JPH05139516A - コンベヤベルト - Google Patents
コンベヤベルトInfo
- Publication number
- JPH05139516A JPH05139516A JP30037791A JP30037791A JPH05139516A JP H05139516 A JPH05139516 A JP H05139516A JP 30037791 A JP30037791 A JP 30037791A JP 30037791 A JP30037791 A JP 30037791A JP H05139516 A JPH05139516 A JP H05139516A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rubber layer
- cover rubber
- belt body
- steel cord
- belt
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Belt Conveyors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ベルト本体の表面に帯電する静電気が導電体
のスチールコードに流れるのを防止することで、スチー
ルコードの端末部に帯電して集中放電が生じるのを有効
に防止させ、以てベルト本体のカバーゴムに静電気の集
中放電によって生じる焼けこげによる穴が生じるのを防
止したコンべヤベルトを提供することを目的とするもの
である。 【構成】 ベルト本体４は、導電体のスチールコード５
を埋設したクッションゴム層６の上下面に、上面カバー
ゴム層７と下面カバーゴム層８とを積層して一体的に構
成され、ベルト本体４の下面カバーゴム層８を、１０9
Ω・cm以上の電気絶縁性材料により構成するか、または
ベルト本体４のクッションゴム層６を１０9 Ω・cm以上
の電気絶縁性材料により構成されている。
のスチールコードに流れるのを防止することで、スチー
ルコードの端末部に帯電して集中放電が生じるのを有効
に防止させ、以てベルト本体のカバーゴムに静電気の集
中放電によって生じる焼けこげによる穴が生じるのを防
止したコンべヤベルトを提供することを目的とするもの
である。 【構成】 ベルト本体４は、導電体のスチールコード５
を埋設したクッションゴム層６の上下面に、上面カバー
ゴム層７と下面カバーゴム層８とを積層して一体的に構
成され、ベルト本体４の下面カバーゴム層８を、１０9
Ω・cm以上の電気絶縁性材料により構成するか、または
ベルト本体４のクッションゴム層６を１０9 Ω・cm以上
の電気絶縁性材料により構成されている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、コンべヤベルトに係
わり、更に詳しくはコンべヤベルトの表面に帯電する静
電気が導電体のスチールコードに流れ、更にスチールコ
ードの端末部に帯電して集中放電が生じるのを有効に防
止させたコンべヤベルトに関するものである。
わり、更に詳しくはコンべヤベルトの表面に帯電する静
電気が導電体のスチールコードに流れ、更にスチールコ
ードの端末部に帯電して集中放電が生じるのを有効に防
止させたコンべヤベルトに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、バラ荷等の搬送物を載置させて連
続的に輸送するベルトコンべヤ装置としては、例えば、
図４に示すように駆動ローラ１と従動ローラ２との間に
複数本のガイドローラ３を介してエンドレス状のベルト
本体４が掛回されて構成されている。一般にこのような
ベルト本体４は、図示しないスチールコードを埋設した
クッションゴム層の上下面に、上面カバーゴム層と下面
カバーゴム層とが積層されて構成され、またこれらのゴ
ム複合物は、配合してあるカーボン及び金属酸化物の影
響により、体積固有電気抵抗は１０2 〜１０5 Ω・cmで
半導電特性を有している。
続的に輸送するベルトコンべヤ装置としては、例えば、
図４に示すように駆動ローラ１と従動ローラ２との間に
複数本のガイドローラ３を介してエンドレス状のベルト
本体４が掛回されて構成されている。一般にこのような
ベルト本体４は、図示しないスチールコードを埋設した
クッションゴム層の上下面に、上面カバーゴム層と下面
カバーゴム層とが積層されて構成され、またこれらのゴ
ム複合物は、配合してあるカーボン及び金属酸化物の影
響により、体積固有電気抵抗は１０2 〜１０5 Ω・cmで
半導電特性を有している。
【０００３】
【発明が解決しようとする問題点】このため、コンべヤ
ベルトの駆動時に、駆動，従動ローラ１，２やガイドロ
ーラ３自身及び駆動，従動ローラ１，２とベルト本体や
ガイドローラ３とベルト本体との間の摩擦、或いは運搬
物同志の摩擦で静電気が発生する。この静電気は、カバ
ーゴム層，クッションゴム層を通って導電体であるスチ
ールコードに流れ、静電気は更にスチールコードを媒体
としてスチールコードの分断されている端末部まで長距
離移動して帯電し、ここで集中放電が生じる。この結
果、ローラと接触する部分のベルト本体４のカバーゴム
が前記静電気の集中放電によって焼け、こげ穴を作ると
言う問題があり、このようなこげ穴が一部に生じると、
この部分から穴が拡大すると言う問題があった。
ベルトの駆動時に、駆動，従動ローラ１，２やガイドロ
ーラ３自身及び駆動，従動ローラ１，２とベルト本体や
ガイドローラ３とベルト本体との間の摩擦、或いは運搬
物同志の摩擦で静電気が発生する。この静電気は、カバ
ーゴム層，クッションゴム層を通って導電体であるスチ
ールコードに流れ、静電気は更にスチールコードを媒体
としてスチールコードの分断されている端末部まで長距
離移動して帯電し、ここで集中放電が生じる。この結
果、ローラと接触する部分のベルト本体４のカバーゴム
が前記静電気の集中放電によって焼け、こげ穴を作ると
言う問題があり、このようなこげ穴が一部に生じると、
この部分から穴が拡大すると言う問題があった。
【０００４】この発明は、かかる従来の課題に着目して
案出されたもので、ベルト本体の表面に帯電する静電気
が導電体のスチールコードに流れるのを防止すること
で、スチールコードの端末部に帯電して集中放電が生じ
るのを有効に防止させ、以てベルト本体のカバーゴムに
静電気の集中放電によって生じる焼けこげによる穴が生
じるのを防止したコンべヤベルトを提供することを目的
とするものである。
案出されたもので、ベルト本体の表面に帯電する静電気
が導電体のスチールコードに流れるのを防止すること
で、スチールコードの端末部に帯電して集中放電が生じ
るのを有効に防止させ、以てベルト本体のカバーゴムに
静電気の集中放電によって生じる焼けこげによる穴が生
じるのを防止したコンべヤベルトを提供することを目的
とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この発明は上記目的を達
成するため、ベルト本体の少なくとも下面カバーゴム層
を電気絶縁性材料により構成するか、またはベルト本体
のクッションゴム層を電気絶縁性材料により構成したこ
とを要旨とするものである。
成するため、ベルト本体の少なくとも下面カバーゴム層
を電気絶縁性材料により構成するか、またはベルト本体
のクッションゴム層を電気絶縁性材料により構成したこ
とを要旨とするものである。
【０００６】
【発明の作用】この発明は上記のように構成され、ロー
ラ自身及びローラとベルト本体との間の摩擦、或いは運
搬物同志の摩擦で発生する静電気が、カバーゴム層，ク
ッションゴム層を通って導電体であるスチールコードに
流れるのを防止し、一方、静電気はベルト本体とローラ
との間でエネルギーが分散されてコロナ放電するのみで
あるので、静電気が帯電して集中放電が生じるのを防止
でき、これによりベルト本体のカバーゴムに焼け焦げに
よる穴が出来るのを有効に防止出来るものである。
ラ自身及びローラとベルト本体との間の摩擦、或いは運
搬物同志の摩擦で発生する静電気が、カバーゴム層，ク
ッションゴム層を通って導電体であるスチールコードに
流れるのを防止し、一方、静電気はベルト本体とローラ
との間でエネルギーが分散されてコロナ放電するのみで
あるので、静電気が帯電して集中放電が生じるのを防止
でき、これによりベルト本体のカバーゴムに焼け焦げに
よる穴が出来るのを有効に防止出来るものである。
【０００７】
【発明の実施例】以下、添付図面に基づき、この発明の
実施例を説明する。なお、従来例と同一構成要素は、同
一符号を付して説明は省略する。図１は、この発明の第
１実施例を示すベルト本体４の一部拡大断面図（図４の
Ａ−Ａ矢視断面図）を示し、このベルト本体４は、導電
体のスチールコード５を埋設したクッションゴム層６の
上下面に、上面カバーゴム層７と下面カバーゴム層８と
を積層して一体的に構成され、この実施例では、下面カ
バーゴム層８を、１０9 Ω・cm以上の電気絶縁性材料に
より構成されている。
実施例を説明する。なお、従来例と同一構成要素は、同
一符号を付して説明は省略する。図１は、この発明の第
１実施例を示すベルト本体４の一部拡大断面図（図４の
Ａ−Ａ矢視断面図）を示し、このベルト本体４は、導電
体のスチールコード５を埋設したクッションゴム層６の
上下面に、上面カバーゴム層７と下面カバーゴム層８と
を積層して一体的に構成され、この実施例では、下面カ
バーゴム層８を、１０9 Ω・cm以上の電気絶縁性材料に
より構成されている。
【０００８】即ち、静電気が一番帯電し易い場所として
は、ローラとベルト本体４とが接触して摩擦が生じる下
面カバーゴム層８であり、この部分を電気絶縁性材料に
より構成することで、帯電する静電気はクッションゴム
層６を介して導電体のスチールコード５に流れることは
無くなり、従ってスチールコード５の分断されている端
末部で帯電し、ここで集中放電による焼け焦げの穴が発
生するのを有効に防止出来るものである。
は、ローラとベルト本体４とが接触して摩擦が生じる下
面カバーゴム層８であり、この部分を電気絶縁性材料に
より構成することで、帯電する静電気はクッションゴム
層６を介して導電体のスチールコード５に流れることは
無くなり、従ってスチールコード５の分断されている端
末部で帯電し、ここで集中放電による焼け焦げの穴が発
生するのを有効に防止出来るものである。
【０００９】なお、ベルト本体４とローラとの間で発生
する静電気は、エネルギーが分散されてコロナ放電する
のみである。また、図２はこの発明の第２実施例を示す
ベルト本体４の一部拡大断面図であり、この実施例は、
上面カバーゴム層７と下面カバーゴム層８とを電気絶縁
性材料により構成し、ローラとベルト本体４とが接触し
て摩擦により生ずる静電気のみならず、上面カバーゴム
層７上に載置される運搬物同志の摩擦で発生する静電気
をも導電体のスチールコード５に流れないようにしたも
のである。
する静電気は、エネルギーが分散されてコロナ放電する
のみである。また、図２はこの発明の第２実施例を示す
ベルト本体４の一部拡大断面図であり、この実施例は、
上面カバーゴム層７と下面カバーゴム層８とを電気絶縁
性材料により構成し、ローラとベルト本体４とが接触し
て摩擦により生ずる静電気のみならず、上面カバーゴム
層７上に載置される運搬物同志の摩擦で発生する静電気
をも導電体のスチールコード５に流れないようにしたも
のである。
【００１０】更に、図３はこの発明の第３実施例を示す
ベルト本体４の一部拡大断面図であり、この実施例は、
スチールコード５に静電気が流れないようにする手段と
して導電体のスチールコード５を埋設したクッションゴ
ム層６を電気絶縁性材料により構成すれば、上面カバー
ゴム層７及び下面カバーゴム層８に静電気が帯電したと
してもスチールコード５に流れることはなく、従って、
集中放電による焼け焦げの穴が発生するのを有効に防止
出来るものである。
ベルト本体４の一部拡大断面図であり、この実施例は、
スチールコード５に静電気が流れないようにする手段と
して導電体のスチールコード５を埋設したクッションゴ
ム層６を電気絶縁性材料により構成すれば、上面カバー
ゴム層７及び下面カバーゴム層８に静電気が帯電したと
してもスチールコード５に流れることはなく、従って、
集中放電による焼け焦げの穴が発生するのを有効に防止
出来るものである。
【００１１】以上のように、静電気が導電体のスチール
コード５に流れないように電気絶縁性材料により覆うこ
とで、ローラ自身及びローラとベルト本体４との間の摩
擦、或いは運搬物同志の摩擦で発生する静電気が、カバ
ーゴム層７，８，クッションゴム層６を通ってスチール
コード５に流れるのを有効に防止でき、一方、静電気は
ベルト本体４とローラとの間でエネルギーが分散されて
コロナ放電するのみであるので、静電気が帯電して集中
放電が生じるのを防止でき、これによりベルト本体のカ
バーゴムに焼け焦げによる穴が出来るのを有効に防止出
来るものである。
コード５に流れないように電気絶縁性材料により覆うこ
とで、ローラ自身及びローラとベルト本体４との間の摩
擦、或いは運搬物同志の摩擦で発生する静電気が、カバ
ーゴム層７，８，クッションゴム層６を通ってスチール
コード５に流れるのを有効に防止でき、一方、静電気は
ベルト本体４とローラとの間でエネルギーが分散されて
コロナ放電するのみであるので、静電気が帯電して集中
放電が生じるのを防止でき、これによりベルト本体のカ
バーゴムに焼け焦げによる穴が出来るのを有効に防止出
来るものである。
【００１２】
【発明の効果】この発明は、上記のようにベルト本体の
少なくとも下面カバーゴム層を電気絶縁性材料により構
成するか、またはベルト本体のクッションゴム層を電気
絶縁性材料により構成することで、ベルト本体の表面に
帯電する静電気が導電体のスチールコードに流れるのを
防止でき、スチールコードの端末部に帯電して集中放電
が生じるのを有効に防止させ、以てベルト本体のカバー
ゴムに静電気の集中放電によって生じる焼けこげによる
穴が生じるのを防止出来る効果がある。
少なくとも下面カバーゴム層を電気絶縁性材料により構
成するか、またはベルト本体のクッションゴム層を電気
絶縁性材料により構成することで、ベルト本体の表面に
帯電する静電気が導電体のスチールコードに流れるのを
防止でき、スチールコードの端末部に帯電して集中放電
が生じるのを有効に防止させ、以てベルト本体のカバー
ゴムに静電気の集中放電によって生じる焼けこげによる
穴が生じるのを防止出来る効果がある。
【図１】この発明の第１実施例を示すベルト本体の一部
拡大断面図である。
拡大断面図である。
【図２】この発明の第２実施例を示すベルト本体の一部
拡大断面図である。
拡大断面図である。
【図３】この発明の第３実施例を示すベルト本体の一部
拡大断面図である。
拡大断面図である。
【図４】従来のベルトコンべヤ装置の説明図である。
１ 駆動ローラ ２ 従動ローラ ３ ガイドローラ ４ ベルト本体 ５ 導電体のスチールコード ６ クッションゴム層 ７ 上面カバーゴム層 ８ 下面カバーゴム層
Claims (2)
- 【請求項１】 スチールコードを埋設したクッションゴ
ム層の上下面に、上面カバーゴム層と下面カバーゴム層
とを積層してベルト本体を構成して成るコンべヤベルト
において、前記ベルト本体の少なくとも下面カバーゴム
層を電気絶縁性材料により構成したことを特徴とするコ
ンべヤベルト。 - 【請求項２】 スチールコードを埋設したクッションゴ
ム層の上下面に、上面カバーゴム層と下面カバーゴム層
とを積層してベルト本体を構成して成るコンべヤベルト
において、前記ベルト本体のクッションゴム層を電気絶
縁性材料により構成したことを特徴とするコンべヤベル
ト。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30037791A JPH05139516A (ja) | 1991-11-15 | 1991-11-15 | コンベヤベルト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30037791A JPH05139516A (ja) | 1991-11-15 | 1991-11-15 | コンベヤベルト |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05139516A true JPH05139516A (ja) | 1993-06-08 |
Family
ID=17884050
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30037791A Pending JPH05139516A (ja) | 1991-11-15 | 1991-11-15 | コンベヤベルト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05139516A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5609242A (en) * | 1995-07-12 | 1997-03-11 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Steel cable conveyor belt with improved penetration and rip resistance |
| US20150232276A1 (en) * | 2012-08-23 | 2015-08-20 | The Yokohama Rubber Co., Ltd. | Conveyor Belt |
-
1991
- 1991-11-15 JP JP30037791A patent/JPH05139516A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5609242A (en) * | 1995-07-12 | 1997-03-11 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Steel cable conveyor belt with improved penetration and rip resistance |
| US20150232276A1 (en) * | 2012-08-23 | 2015-08-20 | The Yokohama Rubber Co., Ltd. | Conveyor Belt |
| US9783367B2 (en) * | 2012-08-23 | 2017-10-10 | The Yokohama Rubber Co., Ltd. | Conveyor belt |
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