JPH05125566A - 重防食ｐｃ鋼撚り線 - Google Patents
重防食ｐｃ鋼撚り線Info
- Publication number
- JPH05125566A JPH05125566A JP3313926A JP31392691A JPH05125566A JP H05125566 A JPH05125566 A JP H05125566A JP 3313926 A JP3313926 A JP 3313926A JP 31392691 A JP31392691 A JP 31392691A JP H05125566 A JPH05125566 A JP H05125566A
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- Japan
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- wire
- thickness
- strands
- plastic
- steel stranded
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- Bridges Or Land Bridges (AREA)
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- Prevention Of Electric Corrosion (AREA)
- Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
- Piles And Underground Anchors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 酸性物質や硫黄硫化物の存在するような厳し
い腐食環境下での使用に適したＰＣ鋼撚り線を提供す
る。 【構成】 複数の素線を撚り合わせてなる線材に、プラ
スチック被覆を設けたＰＣ鋼撚り線であって、前記素線
は各々溶融亜鉛めっきが施されており、この亜鉛めっき
の厚さは、鉄−亜鉛合金層の厚みが１０μｍ以上あり、
前記プラスチック被覆は、厚さが３００μｍ以上で、素
線の撚り目が外表に現れるように形成されている。
い腐食環境下での使用に適したＰＣ鋼撚り線を提供す
る。 【構成】 複数の素線を撚り合わせてなる線材に、プラ
スチック被覆を設けたＰＣ鋼撚り線であって、前記素線
は各々溶融亜鉛めっきが施されており、この亜鉛めっき
の厚さは、鉄−亜鉛合金層の厚みが１０μｍ以上あり、
前記プラスチック被覆は、厚さが３００μｍ以上で、素
線の撚り目が外表に現れるように形成されている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、斜張橋の吊材、ロック
アンカー、アースアンカー、橋梁のプレストレストコン
クリート桁等、比較的厳しい腐食環境下で使用されるＰ
Ｃ鋼材に関するものである。
アンカー、アースアンカー、橋梁のプレストレストコン
クリート桁等、比較的厳しい腐食環境下で使用されるＰ
Ｃ鋼材に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来より用いられている耐食を目的とし
たＰＣ鋼撚り線には、主にアンボンドＰＣ鋼撚り線、
亜鉛めっきＰＣ鋼撚り線、プラスチック被覆ＰＣ鋼
撚り線がある。順次以下に説明する。
たＰＣ鋼撚り線には、主にアンボンドＰＣ鋼撚り線、
亜鉛めっきＰＣ鋼撚り線、プラスチック被覆ＰＣ鋼
撚り線がある。順次以下に説明する。
【０００３】まず、アンボンドＰＣ鋼撚り線は、線材
の表面に潤滑剤となるグリースを塗布し、その上から押
出加工によりプラスチック（通常はポリエチレン）の外
被を被覆したもので、建築構造物の床、梁のたわみ、ひ
び割れ防止のため、近年急速に使用され、アンカーケー
ブルにも利用されることがある（特公昭５３−４７６０
９号公報参照）。
の表面に潤滑剤となるグリースを塗布し、その上から押
出加工によりプラスチック（通常はポリエチレン）の外
被を被覆したもので、建築構造物の床、梁のたわみ、ひ
び割れ防止のため、近年急速に使用され、アンカーケー
ブルにも利用されることがある（特公昭５３−４７６０
９号公報参照）。
【０００４】次に、亜鉛めっきＰＣ鋼撚り線は、線材
を構成する各素線に溶融亜鉛めっきを施し、それらを撚
り合わせてＰＣ鋼撚り線としたものである。この亜鉛め
っきの厚みは、耐食性を確保するため、通常、鉄−亜鉛
の合金層が２０μｍ以上となっている。
を構成する各素線に溶融亜鉛めっきを施し、それらを撚
り合わせてＰＣ鋼撚り線としたものである。この亜鉛め
っきの厚みは、耐食性を確保するため、通常、鉄−亜鉛
の合金層が２０μｍ以上となっている。
【０００５】又、プラスチック被覆ＰＣ鋼撚り線は、
複数の素線を撚り合わせてなる線材の表面に、例えば粉
体塗装によりエポキシ樹脂やポリエステル樹脂などのプ
ラスチックを被覆したものである（特公平３−２８５５
１号公報参照）。
複数の素線を撚り合わせてなる線材の表面に、例えば粉
体塗装によりエポキシ樹脂やポリエステル樹脂などのプ
ラスチックを被覆したものである（特公平３−２８５５
１号公報参照）。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】上記のように、ＰＣ鋼
撚り線の耐食に関する種々の提案がなされているが、次
の点で必ずしも十分とはいえない。まず、のアンボン
ドＰＣ鋼撚り線に関し、これをアンカーケーブルに使用
する場合、図２に示すように、定着長部Ａではミルク、
モルタルとの付着を必要とするため、プラスチック外被
１３と潤滑剤１２を除去しなければならない。しかし、
この除去は容易ではなく、又、アンカーケーブルは垂直
に用いることが多いため、自由長部Ｂの潤滑剤１２が、
長期間の経過にともない撚り目に浸透して定着長部Ａに
達し、モルタル２０等との付着を低下させることがあ
る。さらに、この定着長部Ａにおいて、モルタル２０等
にひび割れが発生すれば、線材１１が直接腐食環境にさ
らされることになる。一方、このＰＣ鋼撚り線をコンク
リート構造物の部材に使用する場合、前記潤滑剤により
コンクリートとの付着がないため、部材に荷重が加わっ
たとき、ＰＣ鋼撚り線の定着具にその荷重が直接伝わ
り、構造計算の対象となるような構造物に対しては用い
られなかった。
撚り線の耐食に関する種々の提案がなされているが、次
の点で必ずしも十分とはいえない。まず、のアンボン
ドＰＣ鋼撚り線に関し、これをアンカーケーブルに使用
する場合、図２に示すように、定着長部Ａではミルク、
モルタルとの付着を必要とするため、プラスチック外被
１３と潤滑剤１２を除去しなければならない。しかし、
この除去は容易ではなく、又、アンカーケーブルは垂直
に用いることが多いため、自由長部Ｂの潤滑剤１２が、
長期間の経過にともない撚り目に浸透して定着長部Ａに
達し、モルタル２０等との付着を低下させることがあ
る。さらに、この定着長部Ａにおいて、モルタル２０等
にひび割れが発生すれば、線材１１が直接腐食環境にさ
らされることになる。一方、このＰＣ鋼撚り線をコンク
リート構造物の部材に使用する場合、前記潤滑剤により
コンクリートとの付着がないため、部材に荷重が加わっ
たとき、ＰＣ鋼撚り線の定着具にその荷重が直接伝わ
り、構造計算の対象となるような構造物に対しては用い
られなかった。
【０００７】又、の亜鉛めっきＰＣ鋼撚り線は、亜鉛
めっきによる耐食効果はかなり優れているものの、亜鉛
がコンクリート、モルタルと反応して水素ガスを発生す
る。このため、ＰＣ鋼撚り線のような高張力鋼材とかＰ
Ｃ鋼撚り線定着部のように強度部材に対して水素脆性を
ひき起こすという問題があった。又、亜鉛めっきも、酸
性物質、あるいは硫黄硫化物などに対しては十分な耐食
性を発揮し得ない。
めっきによる耐食効果はかなり優れているものの、亜鉛
がコンクリート、モルタルと反応して水素ガスを発生す
る。このため、ＰＣ鋼撚り線のような高張力鋼材とかＰ
Ｃ鋼撚り線定着部のように強度部材に対して水素脆性を
ひき起こすという問題があった。又、亜鉛めっきも、酸
性物質、あるいは硫黄硫化物などに対しては十分な耐食
性を発揮し得ない。
【０００８】さらに、プラスチック被覆ＰＣ鋼撚り線
は、極めて優れた耐食性を有するＰＣ鋼撚り線である
が、これをコンクリート部材に配置する場合、鋭利な部
分などに接触すると、プラスチック被覆に疵や剥がれが
生ずることがある。又、プラスチック被覆は、通常線材
の表面だけで、素線間の隙間は空隙になっているが、こ
の空隙の空気により、長期の間に素線が腐食する可能性
がある。ここで、各素線の隙間に、プラスチックを充填
することも考えられているが、これにはＰＣ鋼撚り線の
撚りをほどかなければならず、製造工程に特殊な装置を
必要とする。さらに、撚りを戻す際、プラスチックは溶
融状態となっているため、素線同志が接触すると、その
部分のプラスチックが外へ押し出され、前記接触箇所は
プラスチックで被覆されないことになる。従って、ＰＣ
鋼撚り線の端部が腐食環境にさらされたとき、この接触
箇所から腐食が進行する恐れもある。
は、極めて優れた耐食性を有するＰＣ鋼撚り線である
が、これをコンクリート部材に配置する場合、鋭利な部
分などに接触すると、プラスチック被覆に疵や剥がれが
生ずることがある。又、プラスチック被覆は、通常線材
の表面だけで、素線間の隙間は空隙になっているが、こ
の空隙の空気により、長期の間に素線が腐食する可能性
がある。ここで、各素線の隙間に、プラスチックを充填
することも考えられているが、これにはＰＣ鋼撚り線の
撚りをほどかなければならず、製造工程に特殊な装置を
必要とする。さらに、撚りを戻す際、プラスチックは溶
融状態となっているため、素線同志が接触すると、その
部分のプラスチックが外へ押し出され、前記接触箇所は
プラスチックで被覆されないことになる。従って、ＰＣ
鋼撚り線の端部が腐食環境にさらされたとき、この接触
箇所から腐食が進行する恐れもある。
【０００９】本発明は上記の課題を解決するためになさ
れたものであって、特に耐食性に優れたＰＣ鋼撚り線を
提供することを目的とするものである。
れたものであって、特に耐食性に優れたＰＣ鋼撚り線を
提供することを目的とするものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】前記の目的を達成するた
めに、本発明ＰＣ鋼撚り線は、複数の素線を撚り合わせ
てなる線材に、プラスチック被覆を設けたＰＣ鋼材であ
って、前記素線は各々溶融亜鉛めっきが施されており、
この亜鉛めっきの厚さは、鉄−亜鉛合金層の厚みが１０
μｍ以上あり、前記プラスチック被覆は、厚さが３００
μｍ以上で、素線の撚り目が外表に現れるように形成さ
れたことを特徴とするものである。
めに、本発明ＰＣ鋼撚り線は、複数の素線を撚り合わせ
てなる線材に、プラスチック被覆を設けたＰＣ鋼材であ
って、前記素線は各々溶融亜鉛めっきが施されており、
この亜鉛めっきの厚さは、鉄−亜鉛合金層の厚みが１０
μｍ以上あり、前記プラスチック被覆は、厚さが３００
μｍ以上で、素線の撚り目が外表に現れるように形成さ
れたことを特徴とするものである。
【００１１】ここで、プラスチック被覆は、粉体塗装に
より行うことが好ましい。粉体塗装は、流動浸漬粉体塗
装法や静電粉体塗装法があり、線材を所定の温度まで加
熱し、流動浸漬槽又は静電粉体塗装槽において、前記線
材を浸漬又は吹き付けを行い、粉体塗料を線材表面に融
着するものである。この方法によれば、被覆の強度も高
く、線材に堅固に密着させることができる。
より行うことが好ましい。粉体塗装は、流動浸漬粉体塗
装法や静電粉体塗装法があり、線材を所定の温度まで加
熱し、流動浸漬槽又は静電粉体塗装槽において、前記線
材を浸漬又は吹き付けを行い、粉体塗料を線材表面に融
着するものである。この方法によれば、被覆の強度も高
く、線材に堅固に密着させることができる。
【００１２】又、用いるプラスチック材料は、ポリエス
テル樹脂などでもよいが、特に酸性物質や硫黄硫化物に
対する耐食性を考慮すれば、エポキシ樹脂を用いること
が好ましい。
テル樹脂などでもよいが、特に酸性物質や硫黄硫化物に
対する耐食性を考慮すれば、エポキシ樹脂を用いること
が好ましい。
【００１３】
【作用】このように、本発明ＰＣ鋼撚り線は、亜鉛めっ
きにプラスチック被覆がなされた二重防食構造となって
いるので、酸性物質や硫黄硫化物が存在する厳しい腐食
環境にさらされても、直接これと接するのはプラスチッ
ク被覆であり、被覆材料を、前記腐食環境における耐食
性が優れたエポキシ樹脂等とすることで十分な耐食性を
得ることができる。従って、亜鉛めっきが、コンクリー
ト等との反応により水素ガスを発生することもない。
又、プラスチック被覆が万一疵ついても、その内側の亜
鉛めっきが腐食環境に対する隔壁となり、耐食性を維持
することができる。
きにプラスチック被覆がなされた二重防食構造となって
いるので、酸性物質や硫黄硫化物が存在する厳しい腐食
環境にさらされても、直接これと接するのはプラスチッ
ク被覆であり、被覆材料を、前記腐食環境における耐食
性が優れたエポキシ樹脂等とすることで十分な耐食性を
得ることができる。従って、亜鉛めっきが、コンクリー
ト等との反応により水素ガスを発生することもない。
又、プラスチック被覆が万一疵ついても、その内側の亜
鉛めっきが腐食環境に対する隔壁となり、耐食性を維持
することができる。
【００１４】又、この亜鉛めっきは個々の素線全周に施
されているため、プラスチック被覆時、素線間の空隙を
充填する必要はない。即ち、直接腐食環境にさらされる
のはプラスチック被覆層であり、素線間の空気による腐
食環境は、比較的緩やかなので、亜鉛めっきによる防食
で十分である。尚、亜鉛めっきを施した素線を撚り合わ
せ、従来のように、プラスチックを素線間の空隙に充填
してもよい。
されているため、プラスチック被覆時、素線間の空隙を
充填する必要はない。即ち、直接腐食環境にさらされる
のはプラスチック被覆層であり、素線間の空気による腐
食環境は、比較的緩やかなので、亜鉛めっきによる防食
で十分である。尚、亜鉛めっきを施した素線を撚り合わ
せ、従来のように、プラスチックを素線間の空隙に充填
してもよい。
【００１５】前記プラスチック被覆の厚みを３００μｍ
以上としたのは、素線の撚り目が外表に現れるよう、線
材全周を覆うのに必要な厚みだからである。この厚み
が、ＰＣ鋼撚り線の線径によって異なることはもちろん
であり、前記厚みの限定は、ＰＣ鋼撚り線として実用的
な直径１２．４ｍｍ以上のものについてである。
以上としたのは、素線の撚り目が外表に現れるよう、線
材全周を覆うのに必要な厚みだからである。この厚み
が、ＰＣ鋼撚り線の線径によって異なることはもちろん
であり、前記厚みの限定は、ＰＣ鋼撚り線として実用的
な直径１２．４ｍｍ以上のものについてである。
【００１６】亜鉛めっきによる鉄−亜鉛の合金層を１０
μｍ以上としたのは、前記のように二重防食構造によ
り、亜鉛めっきが直接腐食環境にさらされることがない
ためである。従来は、亜鉛めっきが直接腐食環境にさら
されることがあるため、前記合金層を２０μｍ以上とし
なければ十分な耐食性が得られなかった。この点、本発
明ＰＣ鋼撚り線は、腐食環境に対する直接の隔壁とし
て、プラスチック被覆があるため、前記合金層の厚みは
１０μｍ以上とすれば十分である。このことは、めっき
を行う場合の溶融亜鉛の温度とそこへの浸漬時間を考え
た場合、製造上無理がなく、容易に実施することができ
る。
μｍ以上としたのは、前記のように二重防食構造によ
り、亜鉛めっきが直接腐食環境にさらされることがない
ためである。従来は、亜鉛めっきが直接腐食環境にさら
されることがあるため、前記合金層を２０μｍ以上とし
なければ十分な耐食性が得られなかった。この点、本発
明ＰＣ鋼撚り線は、腐食環境に対する直接の隔壁とし
て、プラスチック被覆があるため、前記合金層の厚みは
１０μｍ以上とすれば十分である。このことは、めっき
を行う場合の溶融亜鉛の温度とそこへの浸漬時間を考え
た場合、製造上無理がなく、容易に実施することができ
る。
【００１７】
【実施例】実際に、本発明ＰＣ鋼撚り線を製作してみ
た。製作されたＰＣ鋼撚り線の断面図を図１に示す。素
線１を７本用意し、このそれぞれに溶融亜鉛めっき２を
施した。鉄−亜鉛合金層の厚みは１０μｍである。これ
を撚り合わせて線材とし、その表面にエポキシ樹脂を静
電粉体塗装法により被覆した。このプラスチック被覆層
３の厚みは３００μｍであり、その外表には素線の撚り
目が現れている。又、各素線１間は、何も充填されてお
らず、空隙４となっている。
た。製作されたＰＣ鋼撚り線の断面図を図１に示す。素
線１を７本用意し、このそれぞれに溶融亜鉛めっき２を
施した。鉄−亜鉛合金層の厚みは１０μｍである。これ
を撚り合わせて線材とし、その表面にエポキシ樹脂を静
電粉体塗装法により被覆した。このプラスチック被覆層
３の厚みは３００μｍであり、その外表には素線の撚り
目が現れている。又、各素線１間は、何も充填されてお
らず、空隙４となっている。
【００１８】（試験例）上記のＰＣ鋼撚り線を、所定の
長さに切断し、端部の止水処理を行って、約２年間、塩
水噴霧テスト（ＪＩＳＺ２３７１）を行った。その結
果、素線間の空隙に存在する空気による腐食は全く起こ
っていなかった。
長さに切断し、端部の止水処理を行って、約２年間、塩
水噴霧テスト（ＪＩＳＺ２３７１）を行った。その結
果、素線間の空隙に存在する空気による腐食は全く起こ
っていなかった。
【００１９】
【発明の効果】以上説明したように、本発明ＰＣ鋼撚り
線は次のような効果がある。 プラスチック被覆と亜鉛めっきの二重防食構造によ
り、酸性物質や硫黄硫化物質が存在する厳しい腐食環境
においても高い耐食性を有する。特に、プラスチック被
覆が万一疵ついても、亜鉛めっきにより耐食性を維持で
きる。 前記二重防食構造により、亜鉛めっきがコンクリート
などと接して水素を発生することを防止できる。 亜鉛めっきが個々の素線に施されているため、各素線
間にプラスチックを充填する必要がない。このため、従
来前記充填に必要であった特殊な装置も必要としない。 アンカーケーブルに用いた場合でも、素線の撚り目が
外表に現れるように、プラスチック被覆が形成されてい
るため、被覆層表面は撚り目に沿った凹凸があり、これ
によりモルタル等との高い付着性を得ることができる。
線は次のような効果がある。 プラスチック被覆と亜鉛めっきの二重防食構造によ
り、酸性物質や硫黄硫化物質が存在する厳しい腐食環境
においても高い耐食性を有する。特に、プラスチック被
覆が万一疵ついても、亜鉛めっきにより耐食性を維持で
きる。 前記二重防食構造により、亜鉛めっきがコンクリート
などと接して水素を発生することを防止できる。 亜鉛めっきが個々の素線に施されているため、各素線
間にプラスチックを充填する必要がない。このため、従
来前記充填に必要であった特殊な装置も必要としない。 アンカーケーブルに用いた場合でも、素線の撚り目が
外表に現れるように、プラスチック被覆が形成されてい
るため、被覆層表面は撚り目に沿った凹凸があり、これ
によりモルタル等との高い付着性を得ることができる。
【図１】本発明ＰＣ鋼撚り線の断面図。
【図２】ＰＣ鋼撚り線をアンカーケーブルに用いた場合
の従来例説明図。
の従来例説明図。
１ 素線 ２ 亜鉛めっき ３ プラスチック被覆 ４ 空隙 １１ 線材 １２ 潤滑剤 １３ プラスチック外被 ２０ モルタル ２１ シール ２２ プレート ２３ クリップ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｅ０２Ｄ 5/80 Ｚ 7196−2Ｄ Ｅ０４Ｃ 5/01 8504−2Ｅ 5/08 8504−2Ｅ
Claims (1)
- 【請求項１】 複数の素線を撚り合わせてなる線材に、
プラスチック被覆を設けたＰＣ鋼材であって、前記素線
は各々溶融亜鉛めっきが施されており、この亜鉛めっき
の厚さは、鉄−亜鉛合金層の厚みが１０μｍ以上あり、
前記プラスチック被覆は、厚さが３００μｍ以上で、素
線の撚り目が外表に現れるように形成されたことを特徴
とするＰＣ鋼撚り線。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3313926A JPH05125566A (ja) | 1991-10-30 | 1991-10-30 | 重防食ｐｃ鋼撚り線 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3313926A JPH05125566A (ja) | 1991-10-30 | 1991-10-30 | 重防食ｐｃ鋼撚り線 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05125566A true JPH05125566A (ja) | 1993-05-21 |
Family
ID=18047186
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3313926A Pending JPH05125566A (ja) | 1991-10-30 | 1991-10-30 | 重防食ｐｃ鋼撚り線 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05125566A (ja) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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-
1991
- 1991-10-30 JP JP3313926A patent/JPH05125566A/ja active Pending
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