JPH05141902A - リード測定機用位置決め治具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 ＶＴＲ用シリンダを水平方向と垂直方向とか
ら位置決めして、位置決めの繰り返し精度の向上を図
る。 【構成】 穴部４６Ａに連通し軸４６の周面に開口する
案内穴を少なくとも３個放射状に形成し、ボール部材を
移動自在に配設し、また、内周にテーパ面５２Ａが形成
されたロック部材５２を、テーパ面５２Ａがボール部材
を受け軸４６の穴部４６Ａ方向に移動するロック位置と
テーパ面５２Ａとボール部材との当接を開放する開放位
置間を昇降可能に設けた。ロック部材５２の上端部には
第１の圧縮ばね部材５４が設けられ、支持板４４とロッ
ク部材５２の下端部間にはロック部材５２を上方に付勢
する第２の圧縮ばね部材５８が配設されている。これに
より、シリンダ２２は基準面４２Ａとボール部材とで垂
直方向と水平方向との位置決めが行われる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明はリード測定機用位置決
め治具に係り、特にＶＴＲ用シリンダドラムのリードを
測定する際に使用されるリード測定機用位置決め治具に
関する。

【０００２】

【従来の技術】ＶＴＲ用シリンダドラムリードのリード
角や真直度は、回転テーブルに固定されたシリンダドラ
ムのリードにＶＴＲリード測定機の触針を当接すると共
に回転テーブルを回転して測定される。そして、回転テ
ーブルへのシリンダドラムの固定は、シリンダドラムに
組み付けられたシャフトをスクロールチャックで固定す
るスクロールチャック方式や、基準穴ヘシリンダドラム
に組み付けられたシャフトを挿入すると共にシリンダド
ラムに錘を載置して固定するインロー方式で行われる。

【０００３】一方、シリンダドラムリードのリード角や
真直度の測定値は高精度であることが要求されている。
そして、リード角や真直度の測定精度はシリンダドラム
の位置決め精度に左右される。そして、シリンダドラム
を回転テーブルに固定する際の位置決め精度は１μｍ以
下であることが要求されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、スクロ
ールチャック方式やインロー方式ではシリンダドラムの
位置決めの繰り返し精度は５μｍ程度が限界であり、所
望の測定精度を得ることができないという問題がある。
本発明はこのような事情に鑑みてなされたもので、シリ
ンダドラムの位置決めの繰り返し精度の向上を図ること
ができるリード測定機用位置決め治具を提供することを
目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、前記目的を達
成する為に、端部に基準面が形成された筒体と、該筒体
内に同軸上に配設されると共にＶＴＲ用シリンダドラム
部材のシャフトが嵌入可能な穴部が形成され、該穴部に
連通すると共に周面に開口する案内穴が少なくとも３個
放射状に形成された受け軸と、前記案内穴内に移動自在
に配設されたボール部材と、前記受け軸に外嵌されると
共に内周にテーパ面が形成され、前記テーパ面が前記ボ
ール部材に当接して該ボール部材を前記穴部方向に移動
するロック位置と、前記テーパ面とボール部材との当接
を開放する開放位置間を昇降する環状のロック部材と、
該ロック部材の上端部に設けられた第１の圧縮ばね部材
と、前記支持板とロック部材の下端部間に配設され、前
記ロック部材を上方に付勢する第２の圧縮ばね部材と、
から成り、前記第１の圧縮ばね部材に前記シリンダドラ
ム部材が載置されると、前記シリンダドラム部材は、前
記第１の圧縮ばね部材の付勢力に抗して下降して前記筒
体の基準面に載置されると共に前記第２の圧縮ばねの付
勢力に抗して前記ロック部材をロック位置に移動し、前
記シリンダドラム部材を前記第１の圧縮ばねから除去す
ると前記第２の圧縮ばねの付勢力で前記ロック部材を開
放位置に移動することを特徴とする。

【０００６】

【作用】本発明によれば、筒体の一方の端部に支持板を
設けると共に他方の端部に基準面を形成し、また、受け
軸を筒体内に同軸上に配設すると共に支持板に植設し
た。そして、受け軸の端部にシリンダドラム部材のシャ
フトが嵌入可能な穴部を形成し、この穴部に連通すると
共に受け軸の周面に開口する案内穴を少なくとも３個放
射状に形成した。案内穴内にはボール部材を移動自在に
配設した。

【０００７】さらに、内周にテーパ面が形成されたロッ
ク部材は、テーパ面がボール部材に当接してボール部材
を受け軸の穴部方向に移動するロック位置と、テーパ面
とボール部材との当接を開放する開放位置間を昇降す
る。また、ロック部材の上端部には第１の圧縮ばね部材
が設けられ、支持板とロック部材の下端部間にはロック
部材を上方に付勢する第２の圧縮ばね部材が配設されて
いる。

【０００８】そして、第１の圧縮ばね部材にシリンダド
ラム部材が載置されると、シリンダドラム部材は、第１
の圧縮ばね部材の付勢力に抗して下降して筒体の基準面
に載置されると共に第２の圧縮ばねの付勢力に抗してロ
ック部材をロック位置に移動してシリンダドラム部材が
位置決めされる。また、シリンダドラム部材を第１の圧
縮ばねから除去すると第２の圧縮ばねの付勢力でロック
部材を開放位置に移動してシリンダドラム部材が位置決
め治具から開放される。

【０００９】

【実施例】以下添付図面に従って本発明に係るリード測
定機用位置決め治具について詳説する。図１には本発明
に係るリード測定機用位置決め治具が使用されるＶＴＲ
リード測定機が示されている。同図に示すようにリード
測定機１０の支持体１２は垂直柱１４に昇降自在に設け
られ、支持体１２には差動変圧器１６のコイルが設けら
れている。このコイルには差動変圧器１６のコアが嵌入
され、コアはレバー１８の右端部に設けられている。レ
バー１８の左端部には触針２０が設けられていて、触針
２０はシリンダドラム２２のリード２２Ａに接触されて
いる。シリンダドラム２２は後述する位置決め治具４０
に固定されていて、位置決め治具４０は測定用のテーブ
ル２４に載置されている。

【００１０】この状態でテーブル２４を回転すると、触
針２０はリード２２Ａに沿って上下動する。触針２０の
上下動による変位量はスケール２６を介して読取りヘッ
ド２８で読み取られると共に差動変圧器１６でも検出さ
れる。そして、差動変圧器１６で検出された変位量が０
になるようにモータ３０が駆動して、支持体１２を触針
２０の変位量に追従するように上下動する。これによ
り、触針２０の測定力が一定に維持されて、リード２２
Ａのリード角や真直度を高精度に測定することができ
る。 尚、図１上で３９は基台である。

【００１１】このように構成されているＶＴＲリード測
定機１０の回転テーブル２４には前述した位置決め治具
４０が設けられている。位置決め治具４０は図２に示す
ように筒体４２を備えていて、筒体４２は下端部に支持
板４４が設けられると共に上端部に基準面４２Ａが形成
されている。筒体４２内には同軸上に受け軸４６が配設
され、受け軸４６は支持板４４に植設されている。受け
軸４６の上端部は円錐面状に形成されていて、更に受け
軸４６の上端部にはシリンダドラム２２のシャフト４８
を嵌入可能な穴部４６Ａが形成されている。

【００１２】また、受け軸４６の上端部には穴部４６Ａ
に連通すると共に受け軸４６の周面に開口する案内穴４
６Ｂ、４６Ｂ、４６Ｂが放射状に形成されている（図３
参照）。そして、各々の案内穴４６Ｂ、４６Ｂ、４６Ｂ
内には、それぞれボール部材５０、５０が移動自在に設
けられている。案内穴４６Ｂの長さ寸法は、ボール部材
５０が案内穴４６Ｂに２個設けられると、ボール部材５
０の球面が案内穴４６Ｂから突出するように設定されて
いる。

【００１３】受け軸４６には環状のロック部材５２が昇
降自在に嵌入されていて、環状のロック部材５２の内周
上端部にはテーパ面５２Ａが形成されている。そして、
環状のロック部材５２が所定量下降してロック位置に配
置されると、テーパ面５２Ａがボール５０に当接してボ
ール５０を穴部４６Ａの方向に移動する。一方、環状の
ロック部材５２がロック位置から上昇して開放位置に配
置されると、テーパ面５２Ａとボール５０との当接が開
放される。

【００１４】ロック部材５２の上端部には第１の圧縮ば
ね５４の下端部が設けられ、第１の圧縮ばね５４の上端
部にはプレート５６が設けられている。これにより、プ
レート５６に押下げ力が作用すると第１の圧縮ばね５４
が圧縮して付勢力がロック部材５２へ作用する。プレー
ト５６の中央にはシリンダドラム２２のシャフト４８を
嵌入可能な穴５６Ａが形成されてる。また、支持板４４
とロック部材４６の下端部間には第２の圧縮ばね５８が
配設されている。第２の圧縮ばね５８はロック部材５２
を上方に付勢している。

【００１５】シリンダドラム２２には錘６０が載置され
ていて、錘６０の下端部にはシリンダドラム２２のシャ
フト６２が嵌入可能な穴６０Ａが形成されている。この
ように構成された本発明に係るリード測定機用位置決め
治具の作用について説明する。先ず、シャフト４８及び
シャフト６２が取り付けられたシリンダドラム２２を筒
体４２の基準面４２Ａに載置する。これにより、シリン
ダドラム２２の垂直方向の位置決めがおこなわれる。ま
た、シリンダドラム２２が筒体４２の基準面４２Ａに載
置されると、フランジ部２２Ｂがプレート５６に当接し
て第１の圧縮ばね５４を圧縮する。第１の圧縮ばね５４
が圧縮されると、第１の圧縮ばね５４の付勢力が第２の
圧縮ばね５８の付勢力に勝るので、ロック部材５２がロ
ック位置まで下降する。従って、テーパ面５２Ａがボー
ル５０に当接してボール５０を穴部４６Ａの方向に移動
して、シャフト４８の周面に当接する。これにより、シ
リンダドラム２２の水平方向の位置決めがおこなわれ
る。

【００１６】この状態で、触針２０をリード２２Ａの段
部に載置して、テーブル２４を回動してリード２２Ａの
リード角や真直度を測定する。測定完了後、シリンダド
ラム２２を筒体４２の基準面４２Ａから上方に移動する
と、第１の圧縮ばね５４の圧縮が開放されて、第２の圧
縮ばね５８の付勢力が第１の圧縮ばね５４の付勢力に勝
るので、ロック部材５２がロック開放位置まで上昇す
る。従って、テーパ面５２Ａとボール５０との当接が解
除されるので、ボール５０が穴部４６Ａを移動すること
ができる。これにより、シャフト４８がボール５０の当
接から開放されて、シリンダドラム２２が筒体４２から
除去される。

【００１７】前記実施例では本発明に係るＶＴＲリード
測定機用位置決め治具４０をＶＴＲ用シリンダドラムの
リードを測定する場合について説明したが、本発明に係
る位置決め治具４０はその他の被測定物にも適用するこ
とができる。

【００１８】

【発明の効果】以上説明したように本発明に係るリード
測定機用位置決め治具によれば、第１の圧縮ばね部材に
シリンダドラム部材が載置されると、シリンダドラム部
材は第１の圧縮ばね部材の付勢力に抗して下降して筒体
の基準面に載置される。これにより、シリンダドラム部
材は垂直方向の位置決めが行われ、同時に、第２の圧縮
ばねの付勢力に抗してロック部材をロック位置に移動す
る。これにより、シリンダドラム部材は水平方向の位置
決めが行われる。そして、シリンダドラム部材を第１の
圧縮ばねから除去すると第２の圧縮ばねの付勢力でロッ
ク部材を開放位置に移動してシリンダドラム部材が位置
決め治具から開放される。このように、シリンダドラム
部材を水平方向と垂直方向とから位置決めするので、位
置決めの繰り返し精度の向上を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るリード測定機用位置決め治具の断
面図

【図２】本発明に係るリード測定機用位置決め治具の断
面図

【図３】図２のＡ−Ａ断面図

【符号の説明】

１０…リード測定機 ２２…シリンダドラム ４０…位置決め治具 ４２…筒体 ４２Ａ…基準面 ４４…支持板 ４６…受け軸 ４６Ａ…穴部 ４６Ｂ…案内穴 ４８…シャフト ５０…ボール ５２…ロック部材 ５２Ａ…テーパ面 ５４…第１の圧縮ばね ５８…第２の圧縮ばね

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 端部に基準面が形成された筒体と、 該筒体内に同軸上に配設されると共にＶＴＲ用シリンダ
   ドラム部材のシャフトが嵌入可能な穴部が形成され、該
   穴部に連通すると共に周面に開口する案内穴が少なくと
   も３個放射状に形成された受け軸と、 前記案内穴内に移動自在に配設されたボール部材と、前
   記受け軸に外嵌されると共に内周にテーパ面が形成さ
   れ、前記テーパ面が前記ボール部材に当接して該ボール
   部材を前記穴部方向に移動するロック位置と、前記テー
   パ面とボール部材との当接を開放する開放位置間を昇降
   する環状のロック部材と、 該ロック部材の上端部に設けられた第１の圧縮ばね部材
   と、 前記支持板とロック部材の下端部間に配設され、前記ロ
   ック部材を上方に付勢する第２の圧縮ばね部材と、 から成り、前記第１の圧縮ばね部材に前記シリンダドラ
   ム部材が載置されると、前記シリンダドラム部材は、前
   記第１の圧縮ばね部材の付勢力に抗して下降して前記筒
   体の基準面に載置されると共に前記第２の圧縮ばねの付
   勢力に抗して前記ロック部材をロック位置に移動し、前
   記シリンダドラム部材を前記第１の圧縮ばねから除去す
   ると前記第２の圧縮ばねの付勢力で前記ロック部材を開
   放位置に移動することを特徴とするリード測定機用位置
   決め治具。
2. 【請求項２】 前記シリンダドラム部材には錘が載置さ
   れて 第１の圧縮ばね及び第２の圧縮ばねの付勢力に抗
   して前記シリンダドラム部材を筒体の基準面まで下降さ
   せることを特徴とする請求項１のリード測定機用位置決
   め治具。