JPH05137969A - 浸透気化法による有機物の回収方法 - Google Patents
浸透気化法による有機物の回収方法Info
- Publication number
- JPH05137969A JPH05137969A JP30345791A JP30345791A JPH05137969A JP H05137969 A JPH05137969 A JP H05137969A JP 30345791 A JP30345791 A JP 30345791A JP 30345791 A JP30345791 A JP 30345791A JP H05137969 A JPH05137969 A JP H05137969A
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- Japan
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- alcohol
- organic substances
- pervaporation
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- Pending
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- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 浸透気化法において、深冷用の冷媒を使用せ
ずに有機物を回収する方法を提供する。 【構成】 浸透気化膜の二次側を減圧して有機物を該浸
透気化膜を透過させ、この透過した有機物の蒸気を大気
圧下で凝縮、回収する。 【効果】 膜を浸透気化した有機物を大気圧で凝縮させ
るので、たとえば室温程度の工業用水によって凝縮させ
ることができる。従って、従来の浸透気化法におけるよ
うに、気化した有機物を冷却、凝固させるのに液体窒素
等の深冷冷媒を全く必要とせず、冷却コストを著るしく
低下させることができる。
ずに有機物を回収する方法を提供する。 【構成】 浸透気化膜の二次側を減圧して有機物を該浸
透気化膜を透過させ、この透過した有機物の蒸気を大気
圧下で凝縮、回収する。 【効果】 膜を浸透気化した有機物を大気圧で凝縮させ
るので、たとえば室温程度の工業用水によって凝縮させ
ることができる。従って、従来の浸透気化法におけるよ
うに、気化した有機物を冷却、凝固させるのに液体窒素
等の深冷冷媒を全く必要とせず、冷却コストを著るしく
低下させることができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は浸透気化法による有機物
の回収方法に関し、より詳細には浸透気化膜(以下、膜
と略記する) の二次側に透過した有機物の蒸気を室温程
度の冷却水で冷却して凝縮する方法に関する。
の回収方法に関し、より詳細には浸透気化膜(以下、膜
と略記する) の二次側に透過した有機物の蒸気を室温程
度の冷却水で冷却して凝縮する方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】浸透気化法による有機物の分離、回収方
法は従来から知られており、既に多くの提案がなされて
いる。しかしながら、かかる従来の浸透気化法において
は、膜の二次側を水封式または油封式真空ポンプにより
減圧にして二次側における有機物の分圧を低下させ、一
次側と二次側における有機物の圧力差を利用して有機物
を透過させていた。
法は従来から知られており、既に多くの提案がなされて
いる。しかしながら、かかる従来の浸透気化法において
は、膜の二次側を水封式または油封式真空ポンプにより
減圧にして二次側における有機物の分圧を低下させ、一
次側と二次側における有機物の圧力差を利用して有機物
を透過させていた。
【０００３】従って膜を透過した有機物蒸気から有機物
を凝縮させるには、減圧下で有機物蒸気を冷却しなけれ
ばならず、特に低沸点有機物の場合には液体窒素、液体
空気のような深冷冷媒や、深冷用ブラインを必要とする
ので、冷却コストの増大を回避できない欠点があった。
を凝縮させるには、減圧下で有機物蒸気を冷却しなけれ
ばならず、特に低沸点有機物の場合には液体窒素、液体
空気のような深冷冷媒や、深冷用ブラインを必要とする
ので、冷却コストの増大を回避できない欠点があった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明が解決しようと
する課題は、液体窒素のような深冷用の冷媒を使用しな
ければならない点である。
する課題は、液体窒素のような深冷用の冷媒を使用しな
ければならない点である。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の本発明は、浸透気化膜の二次側を減圧にして有機物を
該浸透気化膜を透過させ、この透過した有機物の蒸気を
大気圧下で凝縮、回収することを特徴とするものであ
る。以下、本発明の方法を図１にもとづき説明する。
の本発明は、浸透気化膜の二次側を減圧にして有機物を
該浸透気化膜を透過させ、この透過した有機物の蒸気を
大気圧下で凝縮、回収することを特徴とするものであ
る。以下、本発明の方法を図１にもとづき説明する。
【０００６】有機物水溶液、たとえばアルコール水溶液
を管路１によってアルコール透過膜モジュール２の一次
側３に供給する。一方、真空ポンプ６を作動させてモジ
ュール２の二次側５を減圧に保持し、膜４にアルコール
を浸透気化させる。ここで本発明においては、真空ポン
プ６としてドライタイプ真空ポンプ６、コンプレッサー
など封じ液を用いない真空ポンプを使用する。なお、図
１においてはドライタイプ真空ポンプが６および８と２
段に設けられ、夫々の排気側７および９に熱交換器10お
よび11が設けられているが、本発明はこれに限定される
ものではなく、任意数の真空ポンプを直列に連結し、そ
の排気側に熱交換器を設けることもできる。熱交換器11
および10には、冷媒としてたとえば30℃の工業用水が管
路12から供給される。真空ポンプ８の排気側に大気圧で
放出されたアルコール蒸気は熱交換器11によって大気圧
下で凝縮され、液化したアルコールは貯蔵タンク13に集
められ、移送ポンプ14によって取出される。以下、本発
明の実施例を述べる。
を管路１によってアルコール透過膜モジュール２の一次
側３に供給する。一方、真空ポンプ６を作動させてモジ
ュール２の二次側５を減圧に保持し、膜４にアルコール
を浸透気化させる。ここで本発明においては、真空ポン
プ６としてドライタイプ真空ポンプ６、コンプレッサー
など封じ液を用いない真空ポンプを使用する。なお、図
１においてはドライタイプ真空ポンプが６および８と２
段に設けられ、夫々の排気側７および９に熱交換器10お
よび11が設けられているが、本発明はこれに限定される
ものではなく、任意数の真空ポンプを直列に連結し、そ
の排気側に熱交換器を設けることもできる。熱交換器11
および10には、冷媒としてたとえば30℃の工業用水が管
路12から供給される。真空ポンプ８の排気側に大気圧で
放出されたアルコール蒸気は熱交換器11によって大気圧
下で凝縮され、液化したアルコールは貯蔵タンク13に集
められ、移送ポンプ14によって取出される。以下、本発
明の実施例を述べる。
【０００７】
【実施例】図１に示す工程に従ってアルコール水溶液か
らアルコールを回収した。すなわち、フィードタンク15
から10重量％エタノール水溶液をフィードポンプ16によ
り予熱器17に供給し、60℃に予熱したアルコール水溶液
を20L/h の供給量で管路１を介してアルコール透過膜モ
ジュール２の一次側３に供給した。予熱器17へはオイル
ヒーティングユニット18から加熱オイルを循環した。
らアルコールを回収した。すなわち、フィードタンク15
から10重量％エタノール水溶液をフィードポンプ16によ
り予熱器17に供給し、60℃に予熱したアルコール水溶液
を20L/h の供給量で管路１を介してアルコール透過膜モ
ジュール２の一次側３に供給した。予熱器17へはオイル
ヒーティングユニット18から加熱オイルを循環した。
【０００８】モジュール２の二次側５は、２段式ドライ
タイプ真空ポンプ６および８の作動によって５Torrの減
圧に保持した。アルコール透過膜４を浸透気化したアル
コール濃縮水溶液の圧縮蒸気による減温のためにドライ
タイプ真空ポンプの二次側 (管路７) は100Torr に昇圧
した。この100Torr の蒸気を熱交換器10によって冷却し
た後にドライタイプ真空ポンプ８を経て管路９に大気圧
で放出し、熱交換器11で更に冷却し、凝縮した30重量％
のアルコール濃縮水溶液を貯蔵タンク13に集めた。
タイプ真空ポンプ６および８の作動によって５Torrの減
圧に保持した。アルコール透過膜４を浸透気化したアル
コール濃縮水溶液の圧縮蒸気による減温のためにドライ
タイプ真空ポンプの二次側 (管路７) は100Torr に昇圧
した。この100Torr の蒸気を熱交換器10によって冷却し
た後にドライタイプ真空ポンプ８を経て管路９に大気圧
で放出し、熱交換器11で更に冷却し、凝縮した30重量％
のアルコール濃縮水溶液を貯蔵タンク13に集めた。
【０００９】なお、熱交換器10および11には30℃の工業
用水を冷却水として管路12から供給した。一方、モジュ
ール２の一次側３から管路19を経て排出された58℃のア
ルコール水溶液を熱交換器20に供給した工業用水によっ
て35℃に冷却した後にフィードタンク15にもどした。最
終的に、フィードタンク15のアルコール水溶液のアルコ
ール濃度は１重量％であった。
用水を冷却水として管路12から供給した。一方、モジュ
ール２の一次側３から管路19を経て排出された58℃のア
ルコール水溶液を熱交換器20に供給した工業用水によっ
て35℃に冷却した後にフィードタンク15にもどした。最
終的に、フィードタンク15のアルコール水溶液のアルコ
ール濃度は１重量％であった。
【００１０】
【発明の効果】以上述べたとおり、本発明の浸透気化法
による有機物の回収方法によれば、膜を浸透気化した有
機物を大気圧で凝縮させるので、たとえば室温程度の工
業用水によって凝縮させることができる。従って、従来
の浸透気化法におけるように、気化した有機物を冷却、
凝固させるのに液体窒素等の深冷冷媒を全く必要とせ
ず、冷却コストを著るしく低下させることができる。
による有機物の回収方法によれば、膜を浸透気化した有
機物を大気圧で凝縮させるので、たとえば室温程度の工
業用水によって凝縮させることができる。従って、従来
の浸透気化法におけるように、気化した有機物を冷却、
凝固させるのに液体窒素等の深冷冷媒を全く必要とせ
ず、冷却コストを著るしく低下させることができる。
【図１】本発明の方法の工程を示す概要図である。
２ 透過膜モジュール ６, ８ ドライタイプ真空ポンプ 10, 11 熱交換器
Claims (1)
- 【請求項１】 浸透気化膜の二次側を減圧して有機物を
該浸透気化膜を透過させ、この透過した有機物の蒸気を
大気圧下で凝縮、回収することを特徴とする浸透気化法
による有機物の回収方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30345791A JPH05137969A (ja) | 1991-11-19 | 1991-11-19 | 浸透気化法による有機物の回収方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30345791A JPH05137969A (ja) | 1991-11-19 | 1991-11-19 | 浸透気化法による有機物の回収方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05137969A true JPH05137969A (ja) | 1993-06-01 |
Family
ID=17921212
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30345791A Pending JPH05137969A (ja) | 1991-11-19 | 1991-11-19 | 浸透気化法による有機物の回収方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05137969A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1158042A2 (de) * | 2000-05-22 | 2001-11-28 | Gkss-Forschungszentrum Geesthacht Gmbh | Verfahren zur biotechnologischen Erzeugung von Duft- und/oder Aromastoffen |
| CN106085514A (zh) * | 2016-05-30 | 2016-11-09 | 北京工业大学 | 一种无精馏双膜法生产燃料级无水丁醇工艺 |
| CN110538480A (zh) * | 2019-09-25 | 2019-12-06 | 上海电气集团股份有限公司 | 一种冷凝系统及冷凝方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59216605A (ja) * | 1983-05-24 | 1984-12-06 | Kuri Kagaku Sochi Kk | 滲透蒸発膜を用いる分離法 |
-
1991
- 1991-11-19 JP JP30345791A patent/JPH05137969A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59216605A (ja) * | 1983-05-24 | 1984-12-06 | Kuri Kagaku Sochi Kk | 滲透蒸発膜を用いる分離法 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1158042A2 (de) * | 2000-05-22 | 2001-11-28 | Gkss-Forschungszentrum Geesthacht Gmbh | Verfahren zur biotechnologischen Erzeugung von Duft- und/oder Aromastoffen |
| CN106085514A (zh) * | 2016-05-30 | 2016-11-09 | 北京工业大学 | 一种无精馏双膜法生产燃料级无水丁醇工艺 |
| CN110538480A (zh) * | 2019-09-25 | 2019-12-06 | 上海电气集团股份有限公司 | 一种冷凝系统及冷凝方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 19970527 |