JPH0514053U - 媒体排出機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 媒体排出機構において、媒体の先端が給送手
段に突入する際、媒体の腰の強弱により突入衝撃音や先
端折れを生ずるのを防止する。 【構成】 第１及び第２の給送手段２１，２２を同じ速
度で回転させる第１の伝動手段２３と、第１の給送手段
２１に対して第２の給送手段２２を低速回転させる第２
の伝動手段２４とを設け、検出手段２５が媒体２の先端
を検出したとき、切換手段２６は第１の伝動手段２３に
切換え、媒体２の後端を検出したとき第２の伝動手段２
４に切換えるようにした。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は光学文字読取装置等の媒体集積部に係り、特に媒体排出機構に関する 。

【０００２】

【従来の技術】

一般に、光学文字読取装置等では媒体集積部までは高速送りを行い、媒体集積 部では媒体を整列させるために媒体排出機構で高速送りから低速送りに変速して 排出している。その一つの例について図面を参照しながら説明する。

【０００３】 図４は従来例を示す斜視図であり、図５は図４のＡ−Ａ断面図である。

【０００４】 媒体排出機構１は媒体２を集積する集積スタッカ３と、サイドフレーム４，５ に回転自在に軸支された第１の給送手段６及び第２の給送手段７と、第１の給送 手段６の回転速度を媒体２を集積スタッカ３に整列させる速度まで減速して第２ の給送手段７に伝達する伝動手段８とからなる。第１の給送手段６は図示せぬ駆 動手段により駆動されるフィードベルト１０によって回転する。第２の給送手段 ７は図５に示すようにフィードゴム１１とシャフト１２との間に圧入ボス１３及 びワンウェイクラッチ１４が設けてある。又、第１の給送手段６及び第２の給送 手段７の各フィードゴム１１には板バネ１５により圧接されたプレッシャローラ １６が設けてある。板バネ１５はサイドフレーム４，５に設けたバー１７にねじ １８にて固着してある。

【０００５】 第２の給送手段７は伝動手段８により減速されて第１の給送手段６より低速で 回転している。矢印Ｂ方向より給送された媒体２は第１の給送手段６とプレッシ ャローラ１６とに挟持されている間は第１の給送手段６の回転速度により高速給 送されている。媒体２の先端が第２の給送手段７とプレッシャローラ１６との間 に給送されてくると、第２の給送手段７は第１の給送手段６より低速で回転して いるので、シャフト１２に対してフィードゴム１１と圧入ボス１３とはワンウェ イクラッチ１４により相対的に早く回転する。従って、媒体２は腰折れすること なく、第１の給送手段６により給送速度で給送される。媒体２の後端が第１の給 送手段６から離れると、媒体２は第２の給送手段７により低速給送に変り、集積 スタッカ３に排出される。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】

従来の媒体排出機構にあっては、媒体の先端が第２の給送手段側に達すると、 ワンウェイクラッチにより給送手段の差を吸収していたが、媒体の腰が弱いと先 端折れが発生し、逆に腰が強いと、突入衝撃音が発生するという問題点があった 。

【０００７】 又、第２の給送手段を多数設けると、ワンウェイクラッチも同数必要とし、組 立工数が多く掛かるとともに、コストも上昇するという問題点もあった。

【０００８】 本考案は、媒体の後端が第１の給送手段から離れるまでは第１及び第２の給送 手段は同じ回転速度で回転し、離れると第２の給送手段を低速回転に切換えでき るようにして、媒体の腰の強弱による突入衝撃音や先端折れを発生しない媒体排 出機構を提供することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するために、本考案の媒体排出機構においては、第１の給送手 段を駆動する第１の駆動手段と、第２の給送手段を駆動する第２の駆動手段と、 第１の給送手段と第２の給送手段との間に設けられ、媒体の先端と後端とを検知 する検知手段と、検知手段の検知結果に基づき、第１の駆動手段と第２の駆動手 段とを同じ速度で駆動するか、又は第１の駆動手段に対して第２の駆動手段を低 速で駆動するかの切換えを行う切換手段とを備えたものである。

【００１０】 又、同じ目的を達成するために、第１の駆動手段と第２の駆動手段とに係合し 、両駆動手段を同じ速度でさせる第１の伝動手段と、第１の駆動手段と第２の駆 動手段とに係合し、第１の駆動手段に対して第２の駆動手段を低速で駆動させる 第２の伝動手段と、第１の給送手段と第２の給送手段との間に設けられて媒体の 先端と後端とを検知する検知手段と、検知手段の検知結果に基づき、第１の伝達 手段と第２の伝達手段との切換えを行う切換手段とを備えたものである。

【００１１】

【作用】

上記のように構成された媒体排出機構の検知手段が媒体の先端を検知すると切 換手段は第１の給送手段と第２の給送手段とを同じ速度で駆動するように切換え るので媒体は高速給送されたままである。検知手段が媒体の後端を検知すると、 切換手段は第１の給送手段に対して第２の給送手段を低速駆動するように切換え るので、媒体は第２の給送手段により低速給送されて集積スタッカに排出される 。

【００１２】 従って本考案によれば、媒体の先端が第１の給送手段に当接したとき、第１及 び第２の給送手段は同じ速度で回転しているので、媒体の腰の強弱により突入衝 撃音、先端折等は発生しないのである。

【００１３】

【実施例】

本考案の一実施例について図面を参照しながら説明する。なお、各図面に共通 な要素には同一符号を付す。

【００１４】 図１は実施例の媒体排出機構を示す斜視図であり、図２は図１のＣ−Ｃ断面矢 視図である。

【００１５】 媒体排出機構２０は媒体２を集積する集積スタッカ３と、媒体２を給送する第 １の給送手段２１及び第２の給送手段２２と、第１及び第２の給送手段間に設け られた第１の伝動手段２３及び第２の伝動手段２４と、媒体２の先端及び後端を 検出する検出手段２５と、検出手段２５の検出に基づいて第１の伝動手段２３と 第２の伝動手段２４との切換えを行う切換手段とからなる。

【００１６】 第１の給送手段２１及び第２の給送手段２２はそれぞれサイドフレーム４，５ に回転自在に軸支されたシャフト２７，２８とシャフト２７，２８にそれぞれ複 数固着したローラ２９とからなる。ローラ２９の外周は高摩擦抵抗を有するゴム 等からなる。ローラ２９の外周には従来技術で示したプレッシャローラ１６が圧 接してある。シャフト２７，２８のそれぞれの一端部はサイドフレーム５からさ らに外側に延長してある。第１の伝動手段２３は駆動歯車３０，中間歯車３１， 被駆動歯車３２からなる。又、第２の伝動手段２４はワンウェイクッラチ３３を 圧入した小プーリ３４と大プーリ３５とベルト３６とからなる。切換手段２６は 電磁クラッチである。シャフト２７の一端部にはサイドフレーム５側から駆動歯 車３０とワンウェイクラッチ３３の内輪とが固着してある。シャフト２８の一端 部には図２に示すようにサイドフレーム５側から切換手段２６，被駆動歯車３２ ，大プーリ３５が設けてある。切換手段２６は原理を説明するだけの模式図であ る。即ち、ロータ４１はシャフト２８にねじ４２で固着してある。ロータ４１の 外側にはコイル４０を内在したクラッチケース３７があり、カラー３８を介して サイドフレーム５にねじ３９で固着してある。被駆動歯車３２は矢印Ｄ−Ｅ方向 へ摺動自在に設けてあり、矢印Ｅ方向へ摺動したとき、スナップリング４３に当 接する。大プーリ３５はシャフト２８に固着してあり、小プーリ３４との間にベ ルト３６が巻掛けてある。中間歯車３１は駆動歯車３０及び被駆動歯車３２に噛 み合うとともにサイドフレーム５に回転自在に軸支してある。駆動歯車３０，中 間歯車３１，被駆動歯車３２は歯数が等しい。検出手段２５は発光素子４４，受 光素子４５とからなり、それぞれブラケット４６，４７に固着されて第１の給送 手段２１の近傍で且つ、第２の給送手段２２側に設けてある。

【００１７】 図３は実施例の動作を示すタイムチャートである。（イ）は検知手段２５が媒 体２の先端及び後端を検知したとき、時刻Ｔ₁ ，Ｔ₂ で“オン”となることを示 している。（ロ）は切換手段２６が時刻Ｔ₁ で“オン”状態になり、時刻Ｔ₂ で “オフ”状態になることを示している。

【００１８】 次に動作について説明する。

【００１９】 第１の給送手段２１はローラ２９と図示せぬローラとに巻掛けたフィードベル ト１０により回転しており、媒体２は矢印Ｂ方向へ給送されてくる。このとき切 換手段２６のコイル４０は非励磁状態にあり、被駆動歯車３２はロータ４１に吸 着されず、空転している。従って、シャフト２８は第２の伝動手段により、減速 され、シャフト２７に対して低速で回転している。検出手段２５が図３（イ）に 示したように時刻Ｔ₁ で媒体２の先端を検出すると、図示せぬ制御部から切換手 段２６のコイル４０に電流が送られ、励磁状態になる。被駆動歯車３２はロータ ４１に吸着される。シャフト２８は第１の伝動手段２３により回転されるので、 シャフト２７，２８は同じ回転速度で回転する。媒体２の先端は第２の給送手段 ２２からほとんど抵抗を受けず、第１及び第２の給送手段２１，２２により給送 される。このとき、第２の伝動手段２４では小プーリ３４がシャフト２７より早 い速度で回転するのでワンウェイクラッチ３３の外輪が内輪に対して空転してい る。媒体２の後端が第１の給送手段２１から離れると、ほぼ同時に検出手段２５ が図３（イ）に示したように時刻Ｔ₂ で媒体２の後端を検出する。切換手段２６ のコイル４０への電流供給は停止するので、被駆動歯車３２は図示せぬ板バネに よりロータ４１から離れる。シャフト２８は再び第２の伝動手段２４により回転 されるので、シャフト２７に対して低速回転になる。媒体２は集積スタッカ３に 低速給送されていく。

【００２０】 本実施例では、第１の伝動手段に歯車列を用いたがプーリとベルトとを用い、 第２の伝動手段に歯車列を用いてもよい。

【００２１】 又、第１及び第２の伝動手段を歯車列又はプーリとベルトにしてもよい。

【００２２】 又、本実施例では第１の給送手段と第２の給送手段とに第１及び第２の伝動手 段を係合させ、切換手段で切換えるようにしたが、第２の給送手段にモータを設 けて検知手段の検知結果によりモータの駆動速度を切換えるようにしてもよい。

【００２３】

【考案の効果】

本考案は以上説明したように構成されているので、以下に記載される効果を奏 する。

【００２４】 高速で給送されてきた媒体の後端が第１の給送手段を離れ、検知手段で検知さ れると第２の給送手段が第１の給送手段より低速で回転し、媒体が低速で給送さ れるようにしたことにより、媒体の腰の強弱により発生する突入衝撃音、先端折 れを妨ぐことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例の媒体排出機構を示す斜視図

【図２】図１のＣ−Ｃ断面矢視図

【図３】実施例の動作を示すタイムチャート

【図４】従来例の媒体排出機構を示す斜視図

【図５】図４のＡ−Ａ断面矢視図

【符号の説明】

１，２０ 媒体排出機構 ６，２１ 第１の給送手段 ７，２２ 第２の給送手段 ８ 伝動手段 ２３ 第１の伝動手段 ２４ 第２の伝動手段 ２５ 検出手段 ２６ 切換手段

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 第１の給送手段から第２の給送手段へ媒
   体を給送し、その媒体が両給送手段に係合している間は
   第１の給送手段の給送速度で給送され、媒体の後端が第
   １の給送手段から離れると、第２の給送手段の給送速度
   で給送されて排出される媒体排出機構において、 第１の給送手段を駆動する第１の駆動手段と、 第２の給送手段を駆動する第２の駆動手段と、 第１の給送手段と第２の給送手段との間に設けられ、媒
   体の先端と後端とを検知する検知手段と、 検知手段の検知結果に基づき、第１の駆動手段と第２の
   駆動手段とを同じ速度で駆動するか、又は第１の駆動手
   段に対して第２の駆動手段を低速で駆動するかの切換え
   を行う切換手段とを備えたことを特徴とする媒体排出機
   構。
2. 【請求項２】 第１の給送手段から第２の給送手段へ媒
   体を給送し、その媒体が両給送手段に係合している間は
   第１の給送手段の給送速度で給送され、媒体の後端が第
   １の給送手段から離れると、第２の給送手段の給送速度
   で給送されて排出される媒体排出機構において、 第１の駆動手段と第２の駆動手段とに係合し、両駆動手
   段を同じ速度でさせる第１の伝動手段と、 第１の駆動手段と第２の駆動手段とに係合し、第１の駆
   動手段に対して第２の駆動手段を低速で駆動させる第２
   の伝動手段と、 第１の給送手段と第２の給送手段との間に設けられて媒
   体の先端と後端とを検知する検知手段と、検知手段の検
   知結果に基づき、第１の伝達手段と第２の伝達手段との
   切換えを行う切換手段とを備えたことを特徴とする媒体
   排出機構。