JPH05121927A - メツシユリフレクタの製造方法 - Google Patents
メツシユリフレクタの製造方法Info
- Publication number
- JPH05121927A JPH05121927A JP28279891A JP28279891A JPH05121927A JP H05121927 A JPH05121927 A JP H05121927A JP 28279891 A JP28279891 A JP 28279891A JP 28279891 A JP28279891 A JP 28279891A JP H05121927 A JPH05121927 A JP H05121927A
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- JP
- Japan
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- mesh
- wire material
- metal mesh
- reflector
- thermoplastic resin
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】 金属メッシュ１をワイヤー材２と結合し、ワ
イヤー材２を背面構造物に取付けるメッシュリフレクタ
の製造方法において、金属メッシュ１とワイヤー材２を
簡単な操作により、短時間で、確実に結合する。 【構成】 ワイヤー材２を熱可塑性樹脂チューブ４に挿
通した状態で金属メッシュ１と合わせるか、あるいは金
属メッシュ１に熱可塑性樹脂フィルムを融着させた状態
でワイヤー材２と合わせ、この状態で加熱により樹脂を
溶融させたのち、冷却により固化させて、金属メッシュ
１とワイヤー材２を結合する。
イヤー材２を背面構造物に取付けるメッシュリフレクタ
の製造方法において、金属メッシュ１とワイヤー材２を
簡単な操作により、短時間で、確実に結合する。 【構成】 ワイヤー材２を熱可塑性樹脂チューブ４に挿
通した状態で金属メッシュ１と合わせるか、あるいは金
属メッシュ１に熱可塑性樹脂フィルムを融着させた状態
でワイヤー材２と合わせ、この状態で加熱により樹脂を
溶融させたのち、冷却により固化させて、金属メッシュ
１とワイヤー材２を結合する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は例えば人工衛星等に搭
載して用いられるメッシュリフレクタに関するものであ
る。
載して用いられるメッシュリフレクタに関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】人工衛星等に搭載されるメッシュリフレ
クタは、アンテナの反射面を形成する金属メッシュと、
この金属メッシュの形状を保持するワイヤー材と、この
ワイヤー材を保持する背面構造物とからなる。このよう
なメッシュリフレクタは、金属メッシュをワイヤー材と
結合し、ワイヤー材を背面構造物に取付けることにより
製造される。
クタは、アンテナの反射面を形成する金属メッシュと、
この金属メッシュの形状を保持するワイヤー材と、この
ワイヤー材を保持する背面構造物とからなる。このよう
なメッシュリフレクタは、金属メッシュをワイヤー材と
結合し、ワイヤー材を背面構造物に取付けることにより
製造される。
【０００３】図３は従来のメッシュリフレクタにおける
金属メッシュとワイヤー材の結合状態を示す斜視図であ
る。図において、１は金属メッシュ、２はワイヤー材、
３は結合用の縫い糸である。従来の金属メッシュ１とワ
イヤー材２の結合方法は、金属メッシュ１とワイヤー材
２を縫い糸３で縫い込むことによって結合している。
金属メッシュとワイヤー材の結合状態を示す斜視図であ
る。図において、１は金属メッシュ、２はワイヤー材、
３は結合用の縫い糸である。従来の金属メッシュ１とワ
イヤー材２の結合方法は、金属メッシュ１とワイヤー材
２を縫い糸３で縫い込むことによって結合している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従来のメッシュリフレ
クタにおいては、金属メッシュとワイヤー材を縫い糸に
よって結合しているため、結合に多くの工数と時間を必
要とし、また縫い糸の緩みや、金属メッシュの編目のず
れによって緩みやすいなどの問題点があった。
クタにおいては、金属メッシュとワイヤー材を縫い糸に
よって結合しているため、結合に多くの工数と時間を必
要とし、また縫い糸の緩みや、金属メッシュの編目のず
れによって緩みやすいなどの問題点があった。
【０００５】この発明は上記のような問題点を解消する
ためになされたもので、金属メッシュとワイヤー材を簡
易にかつ確実に結合することができるメッシュリフレク
タの製造方法を得ることを目的とする。
ためになされたもので、金属メッシュとワイヤー材を簡
易にかつ確実に結合することができるメッシュリフレク
タの製造方法を得ることを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この発明は次のメッシュ
リフレクタの製造方法である。 （１） 金属メッシュをワイヤー材と結合し、ワイヤー
材を背面構造物に取付けるメッシュリフレクタの製造方
法において、ワイヤー材を熱可塑性樹脂チューブに挿通
した状態で金属メッシュと合わせ、加熱により樹脂を溶
融させたのち、冷却により固化させて結合するメッシュ
リフレクタの製造方法。 （２） 金属メッシュをワイヤー材と結合し、ワイヤー
材を背面構造物に取付けるメッシュリフレクタの製造方
法において、金属メッシュに熱可塑性樹脂フィルムを融
着させた状態でワイヤー材と合わせ、加熱により樹脂を
溶融させたのち、冷却により固化させて結合するメッシ
ュリフレクタの製造方法。
リフレクタの製造方法である。 （１） 金属メッシュをワイヤー材と結合し、ワイヤー
材を背面構造物に取付けるメッシュリフレクタの製造方
法において、ワイヤー材を熱可塑性樹脂チューブに挿通
した状態で金属メッシュと合わせ、加熱により樹脂を溶
融させたのち、冷却により固化させて結合するメッシュ
リフレクタの製造方法。 （２） 金属メッシュをワイヤー材と結合し、ワイヤー
材を背面構造物に取付けるメッシュリフレクタの製造方
法において、金属メッシュに熱可塑性樹脂フィルムを融
着させた状態でワイヤー材と合わせ、加熱により樹脂を
溶融させたのち、冷却により固化させて結合するメッシ
ュリフレクタの製造方法。
【０００７】
【作用】この発明の請求項１のメッシュリフレクタの製
造方法においては、あらかじめワイヤー材を熱可塑性樹
脂チューブに挿通した状態で、金属メッシュと合わせて
加熱すると、チューブを形成する熱可塑性樹脂が溶融し
て、金属メッシュとワイヤー材の結合部の間隙を埋める
ので、そのまま冷却すると、樹脂は固化して、金属メッ
シュとワイヤー材は結合される。
造方法においては、あらかじめワイヤー材を熱可塑性樹
脂チューブに挿通した状態で、金属メッシュと合わせて
加熱すると、チューブを形成する熱可塑性樹脂が溶融し
て、金属メッシュとワイヤー材の結合部の間隙を埋める
ので、そのまま冷却すると、樹脂は固化して、金属メッ
シュとワイヤー材は結合される。
【０００８】この発明の請求項２のメッシュリフレクタ
の製造方法においては、あらかじめ金属メッシュに熱可
塑性樹脂フィルムを融着させた状態で、ワイヤー材と合
わせて加熱、冷却すると、上記と同様にして金属メッシ
ュとワイヤー材が結合される。
の製造方法においては、あらかじめ金属メッシュに熱可
塑性樹脂フィルムを融着させた状態で、ワイヤー材と合
わせて加熱、冷却すると、上記と同様にして金属メッシ
ュとワイヤー材が結合される。
【０００９】
【実施例】以下、この発明の実施例を図について説明す
る。 実施例１ 図１は実施例１の製造方法を示す斜視図である。図にお
いて、１はアンテナの反射面を形成する金属メッシュ、
２は金属メッシュ１の形状を保持するワイヤー材、４は
ワイヤー材２を挿通する熱可塑性樹脂チューブである。
る。 実施例１ 図１は実施例１の製造方法を示す斜視図である。図にお
いて、１はアンテナの反射面を形成する金属メッシュ、
２は金属メッシュ１の形状を保持するワイヤー材、４は
ワイヤー材２を挿通する熱可塑性樹脂チューブである。
【００１０】実施例１のメッシュリフレクタの製造方法
は、まず図１に示すように、ワイヤー材２を熱可塑性樹
脂チューブ４内に挿通した状態で金属メッシュ１と合わ
せる。この状態で、加熱、加圧することにより、樹脂を
溶融させたのち、冷却することにより固化させて、金属
メッシュ１とワイヤー材２を結合する。
は、まず図１に示すように、ワイヤー材２を熱可塑性樹
脂チューブ４内に挿通した状態で金属メッシュ１と合わ
せる。この状態で、加熱、加圧することにより、樹脂を
溶融させたのち、冷却することにより固化させて、金属
メッシュ１とワイヤー材２を結合する。
【００１１】このとき、あらかじめワイヤー材２を熱可
塑性樹脂チューブ４に挿通した状態で、金属メッシュ１
と合わせて加熱、加圧すると、チューブを形成する熱可
塑性樹脂が溶融して、金属メッシュ１とワイヤー材２の
結合部の間隙を埋めるので、そのまま冷却すると、樹脂
は固化して、金属メッシュ１とワイヤー材２は結合され
る。その後ワイヤー材２を背面構造物（図示省略）に取
付けてメッシュリフレクタを完成する。
塑性樹脂チューブ４に挿通した状態で、金属メッシュ１
と合わせて加熱、加圧すると、チューブを形成する熱可
塑性樹脂が溶融して、金属メッシュ１とワイヤー材２の
結合部の間隙を埋めるので、そのまま冷却すると、樹脂
は固化して、金属メッシュ１とワイヤー材２は結合され
る。その後ワイヤー材２を背面構造物（図示省略）に取
付けてメッシュリフレクタを完成する。
【００１２】この実施例のメッシュリフレクタの製造方
法によれば、ワイヤー材２を熱可塑性樹脂チューブ４に
挿入して金属メッシュ１と合わせ、加熱、冷却により金
属メッシュ１とワイヤー材２とを結合するため、簡単な
操作により、短時間で結合することができる。また熱可
塑性樹脂を接着剤として使用して結合するので、結合部
に緩みが発生せず、確実に結合を行うことができる。
法によれば、ワイヤー材２を熱可塑性樹脂チューブ４に
挿入して金属メッシュ１と合わせ、加熱、冷却により金
属メッシュ１とワイヤー材２とを結合するため、簡単な
操作により、短時間で結合することができる。また熱可
塑性樹脂を接着剤として使用して結合するので、結合部
に緩みが発生せず、確実に結合を行うことができる。
【００１３】実施例２ 図２は実施例２の製造方法を示す斜視図であり、図にお
いて、５は熱可塑性樹脂フィルムである。実施例２のメ
ッシュリフレクタの製造方法は、まず図２に示すよう
に、金属メッシュ１に熱可塑性樹脂フィルム５を融着さ
せた状態でワイヤー材２と合わせ、加熱、加圧により樹
脂を溶融させたのち、冷却により固化させて、金属メッ
シュ１とワイヤー材２を結合する。
いて、５は熱可塑性樹脂フィルムである。実施例２のメ
ッシュリフレクタの製造方法は、まず図２に示すよう
に、金属メッシュ１に熱可塑性樹脂フィルム５を融着さ
せた状態でワイヤー材２と合わせ、加熱、加圧により樹
脂を溶融させたのち、冷却により固化させて、金属メッ
シュ１とワイヤー材２を結合する。
【００１４】このとき、あらかじめ金属メッシュ１に熱
可塑性樹脂フィルム５を融着させた状態で、ワイヤー材
２と合わせて加熱、加圧した後、冷却すると、実施例１
と同様にして金属メッシュ１とワイヤー材２が結合され
る。その後ワイヤー材２を背面構造物に取付けてメッシ
ュリフレクタを完成する。この実施例のメッシュリフレ
クタの製造方法においても、実施例１の場合と同様に、
簡単な操作により、短時間で、確実に金属メッシュ１と
ワイヤー材２を結合することができる。
可塑性樹脂フィルム５を融着させた状態で、ワイヤー材
２と合わせて加熱、加圧した後、冷却すると、実施例１
と同様にして金属メッシュ１とワイヤー材２が結合され
る。その後ワイヤー材２を背面構造物に取付けてメッシ
ュリフレクタを完成する。この実施例のメッシュリフレ
クタの製造方法においても、実施例１の場合と同様に、
簡単な操作により、短時間で、確実に金属メッシュ１と
ワイヤー材２を結合することができる。
【００１５】なお、上記の実施例では、金属メッシュ１
の端部をワイヤー材２と結合する例を示したが、図３に
示すように、金属メッシュ１の中間部をワイヤー材２と
結合する場合も同様にして結合することができる。
の端部をワイヤー材２と結合する例を示したが、図３に
示すように、金属メッシュ１の中間部をワイヤー材２と
結合する場合も同様にして結合することができる。
【００１６】また上記の説明は人工衛星搭載用のメッシ
ュリフレクタを中心に説明したが、本発明は他の用途の
メッシュリフレクタの製造にも適用可能である。
ュリフレクタを中心に説明したが、本発明は他の用途の
メッシュリフレクタの製造にも適用可能である。
【００１７】
【発明の効果】この発明の請求項１のメッシュリフレク
タの製造方法によれば、ワイヤー材を熱可塑性樹脂チュ
ーブに挿入した状態で金属メッシュと合わせ、加熱、冷
却により結合するようにしたので、簡単な操作により、
短時間で、確実に金属メッシュとワイヤー材を結合する
ことができる。
タの製造方法によれば、ワイヤー材を熱可塑性樹脂チュ
ーブに挿入した状態で金属メッシュと合わせ、加熱、冷
却により結合するようにしたので、簡単な操作により、
短時間で、確実に金属メッシュとワイヤー材を結合する
ことができる。
【００１８】この発明の請求項２のメッシュリフレクタ
の製造方法によれば、金属メッシュに熱可塑性樹脂フィ
ルムを融着させた状態でワイヤー材と合わせ、加熱、冷
却により結合させるようにしたので、簡単な操作によ
り、短時間で、確実に金属メッシュとワイヤー材を結合
することができる。
の製造方法によれば、金属メッシュに熱可塑性樹脂フィ
ルムを融着させた状態でワイヤー材と合わせ、加熱、冷
却により結合させるようにしたので、簡単な操作によ
り、短時間で、確実に金属メッシュとワイヤー材を結合
することができる。
【図１】実施例１の製造方法を示す斜視図である。
【図２】実施例２の製造方法を示す斜視図である。
【図３】従来のメッシュリフレクタの一部を示す斜視図
である。
である。
１ 金属メッシュ ２ ワイヤー材 ４ 熱可塑性樹脂チューブ ５ 熱可塑性樹脂フィルム
Claims (2)
- 【請求項１】 金属メッシュをワイヤー材と結合し、ワ
イヤー材を背面構造物に取付けるメッシュリフレクタの
製造方法において、ワイヤー材を熱可塑性樹脂チューブ
に挿通した状態で金属メッシュと合わせ、加熱により樹
脂を溶融させたのち、冷却により固化させて結合するこ
とを特徴とするメッシュリフレクタの製造方法。 - 【請求項２】 金属メッシュをワイヤー材と結合し、ワ
イヤー材を背面構造物に取付けるメッシュリフレクタの
製造方法において、金属メッシュに熱可塑性樹脂フィル
ムを融着させた状態でワイヤー材と合わせ、加熱により
樹脂を溶融させたのち、冷却により固化させて結合する
ことを特徴とするメッシュリフレクタの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28279891A JPH05121927A (ja) | 1991-10-29 | 1991-10-29 | メツシユリフレクタの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28279891A JPH05121927A (ja) | 1991-10-29 | 1991-10-29 | メツシユリフレクタの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05121927A true JPH05121927A (ja) | 1993-05-18 |
Family
ID=17657231
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28279891A Pending JPH05121927A (ja) | 1991-10-29 | 1991-10-29 | メツシユリフレクタの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05121927A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006319424A (ja) * | 2005-05-10 | 2006-11-24 | Nippon Hoso Kyokai <Nhk> | メッシュ展開アンテナおよび格子状メッシュ反射鏡面の製造方法 |
-
1991
- 1991-10-29 JP JP28279891A patent/JPH05121927A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006319424A (ja) * | 2005-05-10 | 2006-11-24 | Nippon Hoso Kyokai <Nhk> | メッシュ展開アンテナおよび格子状メッシュ反射鏡面の製造方法 |
| JP4511991B2 (ja) * | 2005-05-10 | 2010-07-28 | 日本放送協会 | メッシュ展開アンテナおよび格子状メッシュ反射鏡面の製造方法 |
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