JPH05133657A - コールドボツクス - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 蓄冷剤の交換作業を容易にする。 【構成】 断熱箱体２の下部に配置される蓄冷室９の冷
却空気はダクト１７を介してＤＣモータファン２１によ
って荷室８の上方へ送風され、吸入口２２に流入し循環
する。制御手段は、荷室８の温度を所定の目標保存温度
とするようにバッテリー２０を動力源としてＤＣモータ
ファン２１を駆動制御する。断熱箱体２の下部スライド
棚１８は、前方向に引き出され蓄冷剤１３が載置され、
断熱箱体２に収容される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、可搬式の断熱箱体内部
の収容容器に低温物体を有するコールドボックスに関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来のコールドボックスでは、外部機器
によって凍結させた低温物体としての蓄冷剤を庫内上部
の通気可能な棚に載置して庫内の商品を冷却している。
一般に、コールドボックスの庫内温度を所定の目標保存
温度とするために所定の目標保存温度よりやや低い融点
の蓄冷剤を選定してコールドボックスの棚に載置し、自
然対流により庫内冷却を実施している。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
コールドボックスでは、例えば、冷蔵、氷温、冷凍のそ
れぞれの温度帯毎に対応して蓄冷剤を選定しなければな
らないため煩雑な蓄冷剤の選定作業が必要不可欠である
という問題がある。さらに、各種類の蓄冷剤に応じて蓄
冷剤を凍結する冷蔵庫も多種類必要としていた。

【０００４】一方、蓄冷剤の交換作業はかなり力仕事で
あるため交換作業の労力の軽減が図られたコールドボッ
クスの開発が要望されていた。

【０００５】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、前面
に扉を有する断熱箱体の上部に配置された断熱壁によっ
て区画された上側の空間を蓄冷剤を収容する蓄冷室とす
ると共に、下側の空間を保存物品を収容する荷室とし、
断熱壁に空気通過量を自在に調節できる開口窓を設ける
ようにしたものである。

【０００６】請求項２の発明は、前面に扉を有する断熱
箱体の下部に配置された断熱壁によって区画された上側
の空間を保存物品を収容する荷室とすると共に、下側の
空間を蓄冷剤を収容する蓄冷室とし、荷室と蓄冷室との
間に冷気を強制循環させる通風路および送風手段とを配
設し、蓄冷室に断熱箱体の前方向に摺動自在としかつ前
記蓄冷剤を載置するスライド棚とを設けるようにしたも
のである。

【０００７】

【作用】上記構成により、請求項１の発明は、蓄冷剤が
断熱箱体の上部に配設された断熱壁によって形成される
蓄冷室に載置され、断熱壁に設けられた空気の通過量を
自在に調節できる開口窓で空気の通過量が調節され荷室
との熱交換により荷室の温度を所定の目標保存温度とす
る。したがって、少ない種類の蓄冷剤で多くの温度帯域
に使用でき、異なる保存温度の商品を保存する場合でも
蓄冷剤の交換が不要となる場合が多く、煩雑な選定作業
が少なくなる。その上、開口窓の構成が極めて簡単であ
る。

【０００８】請求項２の発明は、蓄冷剤が断熱箱体の下
部に配設された断熱壁によって形成される蓄冷室に載置
され、冷気が通風路を介して送風手段により荷室と蓄冷
室との間で強制循環される。断熱箱体下部に配設された
スライド棚は、前方向に摺動自在に引き出されるから蓄
冷剤の交換作業の重労働から解放され、落下等によって
蓄冷剤の袋が破れることも防止される。

【０００９】

【実施例】以下、本発明の実施例について図面を参照し
て説明する。

【００１０】図１は、本発明の第１実施例を示すコール
ドボックスの外観を示す斜視図、図２は同実施例に示す
コールドボックスの内部説明図である。

【００１１】コールドボックス１は、断熱箱体２の開口
部に断熱箱体２を密封とするため扉３を配設し、扉把手
３ａにより扉３を開閉自在とし、断熱箱体２の底部には
移動用のキャスタ４を配設している。

【００１２】断熱箱体２は、図２に示すように外箱５と
内箱６とからなる空間に断熱材を充填して断熱構造と
し、断熱箱体２内の上部には、断熱壁７が配置され、こ
の断熱壁７は下側で内箱６とにより荷室８を形成し、ま
た、上側で内箱６とにより蓄冷室９を形成している。断
熱壁７には、開口窓１０が形成されており、この開口窓
１０に開口面積が調節できるようにシャツター１１が摺
動自在に挿設され、さらに、断熱壁７の上面に棚１２を
配設している。そして、荷室８には商品等の保存物品を
載置し、蓄冷室９の棚１２に蓄冷剤１３が載置されてい
る。なお、１４は荷室８内の温度を検出して表示する温
度計で、開口窓は複数としてもよい。

【００１３】上記構成で、まず、コールドボックス１で
使用される予定の多くの保存温度帯域の内で最低となる
温度より若干低い融点を持つ蓄冷剤１３を選定して蓄冷
室９の棚１２に載置する。蓄冷室９の空気は、蓄冷剤１
３により冷却されて開口窓１０より荷室８へ流下し、荷
室８の商品を冷却し、荷室８の暖かい空気が上昇して断
熱壁７の開口窓１０から流入して蓄冷剤１３によって冷
却される。この循環作用を繰り返すことにより蓄冷室９
と荷室８との間で熱交換がされる。

【００１４】この状態で、荷室８の温度が商品の所定の
目標保存温度より高いときは、シャツター１１による開
口窓１０の開口面積を大きくして蓄冷室９から流下する
冷却空気を多量として荷室８の温度を降下させる。逆
に、荷室８の温度が商品の所定の目標保存温度より低い
ときは、シャツター１１による開口面積を小さくして蓄
冷室９からの流下する冷却空気を少量として荷室８の温
度を上昇させる。これにより空気の通過量が調節され、
荷室８の温度は、商品の所定の目標保存温度に維持され
る。

【００１５】このように本実施例によれば、断熱壁７の
シャツター１１の開閉によって蓄冷室９から荷室８への
冷却空気の流量を調節することができる。したがって、
蓄冷剤１３の種類が減少され、多くの保存温度帯域に使
用でき、異なる保存温度の商品を保存する場合でも蓄冷
剤の交換が不要となる場合が多く、煩雑な選定作業が少
なくなり、１種類の蓄冷剤１３で実施することができる
場合がある。また、蓄冷剤１３の種類の統一化に伴って
蓄冷剤１３の冷蔵庫も１種類でよくなる場合が多いと共
に、煩雑な蓄冷剤１３の仕分け選定作業も減少する。

【００１６】ところで、図２の実施例では、断熱壁７に
シャツター１１を設けたが、これに限らず、例えば、図
３のコールドボックス１の部分側断面図に示すようにル
ーバー１５を用いて実施してもよい。

【００１７】ルーバー１５は、複数の羽根板１５ａから
なり、断熱壁７に形成された開口窓１０に配設され、一
枚の羽根板１５ａを図示矢印方向に回転させ、羽根板１
５ａが直立方向で全開、水平方向で全閉（図示破線）と
なるように構成されている。このルーバー１５の作用に
よっても図２に示したシャツター１１と同様に実施する
ことができる。なお、図４は、図３のＡ−Ａの部分断面
図である。

【００１８】次に、本発明の第２実施例について図５お
よび図６を参照して説明する。

【００１９】図５は本発明の第２実施例を示すコールド
ボックスの外観図で、図６は側断面図である。

【００２０】第２実施例では、断熱箱体２の下部に断熱
箱体２の内箱６と断熱壁７との空間に蓄冷室９を形成
し、断熱箱体２の前面の下部に蓄冷剤１３の引き出し窓
口を形成し、さらに、断熱箱体２の後側の内箱６とダク
ト用壁１６との空間にダクト１７を形成している。そし
て、蓄冷室９にスライド棚１８に設けたスライダーをレ
ール１９に嵌合挿入して前方向へ摺動自在とするスライ
ド棚機構を配設し、断熱箱体２の後側下部にはバッテリ
ー２０を配設し、制御手段により荷室８の温度を所定の
目標温度とするようにダクト用壁１６の上方に配設した
送風手段としてのＤＣモータファン２１を制御するよう
にしている。

【００２１】制御手段は、図７の一例に示すように加減
算部２２と温度設定部２３と偏差調節部２４とからなる
温度調節器２５と温度センサー２６と操作器２７で構成
され、荷室８の温度を所定の目標温度とするように温度
センサー２６の検出信号に基づいてＤＣモータファン２
１を駆動させる。

【００２２】なお、図６の１８ａはスライド棚１８の前
面扉を、１８ｂはスライド棚１８を引き出すための把
手、２８は荷室８の空気を吸引するための断熱壁７に形
成された吸入口である。

【００２３】上記構成で、まず、スライド棚１８の把手
１８ｂを前方向へ引くと、スライド棚１８がレール１９
を摺動して引き出される。そして、スライド棚１８に蓄
冷剤１３を載置した後に、後方向へ押すと、スライド棚
１８はレール１９を摺動して前面扉１８ａによって蓄冷
室９の前面は密閉される。このとき、使用する蓄冷剤１
３は、予定される多くの保存温度帯域の内で最低となる
温度より若干低い融点の蓄冷剤１３を選定する。

【００２４】ここで、商品が開かれた扉の開口部から荷
室８へ収納され、扉３を閉じて荷室８を密封とする。荷
室８に配置された温度センサー２６は、荷室８の温度を
検出して温度検出信号を温度調節器２５へ出力する。温
度調節器２５では、まず、加減算部２２により温度検出
信号と温度設定部２３の商品の所定の目標保存温度とし
ての設定信号とが演算され偏差信号が偏差調節部２４に
入力される。偏差調節部２４では、偏差信号の大きさに
応じて操作器２７の接点２７ａ，２７ｂを開閉する操作
信号を出力する。

【００２５】すなわち、例えば、偏差信号が第１の偏差
値未満とき接点２７ａ，２７ｂを開とする操作信号が出
力され、偏差信号が第１の偏差値以上で第２の偏差値未
満のとき接点２７ａを閉とする操作信号ａが出力され、
さらに、偏差信号が第２の偏差値以上のとき接点２７ｂ
を閉とする操作信号ｂが出力される。この場合に、操作
器２７の接点２７ａが閉となると、バッテリー２０の電
圧ｃが接点２７ａを介してＤＣモータファン２１に印加
され、また、操作器２７の接点２７ｂが閉となると，バ
ッテリー２０の電圧ｄが接点２７ｂを介してＤＣモータ
ファン２１に印加される。

【００２６】ＤＣモータファン２１が回転すると、蓄冷
剤１３よる冷却空気が蓄冷室９の内側とスライド棚１８
とで形成される空間から断熱箱体２の背面側のダクト１
７を通過して荷室８へ放出され、さらに、荷室８の下部
の吸入口２８から吸入されて循環する。

【００２７】これにより荷室８の温度が商品の所定の目
標保存温度に近く偏差信号が第１の偏差値未満ときは、
接点２７ａ，２７ｂを開とする操作信号が出力されＤＣ
モータファン２１が停止している。荷室８の温度が上昇
して商品の所定の目標保存温度より高くなり偏差信号が
第１の偏差値以上で第２の偏差値未満のとき、ＤＣモー
タファン２１がバッテリー２０の電圧ｃに応じて回転し
蓄冷室９内からの冷却空気がダクト１７を介して荷室８
に放出されて荷室８の温度を商品の所定の目標保存温度
に近づける。さらに、荷室８の温度が上昇して荷室８の
商品の所定の目標保存温度より高くなり偏差信号が第２
の偏差値以上のときには接点２７ｂが閉となり、バッテ
リー２０の電圧ｃより高いバッテリー２０の電圧ｄがＤ
Ｃモータファン２１に印加されて高速回転して蓄冷室９
の多量の冷却空気がダクト１７を介して荷室８に放出さ
れ荷室８の温度を速く商品の所定の目標保存温度に近づ
ける。このようにして、偏差信号の大きさに応じてＤＣ
モータファン２１が回転して荷室８の温度が商品の所定
の目標保存温度となる。

【００２８】以上のように本実施例では、荷室８の背面
にダクト１７を形成し、ＤＣモータファン２１と制御手
段とによつて冷却空気を循環させたので従来のように、
商品の保存温度毎に蓄冷剤１３を選定する煩雑な作業が
必要でなく、１種類の蓄冷剤１３で多くの保存温度帯
域、例えば、冷凍用蓄冷剤で冷蔵、氷温度帯に使用する
ことができる。また、下部のスライド棚１８に蓄冷剤１
３を収納するようにしたことから蓄冷剤１３の出し入れ
が容易で、力仕事を要する蓄冷剤１３の交換作業から解
放される。しかも、蓄冷剤１３の出し入れが扉３を開け
ないで実施できるので蓄冷剤１３の交換、補充で荷室８
の温度を上昇させることがなく、特に、長距離輸送に最
適である。

【００２９】なお、本実施例では、荷室の背面にダクト
を形成し、ＤＣモータファンと制御手段とによつて冷却
空気を循環させ荷室の温度が商品の所定の目標保存温度
となるように制御したが、これに限ることなく上記した
制御手段がなくても、荷室と蓄冷室との間に冷気を強制
循環させる通風路および送風手段とを配設すれば荷室の
商品を所定の温度で保存することができる。例えば、断
熱箱体下部の断熱壁等に吸入口と吸出口を形成し、送風
手段等により吸入口から荷室の空気を吸入して吸出口か
ら蓄冷室の冷却空気を再び荷室へ循環させるようにして
も荷室の商品を所定の温度で保存することができる。こ
のように実施しても断熱箱体下部に配設されたスライド
棚は、前方向に摺動自在に引き出されるから蓄冷剤の出
し入れが容易で、力仕事を要する蓄冷剤の交換作業から
解放される。しかも、蓄冷剤の出し入れが扉を開けない
で実施できるので蓄冷剤の交換、補充で荷室の温度を上
昇させることがなく、特に、長距離輸送に最適である。

【００３０】

【発明の効果】以上説明したように請求項１の発明によ
れば、断熱箱の上部に形成される蓄冷室の断熱壁に空気
通過量を自在に調節できる開口窓を設けたので、少ない
種類の蓄冷剤によって多くの保存温度帯域に使用でき、
煩雑な蓄冷剤の選定作業から解放され、その上簡単な構
成で開口窓は実施できるから製造コストの安価なコール
ドボックスとなる。

【００３１】また、請求項２の発明によれば、断熱箱の
下部に配設されたスライド棚を前方向に引き出しできる
から蓄冷剤の交換、補充の際の労働が軽減され、落下等
によって蓄冷剤の袋が破れる心配もない。その上、蓄冷
剤の出し入れが扉を開けないで実施できるので蓄冷剤の
交換、補充で荷室の温度を上昇させることがない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例を示すコールドボックス
の斜視図。

【図２】同装置の内部を示す説明図。

【図３】図２の開口窓の他の実施例を示す部分側断面
図。

【図４】図３のＡ−Ａ部分断面図。

【図５】本発明の第２の実施例を示すコールドボックス
の斜視図。

【図６】図５の側断面図。

【図７】図５のコールドボックスに備える制御手段の一
例を示す説明図。

【符号の説明】

１ コールドボックス ２ 断熱箱体 ３ 扉 ５ 外箱 ６ 内箱 ７ 断熱壁 ８ 荷室 ９ 蓄冷室 １０ 開口窓 １１ シャツター １３ 蓄冷剤 １７ ダクト １８ スライド棚 ２１ ＤＣモータファン ２５ 温度調節器 ２６ 温度センサー ２７ 操作器

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 前面に扉を有する断熱箱体の上部に配置
   された断熱壁によって区画された上側の空間を蓄冷剤を
   収容する蓄冷室とすると共に、下側の空間を保存物品を
   収容する荷室とし、前記断熱壁に空気の通過量を自在に
   調節できる開口窓を設けたことを特徴とするコールドボ
   ックス。
2. 【請求項２】 前面に扉を有する断熱箱体の下部に配置
   された断熱壁によって区画された上側の空間を保存物品
   を収容する荷室とすると共に、下側の空間を蓄冷剤を収
   容する蓄冷室とし、前記荷室と前記蓄冷室との間に冷気
   を強制循環させる通風路および送風手段とを配設し、前
   記蓄冷室に断熱箱体の前方向に摺動自在としかつ前記蓄
   冷剤を載置するスライド棚を設けたことを特徴とするコ
   ールドボックス。