JPH05132077A - 密封容器 - Google Patents
密封容器Info
- Publication number
- JPH05132077A JPH05132077A JP3284989A JP28498991A JPH05132077A JP H05132077 A JPH05132077 A JP H05132077A JP 3284989 A JP3284989 A JP 3284989A JP 28498991 A JP28498991 A JP 28498991A JP H05132077 A JPH05132077 A JP H05132077A
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- JP
- Japan
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- layer
- container body
- heat
- flange portion
- lid
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 容器本体のフランジ部から蓋材のヒートシー
ル部を容易かつ簡単に剥離して、剥離面を清浄化する。 【構成】 フランジ部２ｂを有するプラスチック製容器
本体２と、ヒートシール部ｂを有するプラスチック製蓋
材３とを備えている。蓋材３はポリメチルペンテン層１
１／ポリプロピレン層１２／エチレン・ビニルアルコー
ル共重合体層１３／シーラント層１４の層構成となって
いる。
ル部を容易かつ簡単に剥離して、剥離面を清浄化する。 【構成】 フランジ部２ｂを有するプラスチック製容器
本体２と、ヒートシール部ｂを有するプラスチック製蓋
材３とを備えている。蓋材３はポリメチルペンテン層１
１／ポリプロピレン層１２／エチレン・ビニルアルコー
ル共重合体層１３／シーラント層１４の層構成となって
いる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は内部に果実、ゼリー液等
の食品が充填されるプラスチック製の密封容器に関す
る。
の食品が充填されるプラスチック製の密封容器に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来より、プラスチック製容器本体内に
果実、ゼリー液等を充填し、この容器本体を蓋材で密閉
してなる密封容器が知られている。
果実、ゼリー液等を充填し、この容器本体を蓋材で密閉
してなる密封容器が知られている。
【０００３】このうち、プラスチック製容器本体は容器
胴部と、この容器胴部の上端開口に設けられたフランジ
部とを有しており、容器本体はプラスチック製積層体を
熱成形して作成される。一方、蓋材は容器本体のフラン
ジ部にヒートシールされるようになっており、同様にプ
ラスチック製積層体を熱成形して作成される。
胴部と、この容器胴部の上端開口に設けられたフランジ
部とを有しており、容器本体はプラスチック製積層体を
熱成形して作成される。一方、蓋材は容器本体のフラン
ジ部にヒートシールされるようになっており、同様にプ
ラスチック製積層体を熱成形して作成される。
【０００４】すなわち、蓋材は容器本体のフランジ部に
ヒートシールされるヒートシール部と、このヒートシー
ル部に連設されるとともに下方に落ち込む落し蓋部とか
らなっており、落し蓋部は容器本体の開口を覆うように
なっている。
ヒートシールされるヒートシール部と、このヒートシー
ル部に連設されるとともに下方に落ち込む落し蓋部とか
らなっており、落し蓋部は容器本体の開口を覆うように
なっている。
【０００５】
【考案が解決しようとする課題】ところで、上述の蓋材
はポリプロピレン層を表面に有し、これを母体としたプ
ラスチック製積層体を熱成形して作成される。しかしな
がら、容器本体のフランジ部にヒートシールされる際、
蓋材のポリプロピレン層が溶融し、使用時に蓋材を容器
本体からきれいに剥離できないことがある。すなわち、
ヒートシール作業は容器本体のフランジ部の上に蓋材の
ヒートシール部を重ね、ヒートシール部に対して加熱用
のシールヘッドを押圧することにより行なわれる。この
際、シールヘッドからの熱が直接蓋材のポリプロピレン
層に伝達され、ポリプロピレン層が溶融軟化してしまう
ことがある。この場合は使用時に蓋材のヒートシール部
を容器本体のフランジ部から剥離することがむずかし
く、開封後フランジ部とヒートシール部の剥離面が乱雑
になり、いわゆるエッジ切れ不良（根切れ不良）とな
り、程度がひどいと、蓋材ＰＰ層が底材ＰＰ層と融着
し、開封不能となる。
はポリプロピレン層を表面に有し、これを母体としたプ
ラスチック製積層体を熱成形して作成される。しかしな
がら、容器本体のフランジ部にヒートシールされる際、
蓋材のポリプロピレン層が溶融し、使用時に蓋材を容器
本体からきれいに剥離できないことがある。すなわち、
ヒートシール作業は容器本体のフランジ部の上に蓋材の
ヒートシール部を重ね、ヒートシール部に対して加熱用
のシールヘッドを押圧することにより行なわれる。この
際、シールヘッドからの熱が直接蓋材のポリプロピレン
層に伝達され、ポリプロピレン層が溶融軟化してしまう
ことがある。この場合は使用時に蓋材のヒートシール部
を容器本体のフランジ部から剥離することがむずかし
く、開封後フランジ部とヒートシール部の剥離面が乱雑
になり、いわゆるエッジ切れ不良（根切れ不良）とな
り、程度がひどいと、蓋材ＰＰ層が底材ＰＰ層と融着
し、開封不能となる。
【０００６】本発明はこのような点を考慮してなされた
ものであり、容器本体のフランジ部から蓋材のヒートシ
ール部を容易かつきれいに剥離することができる密封容
器を提供することを目的とする。
ものであり、容器本体のフランジ部から蓋材のヒートシ
ール部を容易かつきれいに剥離することができる密封容
器を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、上端開口周縁
にフランジ部を有するプラスチック製容器本体と、前記
フランジ部にヒートシール装置を用いてヒートシールさ
れるプラスチック製蓋材とを備え、前記蓋材は前記フラ
ンジ部側に配置されたシーラント層と、このシーラント
層に対向する側に配置されたポリメチルペンテン層と、
前記シーラント層と前記ポリメチルペンテン層との間に
配置されたポリプロピレン層およびガスバリヤ層とを有
することを特徴とする密封容器である。
にフランジ部を有するプラスチック製容器本体と、前記
フランジ部にヒートシール装置を用いてヒートシールさ
れるプラスチック製蓋材とを備え、前記蓋材は前記フラ
ンジ部側に配置されたシーラント層と、このシーラント
層に対向する側に配置されたポリメチルペンテン層と、
前記シーラント層と前記ポリメチルペンテン層との間に
配置されたポリプロピレン層およびガスバリヤ層とを有
することを特徴とする密封容器である。
【０００８】
【作用】容器本体のフランジ部上に蓋材のヒートシール
部を重ね合わせ、ヒートシール部を上方からヒートシー
ル装置により加熱押圧することによりフランジ部とヒー
トシール部とがヒートシールされる。この場合ヒートシ
ール装置に、耐熱性を有するポリメチルペンテン層が当
接するので、蓋材のポリプロピレン層がポリメチルペン
テン層により熱的に保護される。
部を重ね合わせ、ヒートシール部を上方からヒートシー
ル装置により加熱押圧することによりフランジ部とヒー
トシール部とがヒートシールされる。この場合ヒートシ
ール装置に、耐熱性を有するポリメチルペンテン層が当
接するので、蓋材のポリプロピレン層がポリメチルペン
テン層により熱的に保護される。
【０００９】
【実施例】以下、図面を参照して本発明の実施例につい
て説明する。
て説明する。
【００１０】図１は本発明による密封容器の一実施例を
示す側断面図であり、図２は図１のII線方向矢視図であ
り、図３はヒートシール作業を示す図である。
示す側断面図であり、図２は図１のII線方向矢視図であ
り、図３はヒートシール作業を示す図である。
【００１１】図１および図２に示すように、密封容器１
は容器本体２内に固形物の果実４とゼリー液５を充填
し、この容器本体２を蓋材３で密閉することにより構成
されている。
は容器本体２内に固形物の果実４とゼリー液５を充填
し、この容器本体２を蓋材３で密閉することにより構成
されている。
【００１２】容器本体２は容器胴部２ａと、容器胴部２
ａの上端開口周縁に設けられたフランジ部２ｂとからな
っている。
ａの上端開口周縁に設けられたフランジ部２ｂとからな
っている。
【００１３】一方、蓋材３は容器本体２のフランジ部２
ｂにヒートシールされる（融着される）ヒートシール部
３ｂと、このヒートシール部３ｂの内側に設けられた落
し蓋部３ａとからなっている。落し蓋部３ａは容器胴部
２ａを覆うものであり、第１段部７および第２段部８を
介してヒートシール部３ｂに連設されている。このうち
第１段部７は容器本体２の内面に嵌り混む部分である。
ｂにヒートシールされる（融着される）ヒートシール部
３ｂと、このヒートシール部３ｂの内側に設けられた落
し蓋部３ａとからなっている。落し蓋部３ａは容器胴部
２ａを覆うものであり、第１段部７および第２段部８を
介してヒートシール部３ｂに連設されている。このうち
第１段部７は容器本体２の内面に嵌り混む部分である。
【００１４】蓋材３の形状は図２のように容器本体２の
開口部の形状に対応し、蓋材３の一方の隅には蓋材３を
容器本体２から剥取るためのタブ１０が取り付けられて
いる。蓋材の形状は、容器本体２に合わせて角型、丸
型、六角形型など各種形状をとることができる。
開口部の形状に対応し、蓋材３の一方の隅には蓋材３を
容器本体２から剥取るためのタブ１０が取り付けられて
いる。蓋材の形状は、容器本体２に合わせて角型、丸
型、六角形型など各種形状をとることができる。
【００１５】次に上記各構成部材の材質について説明す
る。
る。
【００１６】容器本体２は、例えばポリプロピレン（Ｐ
Ｐ）／エチレン・ビニルアルコール共重合体（ＥＶＯ
Ｈ）／ポリプロピレン（ＰＰ）のプラスチック製積層体
を熱成形して作成される。
Ｐ）／エチレン・ビニルアルコール共重合体（ＥＶＯ
Ｈ）／ポリプロピレン（ＰＰ）のプラスチック製積層体
を熱成形して作成される。
【００１７】一方、蓋材３は図３に示すように例えば外
方からフランジ部２ｂ側に向って順にポリメチルペンテ
ン１１（ＴＰＸ）／ポリプロピレン１２（ＰＰ）／エチ
レン・ビニルアルコール共重合体１３（ＥＶＯＨ）／シ
ーラント１４の層構成を有するプラスチック製積層体を
熱成形して得られる。当積層体の厚みは、０．１５〜
０．３５mmで有り、ＴＰＸ層は、３０μ〜１００μが望
ましい。
方からフランジ部２ｂ側に向って順にポリメチルペンテ
ン１１（ＴＰＸ）／ポリプロピレン１２（ＰＰ）／エチ
レン・ビニルアルコール共重合体１３（ＥＶＯＨ）／シ
ーラント１４の層構成を有するプラスチック製積層体を
熱成形して得られる。当積層体の厚みは、０．１５〜
０．３５mmで有り、ＴＰＸ層は、３０μ〜１００μが望
ましい。
【００１８】このうち、ポリメチルペンテン層はポリプ
ロピレンと同様結晶姓ポリオレフィン系材料からなり、
次のような特性を有する。すなわち融点が２２０〜２
３５℃と高く耐熱性に優れている。離型性に優れてい
る。ポリオレフィン系のポリプロピレンとの接着性良
好で共押しでシート成形ができる。また、成形性を考
えて、厚さ３０μ以上が望ましい。
ロピレンと同様結晶姓ポリオレフィン系材料からなり、
次のような特性を有する。すなわち融点が２２０〜２
３５℃と高く耐熱性に優れている。離型性に優れてい
る。ポリオレフィン系のポリプロピレンとの接着性良
好で共押しでシート成形ができる。また、成形性を考
えて、厚さ３０μ以上が望ましい。
【００１９】またＥＶＯＨ層は、ガスバリヤ性を有して
いるが、このＥＶＯＨの代わりにＰＰＣ、ＭＸナイロン
（商品名）等のガスバリヤ性材料を用いてもよい。さら
に、シーラント層は加熱により容器本体２のフランジ部
２ｂに融着される層であり、例えばポリプロピレン（Ｐ
Ｐ）およびポリエチレン（ＰＥ）のブレンド材料からな
っている。
いるが、このＥＶＯＨの代わりにＰＰＣ、ＭＸナイロン
（商品名）等のガスバリヤ性材料を用いてもよい。さら
に、シーラント層は加熱により容器本体２のフランジ部
２ｂに融着される層であり、例えばポリプロピレン（Ｐ
Ｐ）およびポリエチレン（ＰＥ）のブレンド材料からな
っている。
【００２０】つぎにこのような構成からなる密封容器の
製造方法について説明する。
製造方法について説明する。
【００２１】まず上述のような構成の容器本体２および
蓋材３を準備する。
蓋材３を準備する。
【００２２】次に容器本体２内に固形物の果実４および
ゼリー液５が充填され、容器本体２のフランジ部２ｂに
蓋材３のヒートシール部３ｂがヒートシールされて容器
本体２が密閉され、このようにして密封容器１が得られ
る。
ゼリー液５が充填され、容器本体２のフランジ部２ｂに
蓋材３のヒートシール部３ｂがヒートシールされて容器
本体２が密閉され、このようにして密封容器１が得られ
る。
【００２３】ヒートシール作業は、次のようにして行な
われる。すなわち容器本体２のフランジ２ｂ上に蓋材３
のヒートシール部３ｂが重ね合され、フランジ部２ｂが
シール台１６上に支持される。次にヒートシール部３ｂ
の上方から加熱用のシールヘッド１７が降下し、ヒート
シール部３ｂを加熱押圧（例えば１８０〜１９０℃）す
る。このようにして、シールヘッド１７の加熱押圧作用
によりヒートシール部３ｂのシーラント層１４がフラン
ジ部２ｂに融着する。この場合、シールヘッド１７はヒ
ートシール部３ｂのうちＴＰＸ層１１に直接当接するこ
とになる。ＴＰＸ層は、上述のように高い耐熱性を有す
るので、ヒートシール作業中に溶融軟化することはな
い。またヒートシール部３ｂの母体となるポリプロピレ
ン層１２は、ＴＰＸ層１１によりシールヘッド１７から
熱的に保護されるので、ポリプロピレン層１２の軟化が
防止できる。このため使用時において、タブ１０を引張
ることにより、容器本体２のフランジ部２ｂから蓋材３
のヒートシール部３ｂを容易かつ簡単に剥離することが
できる。従ってフランジ部２ｂとヒートシール部３ｂと
の間の剥離面が乱雑となるエッジ切れ不良を防止でき
る。
われる。すなわち容器本体２のフランジ２ｂ上に蓋材３
のヒートシール部３ｂが重ね合され、フランジ部２ｂが
シール台１６上に支持される。次にヒートシール部３ｂ
の上方から加熱用のシールヘッド１７が降下し、ヒート
シール部３ｂを加熱押圧（例えば１８０〜１９０℃）す
る。このようにして、シールヘッド１７の加熱押圧作用
によりヒートシール部３ｂのシーラント層１４がフラン
ジ部２ｂに融着する。この場合、シールヘッド１７はヒ
ートシール部３ｂのうちＴＰＸ層１１に直接当接するこ
とになる。ＴＰＸ層は、上述のように高い耐熱性を有す
るので、ヒートシール作業中に溶融軟化することはな
い。またヒートシール部３ｂの母体となるポリプロピレ
ン層１２は、ＴＰＸ層１１によりシールヘッド１７から
熱的に保護されるので、ポリプロピレン層１２の軟化が
防止できる。このため使用時において、タブ１０を引張
ることにより、容器本体２のフランジ部２ｂから蓋材３
のヒートシール部３ｂを容易かつ簡単に剥離することが
できる。従ってフランジ部２ｂとヒートシール部３ｂと
の間の剥離面が乱雑となるエッジ切れ不良を防止でき
る。
【００２４】以上説明したように本実施例によれば、フ
ランジ部２ｂからヒートシール部３ｂを開封後、剥離面
を清浄に保つことができる。また、蓋材３を構成するＴ
ＰＸ層１１は離型性に優れているので、多数の蓋材３を
スタックして貯えた場合、一つ一つの蓋材３をスタック
された蓋材３中から簡単に取出すことができ、いわゆる
蓋材が重なって取り出しにくくなるブロッキング（重な
り不良）を防止できる。さらにＴＰＸ層１１とＰＰ層１
２はいずれもポリオレフィン系であるため、共押しシー
ト成形時両者の接着性は良好である。
ランジ部２ｂからヒートシール部３ｂを開封後、剥離面
を清浄に保つことができる。また、蓋材３を構成するＴ
ＰＸ層１１は離型性に優れているので、多数の蓋材３を
スタックして貯えた場合、一つ一つの蓋材３をスタック
された蓋材３中から簡単に取出すことができ、いわゆる
蓋材が重なって取り出しにくくなるブロッキング（重な
り不良）を防止できる。さらにＴＰＸ層１１とＰＰ層１
２はいずれもポリオレフィン系であるため、共押しシー
ト成形時両者の接着性は良好である。
【００２５】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
ヒートシール作業中に蓋材のポリプロピレン層がポリメ
チルペンテン層により熱的に保護されるので、ポリプロ
ピレン層の溶融軟化を防止することができる。このた
め、容器本体のフランジ部から蓋材のヒートシール部を
容易かつ簡単に剥離することができる。従ってフランジ
部とヒートシール部との間の剥離面を清浄に保つことが
できる。また蓋材のポリメチルペンテン層は離型性に優
れているので、スタックされた蓋材中から一つ一つの蓋
材を容易に取出すことができる。さらに蓋材ポリメチル
ペンテン層とポリプロピレン層の接着性が良好となるの
で、共押しシート成形で一体成形することができる。
ヒートシール作業中に蓋材のポリプロピレン層がポリメ
チルペンテン層により熱的に保護されるので、ポリプロ
ピレン層の溶融軟化を防止することができる。このた
め、容器本体のフランジ部から蓋材のヒートシール部を
容易かつ簡単に剥離することができる。従ってフランジ
部とヒートシール部との間の剥離面を清浄に保つことが
できる。また蓋材のポリメチルペンテン層は離型性に優
れているので、スタックされた蓋材中から一つ一つの蓋
材を容易に取出すことができる。さらに蓋材ポリメチル
ペンテン層とポリプロピレン層の接着性が良好となるの
で、共押しシート成形で一体成形することができる。
【図１】本発明による密封容器の一実施例を示す側断面
図。
図。
【図２】図１のII線方向矢視図。
【図３】ヒートシール作業を示す側面図。
１ 密封容器 ２ 容器本体 ２ａ 容器胴部 ２ｂ フランジ部 ３ 蓋材 ３ａ 落し蓋部 ３ｂ ヒートシール部 １１ ポリメチルペンテン層 １２ ポリプロピレン層 １３ エチレン・ビニルアルコール共重合体 １４ シーラント層
Claims (1)
- 【請求項１】上端開口周縁にフランジ部を有するプラス
チック製容器本体と、前記フランジ部にヒートシール装
置を用いてヒートシールされるプラスチック製蓋材とを
備え、前記蓋材は前記フランジ部側に配置されたシーラ
ント層と、このシーラント層に対向する側に配置された
ポリメチルペンテン層と、前記シーラント層と前記ポリ
メチルペンテン層との間に配置されたポリプロピレン層
およびガスバリヤ層とを有することを特徴とする密封容
器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3284989A JP3051224B2 (ja) | 1991-10-30 | 1991-10-30 | 密封容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3284989A JP3051224B2 (ja) | 1991-10-30 | 1991-10-30 | 密封容器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05132077A true JPH05132077A (ja) | 1993-05-28 |
| JP3051224B2 JP3051224B2 (ja) | 2000-06-12 |
Family
ID=17685702
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3284989A Expired - Lifetime JP3051224B2 (ja) | 1991-10-30 | 1991-10-30 | 密封容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3051224B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100410158C (zh) * | 2004-10-28 | 2008-08-13 | 佳能株式会社 | 图像形成装置 |
-
1991
- 1991-10-30 JP JP3284989A patent/JP3051224B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3051224B2 (ja) | 2000-06-12 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081108 Year of fee payment: 13 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |