JP2006319424A - メッシュ展開アンテナおよび格子状メッシュ反射鏡面の製造方法 - Google Patents

Abstract

【課題】 収納および展開を繰り返しても所定の電波反射鏡面精度を保ちつつ、また、電波反射鏡面の損傷および劣化が生じ難く、仮に破損あるいは劣化が生じた場合には交換が容易に行なえ、さらに、成形型を用いて製作することにより電波反射鏡面の張力を調整する調整機構の部品点数が少ないメッシュ展開アンテナを提供することを課題とする。
【解決手段】パラボラアンテナの電波反射面として形成した格子状メッシュ反射鏡面２を有する電波反射鏡面体１０と、この電波反射鏡面体を展開収納させる開閉機構２０と、この開閉機構をスライド自在に支持する支柱２１と、を有するメッシュ展開アンテナ１であって、前記電波反射鏡面体が、ステンレス鋼製の格子状メッシュ反射鏡面２と、リブ保持部３と、複数のリブ４とを備え、前記開閉機構が、リンクアーム１４と、スライドブロック１１と、留付手段１６と、を備える構成とした。
【選択図】 図３

Description

本発明は、携帯用もしくは車載用あるいは人工衛星搭載用等として用いられ、電波反射鏡面が金属の細線で形成された格子状メッシュ反射鏡面であり収納展開することができるメッシュ展開アンテナおよび格子状メッシュ反射鏡面の製造方法に関するものである。

従来、金属線を編みこんで電波反射面をメッシュ状とし、かつ、その電波反射面を開閉できるメッシュ展開アンテナとして、複数のケーブルで構成するケーブルネットワークで鏡面を形成してこれに金属メッシュを張ったものが知られている。例えば、図７（ａ）、（ｂ）に示すように、メッシュ展開アンテナ６０は、複数のサーフェイスネットワークケーブル５０と、このサーフェイスネットワークケーブル５０で形成した三角形の複数のファセット５１と、このファセット５１にテンションをかけた状態で保持されるメッシュ５２と、各サーフェイスネットワークケーブル５０の交点すなわちノード５３を、所望の電波反射鏡面形状を形成するために引っ張るタイケーブル５５と、このタイケーブル５５を支持するリアネットワークケーブル５４と、を備えている。

このようなメッシュ展開アンテナ６０の構成は、ケーブルネットワーク方式と呼ばれ、タイケーブル５５の長さを、例えば図示しないターンバックル機構で調整して各ノード５３を鏡面の略法線方向に微小移動することで、電波反射鏡面を調整している。
なお、メッシュ展開アンテナ６０は、サーフェイスネットワークケーブル５０を支承する展開トラス５６を備えており、図示しない展開駆動機構により収納展開されるように構成されている。

また、非特許文献１には、７ＧＨｚ帯のＦＰＵ（Ｆｉｅｌｄ Ｐｉｃｋｕｐ Ｕｎｉｔ）に使用される展開型メッシュ反射鏡アンテナの構成が記載されている。この展開型メッシュ反射鏡アンテナは、反射鏡面に金属メッシュとして金メッキモリブデン細線を編みこんだものが使用されている。そして、展開型メッシュ反射鏡アンテナは、中心から放射状に配置された複数の放射リブと、中心から同心円状に設けられたフープケーブルにより、金属メッシュにテンションを与えるように引っ張った状態とし、所望の反射鏡面を形成している。
社団法人映像メディア学会技術報告（ITE Technical Report Vol.28,No.60,PP.13〜16 BCT2004-108(Oct.2004)（２００４年１０月１５日）

しかし、従来から用いられている前記のようなケーブルネットワーク方式のメッシュ展開アンテナは、ノード点位置を所定の反射鏡面になるように調節する必要がある。さらに、人工衛星搭載用として使用する場合には、ケーブルネットワークや展開トラスの熱変形に追従する必要もある。そのため、例えばトリコット編みのような面内に伸縮性のある網物構造が採用され、パラボラ面を形成するために多数の調整機構をもつ、例えば、ケーブルネットワーク方式の場合、多数のケーブルの長さを一本ずつ調整することによりパラボラ面を形成する必要がある。そのため、このようなケーブルネットワーク方式のメッシュ展開アンテナでは、パラボラ面にテンションを与えて張架する必要があるため、複雑な調整機構となり、部品点数が多く、製造性に難点があり、かつ、調整に多くの時間と労力が必要となった。

また、従来のメッシュ展開アンテナは、軽量でかつ収納性に優れるため携行アンテナとしては好適であるが、前記したように伸縮性（柔軟性）に富む金属メッシュを電波反射鏡面として用いた状態で、屋外で使用する場合、風による電波反射鏡面への風圧力がある環境下では、電波反射鏡面の変形あるいは振動し易いという問題がある。

さらに、従来のメッシュ展開アンテナは、電波反射鏡面を取り替えて使用することが考慮されておらず、面内に伸縮性のある網物構造が採用されるため、パラボラ面を形成するために多数の調整機構が必要となり、電波反射鏡面の劣化に対応できない。また、携行アンテナとして利用する場合、電波反射鏡面の損傷および劣化が生じた際に、修理あるいは交換を容易に行なうことができないという問題点があった。

本発明は、前記した問題点に鑑み創案されたものであり、収納および展開を繰り返しても所定の電波反射鏡面精度を保ちつつ、また、電波反射鏡面の損傷および劣化が生じ難く、仮に破損あるいは劣化が生じた場合には交換が容易に行なえ、さらに、成形型を用いて製作することにより電波反射鏡面の張力を調整する調整機構の部品点数が少ないメッシュ展開アンテナおよびその製造方法を提供することを課題とする。

本発明に係るメッシュ展開アンテナは、前記した課題を解決するため、以下のように構成した。すなわち、パラボラアンテナの電波反射面として金属細線で形成した格子状メッシュ反射鏡面を有する電波反射鏡面体と、この電波反射鏡面体を展開収納させる開閉機構と、この開閉機構をスライド自在に支持する支柱と、を有するメッシュ展開アンテナであって、前記電波反射鏡面体が、ステンレス鋼製の細線により格子状で前記電波反射面に沿って形成された前記格子状メッシュ反射鏡面と、この格子状メッシュ反射鏡面の中央で前記支柱の先端側に設けたリブ保持部と、このリブ保持部から放射状に配置されて前記格子状メッシュ反射鏡面を支持する複数のリブとを備え、前記開閉機構が、前記リブにリンクピンによりその一端を軸支するリンクアームと、このリンクアームの他端をリンクピンにより軸支するとともに、前記支柱に沿ってスライド自在に支持されるスライドブロックと、このスライドブロックに設けられ前記支柱に当該スライドブロックを留め付ける留付手段と、を備える構成とした。

このように構成したことにより、メッシュ展開アンテナは、開閉機構のスライドブロックを支柱に沿って、リブ保持部側にスライドさせることにより、リンクアームがリブを一次放射器側に立上げて格子状メッシュ反射鏡面を収納し、また、開閉機構のスライドブロックをリブ保持部から遠ざける方向にスライドさせることにより、リンクアームがリブを展開させ格子状メッシュ反射鏡面を展開させる。そして、開放機構は、留付手段により支柱の所定位置に留めつけると、格子状メッシュ反射鏡面をあらかじめ設定された展開状態に維持することができる。なお、格子状メッシュ反射鏡面は、展開したときにあらかじめ設定された電波反射面となるように、格子状にステンレス鋼製の細線により形成されているため、弛み等がなく風や振動に対する影響が少ない。

また、前記メッシュ展開アンテナにおいて、前記留付手段は、前記スライドブロックを前記リブ保持部から離間する方向に付勢する付勢部材と、この付勢部材の付勢する方向に抗して前記支柱にあらかじめ設けられた係合部に係合するブロック係合手段と、を備える
構成とした。

このように構成したことにより、メッシュ展開アンテナは、付勢部材によりスライドブロックがリブ保持部から離間する方向に付勢されるため、リンクアームがスライドブロック側に引っ張られ、かつ、リブが常に格子状メッシュ反射鏡面を展開する方向に引っ張る状態となる。

また、前記メッシュ展開アンテナにおいて、前記格子状メッシュ反射鏡面は、その周縁に沿って、前記電波反射鏡面体の展開限度を制限するケーブルをリング状に取り付ける構成とすることや、また、前記ケーブルは、接着剤を介して前記格子状メッシュ反射鏡面の周縁に設けられる構成とした。

このように構成したメッシュ展開アンテナは、開閉機構により格子状メッシュ反射鏡面を展開する方向に付勢したときに、ケーブルが電波反射鏡面体の展開限度を超えて展開することを防止する。また、接着剤によりケーブルを設けることにより、電波反射鏡面体の展開収納を容易にする。

さらに、前記メッシュ展開アンテナにおいて、前記格子状メッシュ反射鏡面は、前記リブと、このリブに対面して設けた補助リブとにより挟持される構成とすることや、また、前記格子状メッシュ反射鏡面が、前記リブに対面して設けた一対の補助リブに挟持され、前記一対の補助リブが、前記リブに支持される構成とした。さらに、前記一対の補助リブをリブに支持するときには、リブに段差部を設けて位置決めする構成とした。

このように構成したメッシュ展開アンテナは、格子状メッシュ反射鏡面が、前記リブに対面して設けた補助リブにより挟持され、補助リブ面、あるいは補助リブ面およびリブ面により支持される。また、一対の補助リブをリブに取り付ける場合には、リブに段差部を設ける構成とすることで、補助リブとリブとの位置決めが一義的に決まる。

さらに、本発明に係るメッシュ展開アンテナの電波反射面の製造方法として以下のようにした。すわなち、パラボラアンテナの電波反射面として金属細線としてステンレス鋼線により形成した格子状メッシュ反射鏡面を有する電波反射鏡面体を展開収納するメッシュ展開アンテナにおける前記格子状メッシュ反射鏡面の製造方法であって、前記パラボラアンテナの外形寸法に対応させて金属細線を格子状の平面体に形成する第１工程と、形成した格子状の平面体の周縁をリング状の固定部材で挟む第２工程と、あらかじめ前記電波反射面に沿って形成され、その電波反射面の中央から放射状に配置した補助リブを装着した成形型を用いて、前記固定部材で挟持した前記格子状の平面体を前記電波反射面としての格子状メッシュ反射鏡面とする第３工程と、を含むこととした。

このようにした電波反射面の製造方法では、はじめに湾曲させたときの大きさを考慮した金属細線の格子状における平面体が形成され、その格子状の平面体から、あらかじめ設定された適正な電波反射面となるように格子状メッシュ反射鏡面が形成されて、さらに、補助リブが取り付けられることになる。そのため、同じ工程を繰り返すことにより、格子状の格子状メッシュ反射鏡面を製作することができる。

本発明に係るメッシュ展開アンテナおよびメッシュ展開アンテナの電波反射面の製造方法は、以下に示す優れた効果を奏するものである。
メッシュ展開アンテナは、電波反射鏡面がステンレス鋼製の細線であらかじめ設定された電波反射鏡面となるように格子状メッシュ反射鏡面を形成しているため、従来のメッシュ反射鏡面のように張力を調整してパラボラ面を形成する調整機構が不要となり、部品点数の削減および、展開したときの調整にかかる時間、労力等を減らすことができる。さらに、風圧力に伴う振動に対しての影響が少ない状態で受信あるいは送信の作業を行なうことができる。また、メッシュ展開アンテナは、開閉機構を操作して格子状メッシュ反射鏡面を収納展開（開閉）する動作を繰り返し行っても、格子状メッシュ反射鏡面を常に適切な状態で展開することができる。

メッシュ展開アンテナは、軽量な構成で、かつ、開閉機構の付勢部材が常に格子状メッシュ反射鏡面を展開する（開く）方向に付勢しているため、屋外で使用する場合に、風等の影響があっても、格子状メッシュ反射鏡面が常にあらかじめ設定された状態で展開することが可能となる。また、メッシュ展開アンテナは、ケーブルを格子状メッシュ反射鏡面の外周縁に設ける構成とすることで、格子状メッシュ反射鏡面が、あらかじめ設定された状態を超えて展開（開く）ことを防止できる。なお、ケーブルを設ける場合には、接着剤を用いることで、格子状メッシュ反射鏡面の収納展開を行う場合に柔軟性を保つことができ都合がよい。

メッシュ展開アンテナは、補助リブを介してリブに取り付けられる構成とすることで、格子状メッシュ反射鏡面をリブに対して取り付けやすくなり、また、補助リブがあることにより面により格子状メッシュ反射鏡面を支持でき格子状メッシュ反射鏡面の損傷あるいは劣化を起こし難く、さらに、補助リブがあることにより、例えば、格子状メッシュ反射鏡面の一部が破損した場合にその破損の影響を最小限に止めることが可能となる。そして、補助リブを取り付ける場合に、リブに段差部を設けて補助リブの位置を決めるようにすれば、格子状メッシュ反射鏡面をリブに取り付ける場合に操作をさらに容易とする。

メッシュ展開アンテナの電波反射面の製造方法によれば、あらかじめ電波反射鏡面に形成された成形型に補助リブを設置した状態で、金属細線の格子状の平面体を押圧してメッシュ反射鏡面を形成するため、形成された格子状メッシュ反射鏡面をリブに取り付ける作業を容易とする。また、ばらつきの少ない同様な構成の格子状メッシュ反射鏡面を量産することが可能で、かつ、補助リブを配置した成形型で形成することにより、格子状メッシュ反射鏡面の交換も容易となる。

以下、本発明に係るメッシュ展開アンテナおよび電波反射鏡面の製造方法における最良の形態について図面を参照して説明する。図１はメッシュ展開アンテナを展開した状態を示す斜視図、図２はメッシュ展開アンテナを収納した状態を示す斜視図、図３（ａ）、（ｂ）はメッシュ展開アンテナの平面図および側面図である。

図１に示すように、メッシュ展開アンテナ１は、金属細線で形成した電波反射鏡面体１０と、この電波反射鏡面体１０を収納展開させる開閉機構２０と、この開閉機構２０をスライド自在に支持するとともに、電波反射鏡面体１０の中央をリブ保持部３を介して支持する支柱２１と、この支柱２１に支持されたリブ保持部３に取り付けられた一次放射器２２とを備えている。そして、このメッシュ展開アンテナ１は、その支柱２１が、受信した電波を電気信号に変換する本体部３０に保持されている。なお、本体部３０は、ここでは、三脚３１により所定高さになるように設置されている。

図１に示すように、電波反射鏡面体１０は、ステンレス鋼製の金属細線を格子状に機械編みした電波反射面としての格子状メッシュ反射鏡面２と、この格子状メッシュ反射鏡面２の中央に設けたリブ保持部３と、このリブ保持部３から一次放射状に配置されて格子状メッシュ反射鏡面２を支持する複数のリブ４と、格子状メッシュ反射鏡面２の周縁に設けたケーブル５と、を備えている。

図１に示すように、格子状メッシュ反射鏡面２は、ここでは、一例として０．０４ｍｍのステンレス鋼製の金属細線を格子状になるように機械編みして平織りとし電波反射鏡面状に形成している。この格子状メッシュ反射鏡面２は、後記するリブ４の数に対応する辺を備える多角形、あるいは円形または楕円形に形成され、その中央部にリブ保持部３が取り付けられる円形の開口が形成されるとともに、中央から周縁に沿って予め設定された曲率面により電波反射鏡面となるように形成されている。また、ステンレス鋼製の金属細線を用いることで、屋外で使用する格子状メッシュ反射鏡面２は、耐錆び性に優れる。

図１に示すように、リブ保持部３は、リブ４を保持するものであり、格子状メッシュ反射鏡面２の中央に配置され、周側面に等間隔でリブ４の基端部を、軸６を介して支持している。そのため、リブ保持部３は、各リブ４の基端を支点として、あらかじめ設定された軌道に沿って所定角度の範囲において、各リブ４を回動させるように支持している。このリブ保持部３は、支柱２１の先端側に固定されており、中央に一次放射器２２の支持アーム２２ａが固定されている。

図１に示すように、リブ４は、格子状メッシュ反射鏡面２を支持するものであり、リブ保持部３から放射状に配置され、ここでは、１６本が周方向において等間隔に配置されている。このリブ４は、格子状メッシュ反射鏡面２の外周縁近くまでの長さ、あるいは、外周縁までの長さと同等か、または、外周縁までの長さより長くなる寸法に形成されている。このリブ４は、あらかじめ設定された電波反射鏡面の曲率面（格子状メッシュ反射鏡面２の曲率面と同じ）となるように湾曲した状態で形成されている。また、リブ４は、その基端側の近くに、図３に示すように、後記するリンクアーム１４の一端を支持するリンクピン１５を取り付けるための取付部４ａを備えている。さらに、リブ４は、後記する補助リブ４Ａを位置決めするための段差部４ｂを格子状メッシュ反射鏡面２に対面する位置に形成している。

なお、リブ４は、格子状メッシュ反射鏡面２をネジより留めつけることで固定すれば足りるが、ここでは、補助リブ４Ａを介して格子状メッシュ反射鏡面２を固定している。補助リブ４Ａは、図１に示すように、リブ４の段差部４ｂに嵌合できる幅で、かつ、リブと同じ長さ以下に形成された一対のリブ帯幅片４ｃ、４ｄを有している。この補助リブ４Ａは、リブ４と同じ曲率面となるように湾曲して形成されており、ここでは、グラスファイバ強化プラスチックにより形成されている。そして、格子状メッシュ反射鏡面２を取り付ける場合には、リブ帯幅片４ｃ、４ｄで挟持して、挟持した補助リブ４Ａをリブ４の段差部４ｂに嵌合した状態で、ネジにより固定している。なお、リブ４の段差部４ｂは、ここでは、図３に示すように、リブ保持部３の近傍に段差を一箇所形成して構成されており、リブ帯幅片４ｄの厚みより小さな段差あるいは厚みと同じ段差となるように形成されている。

また、格子状メッシュ反射鏡面２は、補助リブ４Ａに挟んで接着固定される構成とされることで、面接触により取付精度の維持ができ、一部が破損した場合の周囲への波及を防ぐことができる。このときの接着剤としては、エポキシ系接着剤が使用されることが好ましい。さらに、段差部４ｂが形成されていることで、製造時の取付作業が容易となり、また、段差部４ｂの段差がリブ帯幅片４ｄの厚みより同等または小さくすることで、格子状メッシュ反射鏡面２に凹凸を生じることなくリブ４に支持することができる。補助リブ４Ａを用いて格子状メッシュ反射鏡面２をリブ４に支持する場合には、接着剤あるいはネジにより固定される。

図１に示すように、ケーブル５は、所定の太さの線部材であり、格子状メッシュ反射鏡面２の外周縁に沿って設けられている。このケーブル５は、格子状メッシュ反射鏡面２があらかじめ設定された状態に展開（開いた状態）したときに、それ以上開かない（展開限度）ようにリング状に接合した状態で設けられている。なお、このケーブル５は、ここでは、格子状メッシュ反射鏡面２の外周縁を折り返してループを作り、そのループ内に挿通させた状態で設けているが、シリコーン系接着剤を介して接着することで設けても構わない。なお、図１では、リブ４の長手方向に溝が記載されているが、リブ帯幅片４ｃの一端側がリブ４の段差部４ｂに嵌めた状態として位置決めされていれば、溝がない状態で、ネジで固定するだけで構わない。

一次放射器２２は、格子状メッシュ反射鏡面２の中央の開口から突出するリブ保持部３に支持アーム２２ａを介して設置されている。この一次放射器２２は、格子状メッシュ反射鏡面２で形成される反射鏡面の焦点位置に配置されている。

図３に示すように、開閉機構２０は、支柱２１にスライド自在に設けたスライドブロック１１と、リブ４を支持するリンクアーム１４と、スライドブロック１１の胴部１２に設けられた留付手段としてのフック１６とを備えている。

スライドブロック１１は、支柱２１の外周に沿ってスライド自在に筒状に形成された胴部１２と、この胴部１２の上端（リブ保持部３側）に形成されるとともに、当該胴部１２より大径に形成されたリンクアーム取付部１３とを備えている。

リンクアーム１４は、その一端をリブ４の取付部４ａにリンクピン１５で軸支されるとともに、その他端をスライドブロック１１のリンクアーム取付部１３にリンクピン１５で軸支されることで取り付けられている。このリンクアーム１４は、ここでは、リブ４の数に対応する位置に設置されているが、電波反射鏡面体１０を展開収納できれば、リブ４の数より少なくても構わない。

フック１６は、スライドブロック１１の胴部１２に周円方向に均等な位置で少なくとも２箇所に配置されており、支柱２１の係合部２１ｂに係合する係合爪部１６ａと、この係合爪部１６ａの基端側を、長穴に設けたピンにより軸支する操作連結部１６ｂと、この操作連結部１６ｂと係合爪部１６ａとに掛け渡される付勢部材としてのコイルバネ１６ｃと、操作連結部１６ｂの基端側をピンにより軸支するとともに胴部１２に設けられた取付基部１６ｄとを備えている。なお、操作連結部１６ｂは、係合爪部１６ａを軸支する側の端部に操作突片１６ｅが形成されており、作業者の手指による操作が容易にできるように構成されている。

このフック１６は、いわゆるパッチン錠の構成であり、係合爪部１６ａを支柱２１の係合部２１ｂに係合することにより、常にスライドブロック１１をリブ保持部３から離間する方向に付勢することになる。そのため、スライドブロック１１に設けられているリンクアーム１４を介して、リブ４は、常に展開（開く）する方向に付勢された状態となる。また、リブ４が展開する方向に付勢されたとき、ケーブル５が格子状メッシュ反射鏡面２の外周縁に設けられていることにより、そのケーブル５の設定位置を越えて格子状メッシュ反射鏡面２は、開くことはない。

支柱２１は、その先端側にリブ保持部３を支持し、かつ、基端側に支持ベース２３を支持しており、支持ベース２３に隣接して係合部２１ｂの取付部２１ａが設けられている。この支柱２１は、ここでは、円筒形状に形成されているが、スライドブロック１１をスライド自在に支持できるものであれば、多角形であっても構わない。

本体部３０は、受信した電波を電気信号に変換することや、あるいは、送信する電気信号を電波に変換する処理を行うためのものである。また、本体部３０を支持する三脚３１は、高さ方向の調整ができるもの等、一般的な構成のものである。なお、この本体部３０および三脚３１は、連続して設置する必要はなく、支持ベース２３に接続されるケーブル（図示せず）を介して、本体部３０に接続する構成としても構わない（この場合に三脚３１は不要）。

一方、メッシュ展開アンテナ１で使用する格子状メッシュ反射鏡面２は、面内にほとんど伸縮性が無い織物構造であるため、所定の反射鏡面形状を得るためには精度よく成形され、かつ、形成された格子状メッシュ反射鏡面２をリブ４に固定する必要がある。そのためには、図４および図５に示すような製造方法により製造されることが好ましい。図４（ａ）、（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）および図５（ａ）、（ｂ）は、格子状メッシュ反射鏡面２を製造するための工程を示す模式図である。

図４(ａ)に示すように、はじめに、金属細線であるステンレス鋼線により格子状に機械編みして、形成するパラボラの外形寸法に合わせて（湾曲させたときに適切な大きさとなる外形寸法）、あらかじめ設定された形状（例えば、円形、楕円形、多角形）に形成した平面体Ａ２、あるいは形成した後に裁断して格子状の平面体Ａ２とする。なお、平面体Ａ２は、その中央に後工程において設けられるリブ保持部３を設けるための開口が形成されている。

そして、図４（ｂ）に示すように、平面体Ａ２の周縁を２枚のリング状の固定部材Ｂ１により挟持する。そして、この固定部材Ｂ1をハンドリングすることで、平面体Ａ２を扱いやすくしている。

つぎに、図４（ｃ）に示すように、成形型Ｃ１は、あらかじめ設定された曲率面（パラボラアンテナの完成した反射鏡面）に形成されており、ここでは、補助リブ４Ａの一方のリブ帯幅片４ｄを等間隔に配置した状態として準備がされている。なお、補助リブ４Ａの一方のリブ帯幅片４ｄを設置する場合には、そのリブ帯幅片４ｄの厚み分だけ、凹んでいる凹部Ｃ２を成形型Ｃ１に形成している。また、凹部Ｃ２の所定位置には、固定ボルトＤ１を羅合するためのネジ穴Ｃ３が形成されている。

そして、図４（ｄ）に示すように、リング状の固定部材Ｂ１を下方に押し下げるか、あるいは、成形型Ｃ１を上方に押し上げるかして、格子状の平面体Ａ２を成形型Ｃ１に沿って押圧して成形型Ｃ１の曲率面に格子状の平面体Ａ２を塑性変形させることで、格子状メッシュ反射鏡面２を形成している。

なお、格子状の平面体Ａ２を成形型Ｃ１に押し付けた状態で、図示しない上型を用いて塑性変形させても構わない。また、格子状の平面体Ａ２を成形型Ｃ１に押し付けた状態で、その周縁にケーブル５を、エポキシ系接着剤を用いて取り付ける作業を行っても構わない。

また、図５（ａ）に示すように、成形型Ｃ１に格子状の平面体Ａ２を押し付けた状態で、補助リブ４Ａの他方のリブ帯幅片４ｃを、一方のリブ帯幅片４ｄに対面させ接着剤で接着しても構わない。図５（ｂ）に示すように、補助リブ４Ａで挟持した後には、固定ボルトＤ１を用いて成形型Ｃ１に固定させて一定時間、エポキシ系接着剤が乾燥するまで、固定ボルトＤ１で固定した状態を維持する。エポキシ系接着剤が乾燥したら、固定ボルトＤ１を外し、図示しない、すでに準備されているリブ保持部３に設けたリブ４に補助リブ４Ａを取り付ける等の作業を行うことでメッシュ展開アンテナ１を製造する。

なお、ここでは、補助リブ４Ａをあらかじめ設置した例として説明したが、補助リブ４Ａは、格子状メッシュ反射鏡面２が形成されてから設置するように、成形型Ｃ１には、リブ帯幅片４ｄを用いない状態としても構わない。

図４および図５で説明したように、格子状メッシュ反射鏡面２は、トリコット編みに比較して面内において柔軟性が小さい（伸縮性が小さい）ため、成形型Ｃ１によりあらかじめ曲率面を形成した状態とすることで、風や振動による影響により変形するようなことがない。また、ばらつきの少ない同様な構成の格子状メッシュ反射鏡面を機械的に量産することが可能で、かつ、補助リブを配置した成形型で形成することにより、格子状メッシュ反射鏡面の交換する作業も容易となる。

なお、成形型Ｃ１は、一体物でもよいし、分割された板状のものでもよい。このような格子状メッシュ反射鏡面２の構成では、前記のようにリブ４と格子状メッシュ反射鏡面２を、補助リブ４Ａを介してねじで締結することが可能であるので、格子状メッシュ反射鏡面２の交換補修が容易となる。

つぎに、メッシュ展開アンテナ１の作用について説明する。
図２に示すように、メッシュ展開アンテナ１は、使用していない場合には、格子状メッシュ反射鏡面２を閉じて収納した状態としておく。そして、メッシュ展開アンテナ１を使用する場合には、はじめに、開閉機構２０のスライドブロック１１を支柱２１に沿って支持ベース２３側に作業者の手動によりスライド移動させ、支柱２１の係合部２１ｂに、フック１６の係合爪部１６ａを係合する。

開閉機構２０の係合爪部１６ａが係合部２１ｂに係合されると、スライドブロック１１のリンクアーム１４が各リブ４を図２の状態から図１の状態となるように電波反射鏡面体１０を展開（開く）させる。そして、開閉機構２０のフック１６は、常に、コイルバネ１６ｃによりスライドブロック１１をリブ保持部３から離間する方向に付勢することになる。そのため、スライドブロック１１は、リンクアーム１４を介してリブ４をさらに展開する（開く）方向に付勢することで、格子状メッシュ反射鏡面２を弛緩させることなく一定の張力が付された状態を維持できる。

そして、格子状メッシュ反射鏡面２の外周縁には、ケーブル５がリング状に設置されていることから、スライドブロック１１側から格子状メッシュ反射鏡面２に張力を付与するように力がかかっても、そのケーブル５が設置された格子状メッシュ反射鏡面２の展開限度を超えることはない。メッシュ展開アンテナ１は、図１に示すように、格子状メッシュ反射鏡面２を展開した状態において、電波の受信あるいは送信を行うことができる状態となる。

また、図１の状態から図２の状態にメッシュ展開アンテナ１を収納する場合は、図３（ａ）、（ｂ）に示すように、開閉機構２０のフック１６における係合爪部１６ａを支柱２１の係合部２１ｂから離脱させる。つまり、図３（ｂ）に示すように、作業者は、フック１６の操作連結部１６ｂに形成されている操作突片１６ｅを、手指で支持ベース２３側に押し下げるようにして、コイルバネ１６ｃの弾性力に抗して係合部２１ｂから係合爪部１６ａを外す。そして、作業者は、スライドブロック１１を支柱２１に沿ってリブ保持部３側にスライド移動させ、リンクアーム１４を介してリブ４を立上げる方向にそのリブ４の基端側を回動支点として作動させ、電波反射鏡面体１０を、図２の状態とすることで収納する。

なお、開閉機構２０は、格子状メッシュ反射鏡面２を展開したときに常に展開する方向に力を与えるように作用する構成であればよいため、例えば、図６に示す構成であっても構わない。なお、すでに説明した構成と同じ部材は、同じ符号を付して説明を省略する。図６に示すように、開閉機構２０Ａは、支柱２１にスライド自在に設けたスライドブロック１１と、そのスライドブロック１１の留付手段としてのネジ係合筒部３６を備えている。そして、支柱２１は、その基端側で支持ベース２３に隣接した位置に、係合部としてのネジ部２１ｃを形成している。

スライドブロック１１に設けたネジ係合筒部３６は、支柱２１のネジ部２１ｃに螺合するとともに、スライドブロック１１の胴部１２の周面に沿って筒状に形成された係合ネジ部３６ａと、この係合ネジ部３６ａとスライドブロック１１の胴部１２の間に設置した圧縮コイルバネ３６ｃとを備えている。

そして、係合ネジ部３６ａは、その下端（支持ベース２３側）にネジ部２１ｃに係合する雌ネジ部３６ｂと、その上端（リンクアーム取付部１３側）に胴部１２側に折り曲げた折曲端部３６ｄと、を備えている。

なお、圧縮コイルバネ３６ｃは、ネジ係合筒部３６の折曲端部３６ｄと、胴部１２の下端部を直径方向に突出させて胴部１２の周方向に形成した突部１２ａとの間に収納されて、常に、折曲端部３６ｄと突部１２ａとを離間させる方向に付勢している。

このように構成された開閉機構２０Ａは、ネジ係合筒部３６を作業者が回転させ、係合ネジ部３６ａの雌ネジ部３６ｂを支柱２１のネジ部２１ｃに螺合すると、圧縮コイルバネ３６ｃの弾性力により、スライドブロック１１を支持ベース２３側に付勢する。そのため、格子状メッシュ反射鏡面２は、展開する（開く）方向に常に張力が与えられる状態となる。また、メッシュ展開アンテナ１Ａは、作業者が係合ネジ部３６ａを回転させて、雌ネジ部３６ｂをネジ部２１ｃから離脱させることで、格子状メッシュ反射鏡面２収納することができる（図１の状態から図２の状態）。

なお、本発明では、以上のように各構成を説明したが、本発明を逸脱しない範囲で種々の変更をしても構わない。例えば、補助リブ４Ａは、リブ帯幅片４ｃ、４ｄを用いて格子状メッシュ反射鏡面２を挟持するように説明したが、リブ帯幅片４ｃと、リブ４とで格子状メッシュ反射鏡面２を挟持する構成とすることや、あるいは、リブ４と、係止手段としての止めネジ、接着剤等（図示せず）により格子状メッシュ反射鏡面２を挟持する構成としても構わない。

本発明に係るメッシュ展開アンテナを展開した状態を示す斜視図である。 本発明に係るメッシュ展開アンテナを収納した状態を示す斜視図である。 （ａ）、（ｂ）は本発明に係るメッシュ展開アンテナの平面図および側面図である。 ａ）、（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）は本発明に係る格子状メッシュ反射鏡面を製造するための工程を示す模式図である。 （ａ）、（ｂ）は、本発明に係る格子状メッシュ反射鏡面を製造するための工程を示す模式図である。 本発明に係るメッシュ展開アンテナの開閉機構における留付手段の他の構成を示す一部を切り欠いた状態の側面図である。 （ａ）、（ｂ）は、従来のメッシュ展開アンテナの構成例を示す平面図および側面図である。

符号の説明

１ メッシュ展開アンテナ
１Ａ メッシュ展開アンテナ
２ 格子状メッシュ反射鏡面
３ リブ保持部
４ リブ
４Ａ 補助リブ
４ａ 取付部
４ｂ 段差部
４ｃ リブ帯幅片
４ｄ リブ帯幅片
５ ケーブル
６ 軸
１０ 電波反射鏡面体
１１ スライドブロック
１２ 胴部
１２ａ 突部
１３ リンクアーム取付部
１４ リンクアーム
１５ リンクピン
１６ フック
１６ａ 係合爪部
１６ｂ 操作連結部
１６ｃ コイルバネ
１６ｄ 取付基部
１６ｅ 操作突片
２０ 開閉機構
２０Ａ 開閉機構
２１ 支柱
２１ａ 取付部
２１ｂ 係合部
２１ｃ ネジ部
２２ 一次放射器
２２ａ 支持アーム
２３ 支持ベース
３０ 本体部
３１ 三脚
３６ ネジ係合筒部
３６ａ 係合ネジ部
３６ｂ 雌ネジ部
３６ｃ 圧縮コイルバネ
３６ｄ 折曲端部
Ａ２ 平面体
Ｂ１ 固定部材
Ｃ１ 成形型
Ｃ２ 凹部
Ｃ３ ネジ穴
Ｄ１ 固定ボルト

Claims (8)

1. パラボラアンテナの電波反射面として金属細線で形成した格子状メッシュ反射鏡面を有する電波反射鏡面体と、この電波反射鏡面体を展開収納させる開閉機構と、この開閉機構をスライド自在に支持する支柱と、を有するメッシュ展開アンテナであって、
   前記電波反射鏡面体が、ステンレス鋼製の細線により格子状で前記電波反射面に沿って形成された前記格子状メッシュ反射鏡面と、この格子状メッシュ反射鏡面の中央で前記支柱の先端側に設けたリブ保持部と、このリブ保持部から放射状に配置されて前記格子状メッシュ反射鏡面を支持する複数のリブとを備え、
   前記開閉機構が、前記リブにリンクピンによりその一端を軸支するリンクアームと、このリンクアームの他端をリンクピンにより軸支するとともに、前記支柱に沿ってスライド自在に支持されるスライドブロックと、このスライドブロックに設けられ前記支柱に当該スライドブロックを留め付ける留付手段と、を備えることを特徴とするメッシュ展開アンテナ。
2. 前記留付手段は、前記スライドブロックを前記リブ保持部から離間する方向に付勢する付勢部材と、この付勢部材の付勢する方向に抗して前記支柱にあらかじめ設けられた係合部に係合するブロック係合手段と、を備えることを特徴とする請求項１に記載のメッシュ展開アンテナ。
3. 前記格子状メッシュ反射鏡面は、その周縁に沿って、前記電波反射鏡面体の展開限度を制限するケーブルをリング状に取り付けたことを特徴とする請求項１または請求項２に記載のメッシュ展開アンテナ。
4. 前記格子状メッシュ反射鏡面は、前記リブと、このリブに対面して設けた補助リブとにより挟持されることを特徴とする請求項１に記載のメッシュ展開アンテナ。
5. 前記格子状メッシュ反射鏡面が、前記リブに対面して設けた一対の補助リブに挟持され、前記一対の補助リブが、前記リブに支持されることを特徴とする請求項１に記載のメッシュ展開アンテナ。
6. 前記補助リブが前記リブに設けた段差部で位置決めされることを特徴とする請求項５に記載のメッシュ展開アンテナ。
7. 前記ケーブルは、接着剤を介して前記格子状メッシュ反射鏡面の周縁に設けられたことを特徴とする請求項３に記載のメッシュ展開アンテナ。
8. パラボラアンテナの電波反射面として金属細線で形成した格子状メッシュ反射鏡面を有する電波反射鏡面体を展開収納するメッシュ展開アンテナにおける前記格子状メッシュ反射鏡面の製造方法であって、
   前記パラボラアンテナの外形寸法に対応させて金属細線であるステンレス鋼線により格子状の平面体に形成する第１工程と、形成した格子状の平面体の周縁をリング状の固定部材で挟む第２工程と、あらかじめ前記電波反射面に沿って形成され、その電波反射面の中央から放射状に配置した補助リブを装着した成形型を用いて、前記固定部材で挟持した前記格子状の平面体を前記電波反射面としての格子状メッシュ反射鏡面とする第３工程と、を含むことを特徴とする格子状メッシュ反射鏡面の製造方法。

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