JPH07267318A - 絶縁体入りスチールコードコンベヤベルト - Google Patents
絶縁体入りスチールコードコンベヤベルトInfo
- Publication number
- JPH07267318A JPH07267318A JP5899194A JP5899194A JPH07267318A JP H07267318 A JPH07267318 A JP H07267318A JP 5899194 A JP5899194 A JP 5899194A JP 5899194 A JP5899194 A JP 5899194A JP H07267318 A JPH07267318 A JP H07267318A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rubber layer
- cover rubber
- steel cord
- surface cover
- layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/71—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined
Landscapes
- Belt Conveyors (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ベルト本体のカバーゴムに静電気の集中放電
によって生じる焼けこげによる穴が生じるのを防止した
絶縁体入りスチールコードコンべヤベルトを提供するこ
とを目的とするものである。 【構成】 このベルト本体４は、導電体のスチールコー
ド５を埋設したクッションゴム層６の上下面に、上面カ
バーゴム層７と下面カバーゴム層８とを積層し、更にク
ッションゴム層６，上面カバーゴム層７，下面カバーゴ
ム層８のいずれかの層、またはいずれかの層間に、電気
絶縁性の高く（１０18Ω・cm）、しかも接着性の良い超
高分子ポリエチレンシートから成るバリアー層９を設け
て一体的に構成されている。
によって生じる焼けこげによる穴が生じるのを防止した
絶縁体入りスチールコードコンべヤベルトを提供するこ
とを目的とするものである。 【構成】 このベルト本体４は、導電体のスチールコー
ド５を埋設したクッションゴム層６の上下面に、上面カ
バーゴム層７と下面カバーゴム層８とを積層し、更にク
ッションゴム層６，上面カバーゴム層７，下面カバーゴ
ム層８のいずれかの層、またはいずれかの層間に、電気
絶縁性の高く（１０18Ω・cm）、しかも接着性の良い超
高分子ポリエチレンシートから成るバリアー層９を設け
て一体的に構成されている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、絶縁体入りスチール
コードコンべヤベルトに係わり、更に詳しくはベルト表
面に帯電する静電気が導電体のスチールコードに流れる
のを防止し、カバーゴムに静電気の集中放電によって生
じる焼けこげによる穴開きを有効に防止したスチールコ
ードコンべヤベルトに関するものである。
コードコンべヤベルトに係わり、更に詳しくはベルト表
面に帯電する静電気が導電体のスチールコードに流れる
のを防止し、カバーゴムに静電気の集中放電によって生
じる焼けこげによる穴開きを有効に防止したスチールコ
ードコンべヤベルトに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、バラ荷等の搬送物を載置させて連
続的に輸送するベルトコンべヤ装置としては、例えば、
図５に示すように駆動プーリ１と従動プーリ２との間に
複数本のガイドローラ３を介してエンドレス状のベルト
本体４が掛回されて構成されている。一般にこのような
ベルト本体４は、図示しないスチールコードを埋設した
クッションゴム層の上下面に、上面カバーゴム層と下面
カバーゴム層とが積層されて構成され、またこれらのゴ
ム複合物は、配合してあるカーボン及び金属酸化物の影
響により、体積固有電気抵抗は１０2 〜１０5 Ω・cmで
半導電特性を有している。
続的に輸送するベルトコンべヤ装置としては、例えば、
図５に示すように駆動プーリ１と従動プーリ２との間に
複数本のガイドローラ３を介してエンドレス状のベルト
本体４が掛回されて構成されている。一般にこのような
ベルト本体４は、図示しないスチールコードを埋設した
クッションゴム層の上下面に、上面カバーゴム層と下面
カバーゴム層とが積層されて構成され、またこれらのゴ
ム複合物は、配合してあるカーボン及び金属酸化物の影
響により、体積固有電気抵抗は１０2 〜１０5 Ω・cmで
半導電特性を有している。
【０００３】このためコンべヤベルトの駆動時に、駆動
プーリ１，従動プーリ２やガイドローラ３自身及び駆動
プーリ１，従動プーリ２とベルト本体４、更にガイドロ
ーラ３とベルト本体４との間の摩擦、或いは運搬物同志
の摩擦で静電気が発生する。この静電気は、カバーゴム
層，クッションゴム層を通って導電体であるスチールコ
ードに流れ、静電気は更にスチールコードを媒体として
スチールコードの分断されている端末部まで長距離移動
して帯電し、ここで集中放電が生じる。この結果、ロー
ラと接触する部分のベルト本体４のカバーゴムが前記静
電気の集中放電によって焼け、こげ穴を作ると言う問題
があり、このようなこげ穴が一部に生じると、この部分
から穴が拡大すると言う問題があった。
プーリ１，従動プーリ２やガイドローラ３自身及び駆動
プーリ１，従動プーリ２とベルト本体４、更にガイドロ
ーラ３とベルト本体４との間の摩擦、或いは運搬物同志
の摩擦で静電気が発生する。この静電気は、カバーゴム
層，クッションゴム層を通って導電体であるスチールコ
ードに流れ、静電気は更にスチールコードを媒体として
スチールコードの分断されている端末部まで長距離移動
して帯電し、ここで集中放電が生じる。この結果、ロー
ラと接触する部分のベルト本体４のカバーゴムが前記静
電気の集中放電によって焼け、こげ穴を作ると言う問題
があり、このようなこげ穴が一部に生じると、この部分
から穴が拡大すると言う問題があった。
【０００４】
【発明が解決しようとする問題点】そこで、ベルト本体
４のカバーゴムに静電気の集中放電によって生じる焼け
こげによる穴開きを防止する方法として、下面カバーゴ
ム層またはクッションゴム層を、１０9 Ω・cm以上の体
積固有電気抵抗を有する電気絶縁性材料で構成し、ベル
ト本体４の表面に帯電する静電気が導電体のスチールコ
ードに流れるのを防止するようにしたものが提案されて
いる。
４のカバーゴムに静電気の集中放電によって生じる焼け
こげによる穴開きを防止する方法として、下面カバーゴ
ム層またはクッションゴム層を、１０9 Ω・cm以上の体
積固有電気抵抗を有する電気絶縁性材料で構成し、ベル
ト本体４の表面に帯電する静電気が導電体のスチールコ
ードに流れるのを防止するようにしたものが提案されて
いる。
【０００５】然しながら、上記のような電気絶縁性材料
で下面カバーゴム層またはクッションゴム層を成形した
ものでは、10,000Ｖ以上の高電圧の静電気を十分に絶縁
することができず、またゴム層間の接着性や、生産性を
向上させることが出来ないと言う問題があった。この発
明は、かかる従来の課題に着目して案出されたもので、
ベルト本体の表面に帯電する静電気が導電体のスチール
コードに流れるのを防止させ、スチールコードの端末部
に静電気が帯電し、集中放電が生じるのを有効に防止
し、以てベルト本体のカバーゴムに静電気の集中放電に
よって生じる焼けこげによる穴が開くのを防止した絶縁
体入りスチールコードコンべヤベルトを提供することを
目的とするものである。
で下面カバーゴム層またはクッションゴム層を成形した
ものでは、10,000Ｖ以上の高電圧の静電気を十分に絶縁
することができず、またゴム層間の接着性や、生産性を
向上させることが出来ないと言う問題があった。この発
明は、かかる従来の課題に着目して案出されたもので、
ベルト本体の表面に帯電する静電気が導電体のスチール
コードに流れるのを防止させ、スチールコードの端末部
に静電気が帯電し、集中放電が生じるのを有効に防止
し、以てベルト本体のカバーゴムに静電気の集中放電に
よって生じる焼けこげによる穴が開くのを防止した絶縁
体入りスチールコードコンべヤベルトを提供することを
目的とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この発明は上記目的を達
成するため、クッションゴム層，上面カバーゴム層，下
面カバーゴム層のいずれかの層、またはいずれかの層間
に、電気絶縁性の高いバリアー層を設けたことを要旨と
するものである。また、前記バリアー層として、厚さ
０．０５〜１．０mmの超高分子ポリエチレンシートを用
いるものである。
成するため、クッションゴム層，上面カバーゴム層，下
面カバーゴム層のいずれかの層、またはいずれかの層間
に、電気絶縁性の高いバリアー層を設けたことを要旨と
するものである。また、前記バリアー層として、厚さ
０．０５〜１．０mmの超高分子ポリエチレンシートを用
いるものである。
【０００７】
【発明の作用】この発明は上記のように構成され、ロー
ラ自身及びローラとベルト本体との間の摩擦、或いは運
搬物同志の摩擦で発生する静電気が、カバーゴム層，ク
ッションゴム層を通って導電体であるスチールコードに
流れるのを超高分子ポリエチレンシートから成るバリア
ー層で遮断し、一方、静電気はベルト本体とローラとの
間でエネルギーが分散されてコロナ放電するのみである
ので、静電気が帯電して集中放電が生じるのを防止で
き、これによりベルト本体のカバーゴムに焼けこげによ
る穴が出来るのを有効に防止出来るものである。
ラ自身及びローラとベルト本体との間の摩擦、或いは運
搬物同志の摩擦で発生する静電気が、カバーゴム層，ク
ッションゴム層を通って導電体であるスチールコードに
流れるのを超高分子ポリエチレンシートから成るバリア
ー層で遮断し、一方、静電気はベルト本体とローラとの
間でエネルギーが分散されてコロナ放電するのみである
ので、静電気が帯電して集中放電が生じるのを防止で
き、これによりベルト本体のカバーゴムに焼けこげによ
る穴が出来るのを有効に防止出来るものである。
【０００８】
【発明の実施例】以下、添付図面に基づき、この発明の
実施例を説明する。なお、従来例と同一構成要素は、同
一符号を付して説明は省略する。図１は、この発明の第
１実施例を示すベルト本体４の一部拡大断面図（図５の
Ａ−Ａ矢視断面図）を示し、このベルト本体４は、導電
体のスチールコード５を埋設したクッションゴム層６の
上下面に、上面カバーゴム層７と下面カバーゴム層８と
を積層し、更にクッションゴム層６，上面カバーゴム層
７，下面カバーゴム層８のいずれかの層、またはいずれ
かの層間に、電気絶縁性の高く（１０18Ω・cm）、しか
も接着性の良い超高分子ポリエチレンシートから成るバ
リアー層９を設けて一体的に構成されている。
実施例を説明する。なお、従来例と同一構成要素は、同
一符号を付して説明は省略する。図１は、この発明の第
１実施例を示すベルト本体４の一部拡大断面図（図５の
Ａ−Ａ矢視断面図）を示し、このベルト本体４は、導電
体のスチールコード５を埋設したクッションゴム層６の
上下面に、上面カバーゴム層７と下面カバーゴム層８と
を積層し、更にクッションゴム層６，上面カバーゴム層
７，下面カバーゴム層８のいずれかの層、またはいずれ
かの層間に、電気絶縁性の高く（１０18Ω・cm）、しか
も接着性の良い超高分子ポリエチレンシートから成るバ
リアー層９を設けて一体的に構成されている。
【０００９】なお、超高分子ポリエチレンシートの厚さ
としては、０．０５〜１．０mmの範囲で、接着性やベル
ト本体４の屈曲性の点からできるだけ薄いものが好まし
い。即ち、図１に示す第１実施例では、静電気が一番帯
電し易い場所としては、ローラとベルト本体４とが接触
して摩擦が生じる下面カバーゴム層８であることから、
下面カバーゴム層８とクッションゴム層６との積層部
に、前述した電気絶縁性の高い超高分子ポリエチレンシ
ートから成るバリアー層９を介在させて、下面カバーゴ
ム層８のベルト本体４の表面に帯電する静電気が導電体
のスチールコード５に流れるのを遮断し、スチールコー
ド５の端末部に帯電して集中放電が生じるのを有効に防
止させ、以てベルト本体４のカバーゴムに静電気の集中
放電によって生じる焼けこげによる穴が生じるのを防止
している。
としては、０．０５〜１．０mmの範囲で、接着性やベル
ト本体４の屈曲性の点からできるだけ薄いものが好まし
い。即ち、図１に示す第１実施例では、静電気が一番帯
電し易い場所としては、ローラとベルト本体４とが接触
して摩擦が生じる下面カバーゴム層８であることから、
下面カバーゴム層８とクッションゴム層６との積層部
に、前述した電気絶縁性の高い超高分子ポリエチレンシ
ートから成るバリアー層９を介在させて、下面カバーゴ
ム層８のベルト本体４の表面に帯電する静電気が導電体
のスチールコード５に流れるのを遮断し、スチールコー
ド５の端末部に帯電して集中放電が生じるのを有効に防
止させ、以てベルト本体４のカバーゴムに静電気の集中
放電によって生じる焼けこげによる穴が生じるのを防止
している。
【００１０】また、図２の実施例は、上面カバーゴム層
７とクッションゴム層６との積層部に、上記の超高分子
ポリエチレンシートから成るバリアー層９を介在させた
実施例であり、上記第１実施例と同様の効果を得ること
が出来ることは勿論であり、またクッションゴム層６を
挟んで、上面カバーゴム層７及び下面カバーゴム層８の
積層部にそれぞれ介在させることも勿論可能である。
７とクッションゴム層６との積層部に、上記の超高分子
ポリエチレンシートから成るバリアー層９を介在させた
実施例であり、上記第１実施例と同様の効果を得ること
が出来ることは勿論であり、またクッションゴム層６を
挟んで、上面カバーゴム層７及び下面カバーゴム層８の
積層部にそれぞれ介在させることも勿論可能である。
【００１１】更に、図３及び図４に示すように、下面カ
バーゴム層８内及び上面カバーゴム層７内に超高分子ポ
リエチレンシートから成るバリアー層９を埋設すること
も可能であり、更にスチールコード５に接触しない位置
でクッションゴム層６内に埋設することも可能である。
ここで、カバーゴム層８とクッションゴム層６との間
に、バリアー層９を介在させて実施することは、製造上
特に容易に行うことが出来るものである。
バーゴム層８内及び上面カバーゴム層７内に超高分子ポ
リエチレンシートから成るバリアー層９を埋設すること
も可能であり、更にスチールコード５に接触しない位置
でクッションゴム層６内に埋設することも可能である。
ここで、カバーゴム層８とクッションゴム層６との間
に、バリアー層９を介在させて実施することは、製造上
特に容易に行うことが出来るものである。
【００１２】上記のようなバリアー層９を介在させる方
法としては、ベルト本体４の製造時の加硫工程で、熱融
着（約１４０℃）により接着させて構成するものであ
る。以上のように、クッションゴム層６，上面カバーゴ
ム層７，下面カバーゴム層８のいずれかの層、またはい
ずれかの層間に、電気絶縁性の高い超高分子ポリエチレ
ンシートから成るバリアー層９を設けたことにより、ロ
ーラ自身及びローラとベルト本体との間の摩擦、或いは
運搬物同志の摩擦で発生する静電気が、上面カバーゴム
層７，下面カバーゴム層８，クッションゴム層６を通っ
て導電体であるスチールコード５に流れるのを遮断し、
一方、静電気はベルト本体４とローラとの間でエネルギ
ーが分散されてコロナ放電するのみであるので、静電気
が帯電して集中放電が生じるのを防止でき、これにより
ベルト本体４の上面カバーゴム層７または下面カバーゴ
ム層８に焼けこげによる穴が出来るのを有効に防止出来
るものである。なお、ベルト本体４とローラとの間で発
生する静電気は、エネルギーが分散されてコロナ放電す
るのみである。
法としては、ベルト本体４の製造時の加硫工程で、熱融
着（約１４０℃）により接着させて構成するものであ
る。以上のように、クッションゴム層６，上面カバーゴ
ム層７，下面カバーゴム層８のいずれかの層、またはい
ずれかの層間に、電気絶縁性の高い超高分子ポリエチレ
ンシートから成るバリアー層９を設けたことにより、ロ
ーラ自身及びローラとベルト本体との間の摩擦、或いは
運搬物同志の摩擦で発生する静電気が、上面カバーゴム
層７，下面カバーゴム層８，クッションゴム層６を通っ
て導電体であるスチールコード５に流れるのを遮断し、
一方、静電気はベルト本体４とローラとの間でエネルギ
ーが分散されてコロナ放電するのみであるので、静電気
が帯電して集中放電が生じるのを防止でき、これにより
ベルト本体４の上面カバーゴム層７または下面カバーゴ
ム層８に焼けこげによる穴が出来るのを有効に防止出来
るものである。なお、ベルト本体４とローラとの間で発
生する静電気は、エネルギーが分散されてコロナ放電す
るのみである。
【００１３】
【発明の効果】この発明は、上記のようにクッションゴ
ム層，上面カバーゴム層，下面カバーゴム層のいずれか
の層、またはいずれかの層間に、電気絶縁性の高いバリ
アー層を設けたので、ベルト本体の表面に帯電する静電
気が導電体のスチールコードに流れるのを防止すること
で、スチールコードの端末部に帯電して集中放電が生じ
るのを有効に防止させ、ベルト本体のカバーゴムに静電
気の集中放電によって生じる焼けこげによる穴が生じる
のを防止出来る効果がある。
ム層，上面カバーゴム層，下面カバーゴム層のいずれか
の層、またはいずれかの層間に、電気絶縁性の高いバリ
アー層を設けたので、ベルト本体の表面に帯電する静電
気が導電体のスチールコードに流れるのを防止すること
で、スチールコードの端末部に帯電して集中放電が生じ
るのを有効に防止させ、ベルト本体のカバーゴムに静電
気の集中放電によって生じる焼けこげによる穴が生じる
のを防止出来る効果がある。
【図１】この発明の第１実施例を示すベルト本体の一部
拡大断面図である。
拡大断面図である。
【図２】この発明の第２実施例を示すベルト本体の一部
拡大断面図である。
拡大断面図である。
【図３】この発明の第３実施例を示すベルト本体の一部
拡大断面図である。
拡大断面図である。
【図４】この発明の第４実施例を示すベルト本体の一部
拡大断面図である。
拡大断面図である。
【図５】従来のベルトコンべヤ装置の説明図である。
１ 駆動プーリ ２ 従動プーリ ３ ガイドローラ ４ ベルト本体 ５ 導電体のスチールコード ６ クッションゴム層 ７ 上面カバーゴム層 ８ 下面カバーゴム層 ９ 超高分子ポリエチレンシートから成るバリアー層
Claims (3)
- 【請求項１】 スチールコードを埋設したクッションゴ
ム層の上下面に、上面カバーゴム層と下面カバーゴム層
とを積層してベルト本体を一体的に形成して成るコンべ
ヤベルトにおいて、前記クッションゴム層，上面カバー
ゴム層，下面カバーゴム層のいずれかの層、またはいず
れかの層間に、電気絶縁性の高いバリアー層を設けたこ
とを特徴とする絶縁体入りスチールコードコンべヤベル
ト。 - 【請求項２】 前記バリアー層として、超高分子ポリエ
チレンシートを用いた請求項１に記載の絶縁体入りスチ
ールコードコンべヤベルト。 - 【請求項３】 前記超高分子ポリエチレンシートの厚さ
を、０．０５〜１．０mmの範囲に設定した請求項２に記
載の絶縁体入りスチールコードコンべヤベルト。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5899194A JPH07267318A (ja) | 1994-03-29 | 1994-03-29 | 絶縁体入りスチールコードコンベヤベルト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5899194A JPH07267318A (ja) | 1994-03-29 | 1994-03-29 | 絶縁体入りスチールコードコンベヤベルト |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07267318A true JPH07267318A (ja) | 1995-10-17 |
Family
ID=13100319
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5899194A Pending JPH07267318A (ja) | 1994-03-29 | 1994-03-29 | 絶縁体入りスチールコードコンベヤベルト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07267318A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012052984A (ja) * | 2010-09-03 | 2012-03-15 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | 測定装置 |
| CN104229385A (zh) * | 2014-08-09 | 2014-12-24 | 山东中一橡胶有限公司 | 一种预埋钢丝帘布增强横向刚性橡胶密封覆盖带及制造工艺 |
| US20150232276A1 (en) * | 2012-08-23 | 2015-08-20 | The Yokohama Rubber Co., Ltd. | Conveyor Belt |
-
1994
- 1994-03-29 JP JP5899194A patent/JPH07267318A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012052984A (ja) * | 2010-09-03 | 2012-03-15 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | 測定装置 |
| US20150232276A1 (en) * | 2012-08-23 | 2015-08-20 | The Yokohama Rubber Co., Ltd. | Conveyor Belt |
| US9783367B2 (en) * | 2012-08-23 | 2017-10-10 | The Yokohama Rubber Co., Ltd. | Conveyor belt |
| CN104229385A (zh) * | 2014-08-09 | 2014-12-24 | 山东中一橡胶有限公司 | 一种预埋钢丝帘布增强横向刚性橡胶密封覆盖带及制造工艺 |
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