JPH0512490Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、軸受と回転軸との間に取り付けられ
るフローテイング・ブツシユに関し、特に、二重
反転プロペラの軸受に用いて好適のフローテイン
グ・ブツシユに関する。

〔従来の技術〕

従来、第７図および第８図（第７図の−矢
視断面図）に示すように、一方向に回転する回転
軸０１と、図示しないハウジングに固着された軸
受０３との間に、ブツシユ（フローテイング・ブ
ツシユ）０２が介挿されており、このブツシユ０
２は回転軸０１と同一方向あるいは逆方向に回転
している。

さらに、ブツシユ０２に、回転軸０１とは別の
動力伝達機構が取り付けられたものも提案されて
いる。

そして、回転軸０１とブツシユ０２との摺動面
およびブツシユ０２と軸受０３との摺動面は、油
あるいは水、海水等で潤滑されており、各摺動面
では相対運動により流体の動圧が発生し、これに
より流体膜が形成されている。

〔考案が解決しようとする問題点〕

しかしながら、このような従来のフローテイン
グ・ブツシユでは、第９図に示すように、回転軸
０１の一端に外力Ｍが負荷された場合、回転軸０
１は傾くため、軸０１とブツシユ０２との間およ
びブツシユ０２と軸受０３との間における、片当
たり側端で形成される流体膜厚さは薄くなり、直
接接触を生じるようになる。

そして、直接接触えお生じた場合の接触圧力分
布は、それぞれP₁およびP₂のようになり、エツ
ジ部での接触圧力は材料の許容面圧を超え、その
結果、焼付きや異常摩耗等の損傷が生じるという
問題点がある。

本考案は、このような問題点を解決しようとす
るもので、回転軸とブツシユとの間およびブツシ
ユと軸受との間における片当たり時のエツジ当た
りを無くし、接触面積を拡大して、接触圧力を低
下させることにより、焼付きや異常摩耗の防止を
はかれるようにした、フローテイング・ブツシユ
を提供することを目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

このため、本考案のフローテイング・ブツシユ
は、ハウジングに固定された軸受と同軸受により
支承される回転軸との間に介挿されるフローテイ
ング・ブツシユにおいて、同ブツシユの軸方向に
おける端部の内周面および外周面に、片当たり時
の接触面積を増加させるべく上記端部の先端に向
かい同端部をしだいに薄肉壁にするテーパ面が形
成されて、上記端部の内周面におけるテーパ面が
片当たり時の回転軸との接触面として形成される
とともに、上記端部の外周面におけるテーパ面が
片当たり時の軸受との接触面として形成されたこ
とを特徴としている。

〔作用〕

上述の本考案のフローテイング・ブツシユで
は、回転軸が所定の撓み角をもつて撓んでも、テ
ーパ面によつて、片当たり接触面を回転軸の撓み
角と同等に逃がすことによつて、接触面積が拡大
し、これにより、接触圧力を低下させることがで
きる。

〔実施例〕

以下、図面により本考案の実施例について説明
すると、第１〜６図はその一実施例としてのフロ
ーテイング・ブツシユを示すもので、第１図はそ
の縦断面図、第２〜６図はいずれもその変形例を
第１図に対応させて示す縦断面図である。

第１図に示すように、フローテイング・ブツシ
ユ２の内周面２Ａおよび外周面２Ｂの全面、すな
わち、一方の端部４から他方の端部３へ向けた全
面２Ａ，２Ｂにはその断面において直線となる截
頭円錐状のテーパ面２ａ，２ａが形成されてい
る。すなわち、このテーパ面２ａの内周面２Ａは
一方の端部３へ向かいしだいに拡径するように構
成され、このテーパ面２ａの外周面２Ｂは一方の
端部３へ向かいしだいに縮径するように構成され
ていて、これらのテーパ面２ａ，２ａにより、一
方の端部３がしだいに薄肉壁となるように形成さ
れている。

また、本実施例の変形例では、第２図に示すよ
うに、一方の端部４から他方の端部３へ向けた全
面２Ａ，２Ｂには、その断面において曲面となる
曲面形状のテーパ面２ｂ，２ｂが形成され、これ
により、一方の端部３がしだいに薄肉壁となるよ
うに形成される。

また、第３，４図に示す変形例では、一方の端
部３の内周面２Ａおよび外周面２Ｂにおいて、中
央側から先端へ向かいしだいに厚さが薄くなる平
面状テーパ面２ｃ，２ｃおよび曲面状テーパ面２
ｄ，２ｄがそれぞれ形成されている。

また、第５，６図に示す変形例では、両方の端
部３，４の内周面２Ａおよび外周面２Ｂにおい
て、中央側から先端へ向かいしだいに厚さが薄く
なる平面状テーパ面２ｅ，２ｅおよび曲面状テー
パ面２ｆ，２ｆがそれぞれ形成されている。

そして、端部の内周面２Ａにおけるテーパ面２
ａ〜２ｆが、、片当たり時の回転軸との接触面と
して形成されるとともに、端部の外周面２Ｂにお
けるテーパ面２ａ〜２ｆが、片当たり時の軸受と
の接触面として形成されている。

本考案の実施例としてのフローテイング・ブツ
シユは上述のごとく構成されているので、片当た
り接触が生じた場合、回転軸０１とブツシユ２と
の間の接触面およびブツシユ２と軸受０３との間
の接触面では、エツジ当たりが無くなり、ブツシ
ユ２の接触面積が増加し、逃し面としてのテーパ
面２ａ〜２ｆではほぼ均一の接触面圧状態とな
る。

すなわち、従来例のように、エツジ部で急激に
接触圧力が高くなることは防止され、テーパ面で
は、ほぼ均一の接触面圧状態となる。

〔考案の効果〕

以上詳述したように、本考案のフローテイン
グ・ブツシユによれば、ハウジングに固定された
軸受と同軸受により支承される回転軸との間に介
挿されるフローテイング・ブツシユにおいて、同
ブツシユの軸方向における端部の内周面および外
周面に、片当たり時の接触面積を増加させるべく
上記端部の先端に向かい同端部をしだいに薄肉壁
にするテーパ面が形成されて、上記端部の内周面
におけるテーパ面が片当たり時の回転軸との接触
面として形成されるとともに、上記端部の外周面
におけるテーパ面が片当たり時の軸受との接触面
として形成されるという簡素な構成で、次のよう
な効果ないし利点を得ることができる。

(1) 片当たり時の接触面積が増大することによ
り、片当たり接触圧力を、低下させることがで
きる。

(2) テーパ面では、エツジ当たりが解消され、ほ
ぼ均一の接触面圧となる。

(3) 上記の(1)，(2)項の効果により、接触面圧を材
料の許容面圧以下まで低減させることができ、
焼付きや異常摩耗の防止をはかることができ
る。

(4) 接触面圧を低くすることにより、低コストの
低級材の適用が可能となる。

【図面の簡単な説明】

第１〜６図は本考案の一実施例としてのフロー
テイング・ブツシユを示すもので、第１図はその
縦断面図、第２〜６図はいずれもその変形例を第
１図に対応させて示す縦断面図であり、第７〜９
図は従来のフローテイング・ブツシユをそなえた
軸構造を示すもので、第７図は縦断面図、第８図
は第７図の−矢視断面図、第９図はその片当
たり接触状態を示す説明図である。 ０１……回転軸、０２……フローテイング・ブ
ツシユ、０３……軸受、２……フローテイング・
ブツシユ、２Ａ……内周面、２Ｂ……外周面、２
ａ〜２ｆ……テーパ面、３，４……端部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ハウジングに固定された軸受と同軸受により支
   承される回転軸との間に介挿されるフローテイン
   グ・ブツシユにおいて、同ブツシユの軸方向にお
   ける端部の内周面および外周面に、片当たり時の
   接触面積を増加させるべく上記端部の先端に向か
   い同端部をしだいに薄肉壁にするテーパ面が形成
   されて、上記端部の内周面におけるテーパ面が片
   当たり時の回転軸との接触面として形成されると
   ともに、上記端部の外周面におけるテーパ面が片
   当たり時の軸受との接触面として形成されたこと
   を特徴とする、フローテイング・ブツシユ。