JPH05129329A - Manufacture of mis transistor - Google Patents

Manufacture of mis transistor

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JPH05129329A
JPH05129329A JP28889691A JP28889691A JPH05129329A JP H05129329 A JPH05129329 A JP H05129329A JP 28889691 A JP28889691 A JP 28889691A JP 28889691 A JP28889691 A JP 28889691A JP H05129329 A JPH05129329 A JP H05129329A
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JP
Japan
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gate electrode
resist pattern
boron
source
mis transistor
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JP28889691A
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Japanese (ja)
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Ichiro Matsuo
一郎 松尾
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Panasonic Holdings Corp
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Matsushita Electronics Corp
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Abstract

PURPOSE:To control a threshold voltage with an excellent controllability by a method wherein fluorine ions are implanted, by making use of a resist pattern and a gate electrode as masks, into regions in which a source and a drain are to be formed, the resist pattern is removed and, after that, boron ions are implanted into the gate electrode and the regions in which the source and the drain are to be formed. CONSTITUTION:A gate insulating film 2 and a conductive film 3 are formed sequentially on an n-type semiconductor region 1; the conductive film 3 is etched by making use of a resist pattern 4 as a mask. Thereby, a gate electrode 5 is formed. Then, fluorine ions 100 are implanted, by msking use of the resist pattern 4 and the gate electrode 5 as masks, into regions X in which a source and a drain are to be formed. Then, the resist pattern 4 is removed; after that, boron ions 200 are implanted into the gate electrode 5 and the regions X in which the source and the drain are to be formed. For example, a gate electrode 5 is formed of polycrystalline silicon, the implantation quantity of boron ions is 10<15>cm<-2> or above and the implantation quantity of fluorine ions is two times as much or above the implantation quantity of boron ions.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】この発明は、集積回路に組み込ま
れたMISトランジスタの製造方法に関するものであ
る。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method of manufacturing a MIS transistor incorporated in an integrated circuit.

【0002】[0002]

【従来の技術】集積回路の微細化にともない、一定の電
源電圧において素子に印加される電界が強くなってき
た。また、単位面積あたりに集積される素子の数が多く
なり、単位面積あたりの消費電力も大きくなってきた。
これらの問題を解決するためには集積回路の電源電圧を
低くすることが有効であり、近年、標準的な電源電圧を
従来の5〔V〕から3〔V〕程度に下げようとする動向
が見られる。
2. Description of the Related Art With the miniaturization of integrated circuits, the electric field applied to a device at a constant power supply voltage has become stronger. In addition, the number of elements integrated per unit area has increased, and the power consumption per unit area has also increased.
In order to solve these problems, it is effective to lower the power supply voltage of the integrated circuit, and in recent years, there is a trend to reduce the standard power supply voltage from the conventional 5 [V] to about 3 [V]. Can be seen.

【0003】いわゆる相補型集積回路において電源電圧
を低くして、かつ回路の動作速度を確保するためには、
MISトランジスタの閾値電圧を低くする必要がある。
さらに、閾値電圧を低くし、かつそれを正確に制御する
ためにはMISトランジスタを表面チャネル型とする必
要がある。以下、従来のMISトランジスタの製造方法
を説明する。
In a so-called complementary integrated circuit, in order to reduce the power supply voltage and ensure the operating speed of the circuit,
It is necessary to lower the threshold voltage of the MIS transistor.
Furthermore, in order to lower the threshold voltage and control it accurately, it is necessary to make the MIS transistor a surface channel type. Hereinafter, a conventional method for manufacturing a MIS transistor will be described.

【0004】図2(a) 〜(d) は従来のMISトランジス
タの製造方法を示す工程順断面図である。まず、図2
(a) に示すように、n型のシリコン基板11上に厚さ1
5〔nm〕程度のシリコン酸化膜からなるゲート酸化膜
12および厚さ300〔nm〕程度の多結晶シリコン膜
13を順次積層して形成し、さらに多結晶シリコン膜1
3上にはゲート電極形成用のレジストパターン14を形
成する。
2A to 2D are cross-sectional views in order of steps, showing a conventional method for manufacturing a MIS transistor. First, FIG.
As shown in (a), a thickness of 1 is formed on the n-type silicon substrate 11.
A gate oxide film 12 made of a silicon oxide film having a thickness of about 5 [nm] and a polycrystalline silicon film 13 having a thickness of about 300 [nm] are sequentially laminated and formed.
A resist pattern 14 for forming a gate electrode is formed on the surface 3.

【0005】次に、図2(b) に示すように、レジストパ
ターン14をマスクとして周知のドライエッチング技術
により多結晶シリコン膜13をエッチングしてゲート電
極15を形成する。次に、図2(c) に示すように、レジ
ストパターン14を除去した後、全面に30〔keV〕
程度の加速エネルギーで5×1015〔cm-2〕程度のフ
ッ化ホウ素イオン(BF2 + )300を注入する。この
ようにp型の不純物イオンとして、フッ化ホウ素イオン
(BF2 + )300を用いるのは、このフッ化ホウ素イ
オン300は、ホウ素イオンに比して質量が大きいた
め、投影飛程が小さいとともにチャネリング現象を生じ
にくいためである。
Next, as shown in FIG. 2B, the polycrystalline silicon film 13 is etched by a well-known dry etching technique using the resist pattern 14 as a mask to form a gate electrode 15. Next, as shown in FIG. 2C, after removing the resist pattern 14, 30 [keV] is applied to the entire surface.
Boron fluoride ion (BF 2 + ) 300 of about 5 × 10 15 [cm −2 ] is implanted with an acceleration energy of about. As described above, the boron fluoride ion (BF 2 + ) 300 is used as the p-type impurity ion because the boron fluoride ion 300 has a larger mass than the boron ion and thus has a small projection range. This is because the channeling phenomenon is unlikely to occur.

【0006】その後、図2(d) に示すように、全体に赤
外線を照射することにより、温度1000〔℃〕程度に
加熱して注入したホウ素の活性化を行う。これにより、
n型のシリコン基板11中にp型の拡散層16が形成さ
れる。シリコン基板11中では、フッ素原子の存在によ
り、ホウ素原子の拡散を抑制されるため、拡散層16は
浅いものとなる。また、同時にゲート電極15もp型と
なり、表面チャネル型のMISトランジスタが形成され
る。
Thereafter, as shown in FIG. 2 (d), the whole body is irradiated with infrared rays to heat the temperature to about 1000 ° C. and activate the implanted boron. This allows
A p-type diffusion layer 16 is formed in the n-type silicon substrate 11. In the silicon substrate 11, the presence of fluorine atoms suppresses the diffusion of boron atoms, so that the diffusion layer 16 becomes shallow. At the same time, the gate electrode 15 also becomes p-type, and a surface channel MIS transistor is formed.

【0007】[0007]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、われわ
れの研究によれば、フッ素原子の存在により、シリコン
酸化膜中では、ホウ素原子の拡散が促進されることがわ
かっている。すなわち、従来のMISトランジスタの製
造方法では、ゲート電極15中に存在するフッ素原子に
より、このゲート電極15に接したシリコン酸化膜から
なるゲート酸化膜12中でのホウ素原子の拡散が促進さ
れることとなり、したがって、ゲート電極15中のホウ
素原子が、ゲート酸化膜12を浸透してシリコン基板1
1の表面に達し、これにより、ゲート電極15直下のシ
リコン基板11の表面付近の不純物濃度を変化させてし
まうという問題があった。このゲート電極15からシリ
コン基板11へのホウ素原子の浸透程度は、ゲート酸化
膜12の厚さおよびゲート電極15の厚さなどに左右さ
れるため、精度良く制御することは困難であり、その結
果、閾値電圧の制御性が劣化するという問題があった。
However, according to our research, it is known that the presence of fluorine atoms promotes the diffusion of boron atoms in the silicon oxide film. That is, in the conventional MIS transistor manufacturing method, the diffusion of boron atoms in the gate oxide film 12 made of a silicon oxide film in contact with the gate electrode 15 is promoted by the fluorine atoms present in the gate electrode 15. Therefore, the boron atom in the gate electrode 15 permeates the gate oxide film 12 and the silicon substrate 1
There is a problem in that the impurity concentration near the surface of the silicon substrate 11 immediately below the gate electrode 15 is changed due to reaching the surface of No. 1. The degree of permeation of boron atoms from the gate electrode 15 into the silicon substrate 11 depends on the thickness of the gate oxide film 12 and the thickness of the gate electrode 15, etc., and thus it is difficult to control with high precision. However, there is a problem that the controllability of the threshold voltage is deteriorated.

【0008】この発明の目的は、上記問題点に鑑み、閾
値電圧を精度良く制御できるMISトランジスタの製造
方法を提供することである。
In view of the above problems, an object of the present invention is to provide a method of manufacturing a MIS transistor which can control the threshold voltage with high accuracy.

【0009】[0009]

【課題を解決するための手段】請求項1記載のMISト
ランジスタの製造方法は、次のようにする。n型の半導
体領域上にゲート絶縁膜および導電膜を順次形成する。
レジストパターンをマスクとして導電膜をエッチングす
ることによりゲート電極を形成する。レジストパターン
およびゲート電極をマスクとしてソース・ドレイン形成
予定領域にフッ素イオンを注入する。レジストパターン
を除去した後にゲート電極およびソース・ドレイン形成
予定領域にホウ素イオンを注入する。
A method of manufacturing a MIS transistor according to claim 1 is as follows. A gate insulating film and a conductive film are sequentially formed on the n-type semiconductor region.
A gate electrode is formed by etching the conductive film using the resist pattern as a mask. Fluorine ions are implanted into the source / drain formation planned regions using the resist pattern and the gate electrode as a mask. After removing the resist pattern, boron ions are implanted into the gate electrode and the source / drain formation planned regions.

【0010】請求項2記載のMISトランジスタの製造
方法は、請求項1記載のMISトランジスタの製造方法
において、ゲート電極の少なくともゲート絶縁膜に接す
る部分が多結晶シリコンであることを特徴とする。請求
項3記載のMISトランジスタの製造方法は、請求項1
または2記載のMISトランジスタの製造方法におい
て、ホウ素イオンの注入量が1015〔cm-2〕以上であ
り、かつフッ素イオンの注入量はホウ素イオンの注入量
の2倍以上であることを特徴とする。
A method of manufacturing a MIS transistor according to a second aspect is the method of manufacturing a MIS transistor according to the first aspect, characterized in that at least a portion of the gate electrode in contact with the gate insulating film is made of polycrystalline silicon. A method for manufacturing a MIS transistor according to claim 3 is the method according to claim 1.
Alternatively, in the method for manufacturing a MIS transistor described in 2, the boron ion implantation amount is 10 15 [cm −2 ] or more, and the fluorine ion implantation amount is twice or more the boron ion implantation amount. To do.

【0011】[0011]

【作用】この発明の構成によれば、レジストパターンお
よびゲート電極をマスクとしてソース・ドレイン形成予
定領域にフッ素イオンを注入し、レジストパターンを除
去した後にゲート電極およびソース・ドレイン形成予定
領域にホウ素イオンを注入することにより、ゲート電極
中にはフッ素原子が存在しないため、従来のようにゲー
ト電極に接したゲート絶縁膜中でホウ素原子の拡散が促
進されることがなく、ゲート電極中のホウ素原子が、ゲ
ート絶縁膜を浸透して半導体領域に達することを防止す
ることができる。これにより、ゲート電極直下の半導体
領域の不純物濃度を精度良く制御することができる。ま
た、ソース・ドレイン形成予定領域に存在するフッ素原
子により、ソース・ドレイン形成予定領域でのホウ素原
子の拡散を抑制することができる。
According to the structure of the present invention, fluorine ions are implanted into the source / drain formation planned regions by using the resist pattern and the gate electrode as a mask, and after removing the resist pattern, boron ions are implanted into the gate electrode and the source / drain formation planned regions. By injecting, since there is no fluorine atom in the gate electrode, the diffusion of boron atoms in the gate insulating film in contact with the gate electrode is not promoted unlike in the conventional case, and the boron atom in the gate electrode is not promoted. Can be prevented from penetrating the gate insulating film and reaching the semiconductor region. As a result, the impurity concentration of the semiconductor region immediately below the gate electrode can be controlled with high accuracy. Further, the diffusion of boron atoms in the source / drain formation planned regions can be suppressed by the fluorine atoms existing in the source / drain formation planned regions.

【0012】[0012]

【実施例】図1(a) 〜(d) はこの発明の一実施例のMI
Sトランジスタの製造方法を示す工程順断面図である。
まず、図1(a) に示すように、半導体領域となるn型の
シリコン基板1上に、ゲート絶縁膜となる厚さ15〔n
m〕程度のゲート酸化膜2および導電膜となる厚さ30
0〔nm〕程度の多結晶シリコン膜3を順次積層して形
成し、さらに多結晶シリコン膜3上にはゲート電極形成
用のレジストパターン4を形成する。
1 (a) to 1 (d) show an MI of an embodiment of the present invention.
FIG. 9 is a cross-sectional view in order of the steps, showing a method for manufacturing an S transistor.
First, as shown in FIG. 1 (a), a gate insulating film having a thickness of 15 [n is formed on an n-type silicon substrate 1 to be a semiconductor region.
m] and a thickness of 30 to form the gate oxide film 2 and the conductive film.
A polycrystalline silicon film 3 having a thickness of about 0 [nm] is sequentially laminated and formed, and a resist pattern 4 for forming a gate electrode is further formed on the polycrystalline silicon film 3.

【0013】次に、図1(b) に示すように、レジストパ
ターン4をマスクとして周知のドライエッチング技術に
より多結晶シリコン膜3をエッチングしてゲート電極5
を形成した後、レジストパターン4およびゲート電極5
をマスクとしてシリコン基板1中のソース・ドレイン形
成予定領域Xにフッ素イオン100を注入する。このフ
ッ素イオン100の注入によりシリコン基板1の表面近
傍では、シリコンの結合が切断されてアモルファス状態
となる。また、この際、フッ素イオン100の注入量
は、後に注入するホウ素イオン(図1(c)の符号20
0)の2倍程度よりも多くする。これにより、シリコン
基板1中でのホウ素原子の拡散を抑制する効果が大きく
なる。なお、具体的なフッ素イオン100の注入量とし
ては1016〔cm-2〕程度が望ましい。
Next, as shown in FIG. 1 (b), the polycrystalline silicon film 3 is etched by the well-known dry etching technique using the resist pattern 4 as a mask to form the gate electrode 5.
After forming the resist pattern 4 and the gate electrode 5
Fluorine ions 100 are implanted into the source / drain formation planned region X in the silicon substrate 1 using the mask as a mask. By the implantation of the fluorine ions 100, the silicon bond is broken in the vicinity of the surface of the silicon substrate 1 to be in an amorphous state. In addition, at this time, the implantation amount of the fluorine ion 100 is the same as that of the boron ion to be implanted later (reference numeral 20 in FIG. 1C).
0) more than twice. As a result, the effect of suppressing the diffusion of boron atoms in the silicon substrate 1 becomes large. It is desirable that the specific implantation amount of the fluorine ion 100 is about 10 16 [cm −2 ].

【0014】次に、図1(c) に示すように、レジストパ
ターン4を除去した後、ゲート電極およびソース・ドレ
イン形成予定領域に10〔keV〕程度の加速エネルギ
ーで5×1015〔cm-2〕程度のホウ素イオン200を
注入する。このホウ素イオン200の注入量は、拡散層
のシート抵抗を十分低くするために1015〔cm-2〕程
度よりも多くする必要があるが、5×1015〔cm-2
程度より多くしてもシート抵抗は飽和してあまり低くな
らず、むしろ拡散層が深くなる傾向が生じるため、あま
り好ましくない。また、ホウ素イオン200は、その質
量が小さいためチャネリング現象を生じやすいイオンで
あるが、ここでは図1(b) に示す工程で行ったフッ素イ
オン100の注入によりシリコン基板1の表面近傍はア
モルファス化しているため、ホウ素イオン200のチャ
ネリング現象は生じない。その結果、シリコン基板1中
にホウ素原子の分布が深く広がることはない。
Next, as shown in FIG. 1 (c), after removing the resist pattern 4, 5 × 10 15 [cm − is applied to the gate electrode and the region where the source / drain is to be formed with an acceleration energy of about 10 [keV]. 2 ] Boron ion 200 of about 2 ] is implanted. The implantation amount of the boron ions 200 needs to be larger than about 10 15 [cm −2 ] in order to sufficiently reduce the sheet resistance of the diffusion layer, but 5 × 10 15 [cm −2 ].
If it is more than the above range, the sheet resistance is saturated and does not become so low, and rather the diffusion layer tends to become deep, which is not preferable. The boron ion 200 is an ion that easily causes a channeling phenomenon due to its small mass. Here, the vicinity of the surface of the silicon substrate 1 is made amorphous by the implantation of the fluorine ion 100 performed in the step shown in FIG. 1 (b). Therefore, the channeling phenomenon of the boron ion 200 does not occur. As a result, the distribution of boron atoms does not spread deeply in the silicon substrate 1.

【0015】その後、図1(d) に示すように、全体に赤
外線を照射することにより温度1000〔℃〕程度に加
熱して注入したホウ素原子の活性化を行なう。この際、
シリコン基板1中にはフッ素原子が多量に存在するた
め、ホウ素原子の拡散が抑制され、0.2〜0.3〔μ
m〕の非常に浅いp+ 型の拡散層6が形成される。これ
により、短チャンネル効果を抑制することができる。
Thereafter, as shown in FIG. 1 (d), the entire surface is irradiated with infrared rays to be heated to a temperature of about 1000 ° C. to activate the implanted boron atoms. On this occasion,
Since a large amount of fluorine atoms are present in the silicon substrate 1, the diffusion of boron atoms is suppressed and 0.2 to 0.3 [μ
A very shallow p + type diffusion layer 6 of [m] is formed. Thereby, the short channel effect can be suppressed.

【0016】一方、ゲート電極5中にはフッ素原子が注
入されていないため、ゲート酸化膜2中ではホウ素原子
が本来の拡散係数により拡散し、フッ素原子が多量に存
在する場合に比してホウ素原子のシリコン基板1中への
浸透は生じにくい。結果としてゲート酸化膜2直下のシ
リコン基板1の不純物濃度、すなわちMISトランジス
タのチャネル不純物濃度は精度よく制御でき、閾値電圧
を精度良く制御できることができる。
On the other hand, since fluorine atoms are not injected into the gate electrode 5, boron atoms diffuse in the gate oxide film 2 due to the original diffusion coefficient, and boron atoms are present in a large amount as compared with the case where a large amount of fluorine atoms are present. Atoms are unlikely to penetrate into the silicon substrate 1. As a result, the impurity concentration of the silicon substrate 1 immediately below the gate oxide film 2, that is, the channel impurity concentration of the MIS transistor can be controlled accurately, and the threshold voltage can be controlled accurately.

【0017】なお、実施例においては、MISトランジ
スタは、n型のシリコン基板1中に形成したが、p型の
シリコン基板中に形成されたn型の拡散層、いわゆるn
ウェルまたはツインタブを構成するnウェル中に形成し
ても同様の効果を得ることができる。また、ゲート電極
5の材質は多結晶シリコンであるとしたが、多結晶シリ
コン膜上に金属珪化物膜を積層したいわゆるポリサイド
構造でも良く、この場合、従来の製造方法では多結晶シ
リコン膜の膜厚が小さいために、さらにホウ素原子がゲ
ート酸化膜2を浸透しやすくなったが、この発明の製造
方法を適用すれば、ホウ素原子の浸透を効果的に抑制す
ることができる。また、ゲート酸化膜2および多結晶シ
リコン膜3の膜厚は任意である。
Although the MIS transistor is formed in the n-type silicon substrate 1 in the embodiment, it is an n-type diffusion layer formed in the p-type silicon substrate, that is, an n-type diffusion layer.
The same effect can be obtained by forming the well or the n-well forming the twin tub. Although the material of the gate electrode 5 is polycrystal silicon, it may have a so-called polycide structure in which a metal silicide film is laminated on the polycrystal silicon film. In this case, the film of the polycrystal silicon film is formed by the conventional manufacturing method. Since the thickness is small, it becomes easier for boron atoms to penetrate the gate oxide film 2. However, if the manufacturing method of the present invention is applied, the penetration of boron atoms can be effectively suppressed. Further, the film thicknesses of the gate oxide film 2 and the polycrystalline silicon film 3 are arbitrary.

【0018】[0018]

【発明の効果】この発明のMISトランジスタの製造方
法によれば、レジストパターンおよびゲート電極をマス
クとしてソース・ドレイン形成予定領域にフッ素イオン
を注入し、レジストパターンを除去した後にゲート電極
およびソース・ドレイン形成予定領域にホウ素イオンを
注入することにより、ゲート電極中にはフッ素原子が存
在しないため、従来のようにゲート電極に接したゲート
絶縁膜中でホウ素原子の拡散が促進されることがなく、
ゲート電極中のホウ素がゲート絶縁膜を浸透して半導体
領域に達することを防止できる。これにより、ゲート電
極直下の半導体領域の不純物濃度を精度良く制御するこ
とができる。また、ソース・ドレイン形成予定領域に存
在するフッ素原子により、ソース・ドレイン形成予定領
域でのホウ素原子の拡散を抑制することができる。
According to the method of manufacturing a MIS transistor of the present invention, fluorine ions are implanted into the source / drain formation planned regions by using the resist pattern and the gate electrode as a mask, and after removing the resist pattern, the gate electrode and the source / drain are formed. By implanting boron ions in the region to be formed, since there are no fluorine atoms in the gate electrode, diffusion of boron atoms is not promoted in the gate insulating film in contact with the gate electrode as in the conventional case,
It is possible to prevent boron in the gate electrode from penetrating the gate insulating film and reaching the semiconductor region. As a result, the impurity concentration of the semiconductor region immediately below the gate electrode can be controlled with high accuracy. Further, the diffusion of boron atoms in the source / drain formation planned regions can be suppressed by the fluorine atoms existing in the source / drain formation planned regions.

【0019】その結果、精度良く閾値電圧を制御するこ
とができるとともにソース・ドレインとなる浅い拡散層
を形成することができる。これにより、低電圧動作に適
した低閾値電圧を有し、短チャネル効果を抑制した表面
チャネル型のMISトランジスタを得ることができる。
As a result, the threshold voltage can be controlled with high accuracy, and the shallow diffusion layers serving as the source / drain can be formed. As a result, a surface channel MIS transistor having a low threshold voltage suitable for low voltage operation and suppressing the short channel effect can be obtained.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】この発明の一実施例のMISトランジスタの製
造方法を示す工程順断面図である。
FIG. 1 is a step-by-step cross-sectional view showing a method of manufacturing a MIS transistor of one embodiment of the present invention.

【図2】従来のMISトランジスタの製造方法を示す工
程順断面図である。
2A to 2D are cross-sectional views in order of the steps, showing a conventional method for manufacturing a MIS transistor.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 シリコン基板(半導体領域) 2 ゲート酸化膜(ゲート絶縁膜) 3 多結晶シリコン膜(導電膜) 4 レジストパターン 5 ゲート電極 100 フッ素イオン 200 ホウ素イオン X ソース・ドレイン形成予定領域 1 Silicon substrate (semiconductor region) 2 Gate oxide film (gate insulating film) 3 Polycrystalline silicon film (conductive film) 4 Resist pattern 5 Gate electrode 100 Fluorine ion 200 Boron ion X Source / drain formation planned region

Claims (3)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 n型の半導体領域上にゲート絶縁膜およ
び導電膜を順次形成する工程と、レジストパターンをマ
スクとして前記導電膜をエッチングすることによりゲー
ト電極を形成する工程と、前記レジストパターンおよび
前記ゲート電極をマスクとしてソース・ドレイン形成予
定領域にフッ素イオンを注入する工程と、前記レジスト
パターンを除去した後に前記ゲート電極および前記ソー
ス・ドレイン形成予定領域にホウ素イオンを注入する工
程とを含むMISトランジスタの製造方法。
1. A step of sequentially forming a gate insulating film and a conductive film on an n-type semiconductor region, a step of forming a gate electrode by etching the conductive film using a resist pattern as a mask, the resist pattern, and MIS including: a step of implanting fluorine ions into the source / drain formation planned regions using the gate electrode as a mask; and a step of implanting boron ions into the gate electrodes and the source / drain formation planned regions after removing the resist pattern. Method of manufacturing transistor.
【請求項2】 ゲート電極の少なくともゲート絶縁膜に
接する部分が多結晶シリコンであることを特徴とする請
求項1記載のMISトランジスタの製造方法。
2. The method for manufacturing a MIS transistor according to claim 1, wherein at least a portion of the gate electrode in contact with the gate insulating film is made of polycrystalline silicon.
【請求項3】 ホウ素イオンの注入量が1015〔c
-2〕以上であり、かつフッ素イオンの注入量は前記ホ
ウ素イオンの注入量の2倍以上であることを特徴とする
請求項1または2記載のMISトランジスタの製造方
法。
3. The implantation amount of boron ions is 10 15 [c
m −2 ] or more, and the amount of fluorine ion implantation is twice or more the amount of boron ion implantation. 3. The method for manufacturing a MIS transistor according to claim 1, wherein
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4335851C2 (en) * 1993-10-12 2003-06-12 Gold Star Electronics Method of manufacturing a MOS transistor with LDD structure

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4335851C2 (en) * 1993-10-12 2003-06-12 Gold Star Electronics Method of manufacturing a MOS transistor with LDD structure

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