JPH05137410A - 播種方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 播種板とシャッタの組合せで、種子の詰まり
および種子の潰れ損傷を防止する。 【構成】 移送台１０の上方位置に設けた供給ホッパ２
１の繰出ロール２２を回転させて落下シュート５０に所
定量の種子を繰出し、該落下シュート５０内に種子が所
定量に繰出されると、該落下シュート５０は貯留した種
子を蒔きながら播種孔３５を多数形成した播種板３６上
を移動させ、かつ該播種板３６上の種子は回転ブラシ５
１により前記播種孔３５に均一に供給されるように摺り
切し、前記播種孔３５内の種子はシャッタ３８の開放に
より一斉に落下させて前記移送台１０により横送される
収納箱４内の平板状のスポンジからなるスポンジ苗床１
に播種させる播種方法。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、播種方法に係るもので
あり、特に非球形形状の野菜等の種子を播種する方法に
関するものである。

【０００２】

【従来技術】従来公知の特開昭６３−２３７７０８号公
報には、ポリポット（商品名）を収納させた収納箱を横
送する移送台の上方位置に、種子を貯留供給する供給ホ
ッパと、該供給ホッパの下方に設けた播種孔を形成した
播種板と、前記播種孔に嵌合した種子を落下させるシャ
ッタとを設けた播種装置において、前記播種板は前記供
給ホッパの底板を兼用する構成とし、前記播種板は、上
板と下板との２枚構成とし、前記上板と下板との間に前
記シャッタを移動自在に設けた構造について記載されて
いる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかして、繰出凹部を
外周面に形成した繰出ロールによる播種装置に比し、公
知例のように、播種板とシャッタとの組合わせによる播
種は、一定位置に種子を落下させるので正確に播種でき
るという利点はあるが、播種板とシャッタの透孔の中間
に種子が位置すると詰まるという問題があり、特に、前
記公知例は、播種板が供給ホッパの底板を兼用して上板
と下板との２枚構成とし、上板と下板との間にシャッタ
を設けているので、上板とシャッタおよびシャッタと下
板の２箇所の合致した透孔を通過するので詰まる可能性
が高い。特に、ミツバの種子のように三日月形状の非球
形形状の種子は、透孔に嵌合する状態が一定でないの
で、シャッタの移動するとき潰れることがあり、播種で
きない。また、シャッタの透孔に入った種子は、下板の
透孔の上方にまでシャッタの透孔に嵌合したまま運ばれ
るので、種子が潰れたりまた損傷が著しく、発芽率が低
下する。この点からも、非球形形状の種子は、移動中に
向きが変って詰まることが多く播種できない。したがっ
て、種子が詰まった部分は欠株となり、播種精度が著し
く低下するという課題もある。

【０００４】

【発明の目的】本発明は、播種板とシャッタの組合せで
ありながら、種子の詰まりおよび種子の潰れ損傷を防止
するとともに、自動的に播種できるようにしたものであ
る。

【０００５】

【課題を解決するための手段】よって本発明は、移送台
１０の上方位置に設けた供給ホッパ２１の繰出ロール２
２を回転させて落下シュート５０に所定量の種子を繰出
し、該落下シュート５０内に種子が所定量に繰出される
と、該落下シュート５０は貯留した種子を蒔きながら播
種孔３５を多数形成した播種板３６上を移動させ、かつ
該播種板３６上の種子は回転ブラシ５１により前記播種
孔３５に均一に供給されるように摺り切し、前記播種孔
３５内の種子はシャッタ３８の開放により一斉に落下さ
せて前記移送台１０により横送される収納箱４内の平板
状のスポンジからなるスポンジ苗床１に播種させる播種
方法としたものである。

【０００６】

【実施例】本発明の方法を実施しうる装置について図に
より説明すると、１はスポンジ等からなる苗床であり、
縦横に切れ目２を入れて多数のブロック３を形成し、播
種後各ブロック３に分割可能に形成している。４は前記
スポンジ苗床１を収納する収納箱であり、発泡スチロー
ル・合成樹脂等により形成し、長四角形状の底壁５の周
囲に起立する周壁６を設け、上面を開放した箱型形状に
形成している。本実施例では、水耕栽培を予定している
ため、スポンジ等からなるスポンジ苗床１と発泡スチロ
ールからなる収納箱４を使用しているが、稲の種籾を播
種するように、土を供給した育苗箱でもよい。

【０００７】１０は、前記スポンジ苗床１を収納した収
納箱４を始端部より終端部に水平横送する移送台であ
り、複数の支脚７により床上に載置される。各支脚７に
は高さ調節装置８を設け、前記移送台１０を水平にす
る。前記移送台１０は前後に分割して前側移送台１１と
後側移送台１２とに形成し、前記前側移送台１１および
後側移送台１２のそれぞれには移送ロール１３を設け
る。移送ロール１３は、前記前側移送台１１に設けた前
側移送用モータ１４と、前記後側移送台１２に設けた後
側移送用モータ１５によりそれぞれ独立回転するように
構成する。

【０００８】前記前側移送台１１の始端部上方位置に
は、支持フレーム１６を設ける。支持フレーム１６は、
前記前側移送台１１より所定間隔を置いて上方に位置す
る平板状の水平取付部１７と、該水平取付部１７の前後
に前記収納箱４が通過可能に設けた脚部１８、１９によ
り側面視下向きコの字形状に形成する。そして、前記前
側脚部１８には前記前側移送用モータ１４を設け、前側
脚部１８は前側移送用モータ１４のモータボックスを兼
用する。

【０００９】前記支持フレーム１６の水平取付部１７の
前側上面には、供給ホッパ２１を設け、供給ホッパ２１
の下部には左右方向の繰出ロール２２を設ける。繰出ロ
ール２２は、その外周面には母線方向と平行の横条溝形
状の繰出凹部２３を形成し、繰出ロール２２の回転下降
側の外周面には摺接ブラシ２４の先端を当接させる（図
４）。図３に戻り、前記繰出ロール２２の回転軸２５に
は歯車２６を固定し、該歯車２６と繰出用モータ２７の
歯車２８との間にチエン２９を掛け回す。前記繰出用モ
ータ２７は前記水平取付部１７の上面に設ける。

【００１０】前記歯車２６の歯数は、前記繰出ロール２
２の繰出凹部２３の数と一致させ、前記歯車２６を一歯
回転させると、前記繰出凹部２３が一条回転するように
構成し、前記歯車２６の近傍に該歯車２６の歯２６ａを
カウントしうる検知部２０を設ける。

【００１１】図４のように、前記繰出ロール２２の回転
下降側の側部には前記摺接ブラシ２４を通過した繰出ロ
ール２２の繰出凹部２３内の種子を繰出ロール２２の下
方側にまで誘導する種子ガイド３０を設け、該種子ガイ
ド３０の下端には落下案内ガイド３１の上部を臨ませ
る。前記種子ガイド３０および前記落下案内ガイド３１
は前記繰出ロール２２と略同一幅に形成する。

【００１２】しかして、前記支持フレーム１６の下方位
置の前側移送台１１の収納箱４の移送路上方位置には上
下方向の播種孔３５を縦横に並設した播種板３６を設け
る（図４、図５）。播種板３６は前記落下案内ガイド３
１と略同じかやや広い左右幅を有して形成される。前記
播種孔３５は、ミツバの種子であれば２０〜３０粒程度
入るように直径７mm程度の大きさで形成しているが、そ
の大きさは任意であり、種子の形状や播種量によって前
記播種板３６ごと交換自在とすることもある。また、前
記播種孔３５は左右１２個程度、前後に３０個程度形成
するが、この数も任意である。左右に隣接する各縦列の
播種孔３５の間の播種板３６の上面には断面三角形状の
前後方向のガイド３７を設ける。

【００１３】前記播種板３６の下方には、前記収納箱４
の移送方向と平行に移動するシャッタ３８を設ける。シ
ャッタ３８は前記播種板３６の下方にボルト３９により
吊設し、前記ボルト３９の外周に設けたバネ４０により
シャッタ３８の上面を前記播種板３６の下面に密着させ
る。前記シャッタ３８には前記播種孔３５に対応させて
該播種孔３５より大きな孔の落下口４１を形成する。

【００１４】しかして、前記供給ホッパ２１と前記播種
板３６との上下間には、前記収納箱４の移動方向に往復
移動して全播種孔３５に種子を供給する移動種子供給部
４５を設ける。移動種子供給部４５は前板４６と左右側
板４７と上板４８により箱型形状に形成したフレーム４
９の後側に落下シュート５０を設け、左右側板４７の下
部に左右方向の回転均平ブラシ５１を設け、フレーム４
９内の上部にはブラシ回転用モータ５２を設けて構成す
る。即ち、ミツバ等の非球形状の種子は上下方向に整然
と並べることができないので、シャッタ３８により上側
の種子と下側の種子とを分離しようとすると種子を潰す
ことになる。そこでシャッタ３８は、いったん播種孔３
５ブラシ５１により均等に嵌合させた種子を落下させる
ことのみに使用することにしている。

【００１５】しかして、前記箱型フレーム４９の上板４
８には左右一対の取付部５５を前後に設け、該取付部５
５は、前記支持フレーム１６の水平取付部１７に設けた
移動機構Ｘに取付ける。該移動機構Ｘは前記水平取付部
１７の左右側に設けた前後一対の歯車５６にチエン５７
を掛け回し、該チエン５７は前側の歯車５６を移動用モ
ータ５８により正逆回転させて往復移動させるように構
成し、前記チエン５７に前記移動種子供給部４５の取付
部５５を固定する。また、前記移動機構Ｘはラックとピ
ニオン等のいずれの構成でもよい。

【００１６】移動用モータ５８とブラシ回転用モータ５
２は同期して回転するように構成し、前記回転均平ブラ
シ５１が播種板３６に対して滑走するのを防止する。ま
た、移動用モータ５８とブラシ回転用モータ５２は可変
速モータとし、播種速度を変更可能に構成している。

【００１７】また、前記回転均平ブラシ５１の回転軸５
９の左右両側にはガイドローラ６０を固定し、該ガイド
ローラ６０は前記播種板３６に設けた案内レール６１上
を転動させる。６２は前記フレーム４９に設けたガイド
ローラであり、４個のガイドローラ６０、６２により移
動種子供給部４５を移動させる。案内レール６１は前記
播種板３６に設けた固定部６３に対して高さ位置調節自
在に設け、案内レール６１の高さを変更することにより
前記回転均平ブラシ５１の高さを変更し、前記播種孔３
５に嵌合する種子の量を調節して播種量を変更しうるよ
うに構成している。６４は前記回転軸５９に固定の歯
車、６５は前記ブラシ回転用モータ５２の歯車、６６は
歯車６４と歯車６５の間のチエン、６７は前記シャッタ
３８を開口させるソレノイド、６８は前記シャッタ３８
を閉塞させるソレノイド、６９はリンク機構である。

【００１８】しかして、前記播種板３６は前記収納箱４
の長さよりも長く形成し、前記播種孔３５は所定位置の
収納箱４の後部上方位置まで形成するが、前記播種板３
６の後部には播種孔３５を形成しない無孔部７０を形成
し、往路で回転均平ブラシ５１が掃き飛ばした種子を、
復路で回転均平ブラシ５１により掃き戻すように構成し
ている。即ち、前記後側の播種孔３５の上方の中間位置
Ａまでは前記回転均平ブラシ５１は移送台１０の始端側
に向けて種子を掃くように正転させ、前記中間位置Ａを
通過すると回転均平ブラシ５１を逆回転させるととも
に、前記中間位置Ａより所定間隔を置いた後側の無孔部
７０まで移動種子供給部４５を移動させ、その後移動種
子供給部４５は、無孔部７０上の種子を掃き戻しながら
前記供給ホッパ２１の下方の待機位置まで戻るように構
成している。なお、前記移動種子供給部４５の待機位置
は前後反対にすることは勿論可能である。なお、前記移
動種子供給部４５と前記播種板３６との関係は、移動種
子供給部４５と播種板３６とが相対的に移動すればよ
く、また、回転均平ブラシ５１は往復して播種板３６の
上面を２回掃き均らしているが、１回でもよい。

【００１９】しかして、前記支持フレーム１６の水平取
付部１７には、前記移動種子供給部４５の箱型フレーム
４９が前記繰出ロール２２の下方に待機する待機位置を
感知する待機位置スイッチ７２と、前記中間位置Ａの箱
型フレーム４９を検知する中間スイッチ７３と、前記箱
型フレーム４９の戻り位置を検出する戻り位置検出スイ
ッチ７４とを設け、また、前記前側移送台１１には前記
収納箱４の停止位置を検出する停止位置スイッチ７５
と、前記シャッタ３８の開位置を検知するスイッチ７８
と、前記シャッタ３８の閉塞位置を検知するスイッチ７
９を設け、それぞれ前記支持フレーム１６の水平取付部
１７上に設けた制御盤７６を介して各モータ１４、１
５、２７、５２、５８に接続し、自動制御しうるように
構成している。スイッチ群８０はスイッチ群である。な
お、この自動制御については、その構成は問わず、タイ
マーを使用したり、また、作動順序を変更したものでも
よく、自動的に播種しうるものではあればよい。図中、
７７は灌水装置、８１は回収部である。

【００２０】

【作用】次に本実施例の作用を述べる。制御盤７６のス
イッチ群８０のメインスイッチをオンにし、待機位置ス
イッチ７２がオンのとき、箱型フレーム４９が待機位置
にあり、スイッチ７８がオンのとき、シャッタ３８が閉
塞状態であるので、制御盤７６（制御部を意味する）は
繰出用モータ２７に通電して繰出ロール２２を回転さ
せ、供給ホッパ２１内の種子は繰出ロール２２の繰出凹
部２３に嵌合している状態で摺接ブラシ２４の下方を通
過して種子ガイド３０内に入り、制御盤７６は検知部２
０を通過する繰出ロール２２の歯車２６の歯２６ａの数
をカウントし、繰出ロール２２が設定量回転すると、前
記繰出用モータ２７の通電を切り、繰出ロール２２の回
転を停止させる。

【００２１】種子ガイド３０に入った種子は自重で落下
案内ガイド３１内に流下し、落下案内ガイド３１から落
下した種子は移動種子供給部４５の落下シュート５０に
供給され一時貯留され、前記繰出用モータ２７の停止後
所定時間経過すると、制御盤７６は移動用モータ５８お
よびブラシ回転用モータ５２に通電し、移動用モータ５
８は前側の歯車５６を回転させて下側のチエン５７を矢
印イ方向に移動させる。

【００２２】チエン５７の移動により移動種子供給部４
５の箱型フレーム４９は、該箱型フレーム４９の左右側
のガイドローラ６０、６２が播種板３６の左右両側に設
けた案内レール６１、６１上に係合した状態で矢印イ方
向に移動し、箱型フレーム４９とともに落下シュート５
０が移動する。

【００２３】落下シュート５０は、繰出ロール２２の下
方に待機している停止中は、落下シュート５０の下端と
播種板３６の上面との間の隙間に少量の種子が流下し
て、この種子により落下シュート５０の下端は詰まった
状態となってこれ以上流下しないが、落下シュート５０
が矢印イ方向の移動を開始すると、落下シュート５０の
下端と播種板３６の上面との間に再び隙間ができるの
で、落下シュート５０内の種子は播種板３６の上面に流
下する。したがって、落下シュート５０は移動すること
により播種板３６の一端から他端に均一に種子を供給す
る。

【００２４】そして、箱型フレーム４９に設けたブラシ
回転用モータ５２により回転する回転均平ブラシ５１は
その移動方向前側（移送台１０の始端側）に落下した種
子のうち播種孔３５に嵌合していない種子を掃きながら
移動する。

【００２５】しかして、播種板３６の播種孔３５の最後
部である中間位置Ａまで箱型フレーム４９が移動する
と、該箱型フレーム４９は中間スイッチ７３に接触し、
制御盤７６は前記ブラシ回転用モータ５２のみを逆転さ
せて回転均平ブラシ５１を逆回転させ、回転均平ブラシ
５１はこの状態で播種板３６の後部の播種孔３５を形成
しない無孔部７０まで移動する。したがって、今まで無
孔部７０側に主旨を掃いていた回転均平ブラシ５１は供
給ホッパ２１側に戻しながら無孔部７０に向けて移動す
る。

【００２６】無孔部７０の終端に前記箱型フレーム４９
が至ると、箱型フレーム４９は戻り位置検出スイッチ７
４に接触し、制御盤７６は移動用モータ５８を逆転さ
せ、箱型フレーム４９を繰出ロール２２の下方の待機位
置に向けて矢印ロ方向に移動させ、中間スイッチ７３は
無視して箱型フレーム４９が待機位置に戻ると、待機位
置スイッチ７２がオンになって、制御盤７６はブラシ回
転用モータ５２および移動用モータ５８停止させる。し
たがって、回転均平ブラシ５１は、往路行程で無孔部７
０にまで掃き飛ばした種子を復路行程にて掃き戻すとと
もに、戻るときに再度均平するので種子は確実に播種孔
３５に嵌合する。そして、待機位置まで戻った回転均平
ブラシ５１は余分な種子を播種板３６の前側に設けた回
収部８１に飛ばして回収する。

【００２７】しかして、前記播種板３６の播種孔３５へ
の種子を供給している間に、移送台１０の前側移送台１
１の始端部に供給されたスポンジ苗床１（既に水分を吸
収させておくときと、吸収させないときがある）を嵌合
させた収納箱４は、前側移送用モータ１４により回転す
る移送ロール１３により前進し、収納箱４の先端が前記
供給ホッパ２１の下方の所定位置に至ると、停止位置ス
イッチ７５がオンになり、前側移送用モータ１４の作動
を停止させ、前記収納箱４を所定位置にて停止待機さ
せ、制御盤７６は、待機位置スイッチ７２が待機位置に
戻った箱型フレーム４９によりオンのとき、ソレノイド
６７に通電し、ソレノイド６７はシャッタ３８を牽引
し、播種板３６の全播種孔３５に嵌合している種子は、
シャッタ３８の落下口４１を通って下方に待機している
スポンジ苗床１の各ブロック３の上面に播種され、制御
盤７６は、スイッチ７８がシャッタ３８の開らきにより
オンになると、ソレノイド６８に通電し、シャッタ３８
を閉塞位置に復帰させる。

【００２８】そして、シャッタ３８の復帰によりスイッ
チ７９がオンになると、制御盤７６は前側移送用モータ
１４に通電し、収納箱４の移送を開始し、また、シャッ
タ３８の復帰をスイッチ７９により箱型フレーム４９が
待機位置にあることを待機位置スイッチ７２によりそれ
ぞれ検知すると、再び繰出用モータ２７に通電し、収納
箱４が所定位置に至るまでに前記播種板３６の播種孔３
５への種子供給を行なう。

【００２９】しかして、播種された収納箱４は後側移送
台１２に乗り移り、灌水装置７７により灌水され、移送
台１０の終端部にて取出され、収納箱４の取出に失敗し
て収納箱４がスイッチ８２に接触すると、灌水装置７７
を含めて全装置を停止させる。しかして、播種されたス
ポンジ苗床１は、数日経つと、発芽するので、各ブロッ
ク３に分割し、畳１枚程の大きさの発泡スチロールの苗
床の嵌合孔に嵌合させ育苗し、収穫して出荷する。

【００３０】前記の場合、ブラシ回転用モータ５２と移
動用モータ５８は可変速モータであるから、前記箱型フ
レーム４９の移動速度を変更して作業能率を変更させう
る。また、前記案内レール６１は固定部６３に対して上
下動自在に取付けられているから、案内レール６１を下
動させると、回転均平ブラシ５１が下動して播種量を減
少させ、案内レール６１を上動させると、回転均平ブラ
シ５１の先端が上動して播種量を増加させる。即ち、回
転均平ブラシ５１の先端が播種孔３５内の上部位置まで
下動させると、播種孔３５に嵌合する種子の量は減少し
て播種量を減少させる。反対に、回転均平ブラシ５１の
先端を上動させると、播種孔３５内に嵌合する種子の量
は増加する。また、播種板３６の播種孔３５に対してシ
ャッタ３８の落下口４１が合致すると、種子は落下する
ので、播種孔３５および落下口４１内における公知例の
ような種子の移動はないので、種子の詰まりはなく、種
子の損傷もない。したがって、通常の球形形状の種子は
勿論のこと、コーティングした種子やミツバ・長ネギ等
の非球形形状の種子であっても良好に播種作業を行なえ
る。また、シャッタ３８の落下口４１は播種板３６の播
種孔３５より大きな孔に形成しているので、種子の落下
は一層良好になる。また、前記ソレノイド６７はシャッ
タ３８を衝撃的に牽引し、ソレノイド６８が衝撃的に閉
塞状態の元の位置に戻すので、種子を確実に落下させ
る。

【００３１】しかして、前記制御盤７６は、前記各モー
タの作動順序を記憶しているので、例えば、復路行程で
箱型フレーム４９が中間スイッチ７３に接触しても回転
均平ブラシ５１の回転方向を変えることがなく、また、
前記収納箱４が所定位置にて停止したときに、前記箱型
フレーム４９が播種孔３５に種子供給が完了していない
ときは、箱型フレーム４９の種子供給完了後シャッタ３
８を開閉させる。また、前記制御盤７６のスイッチ群８
０の操作によって、作業順序等は任意に設定でき、前記
作動順序以外の順序での播種も可能であり、前記のよう
に前記収納箱４が所定位置にて停止したときに、前記箱
型フレーム４９が播種孔３５に種子供給が完了していな
い場合は、作業を自動的に中止させることも可能であ
る。なお、前記停止位置スイッチ７５は、種々のスイッ
チが利用できるが、光電管を使用したときは、先行収納
箱４と後行収納箱４の間に隙間を置いて移送し、この隙
間の有無を検知する検知スイッチ８３を設けて安全装置
にすることもある。

【００３２】

【効果】本発明は、移送台１０の上方位置に設けた供給
ホッパ２１の繰出ロール２２を回転させて落下シュート
５０に所定量の種子を繰出し、該落下シュート５０内に
種子が所定量に繰出されると、該落下シュート５０は貯
留した種子を蒔きながら播種孔３５を多数形成した播種
板３６上を移動させ、かつ該播種板３６上の種子は回転
ブラシ５１により前記播種孔３５に均一に供給されるよ
うに摺り切し、前記播種孔３５内の種子はシャッタ３８
の開放により一斉に落下させて前記移送台１０により横
送される収納箱４内の平板状のスポンジからなるスポン
ジ苗床１に播種させる播種方法としたものであるから、
スポンジ苗床１に自動的に播種でき、播種作業の能率が
向上するとともに、正確に播種できるので通風・採光が
良好となって苗の成育も良好となるという効果を奏す
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】 苗床を収納箱に載置する状態の斜視図。

【図２】 装置全体の側面図。

【図３】 要部側面図。

【図４】 要部縦断側面図。

【図５】 要部縦断正面図。

【図６】 ブラシの回転方向説明図。

【図７】 ブラシの上下の作用状態側面図。

【図８】 繰出ロールの検知部の斜視図。

【符号の説明】

１…苗床、２…切れ目、３…ブロック、４…収納箱、５
…底壁、６…側壁、７…支脚、８…高さ調節装置、１０
…移送台、１１…前側移送台、１２…後側移送台、１３
…移送ロール、１４…前側移送用モータ、１５…後側移
送用モータ、１６…支持フレーム、１７…水平部、１
８、１９…脚部、２０…検知部、２１…供給ホッパ、２
２…繰出ロール、２３…繰出凹部、２４…摺接ブラシ、
２５…回転軸、２６…歯車、２６ａ…歯、２７…繰出用
モータ、２８…歯車、２９…チエン、３０…種子ガイ
ド、３１…落下案内ガイド、３５…播種孔、３６…播種
板、３７…ガイド、３８…シャッタ、３９…ボルト、４
０…バネ、４１…落下口、４５…移動種子供給部、４６
…前板、４７…左右側板、４８…上板、４９…フレー
ム、５０…落下シュート、５１…回転均平ブラシ、５２
…ブラシ回転用モータ、５５…取付部、５６…歯車、５
７…チエン、５８…移動用モータ、５９…回転軸、６０
…ガイドローラ、６１…案内レール、６２…ガイドロー
ラ、６３…固定部、６４、６５…歯車、６６…チエン、
６７、６８…ソレノイド、６９…リンク機構、７０…無
孔部、７１…回転量検知部、７２、７３、７４、７５…
スイッチ、７６…制御盤、７７…灌水装置、７８、７９
…スイッチ、８０…スイッチ群、８１…回収部、８２、
８３…スイッチ、Ａ…中間位置、Ｘ…移動機構。

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【手続補正書】

【提出日】平成３年１２月２７日

【手続補正１】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図８

【補正方法】変更

【補正内容】

【図８】

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 移送台１０の上方位置に設けた供給ホッ
   パ２１の繰出ロール２２を回転させて落下シュート５０
   に所定量の種子を繰出し、該落下シュート５０内に種子
   が所定量に繰出されると、該落下シュート５０は貯留し
   た種子を蒔きながら播種孔３５を多数形成した播種板３
   ６上を移動させ、かつ該播種板３６上の種子は回転ブラ
   シ５１により前記播種孔３５に均一に供給されるように
   摺り切し、前記播種孔３５内の種子はシャッタ３８の開
   放により一斉に落下させて前記移送台１０により横送さ
   れる収納箱４内の平板状のスポンジからなるスポンジ苗
   床１に播種させる播種方法。