JPH0514253Y2 - - Google Patents
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- JPH0514253Y2 JPH0514253Y2 JP1986137627U JP13762786U JPH0514253Y2 JP H0514253 Y2 JPH0514253 Y2 JP H0514253Y2 JP 1986137627 U JP1986137627 U JP 1986137627U JP 13762786 U JP13762786 U JP 13762786U JP H0514253 Y2 JPH0514253 Y2 JP H0514253Y2
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- optical fiber
- fiber cable
- conduit
- jacket
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- 239000011347 resin Substances 0.000 claims 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims 1
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Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は光フアイバケーブルの構造に関し、と
くに光フアイバケーブルの布設技術の合理化に伴
い、既設の細径管路内に空気などの気体流により
挿通する光フアイバケーブルの外被構造の改良に
関するものである。
くに光フアイバケーブルの布設技術の合理化に伴
い、既設の細径管路内に空気などの気体流により
挿通する光フアイバケーブルの外被構造の改良に
関するものである。
光通信の利用の多様化に伴い、光フアイバケー
ブルの布設をより合理化することが考えられてい
る。その一つの考え方として、将来、光フアイバ
ケーブルによる回路が必要となるであろう区間
に、まず最初に細径のパイプ状ダクトや、細径の
パイプを集合した管路を布設しておき、後日、実
際に回線が必要となつた時点で、既設の管路内に
光フアイバケーブルを挿通して回線を設定する方
法である。この方法の利点は、直ぐに使用する要
求のない回線の先行設置を避け、初期投資を抑え
て、回線の必要時点で容易に回線の増設を行うこ
とができることである。この工法は、用地確保、
工事費、スペース観点からビル内における光フア
イバケーブルの布設や、既設のガス管、上下水道
などの配線/配管網を利用して光通信回線網を合
理的に構築しようとする場合にとくに有効であ
る。細径のパイプからなる管路内に光フアイバケ
ーブルを布設する場合、管路内に空気などの気体
の流れを生じさせ、その気体流に乗せて光フアイ
バケーブルを管路内に挿通する吹き流し布設工法
を採るのが経済的で、しかも能率的である。この
基本的な考案については、たとえば特開昭59−
104607号公報に記載されている。
ブルの布設をより合理化することが考えられてい
る。その一つの考え方として、将来、光フアイバ
ケーブルによる回路が必要となるであろう区間
に、まず最初に細径のパイプ状ダクトや、細径の
パイプを集合した管路を布設しておき、後日、実
際に回線が必要となつた時点で、既設の管路内に
光フアイバケーブルを挿通して回線を設定する方
法である。この方法の利点は、直ぐに使用する要
求のない回線の先行設置を避け、初期投資を抑え
て、回線の必要時点で容易に回線の増設を行うこ
とができることである。この工法は、用地確保、
工事費、スペース観点からビル内における光フア
イバケーブルの布設や、既設のガス管、上下水道
などの配線/配管網を利用して光通信回線網を合
理的に構築しようとする場合にとくに有効であ
る。細径のパイプからなる管路内に光フアイバケ
ーブルを布設する場合、管路内に空気などの気体
の流れを生じさせ、その気体流に乗せて光フアイ
バケーブルを管路内に挿通する吹き流し布設工法
を採るのが経済的で、しかも能率的である。この
基本的な考案については、たとえば特開昭59−
104607号公報に記載されている。
従来のこの種の吹き流し布設工法は、空気など
の気体の流れを利用するので、布設可能な距離は
挿入される光フアイバケーブルの重量および表面
の形状に大きく依存し、そのときの気体の流れの
圧力および光フアイバケーブルを挿入する管路の
内径により大体の布設可能距離が算出できる。特
開昭59−104607号公報によれば、単位長当りの光
フアイバケーブルへの気体の流れの力Fは F=dP/dlπ r1r2 (1) で与えられる。ここでr1は光フアイバケーブルの
半径、r2は光フアイバケーブルを挿入する管路の
内半径、dP/dlは管路中の微小区間dlの圧力勾配で ある。
の気体の流れを利用するので、布設可能な距離は
挿入される光フアイバケーブルの重量および表面
の形状に大きく依存し、そのときの気体の流れの
圧力および光フアイバケーブルを挿入する管路の
内径により大体の布設可能距離が算出できる。特
開昭59−104607号公報によれば、単位長当りの光
フアイバケーブルへの気体の流れの力Fは F=dP/dlπ r1r2 (1) で与えられる。ここでr1は光フアイバケーブルの
半径、r2は光フアイバケーブルを挿入する管路の
内半径、dP/dlは管路中の微小区間dlの圧力勾配で ある。
(1)式より力Fを大きくするためには、r1,r2,
dP/dlを大きくする必要がある。しかし管路の内半 径r2は、配管箇所などによつて制約を受け自由に
値を選べないことが多い。従つて光フアイバケー
ブルの半径r1および微小区間dlの圧力勾配dP/dlの 値を大きくすることが有効となる。しかし、単に
光フアイバケーブルの半径r1を大きくすると、光
フアイバケーブルの重量も重くなり、吹き流し布
設工法による場合、布設距離を伸ばすことができ
ないという問題がある。
dP/dlを大きくする必要がある。しかし管路の内半 径r2は、配管箇所などによつて制約を受け自由に
値を選べないことが多い。従つて光フアイバケー
ブルの半径r1および微小区間dlの圧力勾配dP/dlの 値を大きくすることが有効となる。しかし、単に
光フアイバケーブルの半径r1を大きくすると、光
フアイバケーブルの重量も重くなり、吹き流し布
設工法による場合、布設距離を伸ばすことができ
ないという問題がある。
本考案は従来の問題点を解決し、気体流により
挿通する管路内面との摩擦軽減をはかつた構造の
光フアイバケーブルを提供するもので、管路に挿
通する光フアイバケーブルの外被構造が長さ方向
に沿つて溝を備えていることを特徴としている。
挿通する管路内面との摩擦軽減をはかつた構造の
光フアイバケーブルを提供するもので、管路に挿
通する光フアイバケーブルの外被構造が長さ方向
に沿つて溝を備えていることを特徴としている。
本考案は管路内に気体流により挿通する光フア
イバケーブルの外被構造が、気体流の方向に沿つ
て溝を有していることにより、管路内面と溝との
間の隙間にも気体が流れ、光フアイバケーブルが
浮上し易く、管路内面との摩擦が減少し布設距離
を延ばすことができる。また本考案に係る外被構
造により、光フアイバケーブルの単位長当りの重
量を増加させることなく表面積が大きくなること
から、等価的に、さきに示した(1)式の光フアイバ
ケーブルの半径r1を増大させることができ、気体
の流れの力、すなわち圧送力Fを大きくし、細径
の管路や管路の曲がり部などを光フアイバケーブ
ルを挿通する場合有効となる。以下図面にもとづ
き実施例について説明する。
イバケーブルの外被構造が、気体流の方向に沿つ
て溝を有していることにより、管路内面と溝との
間の隙間にも気体が流れ、光フアイバケーブルが
浮上し易く、管路内面との摩擦が減少し布設距離
を延ばすことができる。また本考案に係る外被構
造により、光フアイバケーブルの単位長当りの重
量を増加させることなく表面積が大きくなること
から、等価的に、さきに示した(1)式の光フアイバ
ケーブルの半径r1を増大させることができ、気体
の流れの力、すなわち圧送力Fを大きくし、細径
の管路や管路の曲がり部などを光フアイバケーブ
ルを挿通する場合有効となる。以下図面にもとづ
き実施例について説明する。
第1図は本考案の光フアイバケーブルの実施例
の断面構造図である。
の断面構造図である。
1は光フアイバ、2は外被、3は外被に設けた
溝を示す。溝3の成形は、外被2を、本実施例で
は光フアイバ1の集合体に被覆する際、ダイスに
溝を設けることにより希望どおりの形状、たとえ
ばV字形やU字形などに成形することができる。
この溝3の形状および深さは、挿通する管路の構
造や光フアイバケーブルの外径などから最適構造
が決定される。外被2の材料として、本実施例で
は、軽量化の目的で発泡ポリエチレンを用いた
が、管路内面との摩擦の小さい材料や比重の小さ
い材料であれば他の高分子材料も適用できる。
溝を示す。溝3の成形は、外被2を、本実施例で
は光フアイバ1の集合体に被覆する際、ダイスに
溝を設けることにより希望どおりの形状、たとえ
ばV字形やU字形などに成形することができる。
この溝3の形状および深さは、挿通する管路の構
造や光フアイバケーブルの外径などから最適構造
が決定される。外被2の材料として、本実施例で
は、軽量化の目的で発泡ポリエチレンを用いた
が、管路内面との摩擦の小さい材料や比重の小さ
い材料であれば他の高分子材料も適用できる。
第2図に本考案の光フアイバケーブルを管路に
挿通したときの断面構造を示す。4は光フアイバ
ケーブル、5は管路である。管路5の材料はポリ
エチレンやナイロンなどの高分子材料または金属
を適用する。
挿通したときの断面構造を示す。4は光フアイバ
ケーブル、5は管路である。管路5の材料はポリ
エチレンやナイロンなどの高分子材料または金属
を適用する。
次に本考案の効果を確認するための具体例につ
いて説明する。内径3mmφの円形パイプを、直径
1mの径で10mの長さに巻き、この円筒状に巻い
たパイプ中に、第1図に示した構造を有する外径
1.5mmφの光フアイバケーブルをパイプの全長に
10m挿入し、この光フアイバケーブルをパイプか
ら引き抜くのに必要な力、すなわち気体流に乗せ
て光フアイバケーブルを管路相当のパイプに挿通
する場合の圧送力に対応する力の測定を行つた。
本考案による構造の光フアイバケーブルでは、
200g以下の力で容易に光フアイバケーブル10mを
引き抜くことができた。これに対し、同じ外径お
よび材料で形成した断面が円形の光フアイバケー
ブルでは、パイプ内面との摩擦抵抗のため光フア
イバケーブルを引き抜くことができず、断線する
に至つた。
いて説明する。内径3mmφの円形パイプを、直径
1mの径で10mの長さに巻き、この円筒状に巻い
たパイプ中に、第1図に示した構造を有する外径
1.5mmφの光フアイバケーブルをパイプの全長に
10m挿入し、この光フアイバケーブルをパイプか
ら引き抜くのに必要な力、すなわち気体流に乗せ
て光フアイバケーブルを管路相当のパイプに挿通
する場合の圧送力に対応する力の測定を行つた。
本考案による構造の光フアイバケーブルでは、
200g以下の力で容易に光フアイバケーブル10mを
引き抜くことができた。これに対し、同じ外径お
よび材料で形成した断面が円形の光フアイバケー
ブルでは、パイプ内面との摩擦抵抗のため光フア
イバケーブルを引き抜くことができず、断線する
に至つた。
すなわち、本考案による光フアイバケーブル
は、外被に施した溝と管路の内面とに隙間が存在
し、この隙間の部分にも気体が流れるため、光フ
アイバケーブル4が浮上しやすく、管路5の摩擦
が小さくなり、布設距離を延ばすことができる。
は、外被に施した溝と管路の内面とに隙間が存在
し、この隙間の部分にも気体が流れるため、光フ
アイバケーブル4が浮上しやすく、管路5の摩擦
が小さくなり、布設距離を延ばすことができる。
なお本考案の外被構造を有する光フアイバケー
ブルの光フアイバまたはその集合体は緩衝層であ
るいは抗張力体とともに集合した集合体で構成さ
れている場合も同様に適用でき、本考案の態様に
含まれる。
ブルの光フアイバまたはその集合体は緩衝層であ
るいは抗張力体とともに集合した集合体で構成さ
れている場合も同様に適用でき、本考案の態様に
含まれる。
以上説明したように、本考案の気体流により管
路に挿通する光フアイバケーブルは、外被構造が
気体流の流れの方向に沿つて溝を有していること
から、溝と管路の内面との間に存在する隙間の部
分にも気体が流れ、光フアイバケーブルが浮上し
やすく、管路との摩擦が小さくなり、布設距離を
延ばすことができる。また管路が細径であつた
り、曲がり部を有している場合にも光フアイバケ
ーブルの挿通が容易でその効果が大きい。
路に挿通する光フアイバケーブルは、外被構造が
気体流の流れの方向に沿つて溝を有していること
から、溝と管路の内面との間に存在する隙間の部
分にも気体が流れ、光フアイバケーブルが浮上し
やすく、管路との摩擦が小さくなり、布設距離を
延ばすことができる。また管路が細径であつた
り、曲がり部を有している場合にも光フアイバケ
ーブルの挿通が容易でその効果が大きい。
第1図は本考案の光フアイバケーブル実施例の
断面構造図、第2図は本考案の光フアイバケーブ
ルを管路に挿通したときの断面構造図である。 1……光フアイバ、2……外被、3……外被に
設けた溝、4……光フアイバケーブル、5……管
路。
断面構造図、第2図は本考案の光フアイバケーブ
ルを管路に挿通したときの断面構造図である。 1……光フアイバ、2……外被、3……外被に
設けた溝、4……光フアイバケーブル、5……管
路。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 気体流により管路内に挿通する単心または複
数心の光フアイバの集合体の外周に軽量の発泡
した樹脂材料から成る外被を施してなる光フア
イバケーブルにおいて、 前記外被2は、 長さ方向に沿つた溝3を有する構造を備えて
なる ことを特徴とする光フアイバケーブル。 (2) 前記単心または複数心の光フアイバの集合体
は、緩衝層あるいは抗張力体とともに集合して
なることを特徴とする実用新案登録請求の範囲
第1項記載の光フアイバケーブル。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1986137627U JPH0514253Y2 (ja) | 1986-09-08 | 1986-09-08 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1986137627U JPH0514253Y2 (ja) | 1986-09-08 | 1986-09-08 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6343112U JPS6343112U (ja) | 1988-03-23 |
JPH0514253Y2 true JPH0514253Y2 (ja) | 1993-04-16 |
Family
ID=31041859
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1986137627U Expired - Lifetime JPH0514253Y2 (ja) | 1986-09-08 | 1986-09-08 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0514253Y2 (ja) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0722645Y2 (ja) * | 1988-04-21 | 1995-05-24 | 住友電気工業株式会社 | 光フアイバユニツト |
JP2780311B2 (ja) * | 1988-05-18 | 1998-07-30 | 住友電気工業株式会社 | 光ファイバケーブル |
JP2780310B2 (ja) * | 1988-05-18 | 1998-07-30 | 住友電気工業株式会社 | 光ファイバケーブル |
JP2780283B2 (ja) * | 1988-09-27 | 1998-07-30 | 住友電気工業株式会社 | パイプケーブル |
JPH0740968Y2 (ja) * | 1989-11-07 | 1995-09-20 | 株式会社フジクラ | 吹き流しによる管路内布設用光フアイバケーブル |
JP2830287B2 (ja) * | 1990-01-25 | 1998-12-02 | 日立電線株式会社 | 光ファイバケーブルの製造方法 |
EP1241686A1 (en) * | 2001-03-13 | 2002-09-18 | Lucent Technologies Inc. | Communication cable and method of installing same |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5814322U (ja) * | 1981-07-20 | 1983-01-28 | 尚和化工株式会社 | 色彩、サイズ等が多数異る商品の容器 |
JPS5819522U (ja) * | 1981-07-31 | 1983-02-07 | 株式会社フジ電科 | 回路素子用気密パツケ−ジ |
JPS59104607A (ja) * | 1982-11-08 | 1984-06-16 | ブリティシュ・テレコミュニケーションズ・パブリック・リミテッド・カンパニ | 光フアイバケ−ブルの布設方法および装置 |
JPS6132006A (ja) * | 1984-07-24 | 1986-02-14 | Fujikura Ltd | 光フアイバ−ケ−ブルの引抜きまたは引入れ方法 |
-
1986
- 1986-09-08 JP JP1986137627U patent/JPH0514253Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5814322U (ja) * | 1981-07-20 | 1983-01-28 | 尚和化工株式会社 | 色彩、サイズ等が多数異る商品の容器 |
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JPS59104607A (ja) * | 1982-11-08 | 1984-06-16 | ブリティシュ・テレコミュニケーションズ・パブリック・リミテッド・カンパニ | 光フアイバケ−ブルの布設方法および装置 |
JPS6132006A (ja) * | 1984-07-24 | 1986-02-14 | Fujikura Ltd | 光フアイバ−ケ−ブルの引抜きまたは引入れ方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6343112U (ja) | 1988-03-23 |
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