JPH05143255A

JPH05143255A - 機種設定回路

Info

Publication number: JPH05143255A
Application number: JP29882091A
Authority: JP
Inventors: Koichiro Sato; 幸一郎佐藤
Original assignee: Sharp Corp
Current assignee: Sharp Corp
Priority date: 1991-11-14
Filing date: 1991-11-14
Publication date: 1993-06-11

Abstract

(57)【要約】【構成】機種設定回路６は、直流電圧供給部８と出力
指定入力ポート５ａとの間に形成された第１実装部１
２、または、アース部９と出力指定入力ポート５ａとの
間に形成された第２実装部１３のいずれか一方に、これ
らの間を接続する接続部品である０Ω抵抗Ｒ₁が実装さ
れる構成である。０Ω抵抗Ｒ₁の実装位置により、出力
指定入力ポート５ａの電位がＨｉｇｈレベルまたはＬｏ
ｗレベル（グランドレベル）となり、この実装位置指定
により機種設定が行える。【効果】入力ポート数と同数の０Ω抵抗で全機種の設
定が可能であり、最小の部品コストで回路を構成でき
る。また、基板に実装される部品の構成表は全機種共通
であり、工程管理が行い易く、管理コストの削減が可能
である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、複数機種が存在する機
器に共通で用いられる印刷回路に備えられて印刷回路の
機種設定を行う機種設定回路に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】今日では、例えばワードプロセッサ（以
下、ワープロと称する）等の情報処理機器をみても、使
用者のニーズに応えるべく、キーボード等の入力装置
や、液晶表示ユニットやプリンタ等の出力装置の異なる
複数機種のものが製造されている。具体的には、価格に
より、また、液晶表示ユニットのバックライトの色や、
キーボードやプリンタのフォーマットの違いにより複数
機種が用意されている。

【０００３】従来より、このような複数の機種が存在す
る機器を製造するにあたり、上記の入出力装置の動作を
制御するＣＰＵを備えた印刷回路（以下、基板ユニット
と称する）を後述のように構成して、全機種共通で使用
できるようにしている。現在、この基板ユニットの組立
は、所定のプログラムに従って印刷回路基板上の所定位
置に部品を実装する自動挿入機や自動装着機等の自動機
を用いることにより行われ、これにより、多品種少量生
産が可能となっている。例えば、出力装置として出力装
置Ａまたは出力装置Ｂが、そして、入力装置として入力
装置Ｃまたは入力装置Ｄが用意され、これら入出力装置
の組み合わせにより４つの機種が存在するワープロにつ
いて、以下に説明する。

【０００４】上記ワープロの基板ユニット５１は、図９
に示すように、ＣＰＵ５２と、動作プログラムや辞書等
が格納されているＲＯＭ５３と、ワープロの文書情報や
制御情報を格納する領域が形成されているＲＡＭ５４
と、出力指定および入力指定の２つのポート５５ａ・５
５ｂを有する入力ポート５５と、基板ユニット５１に接
続される入出力装置の設定を行うための機種設定回路５
６とを有している。

【０００５】上記ＲＯＭ５３には、入出力装置Ａ・Ｂ・
Ｃ・Ｄの動作を制御する制御プログラムが格納されてい
ると共に、入力ポート５５からＣＰＵ５２に入力される
信号に基づいて、出力装置として出力装置Ａまたは出力
装置Ｂのどちらの動作を制御するか、そして入力装置と
して入力装置Ｃまたは入力装置Ｄのどちらの動作を制御
するかを選択するプログラムが格納されている。

【０００６】例えば、上記ＣＰＵ５２は、図７に示すよ
うに、メインバス５７を介して入力される出力指定入力
ポート５５ａからの信号がＨｉｇｈレベルであれば（Ｓ
１）、出力装置Ａの処理を行う（Ｓ２）一方、上記の信
号がＬｏｗレベルであれば（Ｓ１）、出力装置Ｂの処理
を行い（Ｓ３）、また、図８に示すように、入力指定入
力ポート５５ｂからの信号がＨｉｇｈレベルであれば
（Ｓ４）、入力装置Ｃの処理を行う（Ｓ５）一方、上記
の信号がＬｏｗレベルであれば（Ｓ４）、入力装置Ｄの
処理を行う（Ｓ５６）ようになっている。

【０００７】従って、ＣＰＵ５２に入力される入力ポー
ト５５のＨｉｇｈレベルまたはＬｏｗレベルの信号を基
板ユニット５１製造時に設定しておけば、基板ユニット
５１に接続される入出力装置は固定化される。そして、
この入力ポート５５の設定は、基板ユニット５１に設け
られた機種設定回路５６により行われる。

【０００８】従来の機種設定回路５６には、図１０に示
すように、切替スイッチＳＷ₅₁・ＳＷ₅₂が用いられるも
の、図１１に示すように、０Ω抵抗Ｒ₅₃が用いられるも
の、および図１２に示すように、ネガカットが行われる
ものがある。上記図１０〜図１２に示す機種設定回路５
６は、直流電源部５８、アース部５９、および直流電源
部５８と出力指定および入力指定入力ポート５５ａ・５
５ｂとの間に接続されるプルアップ抵抗Ｒ₅₁・Ｒ₅₂を有
している。上記プルアップ抵抗Ｒ₅₁・Ｒ₅₂としては、入
力ポート素子のＶＩＨを充分に満足する値のものが用い
られ、普通、入力ポート素子がＣＭＯＳの場合は数ｋΩ
程度のものである。

【０００９】そして、図１０に示す機種設定回路５６の
場合、プルアップ抵抗Ｒ₅₁・Ｒ₅₂と入力指定入力ポート
５５ａ・５５ｂとの間の接続ラインに、一端がアース部
５９と接続された切替スイッチＳＷ₅₁・ＳＷ₅₂が設けら
れ、スイッチの開閉により入力ポート５５の設定が行わ
れる。

【００１０】また、図１１に示す機種設定回路５６の場
合、上記切替スイッチＳＷ₅₁・ＳＷ₅₂が設けられている
位置に０Ω抵抗Ｒ₅₃が接続されるか否かで入力ポート５
５の設定が行われる。即ち、入力ポート５５は、基板ユ
ニット５１の組立て時において、基板の部品挿入部６０
・６１に０Ω抵抗Ｒ₅₃が挿入されればＬｏｗレベルに、
挿入されなければＨｉｇｈレベルに設定される。

【００１１】また、図１２に示す機種設定回路５６の場
合、プルアップ抵抗Ｒ₅₁・Ｒ₅₂と入力指定入力ポート５
５ａ・５５ｂとの接続ラインと、アース部５９とを接続
する接続ライン６２・６３のネガカットを行うかどうか
により入力ポート５５の設定が行われる。即ち、入力ポ
ート５５は、接続ライン６２のようにネガカットが行わ
れなければＬｏｗレベルに、ネガカットが行われたなら
ばＨｉｇｈレベルに設定される。

【００１２】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図１０
に示す上記従来の機種設定回路５６の場合、プルアップ
抵抗Ｒ₅₁・Ｒ₅₂と共に、切替スイッチＳＷ₅₁・ＳＷ₅₂が
必要であり、部品コストが高くつく。

【００１３】また、図１１に示す上記従来の機種設定回
路５６の場合、使用される０Ω抵抗Ｒ₅₃の数は、機種設
定条件により０〜２となり、基板ユニット５１を組立て
る際の構成部品数が変化する。このため、基板に実装さ
れる部品の構成表は３通りのものが必要であり、それに
伴って管理コストが高くつく。勿論、０Ω抵抗Ｒ₅₃の数
が多くなればその分コストアップにつながる。

【００１４】また、図１２に示す上記従来の機種設定回
路５６の場合、構成部品数は少なく、機種設定条件によ
り構成部品数が変化することもないが、自動機により基
板ユニット５１が組立てられた後、ネガカットの手作業
が追加されるため、その分労務費用がかかり、生産コス
トが高くなる。

【００１５】本発明は、上記に鑑みなされたものであ
り、その目的は、管理コストの上昇を招くことなく、且
つ、自動機による基板ユニット組立て後の手加工を必要
とすることもなく、最小の部品コストで基板ユニットの
生産が可能であり、基板ユニットの生産コストを削減で
きる機種設定回路を提供することにある。

【００１６】

【課題を解決するための手段】本発明の機種設定回路
は、複数機種が存在する機器の処理が可能な中央処理回
路と、この中央処理回路に信号入力を行う信号入力部と
が備えられた、複数機種に共通で用いられる印刷回路に
備えられ、直流電圧供給部とアース部とを有し、上記中
央処理回路で行われる処理を決定するＬｏｗレベルまた
はＨｉｇｈレベルの電圧を上記信号入力部に印加する機
種設定回路において、以下の手段を講じている。

【００１７】即ち、上記印刷回路における上記直流電圧
供給部と信号入力部との間には、これらの間を接続する
接続部品、例えば０Ω抵抗の実装が可能な第１実装部が
形成されていると共に、上記アース部と信号入力部との
間には、これらの間を接続する上記接続部品の実装が可
能な第２実装部が形成され、上記接続部品は第１実装部
または第２実装部のいずれか一方に実装されている。

【００１８】

【作用】上記の構成によれば、上記印刷回路には、複数
機種の処理が可能な中央処理回路および機種設定を行う
機種設定回路が備えられており、複数機種が存在する機
器に共通で用いられる。

【００１９】上記機種設定回路は、中央処理回路に信号
入力を行う信号入力部にＬｏｗレベルまたはＨｉｇｈレ
ベルの電圧を印加することにより中央処理回路で行われ
る処理を決定する（即ち、機種設定を行う）。

【００２０】上記印刷回路における機種設定回路は、直
流電圧供給部と信号入力部との間に形成された第１実装
部、または、アース部と信号入力部との間に形成された
第２実装部のいずれか一方に、これらの間を接続する接
続部品が実装される構成である。上記接続部品を第１実
装部に実装すれば、信号入力部には直流電圧供給部より
Ｈｉｇｈレベルの電圧が印加される。一方、上記接続部
品を第２実装部に実装すれば、信号入力部はＬｏｗレベ
ル（接続部品が０Ω抵抗の場合、グランドレベル）とな
る。

【００２１】上記のように、上記機種設定回路において
は、上記接続部品の実装位置を指定することにより機種
設定が可能であり、信号入力部一つにつき接続部品一つ
あれば設定可能である。尚、信号入力部を増やすことに
より設定できる機種数も増加する。このように、信号入
力部と同数の接続部品で全機種の設定が可能であり、最
小の部品コストで印刷回路の生産を可能とする。

【００２２】また、機種構成の部品数は、機種の違いに
関係なく同一数であるので、印刷回路基板に実装される
部品の構成表は全機種共通であり、同一の構成表で運用
できる。このため、印刷回路を自動機を用いて組立てる
（部品を基板へ実装する）場合、接続部品の実装位置を
指定する自動化プログラムの切り替えのみで機種設定が
可能となり、工程管理が行い易く、単なる部品コストの
みならず管理コストの削減が可能である。また、このよ
うに機種設定回路が自動機により組立てられる場合、手
作業が追加されることもない。

【００２３】

【実施例】本発明の一実施例について図１ないし図８に
基づいて説明すれば、以下の通りである。

【００２４】本実施例に係る印刷回路（以下、基板ユニ
ットと称する）１は、図２に示すように、出力装置Ａま
たは出力装置Ｂのいずれか一方と、入力装置Ｃまたは入
力装置Ｄのいずれか一方との組み合わせにより４つの機
種が存在するワードプロセッサ（複数機種が存在する機
器）に、共通のユニットとして用いられる。上記出力装
置Ａ・Ｂは、例えばそれぞれバックライトの色の異なる
液晶表示ユニットであり、上記入力装置Ｃ・Ｄは、例え
ば機能キーの異なるキーボードである。

【００２５】上記ワープロの基板ユニット１は、中央処
理回路としてのＣＰＵ２と、動作プログラム、ＣＧ（Ch
aracter Generater)、辞書等が格納されているＲＯＭ３
と、ワープロの文書情報や制御情報を格納する領域が形
成されているＲＡＭ４と、出力指定および入力指定の２
つのポート（信号入力部）５ａ・５ｂを有する入力ポー
ト５と、基板ユニット１に接続される上記入出力装置Ａ
・Ｂ・Ｃ・Ｄを設定するための機種設定回路６とを有し
ている。

【００２６】上記ＲＯＭ３には、上記入出力装置Ａ・Ｂ
・Ｃ・Ｄの各動作を制御する制御プログラムが格納され
ている。また、上記ＲＯＭ３には、ＣＰＵ２に入力され
る入力ポート５からのＨｉｇｈレベルまたはＬｏｗレベ
ルの信号に基づいて、出力装置Ａ・Ｂのどちらの動作を
制御するか、また、入力装置Ｃ・Ｄのどちらの動作を制
御するかを選択するプログラムが格納されている。

【００２７】そして、上記ＣＰＵ５２は、処理データを
ＲＡＭ４に一時格納しながらＲＯＭ３に格納されている
処理プログラムに従って演算処理を行い、メインバス７
を介して、接続されている出力装置（ＡまたはＢ）およ
び入力装置（ＣまたはＤ）の動作を制御する。

【００２８】本実施例の場合、上記ＣＰＵ２は、図７に
示すように、メインバス７を介して入力される出力指定
入力ポート５ａからの信号がＨｉｇｈレベルであるとき
（Ｓ１）、出力装置Ａの処理を行う（Ｓ２）一方、出力
指定入力ポート５ａからの信号がＬｏｗレベルであれば
（Ｓ１）、出力装置Ｂの処理を行う（Ｓ３）ようになっ
ている。また、上記ＣＰＵ２は、図８に示すように、入
力指定入力ポート５ｂからの信号がＨｉｇｈレベルであ
れば（Ｓ４）、入力装置Ｃの処理を行う（Ｓ５）一方、
入力指定入力ポート５ｂからの信号がＬｏｗレベルであ
れば（Ｓ４）、入力装置Ｄの処理を行う（Ｓ６）ように
なっている。

【００２９】ここで、上記入力ポート５の設定を行う機
種設定回路６について詳細に説明する。上記機種設定回
路６は、図１に示すように、直流電圧供給部８とアース
部９と接続部品としての０Ω抵抗Ｒ₁・Ｒ₂とを有して
おり、これらは図示しない印刷回路基板上に設けられ
る。

【００３０】上記基板ユニット１の印刷回路基板には、
所定の部品が挿入・装着される実装部が所定位置に形成
されていると共に、各部品間を接続するための配線パタ
ーンが、各実装部の接続点間に形成されている。例えば
リードを有する部品が実装される場合、実装部にはリー
ドを通す貫通孔が部品の形状に合わせて穿設されてい
る。

【００３１】そして、上記直流電圧供給部８と出力指定
入力ポート５ａとの間には、０Ω抵抗Ｒ₁を挿入できる
第１実装部１２が、また、アース部９と出力指定入力ポ
ート５ａとの間には上記０Ω抵抗Ｒ₁を挿入できる第２
実装部１３が形成されている。上記０Ω抵抗Ｒ₁は、第
１実装部１２または第２実装部１３のいずれか一方に挿
入されるものであり、第１実装部１２に０Ω抵抗Ｒ₁が
挿入されれば、直流電圧供給部８より所定電圧（５Ｖ）
が出力指定入力ポート５ａに印加される一方、第２実装
部１３に０Ω抵抗Ｒ₁が挿入されれば、出力指定入力ポ
ート５ａの電位はグランドレベルになる。従って、０Ω
抵抗Ｒ₁の挿入位置を第１実装部１２または第２実装部
１３のいずれかに指定することにより、出力指定入力ポ
ート５ａが設定され、これにより基板ユニット１と接続
される出力装置がＡ・Ｂいずれかに固定化される。

【００３２】また、上記直流電圧供給部８と出力指定入
力ポート５ｂとの間には、０Ω抵抗Ｒ₂を挿入できる第
１実装部１４が、また、アース部９と出力指定入力ポー
ト５ｂとの間には上記０Ω抵抗Ｒ₂を挿入できる第２実
装部１５が形成されている。上記０Ω抵抗Ｒ₂は、第１
実装部１４または第２実装部１５のいずれか一方に挿入
さるものであり、上記同様、０Ω抵抗Ｒ₂の挿入位置を
第１実装部１４または第２実装部１４のいずれかに指定
することにより、出力指定入力ポート５ｂが設定され、
これにより基板ユニット１と接続される入力装置がＣ・
Ｄいずれかに固定化される。

【００３３】上記基板ユニット１の組立て、即ち、印刷
回路基板への部品の実装は自動機により行われる。この
自動機は、リード部品の基板への挿入を行う自動挿入機
や、チップ部品の基板への装着を行う自動装着機等から
構成されており、自動化プログラムに従って動作する。
上記０Ω抵抗Ｒ₁・Ｒ₂は、円柱状の部品本体の両端
に、軸方向に延びる２本のリードを有する、いわゆるア
キシャルリード型部品であり、アキシャル部品自動挿入
機によって、印刷回路基板上の指定された挿入位置に挿
入される。

【００３４】上記基板ユニット１の組立ては、その機種
に応じた自動挿入プログラムを指定すれば、自動機のみ
により（手挿入なしで）行うことができる。即ち、自動
挿入プログラムを切り替えるだけで全ての機種に対応し
た基板ユニット１を製造できる。上記自動挿入プログラ
ムの機種による違いは、機種設定回路６における０Ω抵
抗Ｒ₁・Ｒ₂の挿入位置指定の違いのみである。

【００３５】上記機種設定回路６における機種ａ（出力
装置Ａと入力装置Ｃとの組合わせ）の設定は、図３に示
すように、０Ω抵抗Ｒ₁・Ｒ₂が、第１実装部１２・１
４に挿入されることにより行われる。

【００３６】また、機種設定回路６における機種ｂ（出
力装置Ａと入力装置Ｄとの組合わせ）の設定は、図４に
示すように、０Ω抵抗Ｒ₁が第１実装部１２に、０Ω抵
抗Ｒ₂が第２実装部１５に挿入されることにより行われ
る。

【００３７】また、機種設定回路６における機種ｃ（出
力装置Ｂと入力装置Ｃとの組合わせ）の設定は、図５に
示すように、０Ω抵抗Ｒ₁が第２実装部１３に、０Ω抵
抗Ｒ₂が第１実装部１４に挿入されることにより行われ
る。

【００３８】また、機種設定回路６における機種ｄ（出
力装置Ｂと入力装置Ｄとの組合わせ）の設定は、図６に
示すように、０Ω抵抗Ｒ₁・Ｒ₂が、第２実装部１３・
１５に挿入されることにより行われる。

【００３９】上記のように、本実施例の機種設定回路６
では、機種設定の条件が変わっても、使用される０Ω抵
抗Ｒ₁・Ｒ₂の数は常に２であり、挿入位置が変化する
のみである。即ち、上記機種設定回路６は、入力ポート
数と同じ２つの接続部品（０Ω抵抗Ｒ₁・Ｒ₂）で全機
種の設定が可能であり、最小の部品コストで基板ユニッ
ト１の生産を可能とする。

【００４０】また、機種構成の部品数は、機種の違いに
関係なく同一数であるので、印刷回路基板に実装される
部品の構成表は全機種共通であり、同一の構成表で運用
できる。このため、基板ユニット１の組立て時の自動化
プログラムの切り替えのみで機種設定が可能となり、工
程管理が行い易く、単なる部品コストのみならず管理コ
ストの削減が実現できる。

【００４１】また、基板ユニット１が組立てられた後に
手作業が追加されることもないことから、本機種設定回
路６は、従来よりも生産コストの削減を図れる。

【００４２】尚、本実施例においては、接続部品として
０Ω抵抗Ｒ₁・Ｒ₂が用いられているが、入力ポート素
子のＶＩＬ、ＶＩＨの条件を満たすような接続部品であ
ればよい。

【００４３】また、本実施例では、入力ポート数（信号
入力部の数）は２であるが、これに限定されず、例えば
入力ポート数が１または３以上であってもよい。入力ポ
ート数をｎ（ｎ＝１，２，…）とすれば、機種設定回路
６においてｎ個の接続部品（例えば０Ω抵抗）を用いて
２ⁿ種類の機種設定が可能である。

【００４４】この機種設定回路６による機種設定は、本
実施例以外に、例えば入出力装置のフォーマット選択指
定等にも利用される他、ＣＰＵ２が機器のバージョンを
認識するためのバージョン設定にも利用される。

【００４５】

【発明の効果】本発明の機種設定回路は、以上のよう
に、印刷回路における直流電圧供給部と信号入力部との
間には、これらの間を接続する接続部品の実装が可能な
第１実装部が形成されていると共に、アース部と信号入
力部との間には、これらの間を接続する上記接続部品の
実装が可能な第２実装部が形成され、上記接続部品は第
１実装部または第２実装部のいずれか一方に実装されて
いる構成である。

【００４６】それゆえ、上記接続部品の実装位置を第１
実装部または第２実装部のいずれかに指定することによ
り機種設定が行え、信号入力部と同数の接続部品で全機
種の設定が可能であり、最小の部品コストで印刷回路を
生産できる。

【００４７】また、印刷回路基板に実装される部品の構
成表は全機種共通であり、同一の構成表で運用できるの
で、印刷回路を自動機を用いて組立てる（構成部品を基
板へ実装する）場合、接続部品の実装位置を指定する自
動化プログラムの切り替えのみで機種設定が可能とな
り、工程管理が行い易く、管理コストの削減が可能であ
り、また、このように機種設定回路が自動機により組立
てられる場合、手作業が追加されることもない。

【００４８】従って、本発明の機種設定回路を備えた印
刷回路の生産コストを削減できるという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示すものであり、機種設定
回路を示す電子回路図である。

【図２】上記機種設定回路が設けられている基板ユニッ
トの要部を示すブロック図である。

【図３】上記機種設定回路において機種ａ（出力装置Ａ
と入力装置Ｃとの組合わせ）の設定状態を示す電子回路
図である。

【図４】上記機種設定回路において機種ｂ（出力装置Ａ
と入力装置Ｄとの組合わせ）の設定状態を示す電子回路
図である。

【図５】上記機種設定回路において機種ｃ（出力装置Ｂ
と入力装置Ｃとの組合わせ）の設定状態を示す電子回路
図である。

【図６】上記機種設定回路において機種ｄ（出力装置Ｂ
と入力装置Ｄとの組合わせ）の設定状態を示す電子回路
図である。

【図７】基板ユニットに搭載されているＣＰＵの動作を
示すフローチャートである。

【図８】基板ユニットに搭載されているＣＰＵの動作を
示すフローチャートである。

【図９】従来例を示すものであり、機種設定回路が設け
られている基板ユニットの要部を示すブロック図であ
る。

【図１０】切替スイッチが用いられている従来の機種設
定回路を示す電子回路図である。

【図１１】０Ω抵抗が用いられている従来の機種設定回
路を示す電子回路図である。

【図１２】ネガカットが行われる従来の機種設定回路を
示す電子回路図である。

【符号の説明】

１基板ユニット（印刷回路）２ＣＰＵ（中央処理回路）５ａ出力指定入力ポート（信号入力部）５ｂ入力指定入力ポート（信号入力部）６機種設定回路８直流電圧供給部９アース部Ｒ₁ ０Ω抵抗（接続部品）Ｒ₂ ０Ω抵抗（接続部品）

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】複数機種が存在する機器の処理が可能な中
央処理回路と、この中央処理回路に信号入力を行う信号
入力部とが備えられた、複数機種に共通で用いられる印
刷回路に備えられ、直流電圧供給部とアース部とを有
し、上記中央処理回路で行われる処理を決定するＬｏｗ
レベルまたはＨｉｇｈレベルの電圧を上記信号入力部に
印加する機種設定回路において、上記印刷回路における上記直流電圧供給部と信号入力部
との間には、これらの間を接続する接続部品の実装が可
能な第１実装部が形成されていると共に、上記アース部
と信号入力部との間には、これらの間を接続する上記接
続部品の実装が可能な第２実装部が形成され、上記接続
部品は第１実装部または第２実装部のいずれか一方に実
装されていることを特徴とする機種設定回路。