JPH0512108B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、砥粒を含有する弾性ゴム等の可撓性
体から成るみがき装置を使用したみがき方法に関
する。

従来のみがき装置は、所定の固定形状の基材表
面に砥粒を付着したもので被加工面を磨くものが
多い。又内面磨きには弾性体又はポーラス化合物
を用いるものがある。これらの大部分は、一定の
形状の面を磨くのには適しているが、磨き面形状
が変形したものには適さない。従来このような被
加工面の形状が変化するのに適応して、みがき側
の形状を変化させ、その変化を合理的に行なうも
のは提供されるに至つていない。

本発明は、前記の現状に鑑み、被加工物の内面
又は腟部の磨き加工をするのに被加工物表面の形
状寸法に応じて磨き面の形状を所要に変形をし、
みがき効果を良好にし、必要な場合にはみがき位
置を制御し、更にみがき圧又はみがき摺動音を検
知し、これらを制御することで、磨き作業をNC
化することができるようなみがき装置を使用した
被加工体内腟部等のみがき方法を提供することを
目的とし、工具の磨き面が弾性体に砥粒を混合し
て成形した中実若しくは中空の砥粒混合弾性体か
らなり、該砥粒混合弾性体を尖端に支持するため
の支持軸を設け、被加工内体腟部に両側から挿入
すると共に外部から前記支持軸を介して砥粒混合
弾性体に突合わせ加圧力を作用させることによ
り、磨き面を被加工体腟部の形状寸法に変形させ
た状態で、前記支持軸に、軸の廻りの回転及び軸
方向の往復移動を付与することを特徴とする。

次に本発明を一実施例の図面に基づいて説明す
る。

第１Ａ図と第１Ｂ図は本発明のみがき方法の実
施に使用する磨き工具の一実施例の斜視図、第２
図は本発明みがき方法の実施態様を説明するみが
き部分の一部拡大側断面図である。

第１Ａ図と第１Ｂ図に示すみがき工具のみがき
部は、弾性体、例えばアクリル・スチレン・ラバ
ー（ASR）又はポリウレタンエラストマーに、
金属酸化物のような微粒の砥粒を混合して成形し
た弾性体を所要の形状にし、支持軸１０の尖端９
に固着した砥粒混合弾性体１を有するものであ
る。図示の例で砥粒混合弾性体１は半球形であり
端部（直径）を支持軸１０の外径にほぼ等しくし
てあるが、図示の例に限らず、矩形、多面形、球
形、楕円形等所要の形状寸法のものが用いられ
る。

第２図に示すみがきの実施態様により本発明を
説明すると、磨きのために支持軸１０Ａの尖端に
固着した砥粒混合弾性体１Ａと、支持軸１０Ｂの
尖端に固着した砥粒混合弾性体１Ｂとを、被加工
体５，６により形成される内面又は内腟部に両側
から挿入対向させて軸方向に加圧し、砥粒混合弾
性体１Ａと１Ｂを直角方向に膨出変形させ、被加
工体５，６の内面の形状・寸法に沿わせて圧接し
圧接摩擦面Ｅを形成させる。

このようにして、砥粒混合弾性体１Ａと１Ｂの
突合わせ加圧状態を維持させて磨き面を所要の形
状に変形させたまま支持軸１０Ａと１０Ｂにより
被加工体５，６の腟部４内を矢印のように軸の廻
りに回転させると共に、左右軸方向の往復運動を
行なわせ、相対摩擦運動させて磨き加工する。

尚、図には加圧手段及び回転、左右移動を行な
わせる相対運動装置は図示しないが、適宜シリン
ダ、回転モータ等で構成することができる。砥粒
混合弾性体１Ａと１Ｂと被加工体５，６との圧接
面１Ｅとは直接にみがき効率に影響を与えるもの
であり、その圧接面１Ｅの長さ（第２図ｌ）は砥
粒混合弾性体１Ａ，１Ｂの圧接状態や大きさを調
整してその圧接面１Ｅの大きさを制御することが
でき、被加工体の腟部４の形状変化に対応させて
砥粒混合弾性体１Ａ，１Ｂ同志の突合わせ加圧力
を変更制御しながら常に最良の接触状態に調整維
持して磨き加工することができる。

第２図の砥粒混合弾性体１Ａと１Ｂ又は圧接面
１Ｅの長さｌの部分は、それ自体が弾性体であ
り、同時に表面及び内面にみがき砥粒を内蔵分布
しており、ｌの大小変化、即ち、砥粒混合弾性体
１Ａと１Ｂとのサイズと突合わせ加圧力の変化に
よりみがき効率を変化させることができる。又砥
粒混合弾性体１Ａと１Ｂの硬柔性と強度と回復力
と、更に混合分布させた砥粒の質及び量の変化調
節によつても、みがき効率を変化させることがで
きる。更に砥粒混合弾性体１Ａと１Ｂに含有され
る砥粒の粒度を異ならせることにより、仕上面粗
さの調節も可能となり、これらの所要要素を予め
測定し所定のものに保有し、それを数値表示し
て、みがき作業に混合したものを任意に選定して
所要時間だけ、NC制御することによつて、効率
の良い磨きを数値制御によつて仕上げることがで
きる。

以上の実施例の他に、図示しないが、支持軸１
０Ａ，１０Ｂの夫々尖端９に中空体の砥粒混合弾
性体１を装着し、それを軸方向に対向突合わせて
加圧し、被加工体の加工面の凹凸に変形圧接さ
せ、圧接面１Ｅに密着して研磨でき、均一で能率
の良い磨き加工をすることができる。

尚、砥粒混合弾性体１は更に二層、三層にして
磨き面の層を形成することができ、このような技
術思想は、第１Ａ図、第１Ｂ図又は第２図に例示
した砥粒混合弾性体１，１Ａ，１Ｂについても
夫々利用することができる。

尚、図面実施例に於ては一対の砥粒混合弾性体
を用いたもので説明したが、一対であるというこ
とは必須要件ではなく、１つの砥粒混合弾性体を
両側から突合わせ加圧する手段を設ける構成でも
よく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で本発明の
作用効果を奏するものならば変更可能である。

又、磨き作業の際に発生するみがき圧や、磨き
作業の時に発生する音をセンサーで感知して磨き
面の変形圧力を制御し、磨き作業を制御すること
ができる。

以上のように本発明のみがき方法は、工具の磨
き面が弾性体に砥粒を混合して成形した中実若し
くは中空砥粒混合弾性体からなり、該砥粒混合弾
性体を尖端に支持するための支持軸を設け、被加
工体内腟部に両側から挿入すると共に、外部から
前記支持軸を介して砥粒混合弾性体に突合わせ加
圧力を作用させることにより、磨き面を被加工体
腟部の形状に変形させた状態で前記支持軸に軸廻
りの回転及び軸方向の往復運動を付与するように
し、前記加圧手段の加圧により磨き面を被加工体
の腟部形状に対応して変形させて磨くようにした
ので、磨き加工が被加工体の表面に砥粒混合弾性
体を常にフイツトさせて磨くことができ、任意の
形状寸法の被加工体の磨き加工を能率良く行なう
ことができる。

又、加圧手段が支持軸に突合わせ加圧力を作用
するだけであるから、極めて簡単に構成すること
ができ、圧力制御することができる効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１Ａ図と第１Ｂ図は、本発明みがき方法の実
施に使用する磨き工具の一実施例の斜視図、第２
図は本発明の本発明みがき方法の実施態様を説明
するみがき部分の一部拡大側断面図である １……砥粒混合弾性体、４……腟部、５，６…
…被加工体、１０，１０Ａ，１０Ｂ……支持軸。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 工具の磨き面を被加工体内面又は腟部に摩擦
   してこすりながら磨き加工するみがき方法に於
   て、前記磨き面が弾性体に砥粒を混合して成形し
   た中実若しくは中空の砥粒混合弾性体からなり、
   該砥粒混合弾性体を尖端に支持するための支持軸
   を設け、前記被加工体腟部に両側から挿入すると
   共に外部から前記支持軸を介して砥粒混合弾性体
   に突合わせ加圧力を作用させることにより磨き面
   を被加工体腟部の形状寸法に変形させた状態で、
   前記支持軸に軸の廻りの回転及び軸方向の往復移
   動を付与することを特徴とするみがき方法。