JPH05114445A - ソケツト - Google Patents
ソケツトInfo
- Publication number
- JPH05114445A JPH05114445A JP3272244A JP27224491A JPH05114445A JP H05114445 A JPH05114445 A JP H05114445A JP 3272244 A JP3272244 A JP 3272244A JP 27224491 A JP27224491 A JP 27224491A JP H05114445 A JPH05114445 A JP H05114445A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- socket
- plate
- main body
- socket body
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- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K7/00—Constructional details common to different types of electric apparatus
- H05K7/02—Arrangements of circuit components or wiring on supporting structure
- H05K7/10—Plug-in assemblages of components, e.g. IC sockets
- H05K7/1015—Plug-in assemblages of components, e.g. IC sockets having exterior leads
- H05K7/103—Plug-in assemblages of components, e.g. IC sockets having exterior leads co-operating by sliding, e.g. DIP carriers
- H05K7/1046—J-shaped leads
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
- Multi-Conductor Connections (AREA)
- Connecting Device With Holders (AREA)
- Structures For Mounting Electric Components On Printed Circuit Boards (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ソケットを電子部品の薄型化等に対応するよ
うに形成しても吸着ノズルを用いてプリント基板に実装
することができるようにして実装精度と経済性を向上す
ることができるようにしたソケットを提供する。 【構成】 接触子３を有するソケット本体１を四角形枠
状に形成し、ソケット本体１の上端部で対角線方向に被
吸着板４を薄肉部８により切り離し可能に一体的に連設
する。被吸着板４を吸着ノズルにより吸着保持してソケ
ット本体１をプリント基板に実装する。実装後、被吸着
板４の薄肉部８をカッターによりソケット本体１から切
り離して除去することにより、ソケット本体１に貫通状
態で開放する収納スペース２を形成する。収納スペース
３に電子部品を収納する。
うに形成しても吸着ノズルを用いてプリント基板に実装
することができるようにして実装精度と経済性を向上す
ることができるようにしたソケットを提供する。 【構成】 接触子３を有するソケット本体１を四角形枠
状に形成し、ソケット本体１の上端部で対角線方向に被
吸着板４を薄肉部８により切り離し可能に一体的に連設
する。被吸着板４を吸着ノズルにより吸着保持してソケ
ット本体１をプリント基板に実装する。実装後、被吸着
板４の薄肉部８をカッターによりソケット本体１から切
り離して除去することにより、ソケット本体１に貫通状
態で開放する収納スペース２を形成する。収納スペース
３に電子部品を収納する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ＩＣパッケージ、ＲＯ
Ｍ等の電子部品を収納して回路に接続するソケットに関
するものである。
Ｍ等の電子部品を収納して回路に接続するソケットに関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種のソケットの一例として、
図３に示すような構成が知られている。図３（ａ）は概
略平面図、図３（ｂ）は概略断面図、図３（ｃ）は概略
斜視図である。
図３に示すような構成が知られている。図３（ａ）は概
略平面図、図３（ｂ）は概略断面図、図３（ｃ）は概略
斜視図である。
【０００３】図３（ａ）〜（ｃ）に示すように、ソケッ
ト本体３１は四角形枠３２の内側に底板３３が一体的に
設けられ、収納スペース３４が形成されている。四角形
枠３２には収納スペース３４に収納するＩＣパッケージ
等の電子部品の端子と接触して回路に接続する接触子３
５が設けられている。
ト本体３１は四角形枠３２の内側に底板３３が一体的に
設けられ、収納スペース３４が形成されている。四角形
枠３２には収納スペース３４に収納するＩＣパッケージ
等の電子部品の端子と接触して回路に接続する接触子３
５が設けられている。
【０００４】上記のように構成された角形のソケット３
６を用いて電子部品をプリント基板３７に実装するに
は、ソケット３６の底板３３を実装機の吸着ノズルによ
り吸着して保持し、ソケット３６をプリント基板３７に
実装する。そして、ソケット本体３１の収納スペース３
４に電子部品を収納してその端子を接触子３５に接触さ
せることにより、電子部品を回路に接続することができ
る。
６を用いて電子部品をプリント基板３７に実装するに
は、ソケット３６の底板３３を実装機の吸着ノズルによ
り吸着して保持し、ソケット３６をプリント基板３７に
実装する。そして、ソケット本体３１の収納スペース３
４に電子部品を収納してその端子を接触子３５に接触さ
せることにより、電子部品を回路に接続することができ
る。
【０００５】近年、電子部品の薄型化、小型化および軽
量化が求められ、このような要求に対応するためのソケ
ットとしては、図４（ａ）〜（ｃ）に示すような構成が
知られている。図４（ａ）は概略平面図、図４（ｂ）は
概略断面図、図４（ｃ）は概略斜視図である。
量化が求められ、このような要求に対応するためのソケ
ットとしては、図４（ａ）〜（ｃ）に示すような構成が
知られている。図４（ａ）は概略平面図、図４（ｂ）は
概略断面図、図４（ｃ）は概略斜視図である。
【０００６】図４（ａ）〜（ｃ）に示すように、この従
来例のソケット３６は、ソケット本体３１が四角形枠３
２のみから成り、上記従来例の底板３３が除去されたも
のであり、その他の構成については上記従来例と同様で
ある。
来例のソケット３６は、ソケット本体３１が四角形枠３
２のみから成り、上記従来例の底板３３が除去されたも
のであり、その他の構成については上記従来例と同様で
ある。
【０００７】この従来例のソケットは、吸着ノズルによ
り吸着して保持することができないため、手作業でプリ
ント基板３７に実装し、若しくはチャックにより把持し
てプリント基板３７に実装していた。
り吸着して保持することができないため、手作業でプリ
ント基板３７に実装し、若しくはチャックにより把持し
てプリント基板３７に実装していた。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来例の薄型のソケットのうち、前者の方式では、ソケッ
トを手で持ってプリント基板へ乗せるため、バラツキが
大きく、精度に劣る。一方、後者の方式では、ソケット
本体のサイズに対応するチャックを用意しなければなら
ず、非経済的であるなどの問題があった。
来例の薄型のソケットのうち、前者の方式では、ソケッ
トを手で持ってプリント基板へ乗せるため、バラツキが
大きく、精度に劣る。一方、後者の方式では、ソケット
本体のサイズに対応するチャックを用意しなければなら
ず、非経済的であるなどの問題があった。
【０００９】本発明は、このような従来の問題を解決す
るものであり、ソケット本体を電子部品の薄型化、小型
化および軽量化に対応するように形成しても吸着ノズル
を用いてプリント基板に実装することができ、したがっ
て、実装精度を向上すると共に、経済性を向上すること
ができるようにしたソケットを提供することを目的とす
るものである。
るものであり、ソケット本体を電子部品の薄型化、小型
化および軽量化に対応するように形成しても吸着ノズル
を用いてプリント基板に実装することができ、したがっ
て、実装精度を向上すると共に、経済性を向上すること
ができるようにしたソケットを提供することを目的とす
るものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するために、接触子を有する枠状のソケット本体に実
装専用の被吸着板が切り離し可能に一体的に設けられ、
上記被吸着板の切り離しにより上記ソケット本体内に貫
通状態に開放された収納スペースが形成されるように構
成されたものである。
成するために、接触子を有する枠状のソケット本体に実
装専用の被吸着板が切り離し可能に一体的に設けられ、
上記被吸着板の切り離しにより上記ソケット本体内に貫
通状態に開放された収納スペースが形成されるように構
成されたものである。
【００１１】そして、上記被吸着板をソケット本体の上
端部で対角線方向に設けるのが好ましい。
端部で対角線方向に設けるのが好ましい。
【００１２】
【作用】したがって、本発明によれば、吸着ノズルによ
り実装専用の被吸着板を吸着保持してプリント基板に実
装することができ、実装後、はんだ付けを行ない、その
後、実装専用の被吸着板をソケット本体から切り離して
除去し、収納スペースを形成することにより、この収納
スペースに電子部品を収納し、その端子をソケット本体
の接触子に接触させて回路に接続することができる。
り実装専用の被吸着板を吸着保持してプリント基板に実
装することができ、実装後、はんだ付けを行ない、その
後、実装専用の被吸着板をソケット本体から切り離して
除去し、収納スペースを形成することにより、この収納
スペースに電子部品を収納し、その端子をソケット本体
の接触子に接触させて回路に接続することができる。
【００１３】
【実施例】以下、本発明の一実施例について図面を参照
しながら説明する。
しながら説明する。
【００１４】図１（ａ）〜（ｃ）は本発明の一実施例に
おけるソケットを示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は一部
破断正面図、（ｃ）はソケット本体と被吸着板の接続部
の拡大断面図である。
おけるソケットを示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は一部
破断正面図、（ｃ）はソケット本体と被吸着板の接続部
の拡大断面図である。
【００１５】図１（ａ）〜（ｃ）に示すように、ソケッ
ト本体１は四角形枠状に形成され、収納スペース２が上
部、底部共に貫通状態に開放されている。ソケット本体
１には収納スペース２に収納するＩＣパッケージ等の電
子部品の端子と接触して回路に接続する接触子３が設け
られている。ソケット本体１の上端部には実装専用の被
吸着板４が切り離し可能に一体的に設けられている。そ
の一例として、被吸着板４は中央部にほぼ円形の被吸着
部５が形成され、その両側に細長い連設部６が一体的に
設けられている。そして、被吸着板４はソケット本体１
の対角線方向に配置され、両連設部６の先端がソケット
本体１の上端の隅部内側に連設されている。このとき、
両連設部６の先端の中央部は切除されて穴７が形成さ
れ、カッターの先端部が挿入されるようになっており、
また、両連設部６の先端は薄肉部８に形成されてカッタ
ーにより切り離しやすくなっている。なお、図１（ａ）
における符号９は対角線方向の隅部に形成された電子部
品取出し用の凹入部である。
ト本体１は四角形枠状に形成され、収納スペース２が上
部、底部共に貫通状態に開放されている。ソケット本体
１には収納スペース２に収納するＩＣパッケージ等の電
子部品の端子と接触して回路に接続する接触子３が設け
られている。ソケット本体１の上端部には実装専用の被
吸着板４が切り離し可能に一体的に設けられている。そ
の一例として、被吸着板４は中央部にほぼ円形の被吸着
部５が形成され、その両側に細長い連設部６が一体的に
設けられている。そして、被吸着板４はソケット本体１
の対角線方向に配置され、両連設部６の先端がソケット
本体１の上端の隅部内側に連設されている。このとき、
両連設部６の先端の中央部は切除されて穴７が形成さ
れ、カッターの先端部が挿入されるようになっており、
また、両連設部６の先端は薄肉部８に形成されてカッタ
ーにより切り離しやすくなっている。なお、図１（ａ）
における符号９は対角線方向の隅部に形成された電子部
品取出し用の凹入部である。
【００１６】上記のように構成された角形のソケット１
０を用いて電子部品をプリント基板に実装する動作につ
いて図２（ａ）〜（ｃ）に示す動作説明図を参照しなが
ら説明する。
０を用いて電子部品をプリント基板に実装する動作につ
いて図２（ａ）〜（ｃ）に示す動作説明図を参照しなが
ら説明する。
【００１７】まず、図２（ａ）に示すように、ソケット
１０の被吸着板４の被吸着部５を実装機の吸着ノズル１
１により吸着してソケット１０を保持し、図２（ｂ）お
よび図１（ｂ）に示すように、プリント基板１２上に実
装する。実装後、接触子３のはんだ付けを行なう。次
に、カッター１３により被吸着板４の連設部６の薄肉部
８（図１（ａ）、（ｃ）参照）をソケット本体１から切
り離し、図２（ｃ）に示すように、被吸着板４をソケッ
ト本体１から除去し、ソケット本体１に貫通状態に開放
された収納スペース２を形成する。その後、ソケット本
体１の収納スペース２に電子部品を収納してその端子を
接触子３（図１（ａ）、（ｂ）参照）に接触させること
により、電子部品を回路に接続することができる。
１０の被吸着板４の被吸着部５を実装機の吸着ノズル１
１により吸着してソケット１０を保持し、図２（ｂ）お
よび図１（ｂ）に示すように、プリント基板１２上に実
装する。実装後、接触子３のはんだ付けを行なう。次
に、カッター１３により被吸着板４の連設部６の薄肉部
８（図１（ａ）、（ｃ）参照）をソケット本体１から切
り離し、図２（ｃ）に示すように、被吸着板４をソケッ
ト本体１から除去し、ソケット本体１に貫通状態に開放
された収納スペース２を形成する。その後、ソケット本
体１の収納スペース２に電子部品を収納してその端子を
接触子３（図１（ａ）、（ｂ）参照）に接触させること
により、電子部品を回路に接続することができる。
【００１８】このように電子部品をソケット本体１にお
ける貫通状態に開放された収納スペース２に収納するよ
うにしているので、ソケット本体１を電子部品より薄肉
に形成し、電子部品の薄型化、小型化、軽量化に対応さ
せることができる。
ける貫通状態に開放された収納スペース２に収納するよ
うにしているので、ソケット本体１を電子部品より薄肉
に形成し、電子部品の薄型化、小型化、軽量化に対応さ
せることができる。
【００１９】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、接
触子を有する枠状のソケット本体に実装専用の被吸着板
を切り離し可能に一体的に設け、被吸着板の切り離しに
よりソケット本体内に貫通状態に開放された収納スペー
スを形成するように構成しているので、吸着ノズルによ
り実装専用の被吸着板を吸着保持してプリント基板に実
装することができ、実装後、はんだ付けを行ない、その
後、実装専用の被吸着板をソケット本体から切り離して
除去し、収納スペースを形成することにより、この収納
スペースに電子部品を収納し、その端子をソケット本体
の接触子に接触させて回路に接続することができる。こ
のようにソケット本体を電子部品の薄型化、小型化およ
び軽量化に対応するように形成しても吸着ノズルを用い
てプリント基板に実装することができ、したがって、実
装精度を向上すると共に、経済性を向上することができ
る。
触子を有する枠状のソケット本体に実装専用の被吸着板
を切り離し可能に一体的に設け、被吸着板の切り離しに
よりソケット本体内に貫通状態に開放された収納スペー
スを形成するように構成しているので、吸着ノズルによ
り実装専用の被吸着板を吸着保持してプリント基板に実
装することができ、実装後、はんだ付けを行ない、その
後、実装専用の被吸着板をソケット本体から切り離して
除去し、収納スペースを形成することにより、この収納
スペースに電子部品を収納し、その端子をソケット本体
の接触子に接触させて回路に接続することができる。こ
のようにソケット本体を電子部品の薄型化、小型化およ
び軽量化に対応するように形成しても吸着ノズルを用い
てプリント基板に実装することができ、したがって、実
装精度を向上すると共に、経済性を向上することができ
る。
【００２０】また、上記被吸着基板をソケット本体の上
端部で対角線方向に設けることにより、ソケット本体か
らの切り離し作業を容易に行なうことができる。
端部で対角線方向に設けることにより、ソケット本体か
らの切り離し作業を容易に行なうことができる。
【図１】（ａ）は本発明の一実施例におけるソケットを
示す平面図 （ｂ）は同ソケットを示す一部破断正面図 （ｃ）は同ソケットを示し、ソケット本体と被吸着板の
接続部の拡大断面図
示す平面図 （ｂ）は同ソケットを示す一部破断正面図 （ｃ）は同ソケットを示し、ソケット本体と被吸着板の
接続部の拡大断面図
【図２】（ａ）は本発明の一実施例におけるソケットを
吸着ノズルを用いてプリント基板に実装する状態を示す
概略斜視図 （ｂ）は同ソケットの被吸着板を切り離している状態を
示す概略斜視図 （ｃ）は同ソケットの被吸着板を除去した状態を示す概
略斜視図
吸着ノズルを用いてプリント基板に実装する状態を示す
概略斜視図 （ｂ）は同ソケットの被吸着板を切り離している状態を
示す概略斜視図 （ｃ）は同ソケットの被吸着板を除去した状態を示す概
略斜視図
【図３】（ａ）は従来のソケットの一例を示す概略平面
図 （ｂ）は同ソケットを示す概略断面図 （ｃ）は同ソケットを示す概略斜視図
図 （ｂ）は同ソケットを示す概略断面図 （ｃ）は同ソケットを示す概略斜視図
【図４】（ａ）は従来のソケットの他の例を示す概略平
面図 （ｂ）は同ソケットを示す概略断面図 （ｃ）は同ソケットを示す概略斜視図
面図 （ｂ）は同ソケットを示す概略断面図 （ｃ）は同ソケットを示す概略斜視図
１ ソケット本体 ２ 収納スペース ３ 接触子 ４ 被吸着板 １０ ソケット １１ 吸着ノズル １２ プリント基板
フロントページの続き (72)発明者 川端 充子 神奈川県横浜市港北区綱島東四丁目３番１ 号 松下通信工業株式会社内
Claims (2)
- 【請求項１】接触子を有する枠状のソケット本体に実装
専用の被吸着板が切り離し可能に一体的に設けられ、上
記被吸着板の切り離しにより上記ソケット本体内に貫通
状態に開放された収納スペースが形成されるように構成
されたソケット。 - 【請求項２】被吸着板がソケット本体の上端部で対角線
方向に設けられた請求項１記載のソケット。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3272244A JPH05114445A (ja) | 1991-10-21 | 1991-10-21 | ソケツト |
| GB9221648A GB2260925B (en) | 1991-10-21 | 1992-10-15 | Socket |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3272244A JPH05114445A (ja) | 1991-10-21 | 1991-10-21 | ソケツト |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05114445A true JPH05114445A (ja) | 1993-05-07 |
Family
ID=17511145
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3272244A Pending JPH05114445A (ja) | 1991-10-21 | 1991-10-21 | ソケツト |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05114445A (ja) |
| GB (1) | GB2260925B (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009156805A (ja) * | 2007-12-27 | 2009-07-16 | Japan Electronic Materials Corp | 接触子構造体および接触子の実装方法 |
| JP2013033598A (ja) * | 2011-08-01 | 2013-02-14 | Iriso Electronics Co Ltd | 電気接続用端子及びその実装方法 |
| JP2016143521A (ja) * | 2015-01-30 | 2016-08-08 | 日本航空電子工業株式会社 | コネクタ |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TW497294B (en) * | 2001-08-27 | 2002-08-01 | Moldec Co Ltd | Socket mounting method, socket and tape for mounting socket |
-
1991
- 1991-10-21 JP JP3272244A patent/JPH05114445A/ja active Pending
-
1992
- 1992-10-15 GB GB9221648A patent/GB2260925B/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009156805A (ja) * | 2007-12-27 | 2009-07-16 | Japan Electronic Materials Corp | 接触子構造体および接触子の実装方法 |
| JP2013033598A (ja) * | 2011-08-01 | 2013-02-14 | Iriso Electronics Co Ltd | 電気接続用端子及びその実装方法 |
| KR101340341B1 (ko) * | 2011-08-01 | 2013-12-11 | 이리소 일렉트로닉스 컴패니 리미티드 | 전기 접속용 단자 및 그 실장방법 |
| JP2016143521A (ja) * | 2015-01-30 | 2016-08-08 | 日本航空電子工業株式会社 | コネクタ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB2260925B (en) | 1994-07-13 |
| GB2260925A (en) | 1993-05-05 |
| GB9221648D0 (en) | 1992-11-25 |
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