JPH05124756A - タ−レツト巻取機におけるシ−ト端自動処理装置 - Google Patents
タ−レツト巻取機におけるシ−ト端自動処理装置Info
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- JPH05124756A JPH05124756A JP27314091A JP27314091A JPH05124756A JP H05124756 A JPH05124756 A JP H05124756A JP 27314091 A JP27314091 A JP 27314091A JP 27314091 A JP27314091 A JP 27314091A JP H05124756 A JPH05124756 A JP H05124756A
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- winding
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Abstract
(57)【要約】
【目的】ターレット巻取機において、特定の巻取軸に対
するシートの巻取完了後において、シートを自動的に直
線状に切断すると同時に、その切断端縁部を別の巻取軸
に自動的に接着することである。 【構成】ターレット盤の巻取軸Ｍ2 の軸直角方向に進退
動する可動台に装着した一対の旋回アーム２２に押圧ロ
ール２８を前記巻取軸Ｍ2 と平行にして装着する。この
押圧ロール２８の後方にカッター支持パイプ２５を配置
して前記一対の旋回アーム２２で支持し、このカッター
支持パイプ２５にカッター台３７を摺動可能に嵌め込
む。可動台を前進させてシートＳを介して押圧ロール２
８を巻取軸Ｍ2 に押圧させた状態で、前記カッター台３
７を移動させて、そのカッター刃４２によりシートＳを
直線状に切断し、その後に可動台を前進させると同時
に、一対の旋回アーム２２を旋回させて、押圧ロール２
８を巻取軸Ｍ2 の外周面に沿って転動させることによ
り、両面テープＴを介してシートＳの切断端縁部Ｓ1 を
巻取軸Ｍ2 に接着する。
するシートの巻取完了後において、シートを自動的に直
線状に切断すると同時に、その切断端縁部を別の巻取軸
に自動的に接着することである。 【構成】ターレット盤の巻取軸Ｍ2 の軸直角方向に進退
動する可動台に装着した一対の旋回アーム２２に押圧ロ
ール２８を前記巻取軸Ｍ2 と平行にして装着する。この
押圧ロール２８の後方にカッター支持パイプ２５を配置
して前記一対の旋回アーム２２で支持し、このカッター
支持パイプ２５にカッター台３７を摺動可能に嵌め込
む。可動台を前進させてシートＳを介して押圧ロール２
８を巻取軸Ｍ2 に押圧させた状態で、前記カッター台３
７を移動させて、そのカッター刃４２によりシートＳを
直線状に切断し、その後に可動台を前進させると同時
に、一対の旋回アーム２２を旋回させて、押圧ロール２
８を巻取軸Ｍ2 の外周面に沿って転動させることによ
り、両面テープＴを介してシートＳの切断端縁部Ｓ1 を
巻取軸Ｍ2 に接着する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ターレット盤の特定の
巻取軸に対するシートの巻取完了後に、このターレット
盤を回動させて別の巻取軸を巻取位置に配置する際に、
この別の巻取軸に一部が巻き付けられたシートを切断し
て、その切断端縁部を前記した別の巻取軸に自動的に接
着するためのターレット巻取機におけるシート端自動処
理装置に関するものである。本装置は、シートを所定幅
に切断したものをそれぞれ巻取軸に巻取る構成のスリッ
ター、及びシートを切断することなくそのまま巻取軸に
巻取る構成の巻取機（リワインダー）の双方に装着され
る。
巻取軸に対するシートの巻取完了後に、このターレット
盤を回動させて別の巻取軸を巻取位置に配置する際に、
この別の巻取軸に一部が巻き付けられたシートを切断し
て、その切断端縁部を前記した別の巻取軸に自動的に接
着するためのターレット巻取機におけるシート端自動処
理装置に関するものである。本装置は、シートを所定幅
に切断したものをそれぞれ巻取軸に巻取る構成のスリッ
ター、及びシートを切断することなくそのまま巻取軸に
巻取る構成の巻取機（リワインダー）の双方に装着され
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、ターレット巻取機において、特定
の巻取軸にシートを巻き取った後に、次の巻取軸にシー
トを巻き取るには、ターレット盤を所定角度だけ回動さ
せて、次の巻取軸を巻取位置に配置して、シートの一部
をこの巻取軸に巻き付けた状態にして、作業者がナイフ
によりシートの中空部を切断して、その切断端縁部を両
面テープを介して巻取軸に接着していた。このように、
作業者がナイフを使用してシートを切断していたので、
その切断に時間がかかるのみでなく、その切り口が直線
状にならず、斜め状、或いは曲線状となったりしてい
た。また、シートの切断端縁部を巻取軸に接着するにも
人手により行っていたので、接着作業に時間がかかるの
みならず、切り口の形状如何によっては、確実に接着で
きないという問題もあった。
の巻取軸にシートを巻き取った後に、次の巻取軸にシー
トを巻き取るには、ターレット盤を所定角度だけ回動さ
せて、次の巻取軸を巻取位置に配置して、シートの一部
をこの巻取軸に巻き付けた状態にして、作業者がナイフ
によりシートの中空部を切断して、その切断端縁部を両
面テープを介して巻取軸に接着していた。このように、
作業者がナイフを使用してシートを切断していたので、
その切断に時間がかかるのみでなく、その切り口が直線
状にならず、斜め状、或いは曲線状となったりしてい
た。また、シートの切断端縁部を巻取軸に接着するにも
人手により行っていたので、接着作業に時間がかかるの
みならず、切り口の形状如何によっては、確実に接着で
きないという問題もあった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、特定の巻取
軸に対するシートの巻取完了後において、シートを自動
的に直線状に切断すると同時に、巻取りを終えた巻取軸
に引き続く別の巻取軸にシートの切断端縁部を自動的に
接着できるようにして、巻取軸の変更に伴う巻取準備作
業を迅速かつ確実に行えるようにすることを課題として
なされたものである。
軸に対するシートの巻取完了後において、シートを自動
的に直線状に切断すると同時に、巻取りを終えた巻取軸
に引き続く別の巻取軸にシートの切断端縁部を自動的に
接着できるようにして、巻取軸の変更に伴う巻取準備作
業を迅速かつ確実に行えるようにすることを課題として
なされたものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
の本発明に係るターレット巻取機におけるシート端自動
処理装置は、前記ターレット盤の巻取位置に配置された
巻取軸に対してその軸直角方向に進退動を行う可動台
と、この可動台を進退動させるための第１の駆動手段
と、前記巻取軸に対して平行になるように、前記可動台
に軸着された一対の旋回アームの先端部に両端部が軸着
された押圧ロールと、前記旋回アームを旋回させるため
の第２の駆動手段と、前記押圧ロールの軸方向に移動可
能なカッター刃を備えていて、該押圧ロールの近傍に装
着されるカッター装置とから成るものである。
の本発明に係るターレット巻取機におけるシート端自動
処理装置は、前記ターレット盤の巻取位置に配置された
巻取軸に対してその軸直角方向に進退動を行う可動台
と、この可動台を進退動させるための第１の駆動手段
と、前記巻取軸に対して平行になるように、前記可動台
に軸着された一対の旋回アームの先端部に両端部が軸着
された押圧ロールと、前記旋回アームを旋回させるため
の第２の駆動手段と、前記押圧ロールの軸方向に移動可
能なカッター刃を備えていて、該押圧ロールの近傍に装
着されるカッター装置とから成るものである。
【０００５】
【発明の作用】ターレット盤の巻取軸に対するシートの
巻取りが完了すると、このターレット盤を所定角度回動
させて後続の巻取軸を巻取位置に配置させる。その後
に、前記第１の駆動手段を起動させて、後退させられて
いた前記可動台を前進させて前記押圧ロールに押圧させ
ると、この押圧ロールと巻取軸との間でシートが挟持さ
れる。この状態で前記カッター装置のカッター刃を押圧
ロールの軸方向に移動させると、押圧ロールの近傍の中
空部においてシートが直線状に切断される。その後に、
第１及び第２の各駆動手段を同時に作動させると、前記
押圧ロールが巻取軸の外周面に沿って押圧状態で転動し
て、切断端がフリーとなったシートの切断端縁部が巻取
軸に確実に接着される。
巻取りが完了すると、このターレット盤を所定角度回動
させて後続の巻取軸を巻取位置に配置させる。その後
に、前記第１の駆動手段を起動させて、後退させられて
いた前記可動台を前進させて前記押圧ロールに押圧させ
ると、この押圧ロールと巻取軸との間でシートが挟持さ
れる。この状態で前記カッター装置のカッター刃を押圧
ロールの軸方向に移動させると、押圧ロールの近傍の中
空部においてシートが直線状に切断される。その後に、
第１及び第２の各駆動手段を同時に作動させると、前記
押圧ロールが巻取軸の外周面に沿って押圧状態で転動し
て、切断端がフリーとなったシートの切断端縁部が巻取
軸に確実に接着される。
【０００６】
【実施例】以下、実施例を挙げて本発明を更に詳細に説
明する。図１は、本発明に係るシート端自動処理装置の
概略平面図であり、図２は、同じく左半分の詳細平面図
であり、図３は、同じく右半分の詳細平面図であり、図
４は、図２のＸーＸ線矢視図である。図１ないし図４に
おいて、ターレット巻取機Ａには、１８０度位相の異な
る第１及び第２の各巻取軸Ｍ1,Ｍ2 を備えたターレット
盤１が設けられている。このターレット盤１は、図示し
ない駆動手段により、回転中心Ｏ1 を軸として１８０度
ずつ回転させられるようになっている。ターレット巻取
機Ａには、その両側に所定の間隔をおいて一対の横フレ
ーム２、２が平行に配設され、この一対の横フレーム
２、２の間に、本発明に係るシート端自動処理装置Ｂが
設けられている。前記各横フレーム２の内側面には、そ
れぞれ所定長さの一対のガイド部材３、３が水平に固着
されている。各ガイド部材３には、それぞれ摺動部材４
が前後方向に摺動自在に支承されている。この摺動部材
４の内側に設けられた支持部５は、所定の厚みと長さを
有して長方形板状をしており、その下面には、図４に示
すように、ラック６が形成されている。各支持部５のラ
ック６には、それぞれピニオン７が噛み合っており、各
ピニオン７は連結軸８で互いに連結されている。可動台
９は、前後方向の長さが高さより大きな寸法の長方形の
パイプ材からなり、その両端部にはフランジ１１が固着
されており、この各フランジ１１がそれぞれ前記支持部
５に適数のボルト１２により固定されている。
明する。図１は、本発明に係るシート端自動処理装置の
概略平面図であり、図２は、同じく左半分の詳細平面図
であり、図３は、同じく右半分の詳細平面図であり、図
４は、図２のＸーＸ線矢視図である。図１ないし図４に
おいて、ターレット巻取機Ａには、１８０度位相の異な
る第１及び第２の各巻取軸Ｍ1,Ｍ2 を備えたターレット
盤１が設けられている。このターレット盤１は、図示し
ない駆動手段により、回転中心Ｏ1 を軸として１８０度
ずつ回転させられるようになっている。ターレット巻取
機Ａには、その両側に所定の間隔をおいて一対の横フレ
ーム２、２が平行に配設され、この一対の横フレーム
２、２の間に、本発明に係るシート端自動処理装置Ｂが
設けられている。前記各横フレーム２の内側面には、そ
れぞれ所定長さの一対のガイド部材３、３が水平に固着
されている。各ガイド部材３には、それぞれ摺動部材４
が前後方向に摺動自在に支承されている。この摺動部材
４の内側に設けられた支持部５は、所定の厚みと長さを
有して長方形板状をしており、その下面には、図４に示
すように、ラック６が形成されている。各支持部５のラ
ック６には、それぞれピニオン７が噛み合っており、各
ピニオン７は連結軸８で互いに連結されている。可動台
９は、前後方向の長さが高さより大きな寸法の長方形の
パイプ材からなり、その両端部にはフランジ１１が固着
されており、この各フランジ１１がそれぞれ前記支持部
５に適数のボルト１２により固定されている。
【０００７】両横フレーム２、２の内側には、一対の第
１のシリンダー１３、１３が横フレーム２に対して平行
に設けられており、各第１のシリンダー１３はその後端
に取付けられた後部金具１５が、横フレーム２の内側面
でガイド部材３の後部上方に取付けられて、内側面から
所定長さ突出する第１の支持棒１７の先端に軸着されて
いる。また、第１のシリンダー１３のロッド１４の先端
に取付けられた二股状の連結金具１６はその二股部に、
可動台９の上面に取付けられた結合金具１８の上面から
上方へ突出するアーム１８ａが挿入されて、この二股部
とアーム１８ａとがピン１９により連結されている。可
動台９より前方で、これと平行に配置される旋回軸２１
は中央部が角パイプから成り、その両端部には一対の旋
回アーム２２の基部２２ａがそれぞれ取付けられてい
る。そして、各旋回アーム２２の基部２２ａの外側には
支持軸２３が取付けられており、この支持軸２３は前記
支持部５の内側面で、かつ可動台９より前方に固定され
た軸受部材２４により回動自在に支持されている。旋回
軸２１より前方で、これに平行に配置されたカッター支
持パイプ２５は、その両端部がそれぞれ前記旋回アーム
２２に取付けられている。このカッター支持パイプ２５
は、ステンレス鋼、アルミニウム等の非磁性体で製作さ
れ、その両端部には内部にエアーの供給、及びその排出
を行うためのホース取付口２６が設けられている。この
カッター支持パイプ２５内には短円柱状の磁石２７が摺
動自在に挿入されており、一方のホース取付口２６から
エアーが供給されると、磁石２７がカッター支持パイプ
２５内を所定の速度で他方の端部へ走行するように構成
されている。更に、両旋回アーム２２の先端部には、カ
ッター支持パイプ２５と平行に押圧ロール２８が配置さ
れて、その両端部が各旋回アーム２２に軸着されてい
る。この押圧ロール２８の前部外周面は、旋回アーム２
２の先端から多少突出している。
１のシリンダー１３、１３が横フレーム２に対して平行
に設けられており、各第１のシリンダー１３はその後端
に取付けられた後部金具１５が、横フレーム２の内側面
でガイド部材３の後部上方に取付けられて、内側面から
所定長さ突出する第１の支持棒１７の先端に軸着されて
いる。また、第１のシリンダー１３のロッド１４の先端
に取付けられた二股状の連結金具１６はその二股部に、
可動台９の上面に取付けられた結合金具１８の上面から
上方へ突出するアーム１８ａが挿入されて、この二股部
とアーム１８ａとがピン１９により連結されている。可
動台９より前方で、これと平行に配置される旋回軸２１
は中央部が角パイプから成り、その両端部には一対の旋
回アーム２２の基部２２ａがそれぞれ取付けられてい
る。そして、各旋回アーム２２の基部２２ａの外側には
支持軸２３が取付けられており、この支持軸２３は前記
支持部５の内側面で、かつ可動台９より前方に固定され
た軸受部材２４により回動自在に支持されている。旋回
軸２１より前方で、これに平行に配置されたカッター支
持パイプ２５は、その両端部がそれぞれ前記旋回アーム
２２に取付けられている。このカッター支持パイプ２５
は、ステンレス鋼、アルミニウム等の非磁性体で製作さ
れ、その両端部には内部にエアーの供給、及びその排出
を行うためのホース取付口２６が設けられている。この
カッター支持パイプ２５内には短円柱状の磁石２７が摺
動自在に挿入されており、一方のホース取付口２６から
エアーが供給されると、磁石２７がカッター支持パイプ
２５内を所定の速度で他方の端部へ走行するように構成
されている。更に、両旋回アーム２２の先端部には、カ
ッター支持パイプ２５と平行に押圧ロール２８が配置さ
れて、その両端部が各旋回アーム２２に軸着されてい
る。この押圧ロール２８の前部外周面は、旋回アーム２
２の先端から多少突出している。
【０００８】第２のシリンダー３０は第１のシリンダー
１３より小型で、その後端に設けられた後部金具３２
が、支持部５の後端から上方に伸びる支持腕５ａの上端
部に取付けられて、支持腕５ａから内側方向に突出する
第２の支持棒３３の内側端部に軸着されている。第２の
シリンダー３０のロッド３１の先端に取付けられた二股
状の連結金具３４は、その二股部に旋回アーム２２の先
端近傍から上方へ突出して形成されたブラケット３５の
上端部が嵌入されて、このブラケット３５にピン３６に
より連結されている。カッター台３７は、図５及び図７
に示すように、正方形の断面を有するブロック状の台部
３８と、この台部３８の上面に取付けられた長方形のカ
ッター支持板３９と、台部３８の後面に取付けられた縦
板４０とから構成されており、台部３８は強磁性体で成
形されている。カッター台３７の台部３８の中心部に貫
通して開けられた軸穴３８ａにカッター支持パイプ２５
が嵌挿されて、カッター台３７はカッター支持パイプ２
５の軸心方向に走行自在になっている。カッター支持板
３９の前部は、台部３８の前面３８ｂより前方に突出し
ており、この前部下面にはカッター刃４２がその刃先４
２ａを前端面から僅かに突出させて取付けられている。
カッター台３７の縦板４０の後面には、シュー４３が取
付けられている。このシュー４３はその後面中央部に設
けられたブロック状の摺動部４３ａが、旋回軸２１の前
面に固着されたチャンネル状のガイド材４４の開口部４
４ａ内に嵌入されて、開口部４４ａに対して摺動自在に
なっている。このように、カッター台３７の摺動部４３
ａがガイド材４４にガイドされているので、カッター台
３７がカッター支持パイプ２５の軸心方向へ移動する際
に、そのカッター支持板３９は、カッター支持パイプ２
５に対して回動不能となって、旋回軸２１の上面と常に
平行を維持する。
１３より小型で、その後端に設けられた後部金具３２
が、支持部５の後端から上方に伸びる支持腕５ａの上端
部に取付けられて、支持腕５ａから内側方向に突出する
第２の支持棒３３の内側端部に軸着されている。第２の
シリンダー３０のロッド３１の先端に取付けられた二股
状の連結金具３４は、その二股部に旋回アーム２２の先
端近傍から上方へ突出して形成されたブラケット３５の
上端部が嵌入されて、このブラケット３５にピン３６に
より連結されている。カッター台３７は、図５及び図７
に示すように、正方形の断面を有するブロック状の台部
３８と、この台部３８の上面に取付けられた長方形のカ
ッター支持板３９と、台部３８の後面に取付けられた縦
板４０とから構成されており、台部３８は強磁性体で成
形されている。カッター台３７の台部３８の中心部に貫
通して開けられた軸穴３８ａにカッター支持パイプ２５
が嵌挿されて、カッター台３７はカッター支持パイプ２
５の軸心方向に走行自在になっている。カッター支持板
３９の前部は、台部３８の前面３８ｂより前方に突出し
ており、この前部下面にはカッター刃４２がその刃先４
２ａを前端面から僅かに突出させて取付けられている。
カッター台３７の縦板４０の後面には、シュー４３が取
付けられている。このシュー４３はその後面中央部に設
けられたブロック状の摺動部４３ａが、旋回軸２１の前
面に固着されたチャンネル状のガイド材４４の開口部４
４ａ内に嵌入されて、開口部４４ａに対して摺動自在に
なっている。このように、カッター台３７の摺動部４３
ａがガイド材４４にガイドされているので、カッター台
３７がカッター支持パイプ２５の軸心方向へ移動する際
に、そのカッター支持板３９は、カッター支持パイプ２
５に対して回動不能となって、旋回軸２１の上面と常に
平行を維持する。
【０００９】シート端自動処理装置Ｂは、図４に示され
るように、その押圧ロール２８がターレット盤１の巻取
位置に配置された第２の巻取軸Ｍ2 と対向していて、第
１のシリンダー１３のロッド１４の出入りにより、可動
台９が第２の巻取軸Ｍ2 に対してその軸直角方向に進退
するように構成されている。そして、第１の巻取軸Ｍ1
が巻取位置に配置された状態でシートの巻取りを行っ
て、これが完了すると、回転中心Ｏ1 を中心にしてター
レット盤１を１８０度回転させて、第２の巻取軸Ｍ2 を
巻取位置に配置して、次の巻取りの準備を行うのであ
る。なお、シートの巻取時、及びターレット盤１の回転
時においては、シート端自動処理装置Ｂの可動台９は、
図４で２点鎖線で示される位置まで後退していて、その
先端部に装着されている押圧ロール２８と、第１の巻取
軸Ｍ1 に巻取られたシートロールＲ1 とは干渉しないよ
うにしてある。
るように、その押圧ロール２８がターレット盤１の巻取
位置に配置された第２の巻取軸Ｍ2 と対向していて、第
１のシリンダー１３のロッド１４の出入りにより、可動
台９が第２の巻取軸Ｍ2 に対してその軸直角方向に進退
するように構成されている。そして、第１の巻取軸Ｍ1
が巻取位置に配置された状態でシートの巻取りを行っ
て、これが完了すると、回転中心Ｏ1 を中心にしてター
レット盤１を１８０度回転させて、第２の巻取軸Ｍ2 を
巻取位置に配置して、次の巻取りの準備を行うのであ
る。なお、シートの巻取時、及びターレット盤１の回転
時においては、シート端自動処理装置Ｂの可動台９は、
図４で２点鎖線で示される位置まで後退していて、その
先端部に装着されている押圧ロール２８と、第１の巻取
軸Ｍ1 に巻取られたシートロールＲ1 とは干渉しないよ
うにしてある。
【００１０】第２の巻取軸Ｍ2 が巻取位置に配置される
と、第１の巻取軸Ｍ1 のシートロールＲ1 に接続してい
るシートＳは、その一部が第２の巻取軸Ｍ2 に巻取られ
た状態となって、下方のガイドロールＲに一部が巻回さ
れた状態となる。その後、シート端自動処理装置Ｂの第
１のシリンダー１３を作動させて可動台９を前進させ、
その押圧ロール２８をシートＳを介して第２の巻取軸Ｍ
2 に押圧する（図５参照）。なお、この状態においてシ
ートＳにカッター刃４２が接触するのを避けるために、
このカッター刃４２は右移動端に位置している（図１参
照）。
と、第１の巻取軸Ｍ1 のシートロールＲ1 に接続してい
るシートＳは、その一部が第２の巻取軸Ｍ2 に巻取られ
た状態となって、下方のガイドロールＲに一部が巻回さ
れた状態となる。その後、シート端自動処理装置Ｂの第
１のシリンダー１３を作動させて可動台９を前進させ、
その押圧ロール２８をシートＳを介して第２の巻取軸Ｍ
2 に押圧する（図５参照）。なお、この状態においてシ
ートＳにカッター刃４２が接触するのを避けるために、
このカッター刃４２は右移動端に位置している（図１参
照）。
【００１１】図５に示されるように、第２の巻取軸Ｍ2
に対して押圧ロール２８が押圧された状態においては、
第２の巻取軸Ｍ2 の外周面に張り付けられた両面テープ
Ｔは、押圧ロール２８が第２の巻取軸Ｍ2 を押圧する押
圧部より僅かに上方に位置しており、また、カッター刃
４２の刃先４２ａは、シートＳに喰い込む位置まで前進
している。ここで、カッター支持パイプ２５の右方のホ
ース取付口２６からエアーを供給すると、カッター支持
パイプ２５内の磁石２７が、図の左方へ移動して、カッ
ター台３７を同方向へ移動させるので、カッター刃４２
がシートＳを一方の端から順次直線状に切断して行く。
そして、カッター台３７がカッター支持パイプ２５の左
移動端に到達すると、シートＳの切断が終了して、第２
の巻取軸Ｍ2 側には、切断端がフリー（非拘束状態）と
なったシートＳの端縁部Ｓ1 が残る（図６参照）。
に対して押圧ロール２８が押圧された状態においては、
第２の巻取軸Ｍ2 の外周面に張り付けられた両面テープ
Ｔは、押圧ロール２８が第２の巻取軸Ｍ2 を押圧する押
圧部より僅かに上方に位置しており、また、カッター刃
４２の刃先４２ａは、シートＳに喰い込む位置まで前進
している。ここで、カッター支持パイプ２５の右方のホ
ース取付口２６からエアーを供給すると、カッター支持
パイプ２５内の磁石２７が、図の左方へ移動して、カッ
ター台３７を同方向へ移動させるので、カッター刃４２
がシートＳを一方の端から順次直線状に切断して行く。
そして、カッター台３７がカッター支持パイプ２５の左
移動端に到達すると、シートＳの切断が終了して、第２
の巻取軸Ｍ2 側には、切断端がフリー（非拘束状態）と
なったシートＳの端縁部Ｓ1 が残る（図６参照）。
【００１２】次に、第２のシリンダー３０を作動させそ
のロッド３１を内部に引き込んで、図６において、旋回
軸２１の支持軸２３の軸心Ｏ2 を中心にして、旋回アー
ム２２を時計方向へ回動させると同時に、第１のシリン
ダー１３により可動台９を前進させると、押圧ロール２
８が第２の巻取軸Ｍ2 の外周面を押圧しつつ、これに沿
って転動して、カッター刃４２により切断されたシート
Ｓの端縁部Ｓ1 を第２の巻取軸Ｍ2 の外周面に押圧する
ので、このシートＳの端縁部Ｓ1 は第２の巻取軸Ｍ2 の
外周面に接着されている両面テープＴに接着される。そ
して、第２の巻取軸Ｍ2 に対するシートＳの端縁部Ｓ1
の接着が終了したならば、第１のシリンダー１３を作動
させて、可動台９を後退させると共に、第２のシリンダ
ー３０を作動させて、旋回アーム２２を元の状態に戻
す。
のロッド３１を内部に引き込んで、図６において、旋回
軸２１の支持軸２３の軸心Ｏ2 を中心にして、旋回アー
ム２２を時計方向へ回動させると同時に、第１のシリン
ダー１３により可動台９を前進させると、押圧ロール２
８が第２の巻取軸Ｍ2 の外周面を押圧しつつ、これに沿
って転動して、カッター刃４２により切断されたシート
Ｓの端縁部Ｓ1 を第２の巻取軸Ｍ2 の外周面に押圧する
ので、このシートＳの端縁部Ｓ1 は第２の巻取軸Ｍ2 の
外周面に接着されている両面テープＴに接着される。そ
して、第２の巻取軸Ｍ2 に対するシートＳの端縁部Ｓ1
の接着が終了したならば、第１のシリンダー１３を作動
させて、可動台９を後退させると共に、第２のシリンダ
ー３０を作動させて、旋回アーム２２を元の状態に戻
す。
【００１３】また、上記実施例においては、一対の旋回
アーム２２の間にカッター装置を装着してあり、省スペ
ース設計が可能となる利点があるが、このカッター装置
は、可動台９に装着してもよい。また、上記実施例で
は、両面テープを使用して切断されたシートの端縁部を
巻取軸に接着しているが、この両面テープに替えて、巻
取軸の接着部分に糊を塗布しておいてもよい。
アーム２２の間にカッター装置を装着してあり、省スペ
ース設計が可能となる利点があるが、このカッター装置
は、可動台９に装着してもよい。また、上記実施例で
は、両面テープを使用して切断されたシートの端縁部を
巻取軸に接着しているが、この両面テープに替えて、巻
取軸の接着部分に糊を塗布しておいてもよい。
【００１４】また、上記実施例のターレット盤１は、２
本の巻取軸を有するものであるが、３本以上の巻取軸を
有するターレット盤を使用することも可能である。ま
た、上記したカッター装置は、磁力を利用してカッタ−
支持パイプ２５に沿って往復動させる構成であるが、無
端鎖装置を利用してカッター刃を往復動させる構成にす
ることもできる。
本の巻取軸を有するものであるが、３本以上の巻取軸を
有するターレット盤を使用することも可能である。ま
た、上記したカッター装置は、磁力を利用してカッタ−
支持パイプ２５に沿って往復動させる構成であるが、無
端鎖装置を利用してカッター刃を往復動させる構成にす
ることもできる。
【００１５】
【発明の効果】本発明は、第１の駆動手段により可動台
を前進させて、シートを介して押圧ロールを巻取位置に
配置された巻取軸に押圧させた状態で、カッター装置の
カッター刃を移動させて押圧ロールの近傍においてシー
トを切断し、その後に第１及び第２の各駆動手段を同時
に作動させて、押圧ロールを巻取軸の外周面に沿って転
動させることにより、シートの切断端縁部を巻取軸に自
動的に接着させる構成であるので、シートを自動的に、
しかも迅速にして直線状に切断できると共に、シートの
切り口が直線状になっているために、シートの切断端縁
部を巻取軸に確実に、しかも自動的に接着できる。この
ため、従来の手作業による場合に比較して、シートの切
断に要する時間が大幅に短縮できると共に、接着不良を
生ずることなく、シートの切断端縁部を巻取軸に確実に
接着できるので、ターレット巻取機における巻取軸の変
更に伴う作業を迅速に行えて、巻取準備作業の能率が高
まる。
を前進させて、シートを介して押圧ロールを巻取位置に
配置された巻取軸に押圧させた状態で、カッター装置の
カッター刃を移動させて押圧ロールの近傍においてシー
トを切断し、その後に第１及び第２の各駆動手段を同時
に作動させて、押圧ロールを巻取軸の外周面に沿って転
動させることにより、シートの切断端縁部を巻取軸に自
動的に接着させる構成であるので、シートを自動的に、
しかも迅速にして直線状に切断できると共に、シートの
切り口が直線状になっているために、シートの切断端縁
部を巻取軸に確実に、しかも自動的に接着できる。この
ため、従来の手作業による場合に比較して、シートの切
断に要する時間が大幅に短縮できると共に、接着不良を
生ずることなく、シートの切断端縁部を巻取軸に確実に
接着できるので、ターレット巻取機における巻取軸の変
更に伴う作業を迅速に行えて、巻取準備作業の能率が高
まる。
【図１】本発明に係るシート端自動処理装置Ｂの概略平
面図である。
面図である。
【図２】同じく左半分の平面図である。
【図３】同じく右半分の平面図である。
【図４】図２のＸ−Ｘ線矢視図である。
【図５】押圧ロール２８をシートＳを介して第２の巻取
軸Ｍ2 に押圧した状態の側面図である。
軸Ｍ2 に押圧した状態の側面図である。
【図６】シートＳの切断端縁部Ｓ1 を第２の巻取軸Ｍ2
に接着している状態の側面図である。
に接着している状態の側面図である。
【図７】カッタ−装置の部分の拡大斜視図である。
Ａ：ターレット巻取機 Ｂ：シート端自動処理装置 Ｍ1 ：第１の巻取軸 Ｍ2 ：第２の巻取軸 Ｓ：シート Ｓ1 ：シートの切断端縁部 Ｔ：両面テープ １：ターレット盤 ９：可動台 １３：第１のシリンダー（第１駆動手段） ２２：旋回アーム ２５：カッター支持パイプ（カッター装置） ２７：磁石（カッター装置） ２８：押圧ロール ３０：第２のシリンダー（第２駆動手段） ３７：カッター台（カッター装置） ４２：カッター刃（カッター装置）
Claims (2)
- 【請求項１】 ターレット盤の特定の巻取軸に対するシ
ートの巻取完了後に、このターレット盤を回動させて別
の巻取軸を巻取位置に配置する際に、この別の巻取軸に
一部が巻き付けられたシートを切断して、その切断端縁
部を前記した別の巻取軸に接着するためのターレット巻
取機におけるシート端自動処理装置であって、前記ター
レット盤の巻取位置に配置された巻取軸に対してその軸
直角方向に進退動を行う可動台と、この可動台を進退動
させるための第１の駆動手段と、前記巻取軸に対して平
行になるように、前記可動台に軸着された一対の旋回ア
ームの先端部に両端部が軸着された押圧ロールと、前記
旋回アームを旋回させるための第２の駆動手段と、前記
押圧ロールの軸方向に移動可能なカッター刃を備えてい
て、該押圧ロールの近傍に装着されるカッター装置とか
ら成り、前記第１の駆動手段により前記可動台を前進さ
せて、シートを介して前記押圧ロールを前記巻取軸に押
圧させた状態で、前記カッター装置のカッター刃を移動
させて押圧ロールの近傍においてシートを切断し、その
後に第１及び第２の各駆動手段を同時に作動させて、前
記押圧ロールを巻取軸の外周面に沿って転動させること
により、シートの切断端縁部を巻取軸に自動的に接着さ
せることを特徴とするターレット巻取機におけるシート
端自動処理装置。 - 【請求項２】 前記カッター装置は、前記押圧ロールに
対して平行となるように前記一対の旋回アームに両端部
が支持された非磁性体から成るカッター支持パイプと、
空気圧によって前記カッター支持パイプ内に摺動可能に
内装された磁石と、前記カッター支持パイプの外側に摺
動可能に嵌め込まれた強磁性体から成るカッター台と、
このカッター台に取付けられたカッター刃とから成るこ
とを特徴とする請求項１に記載のターレット巻取機にお
けるシート端自動処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27314091A JPH05124756A (ja) | 1991-09-25 | 1991-09-25 | タ−レツト巻取機におけるシ−ト端自動処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27314091A JPH05124756A (ja) | 1991-09-25 | 1991-09-25 | タ−レツト巻取機におけるシ−ト端自動処理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05124756A true JPH05124756A (ja) | 1993-05-21 |
Family
ID=17523678
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27314091A Pending JPH05124756A (ja) | 1991-09-25 | 1991-09-25 | タ−レツト巻取機におけるシ−ト端自動処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05124756A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013199354A (ja) * | 2012-03-26 | 2013-10-03 | Fujifilm Corp | ウェブロール、光学フィルム及びウェブロール製造方法 |
| JP2013199355A (ja) * | 2012-03-26 | 2013-10-03 | Fujifilm Corp | ウェブロール、光学フィルム及びウェブロール製造方法 |
-
1991
- 1991-09-25 JP JP27314091A patent/JPH05124756A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013199354A (ja) * | 2012-03-26 | 2013-10-03 | Fujifilm Corp | ウェブロール、光学フィルム及びウェブロール製造方法 |
| JP2013199355A (ja) * | 2012-03-26 | 2013-10-03 | Fujifilm Corp | ウェブロール、光学フィルム及びウェブロール製造方法 |
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