JPH0514153U - 縦向き帯状材表面処理用液槽 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 帯状材の表面に擦り傷を付けることなく、液
槽本体の周壁における縦長の帯状材通過用開口部からの
液体の流出を抑制することができる縦向き帯状材表面処
理用液槽を提供する。 【構成】 液槽本体１の周壁における入口と出口の縦長
の帯状材通過用開口部に対応した液槽本体１内に、液体
の液圧で帯状材３を挾持すると共に帯状材通過用開口部
４の両側で内壁材７に接近する対型の回転ロール８をそ
れぞれ配置する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、液槽本体内に収容された液体中に処理すべき銅，銅合金，アルミニ ウム，鉄等の帯状材を、縦向きに通して該帯状材のメッキ，前処理（脱脂，酸洗 い），後処理（水洗，湯洗，防錆，中和）等の表面処理をする縦向き帯状材表面 処理用液槽に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、図８に示すようにメッキ槽の如き液槽本体１内に収容された例えばメッ キ液の如き液体２中に金属帯の如き帯状材３を、縦向きにして該液槽本体１の周 壁に縦長に設けられた対型の帯状材通過用開口部４から該液体２中に通してメッ キの如き表面処理する場合には、帯状材通過用開口部４の両側にスポンジゴムの 如きワイパー５をワイパーホルダ６で支持させて配置し、液体２の流出を抑制し ていた。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、ワイパー５を用いたのでは、帯状材３の表面がワイパー５で擦 られるので、帯状材３の表面に擦り傷ができる問題点があった、 本考案の目的は、帯状材の表面に擦り傷を付けることなく、液槽本体の周壁に おける縦長の帯状材通過用開口部からの液体の流出を抑制することができる縦向 き帯状材表面処理用液槽を提供することにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

上記の目的を達成する本考案の構成を説明すると、本考案は液槽本体内に収容 された液体中に処理すべき帯状材を、該液槽本体の周壁に縦長に設けられた入口 と出口の帯状材通過用開口部から縦向きに通して表面処理する縦向き帯状材表面 処理用液槽において、 前記各帯状材通過用開口部に対応した前記液槽本体内に、前記液体の液圧で前 記帯状材を挾持すると共に前記帯状材通過用開口部の両側で内壁材に接近する対 型の回転ロールがそれぞれ配置されていることを特徴とする。

【０００５】

【作用】

このように液槽本体内に配置した回転ロールで帯状材を挾持してシールを行う と、回転ロールは帯状材の移動につれて回転するので、帯状材の表面に擦り傷を 付けるのを防止することができる。

【０００６】 回転ロールは、液槽内の液圧で帯状材に押し付けられるので、回転ロールを付 勢する手段を特別に設ける必要がなく、構造の簡略化を図ることができる。

【０００７】

【実施例】

図１乃至図７に示すように、本実施例の縦向き帯状材表面処理用液槽は、液槽 本体１の周壁における入口と出口の縦長の帯状材通過用開口部４に対応した液槽 本体１内に、メッキ液の如き液体２の液圧で帯状材３を挾持すると共に帯状材通 過用開口部４の両側で内壁材７に接近する対型の回転ロール８がそれぞれ配置さ れている。各回転ロール８は、耐酸性を有するステンレススチール等よりなる回 転軸９の外周に耐酸性を有するプラスチックベアリング１０を介して回転自在に 支持されたロール本体１１と、回転軸９の両端外周に取り付けられたプラスチッ クベアリング１２とで構成されている。ロール本体１１は、ステンレススチール 等よりなる内芯１１ａの外周に軟質のゴム又はプラスチックよりなる筒体１１ｂ が嵌着された構造になっている。筒体１１ｂの外周には、ひだが設けられている 。

【０００８】 回転ロール８は、上下のプラスチックベアリング１２を包囲する軸受ケース１ ３で液槽本体１に取り付けられている。帯状材３の厚み方向の変動に追従させる ために、軸受ケース１３にはクリアランスが設けられ、回転ロール８が帯状材３ に無理に接触するのを防止するようになっている。プラスチックベアリング１２ １２が接触する内壁材７の表面には、スペーサ１４が設けられている。

【０００９】 このような縦向き帯状材表面処理用液槽においては、回転ロール８が液槽本体 １１内に配置されているので、図６に示すように液体２による液圧が作用する。 この液圧は、回転ロール８の外周のＡ方向，Ｂ方向，Ｃ方向から作用する。Ｂ方 向，Ｃ方向の力は、相互に相殺される。従って、回転ロール８の開放面にＤ方向 の力が作用する。このＤ方向の液圧の分力で、回転ロール８は帯状材３と液槽本 体１側に加圧される。従って、特別な付勢手段を用いなくとも、回転ロール８を 帯状材３に圧接することができる。また、回転ロール８は、内壁材７に接近する が、スペーサ１４により内壁材７に圧接されないようになっている。

【００１０】

【考案の効果】

以上説明したように、本考案に係る縦向き帯状材表面処理用液槽においては、 液槽本体の周壁に設けられている入口と出口の縦長の各帯状材通過用開口部に対 応した液槽本体内に、対型の回転ロールをそれぞれ配置したので、回転ロールは 液槽内の液圧で帯状材に押し付けられることになり、このため回転ロールを付勢 する特別な手段を設ける必要がなく、構造の簡略化を図ることができる。また、 回転ロールは帯状材の移動につれて回転するので、帯状材の表面に擦り傷を付け るのを防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係る縦向き帯状材表面処理用液槽の一
実施例の要部平面図である。

【図２】図１のＸ−Ｘ線断面図である。

【図３】図２のＹ−Ｙ線断面図である。

【図４】図３のＡ部拡大縦断面図である。

【図５】本実施例で用いている回転ロールの横断面図で
ある。

【図６】本実施例で回転ロールに作用する液圧の深さ方
向の分布を示す説明図である。

【図７】本実施例で回転ロールに作用する液圧の周方向
の力関係を示す説明図である。

【図８】従来の縦向き帯状材表面処理用液槽における要
部斜視図である。

【符号の説明】

１…液槽本体、２…液体、３…帯状材、４…帯状材通過
用開口部、７…内壁材、８…回転ロール、９…回転軸、
１０…プラスチックベアリング、１１…ロール本体、１
１ａ…内芯、１１ｂ…筒体、１２…プラスチックベアリ
ング、１３…軸受ケース、１４…スペーサ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 液槽本体内に収容された液体中に処理す
   べき帯状材を、該液槽本体の周壁に縦長に設けられた入
   口と出口の帯状材通過用開口部から縦向きに通して表面
   処理する縦向き帯状材表面処理用液槽において、 前記各帯状材通過用開口部に対応した前記液槽本体内
   に、前記液体の液圧で前記帯状材を挾持すると共に前記
   帯状材通過用開口部の両側で内壁材に接近する対型の回
   転ロールがそれぞれ配置されていることを特徴とする縦
   向き帯状材表面処理用液槽。