JPH05137903A - 排水処理方法およびその装置 - Google Patents
排水処理方法およびその装置Info
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- JPH05137903A JPH05137903A JP33431691A JP33431691A JPH05137903A JP H05137903 A JPH05137903 A JP H05137903A JP 33431691 A JP33431691 A JP 33431691A JP 33431691 A JP33431691 A JP 33431691A JP H05137903 A JPH05137903 A JP H05137903A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 エマルジョン状排水、特に実装プリント配線
板の半田フラックス残渣を界面活性剤含有のフロン代替
洗浄剤を用いて洗浄除去した後に行なう水洗浄工程から
の排水の処理を速やかに、かつ容易にする処理方法、お
よび処理装置を提供する。 【構成】 エマルジョン状排水、特にはフロン代替洗浄
剤による実装プリント配線板の半田フラックス残渣の洗
浄除去システムからの水洗浄排水を、少なくとも二段の
水選択透過性の油水分離半透膜により濃縮処理したの
ち、濃縮液をデカンターにより静置させて油層を分離す
る。
板の半田フラックス残渣を界面活性剤含有のフロン代替
洗浄剤を用いて洗浄除去した後に行なう水洗浄工程から
の排水の処理を速やかに、かつ容易にする処理方法、お
よび処理装置を提供する。 【構成】 エマルジョン状排水、特にはフロン代替洗浄
剤による実装プリント配線板の半田フラックス残渣の洗
浄除去システムからの水洗浄排水を、少なくとも二段の
水選択透過性の油水分離半透膜により濃縮処理したの
ち、濃縮液をデカンターにより静置させて油層を分離す
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、排水の処理方法および
処理装置に関し、さらに詳しくはエマルジョン状排水の
処理方法および処理装置に関する。
処理装置に関し、さらに詳しくはエマルジョン状排水の
処理方法および処理装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】エマルジョン状態の排水を処理して油お
よび水に分離することは排水処理において重要ではある
が、困難な技術とされている。これまでにもエマルジョ
ン状態にある油水混合液のエマルジョンを破壊し、油水
を分離する種々の技術が提案されている。これらの内、
分離膜を使用するものとしては、例えば特開平６１−２
５４２０８号公報にはエマルジョン廃油を前処理した後
に限外濾過膜で処理する技術が、特公昭５５−３３３６
７号公報には水中油型エマルジョン含有廃棄冷却体流れ
を半透膜で濃縮分別処理する技術が、特公昭５７−４２
１２０号公報には水中油乳濁液を半透膜で濃縮する技術
が、特公昭６０−２１１７号公報には植物性油脂精製工
程より排出されるアルカリ性溶液のエマルジョンを半透
膜で濃縮する技術が、特開昭６２−３３５８９号公報に
は界面活性剤を含む含油排水を限外濾過膜で濃縮する技
術がそれぞれ提案されている。
よび水に分離することは排水処理において重要ではある
が、困難な技術とされている。これまでにもエマルジョ
ン状態にある油水混合液のエマルジョンを破壊し、油水
を分離する種々の技術が提案されている。これらの内、
分離膜を使用するものとしては、例えば特開平６１−２
５４２０８号公報にはエマルジョン廃油を前処理した後
に限外濾過膜で処理する技術が、特公昭５５−３３３６
７号公報には水中油型エマルジョン含有廃棄冷却体流れ
を半透膜で濃縮分別処理する技術が、特公昭５７−４２
１２０号公報には水中油乳濁液を半透膜で濃縮する技術
が、特公昭６０−２１１７号公報には植物性油脂精製工
程より排出されるアルカリ性溶液のエマルジョンを半透
膜で濃縮する技術が、特開昭６２−３３５８９号公報に
は界面活性剤を含む含油排水を限外濾過膜で濃縮する技
術がそれぞれ提案されている。
【０００３】ところで、電子部品を半田付けによりプリ
ント配線基板に実装した後に残存するロジン系半田フラ
ックスを洗浄するために、従来よりフロン系洗浄剤が用
いられてきた。しかし環境問題から代替洗浄剤が求めら
れており、ロジンを溶解するテルペン系炭化水素、石油
系炭化水素および高級アルコールなどの非ハロゲン系油
性溶剤と界面活性剤との組合せからなるフロン代替洗浄
剤が検討されている。
ント配線基板に実装した後に残存するロジン系半田フラ
ックスを洗浄するために、従来よりフロン系洗浄剤が用
いられてきた。しかし環境問題から代替洗浄剤が求めら
れており、ロジンを溶解するテルペン系炭化水素、石油
系炭化水素および高級アルコールなどの非ハロゲン系油
性溶剤と界面活性剤との組合せからなるフロン代替洗浄
剤が検討されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記のようなフロン代
替洗浄剤を用いた場合、洗浄工程より多量のエマルジョ
ン状排水が排出されるので、これを効率よく処理する排
水処理技術が求められている。
替洗浄剤を用いた場合、洗浄工程より多量のエマルジョ
ン状排水が排出されるので、これを効率よく処理する排
水処理技術が求められている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明者は、エマルジョ
ン状排水の処理方法について鋭意検討した結果、特定の
膜による特定の処理操作を行なうことにより、エマルジ
ョンが速やかに破壊され、油分の分離がきわめて容易に
出来るとの知見を得て、本発明を完成した。
ン状排水の処理方法について鋭意検討した結果、特定の
膜による特定の処理操作を行なうことにより、エマルジ
ョンが速やかに破壊され、油分の分離がきわめて容易に
出来るとの知見を得て、本発明を完成した。
【０００６】即ち本発明の第一は、エマルジョン状排水
を少なくとも二段の水選択透過性の油水分離半透膜によ
り濃縮処理したのち、濃縮液を静置させて油層を分離す
ることを特徴とする排水処理方法であり、本発明の第二
は、エマルジョン状排水の処理装置であって、少なくと
も二段からなる水選択透過性の油水分離半透膜による濃
縮処理工程、およびデカンターによる濃縮液から油層を
分離する工程を有する排水処理装置である。
を少なくとも二段の水選択透過性の油水分離半透膜によ
り濃縮処理したのち、濃縮液を静置させて油層を分離す
ることを特徴とする排水処理方法であり、本発明の第二
は、エマルジョン状排水の処理装置であって、少なくと
も二段からなる水選択透過性の油水分離半透膜による濃
縮処理工程、およびデカンターによる濃縮液から油層を
分離する工程を有する排水処理装置である。
【０００７】本発明において処理される排水としては、
エマルジョン状態のものである。このような排水として
は特に限定されないが、実装プリント配線板の半田フラ
ックス残渣を界面活性剤含有のフロン代替洗浄剤を用い
て洗浄除去した後に行なう水洗浄工程からの排水に適用
することが好ましい。フロン代替洗浄剤を用いて実装プ
リント配線板の半田フラックス残渣を洗浄除去するシス
テムとしては、通常フロン代替洗浄剤による洗浄工程、
水洗浄工程、および乾燥工程からなる。本発明で処理す
ることが好ましいエマルジョン状排水としては、上記の
ように洗浄システムにおける水洗浄工程からの排水であ
る。また本発明により処理可能な排水の好適ＴＯＣ（全
有機炭素）濃度は、１０００ｍｇ／リットル以下であ
り、特には５００ｍｇ／リットル以下である。さらにエ
マルジョン型としてはＯ／Ｗであることが好ましい。
エマルジョン状態のものである。このような排水として
は特に限定されないが、実装プリント配線板の半田フラ
ックス残渣を界面活性剤含有のフロン代替洗浄剤を用い
て洗浄除去した後に行なう水洗浄工程からの排水に適用
することが好ましい。フロン代替洗浄剤を用いて実装プ
リント配線板の半田フラックス残渣を洗浄除去するシス
テムとしては、通常フロン代替洗浄剤による洗浄工程、
水洗浄工程、および乾燥工程からなる。本発明で処理す
ることが好ましいエマルジョン状排水としては、上記の
ように洗浄システムにおける水洗浄工程からの排水であ
る。また本発明により処理可能な排水の好適ＴＯＣ（全
有機炭素）濃度は、１０００ｍｇ／リットル以下であ
り、特には５００ｍｇ／リットル以下である。さらにエ
マルジョン型としてはＯ／Ｗであることが好ましい。
【０００８】本発明で用いられる水選択透過性の油水分
離半透膜とは、油性物質を殆ど透過させずに、水を選択
的に透過させる親水性半透膜であり、倍率１万倍の電子
顕微鏡観察によってもその膜の活性層に実質的に孔が確
認できないものであって、水酸基を有する膜素材からな
るものが好ましい。膜素材としては、再生セルロースや
酢酸セルロースのケン化物等のセルロース系が好まし
く、グルコースがβ−グルコシド結合により結合してな
るβ−ポリグルコースを特に好ましいものとして例示す
ることが出来る。また、膜は活性層がセルロース系であ
れば、複合膜であっても構わない。上記膜を用いたモジ
ュールの型式は特に限定されるものではなく、平板型、
円筒型、スパイラル型、中空糸型など各種型式のものが
利用できる。これらの中では中空糸型が好ましく、特に
はセルロース系中空糸であって、内径が３００〜１００
０μｍ、外径が５００〜１５００μｍ、分画分子量が２
０，０００〜１００，０００のものを用い、循環流量が
通常の限外濾過膜の１／５〜１／１０で済むクロスフロ
ー法により、内圧式で処理することが好ましい。
離半透膜とは、油性物質を殆ど透過させずに、水を選択
的に透過させる親水性半透膜であり、倍率１万倍の電子
顕微鏡観察によってもその膜の活性層に実質的に孔が確
認できないものであって、水酸基を有する膜素材からな
るものが好ましい。膜素材としては、再生セルロースや
酢酸セルロースのケン化物等のセルロース系が好まし
く、グルコースがβ−グルコシド結合により結合してな
るβ−ポリグルコースを特に好ましいものとして例示す
ることが出来る。また、膜は活性層がセルロース系であ
れば、複合膜であっても構わない。上記膜を用いたモジ
ュールの型式は特に限定されるものではなく、平板型、
円筒型、スパイラル型、中空糸型など各種型式のものが
利用できる。これらの中では中空糸型が好ましく、特に
はセルロース系中空糸であって、内径が３００〜１００
０μｍ、外径が５００〜１５００μｍ、分画分子量が２
０，０００〜１００，０００のものを用い、循環流量が
通常の限外濾過膜の１／５〜１／１０で済むクロスフロ
ー法により、内圧式で処理することが好ましい。
【０００９】本発明においては、上記の水選択透過性の
油水分離半透膜による濃縮処理を少なくとも二段行な
う。これにより、一段のみで行なう場合に比べ目詰まり
も少なく効率よくエマルジョン状排水の濃縮を行なうこ
とができ、しかもエマルジョン破壊が起こり、後段のデ
カンターによる油分の分離が容易になる。なお、濃縮液
の静置は液の完全な滞留を意味するものではなく、通常
のデカンターによる処理で構わない。
油水分離半透膜による濃縮処理を少なくとも二段行な
う。これにより、一段のみで行なう場合に比べ目詰まり
も少なく効率よくエマルジョン状排水の濃縮を行なうこ
とができ、しかもエマルジョン破壊が起こり、後段のデ
カンターによる油分の分離が容易になる。なお、濃縮液
の静置は液の完全な滞留を意味するものではなく、通常
のデカンターによる処理で構わない。
【００１０】
【実施例】以下、実施例を挙げて本発明をさらに詳しく
説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるもの
ではない。
説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるもの
ではない。
【００１１】（実施例１）図１に示す工程図により、実
装プリント配線板をフロン代替洗浄剤を用いて半田フラ
ックス残渣を洗浄除去した後に行なう水洗浄工程からの
排水を処理した。図１において、フロン代替洗浄剤で洗
浄された図示しない実装プリント配線板は洗浄工程とし
て第一水洗槽１、第二水洗槽２、第三水洗槽３の順で洗
浄される。また第三水洗槽３には純水１８が供給され、
第三水洗槽３からオーバーフローした洗浄水は順次第一
水洗槽１に向かって流れるようになっている。従って第
一水洗槽１が最もフロン代替洗浄剤の濃度が高く、かつ
エマルジョン状態にある。第一水洗槽１に貯留されてい
る洗浄排水を原水タンク４に送り、ついで原水ポンプ５
によりプレフィルター６を経て、第一膜分離装置７で第
一段の濃縮処理を行なう。濃縮水８は中間タンク１０に
送られ、一方透過水９は下水道などに放流される。
装プリント配線板をフロン代替洗浄剤を用いて半田フラ
ックス残渣を洗浄除去した後に行なう水洗浄工程からの
排水を処理した。図１において、フロン代替洗浄剤で洗
浄された図示しない実装プリント配線板は洗浄工程とし
て第一水洗槽１、第二水洗槽２、第三水洗槽３の順で洗
浄される。また第三水洗槽３には純水１８が供給され、
第三水洗槽３からオーバーフローした洗浄水は順次第一
水洗槽１に向かって流れるようになっている。従って第
一水洗槽１が最もフロン代替洗浄剤の濃度が高く、かつ
エマルジョン状態にある。第一水洗槽１に貯留されてい
る洗浄排水を原水タンク４に送り、ついで原水ポンプ５
によりプレフィルター６を経て、第一膜分離装置７で第
一段の濃縮処理を行なう。濃縮水８は中間タンク１０に
送られ、一方透過水９は下水道などに放流される。
【００１２】中間タンク１０に貯留された水は中間ポン
プ１１で第二膜分離装置１２に送られる。ここで透過水
１４は原水タンク４に戻され、濃縮水１３はデカンター
１５に送られ、エマルジョン層１７と油層１６に分離さ
れる。油層１６は系外に搬出され、一方エマルジョン層
１７は原水タンク４に戻され再び処理される。
プ１１で第二膜分離装置１２に送られる。ここで透過水
１４は原水タンク４に戻され、濃縮水１３はデカンター
１５に送られ、エマルジョン層１７と油層１６に分離さ
れる。油層１６は系外に搬出され、一方エマルジョン層
１７は原水タンク４に戻され再び処理される。
【００１３】第一膜分離装置７には膜面積３０ｍ2の中
空糸モジュールを３本使用し、第二膜分離装置１２には
膜面積４ｍ2の中空糸モジュールを２本使用した。いず
れのモジュールもセルロース系の素材からなり、内径４
００μｍ、外径６５０μｍ、分画分子量６０，０００の
中空糸であり、使用ｐＨ範囲６〜９、使用温度範囲５〜
６５℃のものを用いて、内圧クロスフロー法により処理
した。なお、プレフィルター６としては、孔径１０μｍ
の精密濾過膜を用いた。
空糸モジュールを３本使用し、第二膜分離装置１２には
膜面積４ｍ2の中空糸モジュールを２本使用した。いず
れのモジュールもセルロース系の素材からなり、内径４
００μｍ、外径６５０μｍ、分画分子量６０，０００の
中空糸であり、使用ｐＨ範囲６〜９、使用温度範囲５〜
６５℃のものを用いて、内圧クロスフロー法により処理
した。なお、プレフィルター６としては、孔径１０μｍ
の精密濾過膜を用いた。
【００１４】処理する第一水洗槽１の洗浄排水中のＴＯ
Ｃ濃度は１０００ｍｇ／リットルであり、流量１ｍ3／
Ｈで原水タンク４に送った。その結果、定常状態におい
て第一膜分離装置７による濃縮水８の流量は２０リット
ル／Ｈ、ＴＯＣ濃度は３０，０００ｍｇ／リットルであ
り、透過水９はＴＯＣ濃度が４００ｍｇ／Ｈであった。
さらに第二膜分離装置１２で濃縮された濃縮水１３は流
量が２リットル／Ｈ、ＴＯＣ濃度が３００，０００ｍｇ
／リットルとなり、全体として３００倍に濃縮された。
第二膜分離装置１２の濃縮水１３は、洗浄剤含量が高濃
度のためエマルジョンが一部破壊されており、デカンタ
ー１５において容易に油層とエマルジョンとに分離する
ことが出来た。デカンター１５で分離された油層１６は
流量１リットル／Ｈで系外に搬出し、エマルジョン層１
７は流量１リットル／Ｈで原水タンク４に戻した。
Ｃ濃度は１０００ｍｇ／リットルであり、流量１ｍ3／
Ｈで原水タンク４に送った。その結果、定常状態におい
て第一膜分離装置７による濃縮水８の流量は２０リット
ル／Ｈ、ＴＯＣ濃度は３０，０００ｍｇ／リットルであ
り、透過水９はＴＯＣ濃度が４００ｍｇ／Ｈであった。
さらに第二膜分離装置１２で濃縮された濃縮水１３は流
量が２リットル／Ｈ、ＴＯＣ濃度が３００，０００ｍｇ
／リットルとなり、全体として３００倍に濃縮された。
第二膜分離装置１２の濃縮水１３は、洗浄剤含量が高濃
度のためエマルジョンが一部破壊されており、デカンタ
ー１５において容易に油層とエマルジョンとに分離する
ことが出来た。デカンター１５で分離された油層１６は
流量１リットル／Ｈで系外に搬出し、エマルジョン層１
７は流量１リットル／Ｈで原水タンク４に戻した。
【００１５】
【発明の効果】本発明の排水処理方法または処理装置を
用いることにより、従来濃縮分離が困難であったエマル
ジョン状排水、特に実装プリント配線板の半田フラック
ス残渣を界面活性剤含有のフロン代替洗浄剤を用いて洗
浄除去した後に行なう水洗浄工程からの排水の処理が容
易に出来るようになった。
用いることにより、従来濃縮分離が困難であったエマル
ジョン状排水、特に実装プリント配線板の半田フラック
ス残渣を界面活性剤含有のフロン代替洗浄剤を用いて洗
浄除去した後に行なう水洗浄工程からの排水の処理が容
易に出来るようになった。
【図１】本発明で採用することの出来る排水処理工程の
一例である。
一例である。
１ 第一水洗槽 ２ 第二水洗槽 ３ 第三水洗槽 ４ 原水タンク ６ プレフィルター ７ 第一膜分離装置 １２ 第二膜分離装置 １５ デカンター １６ 油層 １７ エマルジョン層
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０２Ｆ 1/44 Ｆ 8014−4Ｄ
Claims (6)
- 【請求項１】 エマルジョン状排水を少なくとも二段の
水選択透過性の油水分離半透膜により濃縮処理したの
ち、濃縮液を静置させて油層を分離することを特徴とす
る排水処理方法。 - 【請求項２】 エマルジョン状排水が、実装プリント配
線板の半田フラックス残渣を界面活性剤含有のフロン代
替洗浄剤を用いて洗浄除去した後に行なう水洗浄工程か
らの排水であることを特徴とする請求項１記載の排水処
理方法。 - 【請求項３】 水選択透過性の油水分離半透膜が、倍率
１万倍の電子顕微鏡観察によって実質的に孔が確認でき
ないセルロース系中空糸型半透膜であることを特徴とす
る請求項１または請求項２記載の排水処理方法。 - 【請求項４】 エマルジョン状排水の処理装置であっ
て、少なくとも二段からなる水選択透過性の油水分離半
透膜による濃縮処理工程、およびデカンターによる濃縮
液から油層を分離する工程を有する排水処理装置。 - 【請求項５】 エマルジョン状排水が、実装プリント配
線板の半田フラックス残渣を界面活性剤含有のフロン代
替洗浄剤を用いて洗浄除去した後に行なう水洗浄工程か
らの排水であることを特徴とする請求項４記載の排水処
理装置。 - 【請求項６】 水選択透過性の油水分離半透膜が、倍率
１万倍の電子顕微鏡観察によって実質的に孔が確認でき
ないセルロース系中空糸型半透膜であることを特徴とす
る請求項４または請求項５記載の排水処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3334316A JP3004432B2 (ja) | 1991-11-22 | 1991-11-22 | 排水処理方法およびその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3334316A JP3004432B2 (ja) | 1991-11-22 | 1991-11-22 | 排水処理方法およびその装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05137903A true JPH05137903A (ja) | 1993-06-01 |
| JP3004432B2 JP3004432B2 (ja) | 2000-01-31 |
Family
ID=18275994
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3334316A Expired - Fee Related JP3004432B2 (ja) | 1991-11-22 | 1991-11-22 | 排水処理方法およびその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3004432B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106310949A (zh) * | 2015-07-08 | 2017-01-11 | 通用电气公司 | 回收可凝结的挥发性物质的多级膜蒸馏装置和方法 |
| US10208210B2 (en) | 2014-07-30 | 2019-02-19 | Mitsubishi Materials Corporation | Hydrophilic oil repellent and production method of same, surface coating material, coating film, resin composition, oil-water separation filter material, and porous body |
| US10294125B2 (en) | 2014-07-30 | 2019-05-21 | Mitsubishi Materials Corporation | Filter medium, method for producing filter medium, water treatment module, and water treatment device |
| US10364360B2 (en) | 2014-07-30 | 2019-07-30 | Mitsubishi Materials Corporation | Surface coating material, coating film, and hydrophilic oil repellent member |
| US10399868B2 (en) | 2014-07-30 | 2019-09-03 | Mitsubishi Materials Corporation | Oil-water separation apparatus and drainage system |
-
1991
- 1991-11-22 JP JP3334316A patent/JP3004432B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10208210B2 (en) | 2014-07-30 | 2019-02-19 | Mitsubishi Materials Corporation | Hydrophilic oil repellent and production method of same, surface coating material, coating film, resin composition, oil-water separation filter material, and porous body |
| US10294125B2 (en) | 2014-07-30 | 2019-05-21 | Mitsubishi Materials Corporation | Filter medium, method for producing filter medium, water treatment module, and water treatment device |
| US10364360B2 (en) | 2014-07-30 | 2019-07-30 | Mitsubishi Materials Corporation | Surface coating material, coating film, and hydrophilic oil repellent member |
| US10399868B2 (en) | 2014-07-30 | 2019-09-03 | Mitsubishi Materials Corporation | Oil-water separation apparatus and drainage system |
| CN106310949A (zh) * | 2015-07-08 | 2017-01-11 | 通用电气公司 | 回收可凝结的挥发性物质的多级膜蒸馏装置和方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3004432B2 (ja) | 2000-01-31 |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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