JPH05140814A - 溶融紡糸方法 - Google Patents
溶融紡糸方法Info
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- JPH05140814A JPH05140814A JP30197791A JP30197791A JPH05140814A JP H05140814 A JPH05140814 A JP H05140814A JP 30197791 A JP30197791 A JP 30197791A JP 30197791 A JP30197791 A JP 30197791A JP H05140814 A JPH05140814 A JP H05140814A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】脱落異物に起因する細糸や詰まりを防止した製
糸性の良好な溶融紡糸方法を提供する。 【構成】熱可塑性重合体を溶融紡糸するに際し、エチレ
ンジアミン四酢酸塩と、アニオン系界面活性剤および／
または非イオン系界面活性剤とを含有する水溶液中で超
音波洗浄を施したフィルタ−を設置した溶融紡糸用パッ
クを用いることを特徴とする溶融紡糸方法。 【効果】熱可塑性重合体の溶融紡糸の際に、特定の条件
下で超音波洗浄したフィルタ−を設置した溶融紡糸用パ
ックを用いるため、次の効果を奏する。 超音波洗浄の際に、フィルタ−の狭隘な部分に付着し
ている無機および有機異物を効率的に除去できるため、
超極細糸や超高速紡糸においても細糸、糸切れの発生が
なく、安定した紡糸性が得られる。 熱可塑性重合体に含まれる異物や紡糸パック部品から
脱落する異物を口金直前で効率的に除去でき、安定した
紡糸性が得られる。
糸性の良好な溶融紡糸方法を提供する。 【構成】熱可塑性重合体を溶融紡糸するに際し、エチレ
ンジアミン四酢酸塩と、アニオン系界面活性剤および／
または非イオン系界面活性剤とを含有する水溶液中で超
音波洗浄を施したフィルタ−を設置した溶融紡糸用パッ
クを用いることを特徴とする溶融紡糸方法。 【効果】熱可塑性重合体の溶融紡糸の際に、特定の条件
下で超音波洗浄したフィルタ−を設置した溶融紡糸用パ
ックを用いるため、次の効果を奏する。 超音波洗浄の際に、フィルタ−の狭隘な部分に付着し
ている無機および有機異物を効率的に除去できるため、
超極細糸や超高速紡糸においても細糸、糸切れの発生が
なく、安定した紡糸性が得られる。 熱可塑性重合体に含まれる異物や紡糸パック部品から
脱落する異物を口金直前で効率的に除去でき、安定した
紡糸性が得られる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はポリエステル、ポリアミ
ド等の熱可塑性重合体の溶融紡糸方法に関するものであ
る。
ド等の熱可塑性重合体の溶融紡糸方法に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】近年、合成繊維の生産性を向上せしめる
ため、紡糸工程における引取速度は益々高速化されてき
ており、高速度下で安定した製糸性を得る技術が要求さ
れている。また、近年、ワイピングクロス等の非衣料用
分野やピ−チスキン調等の高級衣料分野において、盛ん
に極細繊維が使われてきており、超極細繊維の製造工程
における製糸安定性を確保する技術もまた要求されてい
る。
ため、紡糸工程における引取速度は益々高速化されてき
ており、高速度下で安定した製糸性を得る技術が要求さ
れている。また、近年、ワイピングクロス等の非衣料用
分野やピ−チスキン調等の高級衣料分野において、盛ん
に極細繊維が使われてきており、超極細繊維の製造工程
における製糸安定性を確保する技術もまた要求されてい
る。
【０００３】この様な超高速度下、超極細下という極限
状態において製糸性が悪化する要因の１つは、パック部
品に付着している異物が紡糸しようとする熱可塑性重合
体中に脱落することにある。パック部品に付着している
異物が紡糸している熱可塑性重合体中に脱落すると、紡
出糸条に混入して単糸切れが発生したり、口金吐出孔に
詰まって細糸が発生し、製糸性が悪化するなどの問題と
なる。
状態において製糸性が悪化する要因の１つは、パック部
品に付着している異物が紡糸しようとする熱可塑性重合
体中に脱落することにある。パック部品に付着している
異物が紡糸している熱可塑性重合体中に脱落すると、紡
出糸条に混入して単糸切れが発生したり、口金吐出孔に
詰まって細糸が発生し、製糸性が悪化するなどの問題と
なる。
【０００４】このような問題を解決することを目的とし
て、特公昭５３−８８１１号公報、特開昭５０−５６１
６号公報、特開昭５５−１２８００６号公報、特開昭６
２−１５３１４号公報には口金直前に金網フィルタ−を
設置して、パック部品から脱落する異物を捕捉し、製糸
性を高める方法が開示されている。該方法によれば、口
金直前で異物を捕捉できるため、製糸性を改善すること
ができる。
て、特公昭５３−８８１１号公報、特開昭５０−５６１
６号公報、特開昭５５−１２８００６号公報、特開昭６
２−１５３１４号公報には口金直前に金網フィルタ−を
設置して、パック部品から脱落する異物を捕捉し、製糸
性を高める方法が開示されている。該方法によれば、口
金直前で異物を捕捉できるため、製糸性を改善すること
ができる。
【０００５】しかしながら、超高速度紡糸、超極細紡糸
のような極限状態においては、より濾過を強化する必要
があり、目開きのより小さな口金直前金網フィルタ−や
特開昭５４−１４２３１３号公報に開示されているよう
なステンレススチ−ル繊維不織布フィルタ−を採用する
必要がある。しかしながら、このような濾過径の小さな
フィルタ−を採用すると、フィルタ−の製造過程で発生
すると考えられる新たな異物がフィルタ−自身に存在
し、該異物が脱落するために、製糸性が改善されないと
いう新たな問題を生じる。
のような極限状態においては、より濾過を強化する必要
があり、目開きのより小さな口金直前金網フィルタ−や
特開昭５４−１４２３１３号公報に開示されているよう
なステンレススチ−ル繊維不織布フィルタ−を採用する
必要がある。しかしながら、このような濾過径の小さな
フィルタ−を採用すると、フィルタ−の製造過程で発生
すると考えられる新たな異物がフィルタ−自身に存在
し、該異物が脱落するために、製糸性が改善されないと
いう新たな問題を生じる。
【０００６】この問題を解決するためには使用前にフィ
ルタ−の洗浄を強化し、クリ−ン化を計る必要がある。
ルタ−の洗浄を強化し、クリ−ン化を計る必要がある。
【０００７】従来、パック部品などの洗浄を強化する手
段として、超音波洗浄浴に水酸化ナトリウム等を加えた
アルカリ浴中で洗浄する方法や、硝酸等を加えた酸性浴
中で洗浄する方法が採用されている。しかしながら、前
記したアルカリ浴中や酸性浴中での超音波洗浄では、シ
−ル部材などとして使用されるアルミニウムを含む部品
が侵食される他、中和処理工程が必要であるなど洗浄工
程が複雑になり、かつ、作業環境上も問題となる。
段として、超音波洗浄浴に水酸化ナトリウム等を加えた
アルカリ浴中で洗浄する方法や、硝酸等を加えた酸性浴
中で洗浄する方法が採用されている。しかしながら、前
記したアルカリ浴中や酸性浴中での超音波洗浄では、シ
−ル部材などとして使用されるアルミニウムを含む部品
が侵食される他、中和処理工程が必要であるなど洗浄工
程が複雑になり、かつ、作業環境上も問題となる。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】本発明は前述した従来
の問題点を解決すること、すなわち、紡糸工程における
安定した製糸性を確保するための溶融紡糸方法を提供す
ることにある。
の問題点を解決すること、すなわち、紡糸工程における
安定した製糸性を確保するための溶融紡糸方法を提供す
ることにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明の目的は熱可塑性
重合体を溶融紡糸するに際し、エチレンジアミン四酢酸
塩（以下ＥＤＴＡ塩という）と、アニオン系界面活性剤
および／または非イオン系界面活性剤とを含有する水溶
液中で超音波洗浄を施したフィルタ−を設置した溶融紡
糸用パックを用いることを特徴とする溶融紡糸方法によ
って、達成できる。
重合体を溶融紡糸するに際し、エチレンジアミン四酢酸
塩（以下ＥＤＴＡ塩という）と、アニオン系界面活性剤
および／または非イオン系界面活性剤とを含有する水溶
液中で超音波洗浄を施したフィルタ−を設置した溶融紡
糸用パックを用いることを特徴とする溶融紡糸方法によ
って、達成できる。
【００１０】以下、本発明について詳述する。まず、本
発明について図面を用いて説明する。図１は本発明で用
いる溶融紡糸パックの１例を示す断面図である。図１に
おいて１はパック本体であり、該パック本体中に紡糸口
金２が設置されており、紡糸口金２の直上にフィルタ−
３が設置される。該フィルタ−３上に静止型混練器４を
備えた耐圧板５、分散板６、フィルタ−７、濾過用サン
ド８、サンド層を囲むスペ−サ−９、蓋１０が装着され
ている。Ａは熱可塑性重合体の導入孔である。また、図
２は本発明で用いる好ましい超音波洗浄装置の概略図で
ある。
発明について図面を用いて説明する。図１は本発明で用
いる溶融紡糸パックの１例を示す断面図である。図１に
おいて１はパック本体であり、該パック本体中に紡糸口
金２が設置されており、紡糸口金２の直上にフィルタ−
３が設置される。該フィルタ−３上に静止型混練器４を
備えた耐圧板５、分散板６、フィルタ−７、濾過用サン
ド８、サンド層を囲むスペ−サ−９、蓋１０が装着され
ている。Ａは熱可塑性重合体の導入孔である。また、図
２は本発明で用いる好ましい超音波洗浄装置の概略図で
ある。
【００１１】フィルタ−３は少なくともＥＤＴＡ塩と、
アニオン系界面活性剤および／または非イオン系界面活
性剤とを含有する水溶液１１の入った洗浄槽１２の中に
置かれ、超音波振動子１３で超音波洗浄される。また、
フィルタ−３はタ−ンテ−ブル１４上に置かれ、回転し
ながら超音波洗浄される。
アニオン系界面活性剤および／または非イオン系界面活
性剤とを含有する水溶液１１の入った洗浄槽１２の中に
置かれ、超音波振動子１３で超音波洗浄される。また、
フィルタ−３はタ−ンテ−ブル１４上に置かれ、回転し
ながら超音波洗浄される。
【００１２】本発明の溶融紡糸方法において最も重要な
点は、特定の条件で洗浄したフィルタ−を設置した溶融
紡糸用パックを用いることであり、その際のフィルター
の設置は少なくとも紡糸口金直上であることが好まし
い。本発明者らは、超極細紡糸、超高速度紡糸という極
限状態の紡糸における製糸性を改善せんと種々検討した
結果、フィルタ−を少なくともＥＤＴＡ塩と、アニオン
系界面活性剤および／または非イオン系界面活性剤とを
含む水溶液中で超音波洗浄することで、脱落異物のない
クリ−ンなフィルタ−にでき、さらに、少なくとも紡糸
口金直上に前記処理を施したフィルタ−を設置すること
によって、熱可塑性重合体に含まれる異物や紡糸パック
部品から脱落する異物をよりいっそう効率的に除去でき
ることを突き止めた。
点は、特定の条件で洗浄したフィルタ−を設置した溶融
紡糸用パックを用いることであり、その際のフィルター
の設置は少なくとも紡糸口金直上であることが好まし
い。本発明者らは、超極細紡糸、超高速度紡糸という極
限状態の紡糸における製糸性を改善せんと種々検討した
結果、フィルタ−を少なくともＥＤＴＡ塩と、アニオン
系界面活性剤および／または非イオン系界面活性剤とを
含む水溶液中で超音波洗浄することで、脱落異物のない
クリ−ンなフィルタ−にでき、さらに、少なくとも紡糸
口金直上に前記処理を施したフィルタ−を設置すること
によって、熱可塑性重合体に含まれる異物や紡糸パック
部品から脱落する異物をよりいっそう効率的に除去でき
ることを突き止めた。
【００１３】フィルタ−としては、金網フィルタ−、ス
テンレススチ−ル繊維からなる不織布フィルタ−、焼結
金属フィルタ−等を用いることができる。金網フィルタ
−としては濾過機能を高めるために、４００＃以上のフ
ィルタ−が好ましく、この場合補強材として４００＃以
上の金網の下に５０＃以下の金網を設置することが好ま
しい。また、ステンレススチ−ル繊維からなる不織布フ
ィルタ−としては、濾過機能を高めるために、絶対濾過
径が２０μ以下のフィルタ−を用いることが好ましく、
この場合も補強材としてステンレススチ−ル繊維からな
る不織布フィルタ−の下に５０＃以下の金網を１枚もし
くは複数枚設置することが熱可塑性重合体の分配性を高
めるためにも好ましい。
テンレススチ−ル繊維からなる不織布フィルタ−、焼結
金属フィルタ−等を用いることができる。金網フィルタ
−としては濾過機能を高めるために、４００＃以上のフ
ィルタ−が好ましく、この場合補強材として４００＃以
上の金網の下に５０＃以下の金網を設置することが好ま
しい。また、ステンレススチ−ル繊維からなる不織布フ
ィルタ−としては、濾過機能を高めるために、絶対濾過
径が２０μ以下のフィルタ−を用いることが好ましく、
この場合も補強材としてステンレススチ−ル繊維からな
る不織布フィルタ−の下に５０＃以下の金網を１枚もし
くは複数枚設置することが熱可塑性重合体の分配性を高
めるためにも好ましい。
【００１４】本発明においては超音波洗浄する際に、前
記したように、ＥＤＴＡ塩を含む水溶液中で超音波洗浄
する必要がある。ＥＤＴＡ塩の濃度が低すぎるとフィル
タ−に付着している異物の除去性が悪くなるため、２×
１０-2重量％以上含むことが好ましい。また、高濃度領
域の限界は特に限定しないが、濃度が高すぎる場合、洗
浄効果は保持できるものの、コストが高くなるので通常
６０×１０-2重量％程度までとするのが良い。本発明に
おけるＥＤＴＡ塩とはエチレンジアミン四酢酸塩のこと
であるが、ＥＤＴＡ塩としては、ナトリウムやカリウム
などのアルカリ金属塩が洗浄効果を高める上で、好まし
い。
記したように、ＥＤＴＡ塩を含む水溶液中で超音波洗浄
する必要がある。ＥＤＴＡ塩の濃度が低すぎるとフィル
タ−に付着している異物の除去性が悪くなるため、２×
１０-2重量％以上含むことが好ましい。また、高濃度領
域の限界は特に限定しないが、濃度が高すぎる場合、洗
浄効果は保持できるものの、コストが高くなるので通常
６０×１０-2重量％程度までとするのが良い。本発明に
おけるＥＤＴＡ塩とはエチレンジアミン四酢酸塩のこと
であるが、ＥＤＴＡ塩としては、ナトリウムやカリウム
などのアルカリ金属塩が洗浄効果を高める上で、好まし
い。
【００１５】本発明において、ＥＤＴＡ塩の存在下で異
物の除去性が高まるのは、異物とＥＤＴＡ塩との錯体形
成反応により、フィルタ−に付着している異物が溶解除
去されるためと考えられる。しかし、単にＥＤＴＡ塩の
存在だけでは本発明の目的とする洗浄効果は十分ではな
く、前記したようにアニオン系界面活性剤および／また
は非イオン系界面活性剤をも含むことによって、該界面
活性剤の浸透作用、可溶化作用と前記錯体形成反応とが
相乗作用して、フィルタ−の狭隘な部分に付着している
無機あるいは有機の異物を効率的に除去できるものであ
る。
物の除去性が高まるのは、異物とＥＤＴＡ塩との錯体形
成反応により、フィルタ−に付着している異物が溶解除
去されるためと考えられる。しかし、単にＥＤＴＡ塩の
存在だけでは本発明の目的とする洗浄効果は十分ではな
く、前記したようにアニオン系界面活性剤および／また
は非イオン系界面活性剤をも含むことによって、該界面
活性剤の浸透作用、可溶化作用と前記錯体形成反応とが
相乗作用して、フィルタ−の狭隘な部分に付着している
無機あるいは有機の異物を効率的に除去できるものであ
る。
【００１６】アニオン系界面活性剤としては、アルキル
ベンゼンスルホン酸塩、高級脂肪酸石ケン、高級アルコ
−ル硫酸エステル塩等、公知のものが使用できるが、洗
浄効果の点で、アルキルベンゼンスルホン酸塩が好まし
い。また、非イオン系界面活性剤としては、アルキルフ
ェノ−ルエチレンオキサイド（ＥＯ）付加物、高級アル
コ−ルＥＯ付加物等、公知のものが使用でき、特にアル
キルフェノ−ル型が洗浄効果の点から好ましい。このほ
か、本発明の効果を損なわない範囲で水溶液中にはｐＨ
調整剤等を含むことができる。
ベンゼンスルホン酸塩、高級脂肪酸石ケン、高級アルコ
−ル硫酸エステル塩等、公知のものが使用できるが、洗
浄効果の点で、アルキルベンゼンスルホン酸塩が好まし
い。また、非イオン系界面活性剤としては、アルキルフ
ェノ−ルエチレンオキサイド（ＥＯ）付加物、高級アル
コ−ルＥＯ付加物等、公知のものが使用でき、特にアル
キルフェノ−ル型が洗浄効果の点から好ましい。このほ
か、本発明の効果を損なわない範囲で水溶液中にはｐＨ
調整剤等を含むことができる。
【００１７】さらに、本発明においては、洗浄効果を高
め、洗浄時間を短縮せしめるために、フィルタ−を水溶
液中で洗浄する際、超音波洗浄する必要がある。単に、
水溶液中にフィルタ−を浸漬しただけでは、フィルタ−
の表層が若干綺麗になる程度であり、フィルタ−の狭隘
な部分の洗浄が不十分となる他、洗浄時間が極めて長く
なり好ましくない。超音波洗浄は、振動子を水溶液中に
設置するか、水溶液の入った洗浄槽壁面を振動させるこ
とで達成できる。
め、洗浄時間を短縮せしめるために、フィルタ−を水溶
液中で洗浄する際、超音波洗浄する必要がある。単に、
水溶液中にフィルタ−を浸漬しただけでは、フィルタ−
の表層が若干綺麗になる程度であり、フィルタ−の狭隘
な部分の洗浄が不十分となる他、洗浄時間が極めて長く
なり好ましくない。超音波洗浄は、振動子を水溶液中に
設置するか、水溶液の入った洗浄槽壁面を振動させるこ
とで達成できる。
【００１８】また、本発明においては特に吐出孔径が小
さく、吐出孔数の多い、極細糸用の紡糸口金を用いる場
合により効果が発揮されるため、延伸後の単糸繊度が
０．７デニ−ル以下の極細糸の紡糸に適用することが好
ましい。極細糸の紡糸においては単糸繊度を小さくする
にしたがって、１吐出孔当たりの吐出量を少なくしてい
く必要があり、紡出糸の安定性を高めるためには吐出量
に応じて吐出孔径を小さくしていく必要がある。このよ
うに延伸後の単糸繊度が０．７デニ−ル以下となる極細
糸の紡糸の場合、小さな異物が落下しても吐出孔詰まり
になる可能性が高くなるため、クリ−ンなフィルタ−を
使用することが必要であり、口金直上にフィルタ−を設
置し、口金直前で異物を除去することが有効である。
さく、吐出孔数の多い、極細糸用の紡糸口金を用いる場
合により効果が発揮されるため、延伸後の単糸繊度が
０．７デニ−ル以下の極細糸の紡糸に適用することが好
ましい。極細糸の紡糸においては単糸繊度を小さくする
にしたがって、１吐出孔当たりの吐出量を少なくしてい
く必要があり、紡出糸の安定性を高めるためには吐出量
に応じて吐出孔径を小さくしていく必要がある。このよ
うに延伸後の単糸繊度が０．７デニ−ル以下となる極細
糸の紡糸の場合、小さな異物が落下しても吐出孔詰まり
になる可能性が高くなるため、クリ−ンなフィルタ−を
使用することが必要であり、口金直上にフィルタ−を設
置し、口金直前で異物を除去することが有効である。
【００１９】また、本発明における水溶液のｐＨはアル
ミニウムを含むフィルタ−が侵蝕されない範囲であれば
特に限定されないが、作業環境や、中和処理の観点から
ｐＨ４〜１０程度が適当である。また、洗浄時間は付着
異物の量、付着状況によって適宜設定すれば良いが、通
常１〜１０分程度が適当である。また、水溶液の温度は
常温から曇点までの範囲で適宜設定できる。
ミニウムを含むフィルタ−が侵蝕されない範囲であれば
特に限定されないが、作業環境や、中和処理の観点から
ｐＨ４〜１０程度が適当である。また、洗浄時間は付着
異物の量、付着状況によって適宜設定すれば良いが、通
常１〜１０分程度が適当である。また、水溶液の温度は
常温から曇点までの範囲で適宜設定できる。
【００２０】また、本発明において、ＥＤＴＡ塩を含
み、かつ、アニオン系界面活性剤および／または非イオ
ン系界面活性剤を少なくとも併含する水溶液中で超音波
洗浄する際には、フィルタ−だけでなく、紡糸口金や分
散板等の紡糸パック部品も洗浄することが口金直上にフ
ィルタ−を設置した場合の濾過寿命を延ばすことができ
るため好ましい。
み、かつ、アニオン系界面活性剤および／または非イオ
ン系界面活性剤を少なくとも併含する水溶液中で超音波
洗浄する際には、フィルタ−だけでなく、紡糸口金や分
散板等の紡糸パック部品も洗浄することが口金直上にフ
ィルタ−を設置した場合の濾過寿命を延ばすことができ
るため好ましい。
【００２１】
【実施例】以下本発明を実施例により、さらに具体的に
説明する。 実施例１ ［η］０．６１のポリエチレンテレフタレ−トチップを
図１に示す紡糸パックを用いて紡糸温度３００℃、吐出
量１２ｇ／ｍｉｎ、紡糸速度１５００ｍ／ｍｉｎの条件
の他、下記条件下で７０デニ−ル２５０フィラメントの
溶融紡糸、巻取を実施し、表１に示す紡糸結果を得た。
フィルタ−としては新品の絶対濾過径１０μのステンレ
ス繊維不織布とその下部に５０＃の金網２枚を配したフ
ィルタ−を用い、図２の洗浄装置を用いて表１に示す水
溶液条件で超音波洗浄した後、口金直上に設置した。紡
糸パック部品としては溶融紡糸終了後、硝酸ナトリイウ
ムと亜硝酸ナトリウムとの混合溶融ソルトによる分解と
湯洗によって、ポリマ−を除去したステンレススチ−ル
製の口金（吐出孔径０．０８φ、吐出孔数２５０ホ−
ル）と分散板、および耐圧板を表１の水溶液条件で超音
波洗浄したものを用いた。
説明する。 実施例１ ［η］０．６１のポリエチレンテレフタレ−トチップを
図１に示す紡糸パックを用いて紡糸温度３００℃、吐出
量１２ｇ／ｍｉｎ、紡糸速度１５００ｍ／ｍｉｎの条件
の他、下記条件下で７０デニ−ル２５０フィラメントの
溶融紡糸、巻取を実施し、表１に示す紡糸結果を得た。
フィルタ−としては新品の絶対濾過径１０μのステンレ
ス繊維不織布とその下部に５０＃の金網２枚を配したフ
ィルタ−を用い、図２の洗浄装置を用いて表１に示す水
溶液条件で超音波洗浄した後、口金直上に設置した。紡
糸パック部品としては溶融紡糸終了後、硝酸ナトリイウ
ムと亜硝酸ナトリウムとの混合溶融ソルトによる分解と
湯洗によって、ポリマ−を除去したステンレススチ−ル
製の口金（吐出孔径０．０８φ、吐出孔数２５０ホ−
ル）と分散板、および耐圧板を表１の水溶液条件で超音
波洗浄したものを用いた。
【００２２】なお、表１中の紡糸結果のうち単糸切れ有
無は第１引取りロ−ル前に設置したインタ−レ−スノズ
ル入り口ガイドへの単糸屑付着を確認した結果である。
また、表１中の実験Ｎｏ３および４は本発明を明確にす
るための比較例である。
無は第１引取りロ−ル前に設置したインタ−レ−スノズ
ル入り口ガイドへの単糸屑付着を確認した結果である。
また、表１中の実験Ｎｏ３および４は本発明を明確にす
るための比較例である。
【００２３】
【表１】
【００２４】本発明の要件を満足する実験Ｎｏ１〜２お
よび５〜７は糸切れ発生がなく、紡糸は良好であった。
よび５〜７は糸切れ発生がなく、紡糸は良好であった。
【００２５】一方、実験Ｎｏ３はＥＤＴＡ塩を含まず界
面活性剤のみ含有する水溶液で洗浄したフィルタ−を濾
過サンド層下部にのみ設置して紡糸した結果であり、紡
出直後に口金吐出孔の詰まりによる細糸が２ホ−ル発生
し、紡糸が不良であった。
面活性剤のみ含有する水溶液で洗浄したフィルタ−を濾
過サンド層下部にのみ設置して紡糸した結果であり、紡
出直後に口金吐出孔の詰まりによる細糸が２ホ−ル発生
し、紡糸が不良であった。
【００２６】実験Ｎｏ４はＥＤＴＡ塩や界面活性剤を含
まない純水で洗浄したフィルタ−を濾過サンド層下部に
のみ設置して紡糸した結果であり、紡出直後に口金吐出
孔の詰まりによる細糸が５ホ−ル発生し、紡糸が不良で
あった。
まない純水で洗浄したフィルタ−を濾過サンド層下部に
のみ設置して紡糸した結果であり、紡出直後に口金吐出
孔の詰まりによる細糸が５ホ−ル発生し、紡糸が不良で
あった。
【００２７】
【発明の効果】本発明によれば、熱可塑性重合体の溶融
紡糸の際に、特定の条件下で超音波洗浄したフィルタ−
を設置した溶融紡糸用パックを用いるため、次の効果を
発揮する。
紡糸の際に、特定の条件下で超音波洗浄したフィルタ−
を設置した溶融紡糸用パックを用いるため、次の効果を
発揮する。
【００２８】超音波洗浄の際に、ＥＤＴＡ塩の錯体形
成反応と界面活性剤の浸透作用、可溶化作用とが相乗作
用して、フィルタ−の狭隘な部分に付着している無機お
よび有機異物を効率的に除去できるため、超極細糸や超
高速紡糸においてもフィルタ−からの異物落下に起因す
る細糸、詰まりや糸切れの発生がなく、極めて安定した
紡糸性が得られる。
成反応と界面活性剤の浸透作用、可溶化作用とが相乗作
用して、フィルタ−の狭隘な部分に付着している無機お
よび有機異物を効率的に除去できるため、超極細糸や超
高速紡糸においてもフィルタ−からの異物落下に起因す
る細糸、詰まりや糸切れの発生がなく、極めて安定した
紡糸性が得られる。
【００２９】口金直上にクリ−ンなフィルタ−を設置
することで、熱可塑性重合体に含まれる異物や紡糸パッ
ク部品から脱落する異物を口金直前で効率的に除去で
き、詰まりや糸切れの発生がなく、極めて安定した紡糸
性が得られる。
することで、熱可塑性重合体に含まれる異物や紡糸パッ
ク部品から脱落する異物を口金直前で効率的に除去で
き、詰まりや糸切れの発生がなく、極めて安定した紡糸
性が得られる。
【図１】本発明で好ましく用いることのできる溶融紡糸
用パックの１例を示す断面図である。
用パックの１例を示す断面図である。
【図２】本発明で好ましく用いることのできる超音波洗
浄機の概略図である。
浄機の概略図である。
１：パック本体 ２：紡糸口金 ３：フィルタ− ５：耐圧板 ６：分散板 １１：水溶液 １２：超音波洗浄漕
Claims (4)
- 【請求項１】熱可塑性重合体を溶融紡糸するに際し、エ
チレンジアミン四酢酸塩と、アニオン系界面活性剤およ
び／または非イオン系界面活性剤とを含有する水溶液中
で超音波洗浄を施したフィルタ−を設置した溶融紡糸用
パックを用いることを特徴とする溶融紡糸方法。 - 【請求項２】少なくとも口金直上に前記フィルタ−を設
置することを特徴とする請求項１記載の溶融紡糸方法。 - 【請求項３】水溶液中のエチレンジアミン四酢酸塩の濃
度が２×１０-2重量％以上であることを特徴とする請求
項１または２記載の溶融紡糸方法。 - 【請求項４】延伸後の単糸繊度が０．７デニ−ル以下で
ある極細糸を紡糸することを特徴とする請求項１、２お
よび３のいずれか１項記載の溶融紡糸方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30197791A JPH05140814A (ja) | 1991-11-18 | 1991-11-18 | 溶融紡糸方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30197791A JPH05140814A (ja) | 1991-11-18 | 1991-11-18 | 溶融紡糸方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05140814A true JPH05140814A (ja) | 1993-06-08 |
Family
ID=17903407
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30197791A Pending JPH05140814A (ja) | 1991-11-18 | 1991-11-18 | 溶融紡糸方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05140814A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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-
1991
- 1991-11-18 JP JP30197791A patent/JPH05140814A/ja active Pending
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