JP2780311B2 - 光ファイバケーブル - Google Patents

光ファイバケーブル

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Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は単心または複数心の光ファイバに発泡被覆層
を施した光ファイバユニットをポリマ製のパイプ内に加
圧ガスで圧送収納した光ファイバケーブルに関し、特に
加圧ガスによる圧送収納に好適な光ファイバケーブル構
造に関する。
〔従来の技術〕
光ファイバケーブルを布設する方法として、単心また
は複数心の光ファイバを、複数のポリマ製のパイプ（以
下ポリマパイプという。）を集合した、所謂パイプケー
ブル内に、空気などの加圧ガスで圧送収納し、布設する
方法がある。例えば、一例が特開昭59−104607号公報に
開示されている。
この加圧ガス圧送方式による光ファイバケーブルの布
設方式は、布設に際し、光ファイバに張力などの外力が
かかわらず損傷することがなく、また既設のポリマパイ
プ内への加圧ガス圧送方式であることから、複雑なルー
トへの布設も可能であり、さらに布設後の光ファイバの
交換や、追加布設なども可能で、保守の容易性、布設経
費の低廉化において有効である。
第２図（ａ）乃至（ｃ）に、この種の従来例としての
光ファイバケーブルの模式的断面構造図を例示する。第
２図（ａ）は光ファイバ素線または光ファイバ心線21を
７本集合し、集合体の外周に充実層24及び発泡被覆層22
を施した構造の光ファイバユニット20の例である。
第２図（ｂ）は、第２図（ａ）に示した構造の光ファ
イバユニット20をポリマパイプ23内に圧送した光ファイ
バケーブル201の例である。
第２図（ｃ）は、第２図（ｂ）に示した構造の光ファ
イバケーブル201を７本集合し、外周にシース25を施し
たパイプケーブル200の例である。
光ファイバユニット20の外層材としては、軽量でかつ
風圧抵抗の大きい設計条件から発泡ポリマ層、特に低密
度ポリエチレン発泡層からなる発泡被覆層22が用いられ
ている。
光ファイバユニット20を挿入するパイプとしては、ポ
リマ製の、例えばポリエチレンを使用したポリマパイプ
23が採用されている。
しかしながら、光ファイバユニットの外径均一性、パ
イプの成形と均一性及びパイプ内径に対する光ファイバ
ユニット径の最適寸法化を達成しても、光ファイバユニ
ットをパイプ内に圧送、布設するときの圧送到達可能距
離及び圧送速度の点で、伝送網のシステム構成上または
布設に要する経費の面などで不十分である。これらの、
また不十分な原因を究明するため、本発明者らが種々検
討を行った結果、光ファイバユニットとパイプ間の摩擦
係数、及び光ファイバユニットとパイプ間に発生する静
電気が悪い影響を与えていることが判明した。
〔発明が解決しようとする課題〕
本発明の目的は、光ファイバユニットとパイプ間の摩
擦係数及び発生する静電気の影響による問題を解決し
た、加圧ガスによる圧送収納に好適な光ファイバケーブ
ルを提供することにある。
〔課題を解決するための手段〕
従って、本発明の構成は以下に示す通りである。即
ち、単心または複数心の光ファイバ素線または光ファイ
バ心線（１）に発泡層（２）を、または内層充実層を介
して発泡層（２）を施した光ファイバユニット（10）
と、該光ファイバユニット（10）を加圧ガスにより圧
送、収納するポリマパイプ（３）との組合せを基本単位
とする光ファイバケーブルにおいて、 前記基本単位を構成する光ファイバユニット（10）
は、前記加圧ガスの圧送に対する光ファイバユニット
（10）のポリマパイプ（３）内挿入抵抗を低減する抵抗
防止構造を備え、前記抵抗防止構造は、前記光ファイバ
ユニット（10）の最外層に添加後に表面に流出して効果
を発揮する滑剤を添加してなる ことを特徴とする光ファイバケーブルとしての構成を有
する。
或いはまた、単心または複数心の光ファイバ素線また
は光ファイバ心線（１）に発泡層（２）を、または内層
充実層を介して発泡層（２）を施した光ファイバユニッ
ト（10）と、該光ファイバユニット（10）を加圧ガスに
より圧送、収納するポリマパイプ（３）との組合せを基
本単位とする光ファイバケーブルにおいて、 前記基本単位を構成するポリマパイプ（３）は、前記
加圧ガスの圧送に対する光ファイバユニット（10）のポ
リマパイプ（３）内挿入抵抗を低減する抵抗防止構造を
備え、前記抵抗防止構造は、前記ポリマパイプ（３）に
添加後に表面に流出して効果を発揮する滑剤を添加して
なる ことを特徴とする光ファイバケーブルとしての構造を有
する。
或いはまた、単心または複数心の光ファイバ素線また
は光ファイバ心線（１）に発泡層（２）を、または内層
充実層を介して発泡層（２）を施した光ファイバユニッ
ト（10）と、該光ファイバユニット（10）を加圧ガスに
より圧送、収納するポリマパイプ（３）との組合わせを
基本単位とする光ファイバケーブルにおいて、 前記基本単位を構成する光ファイバユニット（10）
は、前記加圧ガスの圧送に対する光ファイバユニット
（10）のポリマパイプ（３）内挿入抵抗を低減する抵抗
防止構造を備え、前記抵抗防止構造は、前記光ファイバ
ユニット（10）の最外層に帯電防止剤を添加してなる ことを特徴とする光ファイバケーブルとしての構成を有
する。
或いはまた、単心または複数心の光ファイバ素線また
は光ファイバ心線（１）に発泡層（２）を、または内層
充実層を介して発泡層（２）を施した光ファイバユニッ
ト（10）と、該光ファイバユニット（10）を加圧ガスに
より圧送、収納するポリマパイプ（３）との組合わせを
基本単位とする光ファイバケーブルにおいて、 前記基本単位を構成するポリマパイプ（３）は、前記
加圧ガスの圧送に対する光ファイバユニット（10）のポ
リマパイプ（３）内挿入抵抗を低減する抵抗防止構造を
備え、前記抵抗防止構造は、前記ポリマパイプ（３）に
帯電防止剤を添加してなる ことを特徴とする光ファイバケーブルとしての構成を有
する。
〔作 用〕
本発明の光ファイバケーブルは、光ファイバユニット
（10）と光ファイバユニット（10）を圧送、収納するポ
リマパイプ（３）のいずれか、または両者に滑剤及び帯
電防止剤のいずれか、或いは両者を含有する構造である
ことから、光ファイバユニット（10）とポリマパイプ
（３）との間に働く摩擦係数や静電気の影響を除いて、
光ファイバユニット（10）とポリマパイプ（３）からな
る光ファイバケーブル全体の系としての布設に際しての
圧送特性を顕著に改善することができる。
〔実施例〕
第１図は本発明の実施例としての光ファイバケーブル
の模式的断面構造図である。光ファイバ素線または光フ
ァイバ心線１を７本撚り合せた集合体の外周に抵抗防止
剤含有発泡被覆層２を施した光ファイバユニット10を、
抵抗防止剤含有ポリマパイプ３に圧送、収納した構造の
例である。
本実施例は光ファイバユニット10とポリマパイプ３の
両方に抵抗防止剤を添加した例である。抵抗防止剤は光
ファイバユニット10とポリマパイプ３双方に相対的な作
用として発現するものであるから、光ファイバユニット
10とポリマパイプ３の両者に必ずしも抵抗防止剤を添
加、含有する必要はない。光ファイバユニット10とポリ
マパイプ３のいずれかに、少くとも抵抗防止剤が含ま
れ、光ファイバケーブル全体の系として抵抗防止剤含有
の系が構成されることにより、光ファイバユニット10の
ポリマパイプ３内圧送収納の圧送特性が改善される。
本発明の光ファイバケーブルに使用する抵抗防止剤と
しては、光ファイバユニット10とポリマパイプ３間の摩
擦係数の影響を防止、軽減する潤滑剤としての滑剤と、
光ファイバユニット10とポリマパイプ３間に発生する静
電気の影響を防止する帯電防止剤が適用される。
本発明の光ファイバケーブルに用いる滑剤としては、
例えば、ステアリン酸など脂肪酸系のもの、オレイン酸
アミドやエルシルアミド，ステアリン酸アミドなど脂肪
酸アミド系のもの、ステアリン酸ブチルやエチレングル
コールモノステアレートなど脂肪酸エステル系のもの、
ステアリン酸鉛等などの金属石鹸系のものなどの有機物
系滑剤が用いられる。
上記の滑剤は、ポリマパイプ３または光ファイバユニ
ット10、或いは、ポリマパイプ３及び光ファイバユニッ
ト10の両者の表面に流出することにより、滑剤としての
効果を発揮するため、その添加量により、ポリマパイプ
３や光ファイバユニット10の表面に表れる滑剤の量が異
なる。
上記の滑剤を低密度ポリエチレンに0.5重量パーセン
ト添加し、シートを作成して測定したシート間の静摩擦
係数を第１表に示す。第１表に示す静摩擦係数の評価
は、上述の表面に流出する影響を避けるため、温度60℃
で三日間加熱処理した後、測定を行った結果を示すもの
である。
また、第１表の滑剤添加種別の五種類のシートa,b,c,
d,eを用いて、内径6mmφ、外径8mmφのポリマパイプ試
料A,試料B,試料C,試料D,試料Ｅを製造した。
また、外径、0.25mmφの紫外線硬化性ウレタンアクリ
レート被覆光ファイバを７心集合し、集合体の外周にNy
−12樹脂で外径1.0mmφに被覆して充実層を施し、更
に、充実層の外周に、外径2.0mmφの発泡度約50％のLDP
Eによる発泡層を、本発明によるオレイン酸アミド0.5重
量パーセント含有の滑剤を添加含有したものと、添加含
有しないものの二処方で発泡被覆層を施した光ファイバ
ユニット試料１及び光ファイバユニット試料２を製造し
た。
光ファイバユニット試料１及び試料２を、さきの五種
類の配合物を用いて作ったポリマパイプ試料A,試料B,試
料C,試料D,試料Ｅのそれぞれのポリマパイプ500m長を胴
径1mφのドラムに整列巻したそれぞれのポリマパイプ３
内に圧送し、圧送に要した時間を評価した。圧送実験は
圧縮空気5.0kg/cm2の圧送気体を用いて行った。評価結
果を第２表に示す。
第１表及び第２表から静摩擦係数と圧送特性の関係は
明確であり、ポリマパイプ３または光ファイバユニット
10のいずれか、或いはポリマパイプ３及び光ファイバユ
ニット10の両者に滑剤を添加することにより圧送特性を
大幅に改善できる。
次に帯電防止剤の効果について、添加剤としてグリセ
リン脂肪酸エステルを0.3重量パーセント添加した内径6
mmφ、外径8mmφのポリマパイプ試料Ｆと、さきの光フ
ァイバユニット試料１及び試料２と同じ構造、寸法で、
最外層にグリセリン脂肪酸エステルを0.3重量パーセン
ト添加した光ファイバユニット試料３を製造した。
ポリマパイプ試料Ｆを用いた光ファイバユニット試料
３の圧送時間を、圧縮空気5.0kg/cm2の圧送気体を用い
て評価した。なお比較として、さきの添加剤を含有しな
いポリマパイプ試料Ａを用い、同じく添加剤を含有しな
い光ファイバユニット試料２を圧送したときの圧送時間
とともに評価結果を第３表に示す。
圧送特性評価は、さきの圧送実験と同様に、ポリマパ
イプ試料F500m長を胴径1mφのドラムに整列巻し、その
ポリマパイプ試料Ｆ内に光ファイバユニット試料３及び
比較として光ファイバユニット試料２を圧送する方法に
よる。
第３表の評価結果からも明らかなように、ポリマパイ
プ３または光ファイバユニット10の最外層のいずれか、
或いはポリマパイプ３及び光ファイバユニット10の最外
層の両者に帯電防止剤を添加することによっても圧送特
性の改善が認められる。
なお本発明の光ファイバケーブルにおける添加剤とし
ての滑剤は、ポリマパイプ３または光ファイバユニット
10のいずれか、或いはポリマパイプ３及び光ファイバユ
ニット10の両方の表面に流出することにより、滑剤とし
ての効果を発揮するものであるから、分子量が小さく、
移行性に優れた材質のものを用いるほど、製造直後から
有効に作用する。
一方高分子量で移行性に乏しい滑剤を用いる場合は、
加熱エージングなどにより、滑剤添加したポリマパイプ
3,光ファイバユニット10の表面に添加した滑剤を流出さ
せてやることは有効である。
また上述の滑剤には、滑剤を添加したポリマパイプ３
や光ファイバユニット10の表面に大量に流出し過ぎた場
合、粘着性の生ずるものがあることから、使用する環境
の温度を考慮したうえで、摩擦係数の評価や流出量の調
査を行い、滑剤剤と添加量の選択を行うことは効果的で
ある。例えば、室温で用いる滑剤としては、融点が室温
より20℃〜30℃程度高いオレイン酸アミドが、滑剤の効
果のあらわれるまでの時間や、効果の安定性の面で有用
であり、更に高温の環境で用いる場合には、ベヘニン酸
誘導体など更に高分子量の滑財を適用するのが好まし
い。
〔発明の効果〕
以上説明したように、本発明の光ファイバユニットを
ポリマパイプ内に挿入、空気などの加圧ガスにより圧
送、布設する光ファイバケーブルは、光ファイバユニッ
トとポリマパイプの両方またはいずれかに、加圧ガスの
圧送に対する光ファイバユニットのポリマパイプ内挿入
抵抗を低減する抵抗防止構造として滑剤及び帯電防止剤
のいずれかまたは両方を添加、含有した構造とすること
により、光ファイバユニットの圧送特性、即ち圧送距離
及び圧送時間の向上をはかることができる。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明の実施例としての光ファイバケーブルの
模式的断面構造図、 第２図は（ａ）乃至（ｃ）は従来例としての光ファイバ
ケーブルの模式的断面構造図で、第２図（ａ）は光ファ
イバ素線または光ファイバ心線21を７本集合し、集合体
の外周に充実層24及び発泡被覆層22を施した構造の光フ
ァイバユニット20の例、第２図（ｂ）は、光ファイバユ
ニット20をポリマパイプ23内に圧送した光ファイバケー
ブル201の例、第２図（ｃ）は光ファイバケーブル201を
７本集合し、外周にシース25を施したパイプケーブル20
0の例である。 1,21……光ファイバ素線または光ファイバ心線 ２……抵抗防止剤含有発泡被覆層 ３……抵抗防止剤含有ポリマパイプ 10,20……光ファイバユニット 22……発泡被覆層 23……ポリマパイプ 24……充実層 25……シース 200……パイプケーブル 201……光ファイバケーブル
フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭59−104607（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−111211（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−262115（ＪＰ，Ａ) 特開 昭59−121004（ＪＰ，Ａ) 実開 昭61−6813（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭55−41886（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭63−43112（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭59−138804（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) G02B 6/44 366

Claims (4)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】単心または複数心の光ファイバ素線または
    光ファイバ心線に発泡層を、または内層充実層を介して
    発泡層を施した光ファイバユニットと、該光ファイバユ
    ニットを加圧ガスにより圧送、収納するポリマパイプと
    の組合せを基本単位とする光ファイバケーブルにおい
    て、 前記基本単位を構成する光ファイバユニットは、前記加
    圧ガスの圧送に対する光ファイバユニットのポリマパイ
    プ内挿入抵抗を低減する抵抗防止構造を備え、前記抵抗
    防止構造は、前記光ファイバユニットの最外層に添加後
    に表面に流出して効果を発揮する滑剤を添加してなる ことを特徴とする光ファイバケーブル。
  2. 【請求項２】単心または複数心の光ファイバ素線または
    光ファイバ心線に発泡層を、または内層充実層を介して
    発泡層を施した光ファイバユニットと、該光ファイバユ
    ニットを加圧ガスにより圧送、収納するポリマパイプと
    の組合わせを基本単位とする光ファイバケーブルにおい
    て、 前記基本単位を構成するポリマパイプは、前記加圧ガス
    の圧送に対する光ファイバユニットのポリマパイプ内挿
    入抵抗を低減する抵抗防止構造を備え、前記抵抗防止構
    造は、前記ポリマパイプに添加後に表面に流出して効果
    を発揮する滑剤を添加してなる ことを特徴とする光ファイバケーブル。
  3. 【請求項３】単心または複数心の光ファイバ素線または
    光ファイバ心線に発泡層を、または内層充実層を介して
    発泡層を施した光ファイバユニットと、該光ファイバユ
    ニットを加圧ガスにより圧送、収納するポリマパイプと
    の組合わせを基本単位とする光ファイバケーブルにおい
    て、 前記基本単位を構成する光ファイバユニットは、前記加
    圧ガスの圧送に対する光ファイバユニットのポリマパイ
    プ内挿入抵抗を低減する抵抗防止構造を備え、前記抵抗
    防止構造は、前記光ファイバユニットの最外層に帯電防
    止剤を添加してなることを特徴とする光ファイバケーブ
    ル。
  4. 【請求項４】単心または複数心の光ファイバ素線または
    光ファイバ心線に発泡層を、または内層充実層を介して
    発泡層を施した光ファイバユニットと、該光ファイバユ
    ニットを加圧ガスにより圧送、収納するポリマパイプと
    の組合わせを基本単位とする光ファイバケーブルにおい
    て、 前記基本単位を構成するポリマパイプは、前記加圧ガス
    の圧送に対する光ファイバユニットのポリマパイプ内挿
    入抵抗を低減する抵抗防止構造を備え、前記抵抗防止構
    造は、前記ポリマパイプに帯電防止剤を添加してなる ことを特徴とする光ファイバケーブル。
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