JPH05129021A - 電池電極製造装置 - Google Patents
電池電極製造装置Info
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- JPH05129021A JPH05129021A JP3288064A JP28806491A JPH05129021A JP H05129021 A JPH05129021 A JP H05129021A JP 3288064 A JP3288064 A JP 3288064A JP 28806491 A JP28806491 A JP 28806491A JP H05129021 A JPH05129021 A JP H05129021A
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Cell Electrode Carriers And Collectors (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】金属箔集電体に電極合剤塗液を塗布し、その塗
液を乾燥させて塗材とするのに、加熱ドラムを用いるこ
とにより、塗液を金属箔集電体側から乾燥し、中に蒸発
成分が残らない、均一な塗材を作る電池電極製造装置を
提供する。 【構成】帯状の金属箔集電体１に電極合剤塗液２を塗布
した後に、その塗液を乾燥させて塗材３とする円筒型電
池用の電池電極製造装置において、金属箔集電体に溶剤
を含む電極合剤塗液を塗布し、続いて塗液層とは反対側
の面を加熱したドラム14に接触させながら走行させるこ
とによって、塗液層を乾燥させて塗材とすることを特徴
とする。
液を乾燥させて塗材とするのに、加熱ドラムを用いるこ
とにより、塗液を金属箔集電体側から乾燥し、中に蒸発
成分が残らない、均一な塗材を作る電池電極製造装置を
提供する。 【構成】帯状の金属箔集電体１に電極合剤塗液２を塗布
した後に、その塗液を乾燥させて塗材３とする円筒型電
池用の電池電極製造装置において、金属箔集電体に溶剤
を含む電極合剤塗液を塗布し、続いて塗液層とは反対側
の面を加熱したドラム14に接触させながら走行させるこ
とによって、塗液層を乾燥させて塗材とすることを特徴
とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、円筒型電池用の電池
電極製造装置に関し、更に詳しくは金属箔集電体に電極
合剤塗液を塗布し、その塗液を乾燥させて塗材とするの
に加熱したドラムを用いるリチュームイオン二次電池電
極製造装置に関する。
電極製造装置に関し、更に詳しくは金属箔集電体に電極
合剤塗液を塗布し、その塗液を乾燥させて塗材とするの
に加熱したドラムを用いるリチュームイオン二次電池電
極製造装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、帯状の金属箔集電体１に電極合剤
塗液２を塗布した後に、その塗液２を乾燥させて塗材３
とするのに、図３の断面図に示すような乾燥機を用いて
いた。図３において、従来の乾燥機は、その乾燥機内に
遠赤外線ヒーター21を備え、更に、温風を送り込む入口
22と排気口23を有する。帯状の金属箔集電体１に電極合
剤溶液２を塗布した後、この乾燥機に入れられ、遠赤外
線ヒーター21と温風により、塗液２を乾燥させて塗材３
とする。塗液２を乾燥させて塗材３とするのに金属箔集
電体１が先に加熱され、塗液２の金属箔集電体１側から
乾燥して塗材３とする方が蒸発成分が中に残らず良いの
であるが、従来のこのような乾燥機であっては、塗液２
はその表面に近い方から乾燥していくため、中に蒸発成
分が残り、塗材３が均一に乾燥しない問題点があった。
塗液２を塗布した後に、その塗液２を乾燥させて塗材３
とするのに、図３の断面図に示すような乾燥機を用いて
いた。図３において、従来の乾燥機は、その乾燥機内に
遠赤外線ヒーター21を備え、更に、温風を送り込む入口
22と排気口23を有する。帯状の金属箔集電体１に電極合
剤溶液２を塗布した後、この乾燥機に入れられ、遠赤外
線ヒーター21と温風により、塗液２を乾燥させて塗材３
とする。塗液２を乾燥させて塗材３とするのに金属箔集
電体１が先に加熱され、塗液２の金属箔集電体１側から
乾燥して塗材３とする方が蒸発成分が中に残らず良いの
であるが、従来のこのような乾燥機であっては、塗液２
はその表面に近い方から乾燥していくため、中に蒸発成
分が残り、塗材３が均一に乾燥しない問題点があった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】この発明は、このよう
な従来の問題点を解消するためになされたものであっ
て、金属箔集電体に電極合剤塗液を塗布し、その塗液を
乾燥させて塗材とするのに、加熱したドラムを用いるこ
とにより、塗液を金属箔集電体側から乾燥し、従って中
に蒸発成分が残らない、均一な塗材を作る電池電極製造
装置を提供することを課題にしている。
な従来の問題点を解消するためになされたものであっ
て、金属箔集電体に電極合剤塗液を塗布し、その塗液を
乾燥させて塗材とするのに、加熱したドラムを用いるこ
とにより、塗液を金属箔集電体側から乾燥し、従って中
に蒸発成分が残らない、均一な塗材を作る電池電極製造
装置を提供することを課題にしている。
【０００４】
【課題を解決するための手段】この発明は、帯状の金属
箔集電体に電極合剤塗液を塗布した後に、その塗液を乾
燥させて塗材とする円筒型電池用の電池電極製造装置に
おいて、金属箔集電体に溶剤を含む電極合剤塗液を塗布
し、続いて塗液層とは反対側の面を加熱したドラムに接
触させながら走行させることによって、塗液層を乾燥さ
せて塗材とすることを特徴とする。
箔集電体に電極合剤塗液を塗布した後に、その塗液を乾
燥させて塗材とする円筒型電池用の電池電極製造装置に
おいて、金属箔集電体に溶剤を含む電極合剤塗液を塗布
し、続いて塗液層とは反対側の面を加熱したドラムに接
触させながら走行させることによって、塗液層を乾燥さ
せて塗材とすることを特徴とする。
【０００５】
【作用】このようにすることにより、塗液層は金属箔集
電体側から乾燥するので、乾燥して塗材となった時に中
に蒸発分が残らない。
電体側から乾燥するので、乾燥して塗材となった時に中
に蒸発分が残らない。
【０００６】
【実施例】この発明は、円筒型電池用の電池電極製造装
置に関し、更に詳しくは金属箔集電体に電極合剤塗液を
塗布し、その塗液を乾燥させて塗材とするのに加熱した
ドラムを用いるリチュームイオン二次電池電極製造装置
に関する。以下、この発明の実施例を図１及び図２を参
照して説明する。図１はこの発明の電池電極製造装置の
断面図で、図２は図１のＡ−Ａ断面図である。
置に関し、更に詳しくは金属箔集電体に電極合剤塗液を
塗布し、その塗液を乾燥させて塗材とするのに加熱した
ドラムを用いるリチュームイオン二次電池電極製造装置
に関する。以下、この発明の実施例を図１及び図２を参
照して説明する。図１はこの発明の電池電極製造装置の
断面図で、図２は図１のＡ−Ａ断面図である。
【０００７】この発明は、図１及び図２に示すように、
帯状の金属箔集電体１に電極合剤塗液２を塗布した後
に、その塗液２を乾燥させて塗材３とする円筒型電池用
の電池電極製造装置に関する。金属箔集電体１は巻枠11
に巻回されていて、この巻枠11から送り出された帯状の
金属箔集電体１は、まず、電極合剤塗液塗布機12により
電極合剤塗液２を塗布する。そして、塗液２が塗布され
た金属箔集電体１は、加熱したドラム13に、金属箔集電
体１が内側にくるように巻回され、このドラム13に接触
しながら走行する。加熱したドラム13に巻回された金属
箔集電体１の外側に塗布された塗液２の更に外側に微温
風ノズルダクト14が設けられていて、塗液２に微温風14
ａを吹きつける。加熱したドラム13により、塗液２は金
属箔集電体１側から乾燥し、塗材３となる。
帯状の金属箔集電体１に電極合剤塗液２を塗布した後
に、その塗液２を乾燥させて塗材３とする円筒型電池用
の電池電極製造装置に関する。金属箔集電体１は巻枠11
に巻回されていて、この巻枠11から送り出された帯状の
金属箔集電体１は、まず、電極合剤塗液塗布機12により
電極合剤塗液２を塗布する。そして、塗液２が塗布され
た金属箔集電体１は、加熱したドラム13に、金属箔集電
体１が内側にくるように巻回され、このドラム13に接触
しながら走行する。加熱したドラム13に巻回された金属
箔集電体１の外側に塗布された塗液２の更に外側に微温
風ノズルダクト14が設けられていて、塗液２に微温風14
ａを吹きつける。加熱したドラム13により、塗液２は金
属箔集電体１側から乾燥し、塗材３となる。
【０００８】このように塗液２を金属箔集電体１側から
乾燥するので、塗材３中に蒸発成分が残らない。塗液２
は外側の微温風14ａによっても乾燥されるが、この微温
風14ａは塗液２の蒸発成分を外部に排気する作用をす
る。塗液２が乾燥して塗材３となった金属箔集電体１
は、ガイド15に導かれ、巻き取り巻枠16に巻き取られ
る。
乾燥するので、塗材３中に蒸発成分が残らない。塗液２
は外側の微温風14ａによっても乾燥されるが、この微温
風14ａは塗液２の蒸発成分を外部に排気する作用をす
る。塗液２が乾燥して塗材３となった金属箔集電体１
は、ガイド15に導かれ、巻き取り巻枠16に巻き取られ
る。
【０００９】
【発明の効果】以上説明したように、この発明は、帯状
の金属箔集電体に電極合剤塗液を塗布した後に、その塗
液を乾燥させて塗材とする円筒型電池用の電池電極製造
装置において、金属箔集電体に溶剤を含む電極合剤塗液
を塗布し、続いて塗液層とは反対側の面を加熱したドラ
ムに接触させながら走行させることによって、塗液層を
乾燥させて塗材とすることを特徴とする。このようにす
ることにより、塗液層は金属箔集電体側から乾燥するの
で、乾燥して塗材となった時に中に蒸発分が残らない。
従って均一な塗材を作れる。
の金属箔集電体に電極合剤塗液を塗布した後に、その塗
液を乾燥させて塗材とする円筒型電池用の電池電極製造
装置において、金属箔集電体に溶剤を含む電極合剤塗液
を塗布し、続いて塗液層とは反対側の面を加熱したドラ
ムに接触させながら走行させることによって、塗液層を
乾燥させて塗材とすることを特徴とする。このようにす
ることにより、塗液層は金属箔集電体側から乾燥するの
で、乾燥して塗材となった時に中に蒸発分が残らない。
従って均一な塗材を作れる。
【図１】この発明の電池電極製造装置の断面図
【図２】図１のＡ−Ａ断面図
【図３】従来の乾燥機の断面図
１ 金属箔集電体 ２ 電極合剤塗液 ３ 塗材 11 送り出し側巻枠 12 電極合剤塗液塗布機 13 ドラム 14 微温風ノズルダクト 14ａ 微温風 15 ガイド 16 巻き取り側巻枠
Claims (1)
- 【請求項１】 帯状の金属箔集電体に電極合剤塗液を塗
布した後に、その塗液を乾燥させて塗材とする円筒型電
池用の電池電極製造装置において、 金属箔集電体に溶剤を含む電極合剤塗液を塗布し、続い
て塗液層とは反対側の面を加熱したドラムに接触させな
がら走行させることによって、塗液層を乾燥させて塗材
とすることを特徴とする電池電極製造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28806491A JP3334144B2 (ja) | 1991-11-01 | 1991-11-01 | 電池電極製造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28806491A JP3334144B2 (ja) | 1991-11-01 | 1991-11-01 | 電池電極製造装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05129021A true JPH05129021A (ja) | 1993-05-25 |
| JP3334144B2 JP3334144B2 (ja) | 2002-10-15 |
Family
ID=17725362
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28806491A Expired - Lifetime JP3334144B2 (ja) | 1991-11-01 | 1991-11-01 | 電池電極製造装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3334144B2 (ja) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008287936A (ja) * | 2007-05-15 | 2008-11-27 | Asahi Kasei Chemicals Corp | 電極の製造方法 |
| JP2009193932A (ja) * | 2008-02-18 | 2009-08-27 | Asahi Kasei E-Materials Corp | 電極の製造方法 |
| JP2012069358A (ja) * | 2010-09-22 | 2012-04-05 | Nissan Motor Co Ltd | 電極乾燥方法、および電極乾燥装置 |
| JP2012243473A (ja) * | 2011-05-17 | 2012-12-10 | Toyota Motor Corp | 電極の製造方法 |
| JP2014506723A (ja) * | 2011-02-25 | 2014-03-17 | アプライド マテリアルズ インコーポレイテッド | リチウムイオンセル設計装置および方法 |
| JP2014139896A (ja) * | 2013-01-21 | 2014-07-31 | Toyota Industries Corp | 蓄電装置の製造装置および製造方法 |
| JP2015507824A (ja) * | 2011-12-20 | 2015-03-12 | アプライド マテリアルズ インコーポレイテッドＡｐｐｌｉｅｄ Ｍａｔｅｒｉａｌｓ，Ｉｎｃｏｒｐｏｒａｔｅｄ | リチウムイオン電池の電極を熱コーティングする装置および方法 |
| EP2894698A4 (en) * | 2013-05-08 | 2016-04-06 | Lg Chemical Ltd | INSULATED LAYER-ELECTRODE STRUCTURE-ELECTRODE, PROCESS FOR PRODUCING THE SAME, AND ELECTROCHEMICAL ELEMENT CONTAINING THE STRUCTURE-ELECTRODE |
| US9793535B2 (en) | 2013-05-08 | 2017-10-17 | Lg Chem, Ltd. | Electrode structure including insulating layer, manufacturing method thereof, and electrochemical device including the electrode |
| CN114223069A (zh) * | 2019-08-23 | 2022-03-22 | 玛太克司马特股份有限公司 | 电池的制造方法及电池 |
-
1991
- 1991-11-01 JP JP28806491A patent/JP3334144B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008287936A (ja) * | 2007-05-15 | 2008-11-27 | Asahi Kasei Chemicals Corp | 電極の製造方法 |
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| JP2014506723A (ja) * | 2011-02-25 | 2014-03-17 | アプライド マテリアルズ インコーポレイテッド | リチウムイオンセル設計装置および方法 |
| JP2012243473A (ja) * | 2011-05-17 | 2012-12-10 | Toyota Motor Corp | 電極の製造方法 |
| JP2015507824A (ja) * | 2011-12-20 | 2015-03-12 | アプライド マテリアルズ インコーポレイテッドＡｐｐｌｉｅｄ Ｍａｔｅｒｉａｌｓ，Ｉｎｃｏｒｐｏｒａｔｅｄ | リチウムイオン電池の電極を熱コーティングする装置および方法 |
| JP2014139896A (ja) * | 2013-01-21 | 2014-07-31 | Toyota Industries Corp | 蓄電装置の製造装置および製造方法 |
| EP2894698A4 (en) * | 2013-05-08 | 2016-04-06 | Lg Chemical Ltd | INSULATED LAYER-ELECTRODE STRUCTURE-ELECTRODE, PROCESS FOR PRODUCING THE SAME, AND ELECTROCHEMICAL ELEMENT CONTAINING THE STRUCTURE-ELECTRODE |
| US9793535B2 (en) | 2013-05-08 | 2017-10-17 | Lg Chem, Ltd. | Electrode structure including insulating layer, manufacturing method thereof, and electrochemical device including the electrode |
| CN114223069A (zh) * | 2019-08-23 | 2022-03-22 | 玛太克司马特股份有限公司 | 电池的制造方法及电池 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3334144B2 (ja) | 2002-10-15 |
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