection circuit detects the amount of a reflected wave received by an antenna, and a control unit controls various operations according to the output of the detection circuit. Has been done.
  • Patent Document 2 discloses a cooking device that automatically and accurately measures the temperature of food in response to a change in the ambient temperature near the infrared sensor, for example, when the ambient temperature fluctuates. Has been done.
  • Patent Document 3 has a detector that detects the amount of reflected power, integrates the output signal of the detector for each rotation of the turntable, and calculates the deviation between the latest integrated value and the integrated value at the start of heating.
  • a configuration for controlling a magnetron based on the above is disclosed.
  • Patent Document 4 has a weight sensor that detects the weight of food, a microwave sensor that detects the amount of reflected power, and a control unit that controls the magnetron according to the output signals of the weight sensor and the microwave sensor.
  • a high frequency heating device is disclosed.
  • the detection circuit described in Patent Document 1 and the infrared sensor described in Patent Document 2 automatically output based on the output of one or more sensors. It is cooked or thawed.
  • control unit does not receive the output signal of the detection circuit for a predetermined time after the start of cooking. In this case, cooking or thawing cannot be appropriately performed according to the amount of the object to be heated.
  • Patent Documents 1 and 3 in the graph showing the temporal change of the output signal of the detection circuit, when the output signal of the detection circuit has a minimum value or when the slope of the graph is close to 0 It is disclosed that signs of thawing appear. However, the output of the detection circuit may have a minimum value or the slope of the graph may be 0 even during decompression.
  • the present disclosure solves the above-mentioned conventional problems, and an object of the present disclosure is to provide a high-frequency heating device capable of accurately thawing an object to be heated.
  • a high-frequency heating device includes a heating chamber for housing an object to be heated, a radio wave generator, an antenna, a detector, and a controller.
  • the radio wave generator generates high frequency radio waves to supply to the heating chamber.
  • the antenna receives at least one of a high frequency radio wave supplied to the heating chamber and a high frequency radio wave returning from the heating chamber.
  • the detector detects high frequency radio waves received by the antenna.
  • the controller controls the radio wave generator based on the output signal of the detector.
  • the control unit further determines the end of thawing of the object to be heated based on the output signal of the detector, and the time width from the start of heating to the start of determining the end of thawing depending on at least one of the weight and type of the object to be heated. Change.
  • the object to be heated can be thawed accurately.
  • FIG. 1 is a schematic diagram of a high-frequency heating device according to Embodiment 1 of the present disclosure.
  • FIG. 2 is a schematic diagram of the wave detector according to the first embodiment.
  • FIG. 3 is a graph showing changes over time in the output signal of the detector and the temperature of the object to be heated when 100 g of minced meat is thawed.
  • FIG. 4 is a schematic diagram of the high-frequency heating device according to the second embodiment of the present disclosure.
  • FIG. 5 is a schematic diagram of the high-frequency heating device according to the third embodiment of the present disclosure.
  • the high-frequency heating device includes a heating chamber for housing an object to be heated, a radio wave generator, an antenna, a wave detector, and a controller.
  • the radio wave generator generates high frequency radio waves to supply to the heating chamber.
  • the antenna receives at least one of a high frequency radio wave supplied to the heating chamber and a high frequency radio wave returning from the heating chamber.
  • the detector detects high frequency radio waves received by the antenna.
  • the controller controls the radio wave generator based on the output signal of the detector.
  • the control unit further determines the end of thawing of the object to be heated based on the output signal of the detector, and the time width from the start of heating to the start of determining the end of thawing depending on at least one of the weight and type of the object to be heated. Change.
  • the high frequency heating apparatus further includes an input unit for inputting at least one of the weight and the type of the object to be heated while being based on the first aspect.
  • the high-frequency heating device is based on the first aspect, is arranged inside the heating chamber and an input unit for inputting the type of the object to be heated, and is placed in the heating chamber.
  • An infrared sensor for detecting the temperature of the object to be heated is further provided.
  • the control unit further estimates the weight of the object to be heated by estimating the size of the object to be heated based on the temperature of the object to be heated, and according to at least one of the weight and the type of the object to be heated, from the start of heating. The time width until the start of determination of the end of defrosting is changed.
  • the high-frequency heating device is based on the first aspect, and further includes an input unit for inputting the type of the object to be heated and a weight sensor for detecting the weight of the object to be heated.
  • Prepare The control unit further changes the time width from the start of heating to the start of determination of the end of thawing depending on at least one of the weight and type of the object to be heated.
  • FIG. 1 is a schematic diagram of a high-frequency heating device 1a according to the first embodiment of the present disclosure.
  • the object to be heated 11 is placed on the placing table 13 which is the bottom surface of the heating chamber 10.
  • the radio wave generator 20 includes a magnetron and the like, and is controlled by the controller 24 to generate high frequency radio waves.
  • the high frequency radio wave generated by the radio wave generator 20 propagates through the waveguide 23 and is supplied to the heating chamber 10 through the entrance 12.
  • the entrance 12 is arranged below the heating chamber 10. However, the entrance 12 may be arranged above the heating chamber 10.
  • a part of the high-frequency radio wave supplied to the heating chamber 10 as an incident wave is not absorbed by the object 11 to be heated and returns to the waveguide 23 via the entrance 12 as a reflected wave.
  • the antenna 21 functions as a directional coupler, and extracts the incident wave and the reflected wave propagating through the waveguide 23 separately.
  • the detector 22 detects the incident wave and the reflected wave extracted by the antenna 21.
  • FIG. 2 is a schematic diagram of the detector 22.
  • the output signal of the detector 22 is a voltage value.
  • the detector 22 receives the incident wave and the reflected wave extracted by the antenna 21 via the input terminal 40.
  • the detector 22 has a resistor 41, a resistor 42, a diode 43, and a capacitor 44 connected between the input terminal 40 and the output terminal 45.
  • the resistor 41, the resistor 42, and the capacitor 44 are connected in parallel between the input terminal 40 and the output terminal 45.
  • the diode 43 is connected in series between the input terminal 40 and the output terminal 45.
  • the antenna 21 attenuates both the incident wave and the reflected wave by, for example, about 20 dB and receives them.
  • the detector 22 converts the signal received by the antenna 21 into a DC voltage.
  • the control unit 24 receives this DC voltage as an output signal of the detector 22 via the output terminal 45.
  • the detector 22 is used to obtain the temperature information of the object to be heated 11.
  • the entrance 12 is arranged on the side of the mounting table 13, that is, below the heating chamber 10.
  • the antenna 21 receives either the incident wave or the reflected wave, or both the incident wave and the reflected wave.
  • the detector 22 detects the received high frequency electric wave. Thereby, the control unit 24 can obtain approximate temperature information of the object to be heated 11.
  • the object 11 to be heated When thawing the frozen object 11 to be thawed, if the amount of the reflected wave is larger than the amount of the incident wave to some extent, the object 11 to be heated has not completely absorbed the radio wave, and the object 11 to be heated is still frozen. There is. When the amount of the reflected wave is smaller than the amount of the incident wave to some extent, the object to be heated 11 absorbs the radio wave and the thawing is progressing to some extent.
  • the high-frequency heating device 1a can roughly estimate the degree of thawing of the object to be heated 11 and the temperature of the object to be heated 11 by detecting the amount of incident waves and the amount of reflected waves.
  • the input unit 30 is provided for the user to input the weight and type of the article to be heated 11.
  • the output signal of the input unit 30 is input to the control unit 24.
  • a numerical value such as 100 g and 1 kg is input using the input unit 30.
  • the type of the object to be heated 11 such as minced meat or vegetables is selected using the input unit 30.
  • FIG. 3 shows temporal changes in the output signal Sd of the detector 22 and the temperature Tf of the object 11 to be heated when 100 g of minced meat is thawed.
  • a plurality of (eg, eight) needle-shaped temperature sensors are inserted inside the minced meat.
  • the temperature Tf shown in FIG. 3 is the temperature detected by the temperature sensor that detects 0° C. earliest among the plurality of temperature sensors.
  • the output signal Sd of the detector 22 indicates the amount of reflected wave.
  • the output signal Sd of the detector 22 may indicate the ratio of the amount of reflected waves to the amount of incident waves.
  • the output signal Sd fluctuates greatly due to the influence of noise or the like until about 4 seconds after the start of heating.
  • the temperature Tf of the object to be heated 11 exceeds 0° C. at the time when about 40 seconds have elapsed from the start of heating. Therefore, if the output signal Sd of the detector 22 is used as an indication of thawing, it is necessary to get an indication that thawing is progressing in about 40 seconds from the start of heating.
  • the minimum value of the output signal Sd of the detector 22 showing a true thawing sign was 30 to 45 seconds after the start of heating. I know that it will appear between.
  • the control unit 24 does not regard the minimum value of the output signal Sd that has appeared 30 seconds after the start of heating as a symptom of thawing, and appears thereafter.
  • the minimum value of the output signal Sd is regarded as a sign of true defrosting. This makes it possible to accurately detect the end of defrosting.
  • the control unit 24 stops the radio wave generation unit 20.
  • thawing 500 g of minced meat a minimum value of the output signal Sd showing a thawing sign appears about 60 seconds after the start of heating.
  • control unit 24 does not regard the minimum value of the output signal Sd appearing until 45 seconds after the start of heating as a thawing symptom, but the minimum value of the output signal Sd that appears after that as a thawing symptom. This makes it possible to accurately detect the end of thawing while taking into consideration the weight and type of the object to be heated 11.
  • thawing The time until the end of thawing depends on the type of the object to be heated 11. For example, vegetables contain more water than ground meat. Therefore, for the same weight, vegetables take longer to complete the thawing than ground meat. For example, in the case of thawing 100 g of vegetables, a minimum value of the output signal Sd showing a thawing sign appears about 60 seconds after the start of thawing.
  • control unit 24 does not regard the minimum value of the output signal Sd appearing until 45 seconds after the start of heating as a thawing symptom, but the minimum value of the output signal Sd that appears after that as a thawing symptom. This makes it possible to accurately detect the end of thawing while considering the type of the object to be heated 11.
  • control unit 24 changes the time width from the start of heating to the start of determination of the end of thawing depending on the weight and type of the object to be heated 11. Accordingly, the high frequency heating device 1a can accurately detect the end of the thawing of the object to be heated 11 according to the weight and the type of the object to be heated 11.
  • FIG. 4 is a schematic diagram of the high frequency heating device 1b.
  • the same or corresponding constituent elements as those of the first embodiment are designated by the same reference numerals, and overlapping description will be omitted.
  • the high frequency heating device 1b further includes an infrared sensor 25 arranged in the upper portion of the heating chamber 10 in addition to the configuration of the high frequency heating device 1a.
  • the infrared sensor 25 outputs a signal according to the temperature information inside the heating chamber 10.
  • the control unit 24 receives the output signal of the infrared sensor 25 in addition to the output signal of the detector 22.
  • the infrared sensor 25 includes eight infrared detecting elements arranged in one row or 64 infrared detecting elements arranged in a matrix of 8 ⁇ 8.
  • the infrared sensor 25 When the infrared sensor 25 includes eight infrared detecting elements arranged in one line, the infrared sensor 25 is operated while gradually changing the direction of the infrared sensor 25, thereby obtaining the temperature information of the entire upper surface of the object to be heated 11. It can be detected in a matrix.
  • the infrared sensor 25 includes 64 infrared detection elements arranged in an 8 ⁇ 8 matrix, the temperature information of the entire upper surface of the object 11 to be heated can be detected in a matrix at a time.
  • the temperature of the object to be heated 11 to be thawed is often 0°C or lower, and the high-frequency heating device 1b is often placed in a room at 10°C to 30°C. Therefore, the control unit 24 can determine how many of the 64 pieces of temperature information correspond to the temperature information of the object to be heated 11. Thereby, the control unit 24 can estimate the approximate size of the object to be heated 11.
  • control unit 24 stores in advance a table that associates the size of the object 11 to be heated with the weight of the object 11 to be heated. Accordingly, the control unit 24 can estimate the weight of the object to be heated 11 without the user inputting the weight of the object to be heated 11 using the input unit 30.
  • control unit 24 determines from the start of heating to the start of determination of the end of thawing depending on the estimated weight of the object to be heated 11 and the type of the object to be heated 11 selected by the input unit 30. Change the time width. Thereby, the high frequency heating device 1b can accurately detect the end of the thawing of the object to be heated 11 according to the weight and the type of the object to be heated 11.
  • FIG. 5 is a schematic view of the high frequency heating device 1c.
  • the same or corresponding constituent elements as those of the first embodiment are designated by the same reference numerals, and overlapping description will be omitted.
  • the high frequency heating apparatus 1c further includes a weight sensor 26 arranged below the mounting table 13 in addition to the configuration of the high frequency heating apparatus 1a.
  • the weight sensor 26 measures the weight of the object 11 to be heated.
  • the control unit 24 receives the output signal of the weight sensor 26 in addition to the output signal of the detector 22. Accordingly, the control unit 24 can recognize the weight of the object to be heated 11 without the user inputting the weight of the object to be heated 11 using the input unit 30.
  • control unit 24 from the start of heating to the start of determination of the end of thawing, depending on the measured weight of the object to be heated 11 and the type of the object to be heated 11 selected by the input unit 30. Change the time width.
  • the high frequency heating device 1c can accurately detect the end of the thawing of the object to be heated 11 according to the weight and the type of the object to be heated 11.
  • the present disclosure can be applied to devices such as microwave ovens and high-frequency defrosters that heat an object to be heated with high-frequency radio waves.

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Abstract

高周波加熱装置は、被加熱物（１１）を収容するための加熱室（１０）と、電波発生部（２０）と、アンテナ（２１）と、検波器（２２）と、制御部（２４）とを備える。電波発生部は、加熱室に供給するための高周波電波を発生させる。アンテナは、加熱室に供給される高周波電波、加熱室から戻る高周波電波の少なくとも一方を受信する。検波器は、アンテナにより受信された高周波電波を検出する。制御部は、検波器の出力信号に基づいて電波発生部を制御する。制御部はさらに、検波器の出力信号に基づいて被加熱物の解凍終了を判定するとともに、被加熱物の重量および種類の少なくとも一方に応じて、加熱開始から解凍終了の判定開始までの時間幅を変化させる。

Description

高周波加熱装置
　本開示は、解凍機能を有した高周波加熱装置に関する。
　この種の高周波加熱装置に関して、特許文献１には、検波回路が、アンテナで受信された反射波の量を検出し、制御部が、検波回路の出力に応じて各種動作を制御する構成が開示されている。
　特許文献２には、赤外線センサの近傍の雰囲気温度が変動した場合などに、その変化に対応して食品の温度を簡単に精度よく測定し、仕上がりにバラツキのない自動調理を行う調理装置が開示されている。
　特許文献３には、反射電力の量を検出する検波器を有し、ターンテーブルの一回転毎に検波器の出力信号の積分し、最新の積分値と加熱開始時の積分値との偏差に基づいてマグネトロンを制御する構成が開示されている。
　特許文献４には、食品の重量を検出する重量センサと、反射電力の量を検出するマイクロ波センサと、重量センサおよびマイクロ波センサの出力信号に応じて、マグネトロンを制御する制御部とを有する高周波加熱装置が開示されている。
特開平３－９５３１７号公報 特開平７－９１６６９号公報 特開平４－１７２９３号公報 特開平４－６５０９５号公報
　上記従来の構成では、調理メニューまたは解凍メニューを使用者が選択すると、特許文献１に記載の検出回路、特許文献２に記載の赤外線センサなどの一つまたは複数のセンサの出力に基づいて自動的に調理または解凍が行われる。
　しかしながら、特許文献１に記載された方法では、制御部は、調理開始後の所定時間、検波回路の出力信号を受け取らない。これでは、被加熱物の量に対応して適切に調理または解凍を行うことができない。
　使用者が、調理メニューまたは解凍メニューの選択に加えて被加熱物の重量を入力することができる高周波解凍装置の場合、入力された重量が不正確であれば、調理、解凍を適切に行うことができない。
　特許文献１、３には、検波回路の出力信号の時間的変化を示すグラフにおいて、検波回路の出力信号が極小値となる場合、または、グラフの傾きが０に近い場合に、被解凍物に解凍の兆候が現れることが開示されている。しかしながら、解凍途中であっても、検波回路の出力が極小値となったり、グラフの傾きが０となったりすることがある。
　本開示は、上記従来の問題点を解決するものであり、精度よく被加熱物を解凍することができる高周波加熱装置を提供することを目的とする。
　本開示の一態様の高周波加熱装置は、被加熱物を収容するための加熱室と、電波発生部と、アンテナと、検波器と、制御部とを備える。
　電波発生部は、加熱室に供給するための高周波電波を発生させる。アンテナは、加熱室に供給される高周波電波、加熱室から戻る高周波電波の少なくとも一方を受信する。検波器は、アンテナにより受信された高周波電波を検出する。制御部は、検波器の出力信号に基づいて電波発生部を制御する。
　制御部はさらに、検波器の出力信号に基づいて被加熱物の解凍終了を判定するとともに、被加熱物の重量および種類の少なくとも一方に応じて、加熱開始から解凍終了の判定開始までの時間幅を変化させる。
　本態様によれば、精度よく被加熱物を解凍することができる。
図１は、本開示の実施の形態１に係る高周波加熱装置の概略図である。 図２は、実施の形態１における検波器の概略図である。 図３は、ひき肉１００ｇを解凍したときの、検波器の出力信号および被加熱物の温度の時間的変化を示すグラフである。 図４は、本開示の実施の形態２に係る高周波加熱装置の概略図である。 図５は、本開示の実施の形態３に係る高周波加熱装置の概略図である。
　本開示の第１の態様の高周波加熱装置は、被加熱物を収容するための加熱室と、電波発生部と、アンテナと、検波器と、制御部とを備える。
　電波発生部は、加熱室に供給するための高周波電波を発生させる。アンテナは、加熱室に供給される高周波電波、加熱室から戻る高周波電波の少なくとも一方を受信する。検波器は、アンテナにより受信された高周波電波を検出する。制御部は、検波器の出力信号に基づいて電波発生部を制御する。
　制御部はさらに、検波器の出力信号に基づいて被加熱物の解凍終了を判定するとともに、被加熱物の重量および種類の少なくとも一方に応じて、加熱開始から解凍終了の判定開始までの時間幅を変化させる。
　本開示の第２の態様の高周波加熱装置は、第１の態様に基づきながら、被加熱物の重量および種類の少なくとも一方を入力するための入力部をさらに備える。
　本開示の第３の態様の高周波加熱装置は、第１の態様に基づきながら、被加熱物の種類を入力するための入力部と、加熱室の内部に配置され、加熱室に載置された被加熱物の温度を検出するための赤外線センサとをさらに備える。
　制御部はさらに、被加熱物の温度に基づいて被加熱物の大きさを推定することにより被加熱物の重量を推定し、被加熱物の重量および種類の少なくとも一方に応じて、加熱開始から解凍終了の判定開始までの時間幅を変化させる。
　本開示の第４の態様の高周波加熱装置は、第１の態様に基づきながら、被加熱物の種類を入力するための入力部と、被加熱物の重量を検出するための重量センサとをさらに備える。制御部はさらに、被加熱物の重量および種類の少なくとも一方に応じて、加熱開始から解凍終了の判定開始までの時間幅を変化させる。
　以下、本開示の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。
　（実施の形態１）
　図１は、本開示の実施の形態１に係る高周波加熱装置１ａの概略図である。
　図１に示すように、被加熱物１１は、加熱室１０の底面である載置台１３に載置される。電波発生部２０はマグネトロンなどを含み、制御部２４に制御されて高周波電波を発生させる。電波発生部２０により発生された高周波電波は、導波管２３を伝播し、入射口１２を通して加熱室１０に供給される。本実施の形態では、入射口１２は加熱室１０の下部に配置される。しかし、入射口１２は加熱室１０の上部に配置されてもよい。
　入射波として加熱室１０に供給された高周波電波の一部は、被加熱物１１に吸収されず、反射波として入射口１２を介して導波管２３に戻る。アンテナ２１は方向性結合器として機能し、導波管２３を伝播する入射波と反射波とを別々に取り出す。検波器２２は、アンテナ２１により取り出された入射波と反射波とを検出する。
　図２は、検波器２２の概略図である。通常、検波器２２の出力信号は電圧値である。図２に示すように、検波器２２は、アンテナ２１により取り出された入射波と反射波とを入力端子４０を介して受信する。
　検波器２２は、入力端子４０と出力端子４５との間に接続された、抵抗４１と、抵抗４２と、ダイオード４３と、コンデンサ４４とを有する。抵抗４１と抵抗４２とコンデンサ４４とは、入力端子４０と出力端子４５との間に並列に接続される。ダイオード４３は、入力端子４０と出力端子４５との間に直列に接続される。
　アンテナ２１は、入射波、反射波とも、例えば約２０ｄＢ減衰させて受信する。検波器２２は、アンテナ２１により受信された信号をＤＣ電圧に変換する。制御部２４は、このＤＣ電圧を検波器２２の出力信号として出力端子４５を介して受信する。
　本実施の形態では、被加熱物１１の温度情報を得るために検波器２２が用いられる。図１に示すように、入射口１２が、載置台１３の側方、すなわち、加熱室１０の下部に配置される。
　アンテナ２１は、入射波と反射波とのいずれか、または、入射波と反射波との両方を受信する。検波器２２は、受信した高周波電波を検出する。これにより、制御部２４は、被加熱物１１のおおよその温度情報を得ることができる。
　凍結した被加熱物１１を解凍する際に、入射波の量よりも反射波の量がある程度大きい場合は、被加熱物１１が電波を吸収しきれておらず、まだ被加熱物１１は凍っている。入射波の量よりも反射波の量がある程度小さい場合は、被加熱物１１が電波を吸収しており、解凍がある程度進行している。
　高周波加熱装置１ａは、入射波の量および反射波の量を検出することによって、被加熱物１１の解凍の度合い、および、被加熱物１１の温度をおおよそ推定することができる。
　入力部３０は、使用者が被加熱物１１の重量および種類を入力するために設けられる。入力部３０の出力信号は制御部２４に入力される。被加熱物１１の重量に関しては、入力部３０を用いて、例えば１００ｇ、１ｋｇなどの数値が入力される。被加熱物１１の種類に関しては、入力部３０を用いて、例えばひき肉、野菜などの被加熱物１１の種類が選択される。
　図３は、ひき肉１００ｇを解凍したときの、検波器２２の出力信号Ｓｄおよび被加熱物１１の温度Ｔｆの時間的変化を示す。本実施の形態では、被加熱物１１の温度Ｔｆを検出するために、ひき肉の内部に複数（例えば８本）の針状の温度センサが挿入される。図３に示す温度Ｔｆは、複数の温度センサのうちの最も早く０℃を検出した温度センサにより検出された温度である。
　図３において、検波器２２の出力信号Ｓｄは反射波の量を示している。しかし、検波器２２の出力信号Ｓｄは、入射波の量に対する反射波の量の比率を示してもよい。
　図３に示すように、加熱開始から約４秒後までは、ノイズなどの影響により出力信号Ｓｄが大きく変動する。被加熱物１１の温度Ｔｆが０℃を超えるのは、加熱開始から４０秒ほど経過した時点である。従って、検波器２２の出力信号Ｓｄを解凍の兆候として用いるのであれば、加熱開始から４０秒ほどで解凍が進んでいるという兆候をつかみたい。
　一方、検波器２２の出力信号Ｓｄの時間的変化を示すグラフにおいて、出力信号Ｓｄが極小値となる場合、または、グラフの傾きが０に近い場合に、被加熱物１１の解凍の兆候が現れる。しかしながら、解凍途中でも、出力信号Ｓｄの時間的変化を示すグラフに極小値が現れることがある。例えば、図３は、加熱開始から約２０秒後に出力信号Ｓｄが極小値となることを示す。
　解凍前の被加熱物１１の温度をマイナス２０℃に設定して実験した結果、真の解凍の兆候を示す検波器２２の出力信号Ｓｄの極小値は、加熱開始から３０秒後～４５秒後の間に現れることが分かっている。
　従って、使用者がひき肉１００ｇを解凍するコースを選択した場合、制御部２４は、加熱開始から３０秒後までに現れた出力信号Ｓｄの極小値を解凍の兆候とみなさず、それ以降に現れた出力信号Ｓｄの極小値を真の解凍の兆候とみなす。これにより、精度よく解凍終了を検出することができる。解凍終了を検出すると、制御部２４は電波発生部２０を停止させる。
　被加熱物１１が重いほど、解凍の終了までに時間がかかる。例えば、ひき肉５００ｇを解凍する場合、加熱開始から約６０秒後に解凍の兆候を示す出力信号Ｓｄの極小値が現れる。
　従って、制御部２４は、加熱開始から４５秒後までに現れた出力信号Ｓｄの極小値を解凍の兆候とはみなさず、それ以降に現れた出力信号Ｓｄの極小値を解凍の兆候とみなす。これにより、被加熱物１１の重量および種類を考慮しながら、精度よく解凍終了を検出することができる。
　解凍終了までの時間は、被加熱物１１の種類によって異なる。例えば、野菜類の場合はひき肉よりも多くの水分を含む。このため、同じ重量の場合、野菜類の方がひき肉よりも解凍の終了までに時間がかかる。例えば、野菜類１００ｇを解凍する場合、解凍開始から約６０秒後に解凍の兆候を示す出力信号Ｓｄの極小値が現れる。
　従って、制御部２４は、加熱開始から４５秒後までに現れた出力信号Ｓｄの極小値を解凍の兆候とはみなさず、それ以降に現れた出力信号Ｓｄの極小値を解凍の兆候とみなす。これにより、被加熱物１１の種類を考慮しながら、精度よく解凍終了を検出することができる。
　本実施の形態では、制御部２４は、被加熱物１１の重量および種類に応じて、加熱開始から解凍終了の判定開始までの時間幅を変化させる。これにより、高周波加熱装置１ａは、被加熱物１１の重量および種類に応じて、被加熱物１１の解凍終了を精度よく検出することができる。
　（実施の形態２）
　以下、本開示の実施の形態２に係る高周波加熱装置１ｂについて説明する。図４は、高周波加熱装置１ｂの概略図である。本実施の形態において、実施の形態１と同一または相当の構成要素には同一の符号を付し、重複する説明を省略する。
　図４に示すように、高周波加熱装置１ｂは、高周波加熱装置１ａの構成に加えて、加熱室１０内の上部に配置された赤外線センサ２５をさらに備える。
　赤外線センサ２５は、加熱室１０内の温度情報に応じた信号を出力する。制御部２４は、検波器２２の出力信号に加えて、赤外線センサ２５の出力信号を受信する。
　赤外線センサ２５は、１列に並べられた８個の赤外線検出素子、または、８×８のマトリクス状に並べられた６４個の赤外線検出素子を含む。
　赤外線センサ２５が１列に並べられた８個の赤外線検出素子を含む場合、赤外線センサ２５の向きを少しずつ変えながら赤外線センサ２５を作動させることで、被加熱物１１の上面全体の温度情報をマトリクス状に検出することができる。
　赤外線センサ２５が８×８のマトリクス状に並べられた６４個の赤外線検出素子を含む場合、被加熱物１１の上面全体の温度情報を一度にマトリクス状に検出することができる。
　解凍対象の被加熱物１１の温度は０℃以下であることが多く、高周波加熱装置１ｂは１０℃から３０℃の室内に置かれていることが多い。このため、制御部２４は、６４個の温度情報のうちのいくつが被加熱物１１の温度情報に該当するかを判別することができる。これにより、制御部２４は、被加熱物１１のおおよその大きさを推定することができる。
　本実施の形態では、制御部２４が、被加熱物１１の大きさと被加熱物１１の重量とを関連付けるテーブルを予め記憶している。これにより、使用者が入力部３０を用いて被加熱物１１の重量を入力することなく、制御部２４が被加熱物１１の重量を推定することができる。
　本実施の形態では、制御部２４は、推定された被加熱物１１の重量、および、入力部３０により選択された被加熱物１１の種類に応じて、加熱開始から解凍終了の判定開始までの時間幅を変化させる。これにより、高周波加熱装置１ｂは、被加熱物１１の重量および種類に応じて、被加熱物１１の解凍終了を精度よく検出することができる。
　（実施の形態３）
　以下、本開示の実施の形態３に係る高周波加熱装置１ｃについて説明する。図５は、高周波加熱装置１ｃの概略図である。本実施の形態において、実施の形態１と同一または相当の構成要素には同一の符号を付し、重複する説明を省略する。
　図５に示すように、高周波加熱装置１ｃは、高周波加熱装置１ａの構成に加えて、載置台１３の下方に配置された重量センサ２６をさらに備える。
　重量センサ２６は、被加熱物１１の重量を測定する。制御部２４は、検波器２２の出力信号に加えて、重量センサ２６の出力信号も受信する。これにより、使用者が入力部３０を用いて被加熱物１１の重量を入力することなく、制御部２４が被加熱物１１の重量を認識することができる。
　本実施の形態では、制御部２４は、測定された被加熱物１１の重量、および、入力部３０により選択された被加熱物１１の種類に応じて、加熱開始から解凍終了の判定開始までの時間幅を変化させる。これにより、高周波加熱装置１ｃは、被加熱物１１の重量および種類に応じて、被加熱物１１の解凍終了を精度よく検出することができる。
　本開示は、電子レンジ、高周波解凍装置など、被加熱物を高周波電波で加熱する機器に適用可能である。
　１ａ、１ｂ、１ｃ　高周波加熱装置
　１０　加熱室
　１１　被加熱物
　１２　入射口
　１３　載置台
　２０　電波発生部
　２１　アンテナ
　２２　検波器
　２３　導波管
　２４　制御部
　２５　赤外線センサ
　２６　重量センサ
　３０　入力部
　４０　入力端子
　４１、４２　抵抗
　４３　ダイオード
　４４　コンデンサ
　４５　出力端子

Claims (4)

  1. 　被加熱物を収容するように構成された加熱室と、
    　前記加熱室に供給するための高周波電波を発生させるように構成された電波発生部と、
    　前記加熱室に供給される前記高周波電波、前記加熱室から戻る前記高周波電波の少なくとも一方を受信するように構成されたアンテナと、
    　前記アンテナにより受信された前記高周波電波を検出するように構成された検波器と、
    　前記検波器の出力信号に基づいて前記電波発生部を制御するように構成された制御部と、を備え、
    　前記制御部は、前記検波器の出力信号に基づいて前記被加熱物の解凍終了を判定するとともに、前記被加熱物の重量および種類の少なくとも一方に応じて、加熱開始から前記解凍終了の判定開始までの時間幅を変化させる、高周波加熱装置。
  2. 　前記被加熱物の重量および種類の少なくとも一方を入力するように構成された入力部をさらに備えた、請求項１に記載の高周波加熱装置。
  3. 　前記被加熱物の種類を入力するように構成された入力部と、
    　前記加熱室の内部に配置され、前記加熱室に載置された前記被加熱物の温度を検出するように構成された赤外線センサと、をさらに備え、
    　前記制御部は、前記被加熱物の前記温度に基づいて前記被加熱物の大きさを推定することにより前記被加熱物の重量を推定し、前記被加熱物の前記重量および前記種類の少なくとも一方に応じて前記時間幅を変化させる、請求項１に記載の高周波加熱装置。
  4. 　前記被加熱物の種類を入力するように構成された入力部と、
    　前記被加熱物の重量を検出するように構成された重量センサと、をさらに備え、
    　前記制御部は、前記被加熱物の前記重量および前記種類の少なくとも一方に応じて前記時間幅を変化させる、請求項１に記載の高周波加熱装置。
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