JPH05115756A - 中空糸膜モジユールの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 連続してモージュルを生産可能として、量産
性向上を図る。また、接着剤を均一に充填可能とするこ
とにある。 【構成】 体積収縮を可能にしたアダプタ１内に前もっ
て未硬化の接着剤２を注入し、アダプタ１に中空糸膜３
の束およびモジュールケース４を接続し、その後アダプ
タ１を収縮させて中空糸膜３側へ接着剤２を移動させ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、たとえば浄水器のよう
な濾過装置等に用いられる中空糸膜モジュールの製造方
法に関し、特に中空糸膜束の端部をモジュールケースに
封止固定するいわゆるポッティング工程に関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】従来の中空糸膜モジュールの製造方法に
あっては、モジュールケース内に挿入した中空糸膜束の
端部を接着剤（以下ポッティング剤という）にて固着封
止し、その後端部を切断して各中空糸膜の端部を開口す
る。このポッティングの目的は、図２(a) に示すよう
に、ポッティング部１１０によって中空糸膜束１１１の
各中空糸膜間の隙間及び中空糸膜とモジュールケース１
１２間の隙間を封止し、中空糸膜によって濾過される液
体の一次側と２次側の分離のために行われる。したがっ
て、ポッテイング剤は硬化前には流動性があり、硬化後
は収縮がほとんど無いことが必要であり、このために
は、ウレタン，エポキシのような充填型の接着が可能な
ものでなければならない。

【０００３】ポッティング剤の充填方法としては、中空
糸膜束の中へ密に入ってゆかなければシール性が欠落し
てしまうために、図２(b) 〜(e) に示すように遠心力を
利用して注入しているのが一般的である。すなわち、ア
ダプタ１００を中空糸膜束１０１の入ったモジュールケ
ース１０２に前もって接続し、注入用のホース１０３を
接続した後ターンテーブル１０５を回転させ、遠心力に
よってポッティング剤１０４をホース１０３を通じて注
入している。

【０００４】また、特にポッティング剤の粘性が低い場
合は遠心力でなく、図２(f) に示すように重力を利用し
て注入器１０６からホース１０３を通じてポッティング
剤１０４を注入することも行われている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記した
従来技術の場合には、次のような欠点があった。

【０００６】まず、ポッティング剤１０４を遠心力で注
入する方式の場合、ターンテーブル１０５等の装置への
着脱が必要で時間がかかる。ポッティング装置の運転停
止が必要でバッチ生産となる。

【０００７】また、ポッティング剤１０４を重力によっ
て注入する方式の場合、ホース１０３で注入すると、硬
化して流動性がなくなるまで注入口をホース１０３から
はずせない。

【０００８】したがって、従来のいずれの方式の場合に
も、モジュール生産ラインの連続性が確保しづらいとい
う問題があった。

【０００９】また、ポッティング剤１０４はアダプタ１
００の注入口からモジュールケース１０２内に注入され
るので、充填されるポッテイング剤１０４の偏りが生じ
易い。ポッテイング剤１０４の充填偏りが生じると、シ
ール不良を生じるおそれがある。

【００１０】本発明は、連続してモージュルを生産可能
な中空糸膜モジュールの製造方法を提供し、もって量産
性向上を図ることにある。

【００１１】また、接着剤を均一に充填可能とすること
にある。

【００１２】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明にあっては、中空糸膜束をモジュールケース
内に挿入し、中空糸膜束の端部を接着剤にて固着封止
し、その後端部を切断して各中空糸膜の端部を開口する
中空糸膜モジュールの製造方法において、あらかじめ体
積収縮を可能にしたアダプタ内に未硬化の接着剤を注入
し、該アダプタに中空糸膜束およびモジュールケースを
接続し、その後アダプタを収縮させて中空糸膜束側へ接
着剤を移動させることを特徴とする。

【００１３】

【作用】本発明にあっては、トランスファ成形の考え方
を利用して接着剤をアダプタから中空糸膜端部に移送す
るようにしたもので、この方法をとることによって、ポ
ッティング剤注入口をアダプタに設ける必要がなくな
り、また単独で接着が可能であるため連続製造ラインを
構成しやすくなる。

【００１４】

【実施例】以下に本発明を図示の実施例に基づいて説明
する。

【００１５】図１には本発明の製造方法の製造工程を示
している。すなわち、ポッティングアダプタ１をセット
する工程と（同図(a) ）、このポッティングアダプタ１
内に接着剤としてのポッティング剤２を注入する工程と
（同図(b) ）、ポッティングアダプタ１に中空糸膜３お
よびモジュールケース４を接続してポッティング剤２を
充填硬化させる工程と（同図(c) ）、先端を切断して中
空糸膜３の端末を開口する工程と（同図(d) ）、から構
成される。

【００１６】ポッティングアダプタ１は体積収縮可能な
構成で、この実施例では下端が閉塞し上端が開口する蛇
腹状に成形されており、上下に伸縮して体積収縮可能に
構成してある。そして、その開口端部にはモジュールケ
ース４の下端部が密接するフランジ部５が形成されてい
る。このフランジ部５の外端にはモジュールケース４の
下端部外周を全周的に保持するための環状凸部６が設け
られている。

【００１７】次に、ポッティング剤２の注入は、ポッテ
ィングアダプタ１の開口部上方に開口する注入管７を通
じて所定量落下させることによって注入する。ポッティ
ング剤２としては、従来と同様に硬化前には流動性があ
り、硬化後は収縮がほとんど無いことが必要であり、ウ
レタン，エポキシのような充填型の接着が可能なものが
選択される。また、従来の遠心力で注入する方式に対
し、束ねた中空糸膜３へのポッティング剤２の流入力が
弱まるため、これに即した低粘度のポッティング剤２を
使用することが望ましい。

【００１８】続くポッティング剤２の充填硬化工程で
は、モジュールケース４下端をポッティングアダプタ１
上端のフランジ部５に密接させ、Ｕ字状に曲げた中空糸
膜３の両端末を下に向けてモジュールケース４内に挿入
し、さらに端末をモジュールケース４の下端よりも下方
に突出させてポッティングアダプタ１内のポッティング
剤２中に浸漬させる。

【００１９】この状態で、プレスによってモジュールケ
ース４上端を下方に押圧してモジュールケース４を介し
てポッティングアダプタ１を下方に体積収縮させる。こ
のポッティングアダプタ１が体積収縮した分だけポッテ
ィング剤２がモジュールケース４内に移動して各中空糸
膜３と中空糸膜３間の隙間および中空糸膜３とモジュー
ルケース４間の隙間に充填される。

【００２０】このように、束ねた中空糸膜３の端面から
全体的にポッティング剤２が行き渡るので、各中空糸膜
３の間の隙間に均一にポッティング剤２が入り、シール
が確実になる。

【００２１】そして、ポッティング剤２が硬化した後、
不要部分を切断して中空糸膜モジュールが完成する。

【００２２】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
アダプタ側から接着剤を中空糸膜束側へ移動させるた
め、ホース等の接続が不要となり、生産ラインの連続性
を実現しやすく、量産性を向上させることができる。

【００２３】また、中空糸膜束端面から全体に接着剤が
行き渡るので、均一に接着剤が入りシール性が確実にな
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１(a) 〜(d) は本発明の一実施例に係る中空
糸膜モジュールの製造方法の各製造工程を模式的に示す
図である。

【図２】図２(a) は従来の中空糸膜モジュールの模式的
に示す断面図、同図(b) 〜(e)は従来の中空糸膜モジュ
ールの製造方法のポティング工程を模式的に示す図、同
図(f) は他の従来例のポッティング方式を模式的に示す
図である。

【符号の説明】

１ ポッティングアダプタ ２ ポッティング剤（接着剤） ３ 中空糸膜 ４ モジュールケース ５ フランジ部 ６ 環状凸部 ７ 注入管

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 中空糸膜束をモジュールケース内に挿入
   し、中空糸膜束の端部を接着剤にて固着封止し、その後
   端部を切断して各中空糸膜の端部を開口する中空糸膜モ
   ジュールの製造方法において、 体積収縮を可能にしたアダプタ内に前もって未硬化の接
   着剤を注入し、 接着剤を注入したアダプタに中空糸膜束およびモジュー
   ルケースを接続し、 その後、アダプタを収縮させて中空糸膜束側へ接着剤を
   移動させることを特徴とする中空糸膜モジュールの製造
   方法。