JPH0511387B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0511387B2 JPH0511387B2 JP60157582A JP15758285A JPH0511387B2 JP H0511387 B2 JPH0511387 B2 JP H0511387B2 JP 60157582 A JP60157582 A JP 60157582A JP 15758285 A JP15758285 A JP 15758285A JP H0511387 B2 JPH0511387 B2 JP H0511387B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sodium
- solid electrolyte
- cathode
- electrolyte tube
- tube
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000007784 solid electrolyte Substances 0.000 claims description 24
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 19
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 19
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims description 17
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims description 17
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims description 17
- BNOODXBBXFZASF-UHFFFAOYSA-N [Na].[S] Chemical compound [Na].[S] BNOODXBBXFZASF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 15
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N Alumina Chemical group [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 claims 1
- 239000006182 cathode active material Substances 0.000 description 6
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 4
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 4
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- RPMPQTVHEJVLCR-UHFFFAOYSA-N pentaaluminum;sodium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[Na+].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[Al+3] RPMPQTVHEJVLCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FKNQFGJONOIPTF-UHFFFAOYSA-N Sodium cation Chemical compound [Na+] FKNQFGJONOIPTF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006183 anode active material Substances 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 229910001415 sodium ion Inorganic materials 0.000 description 1
- HYHCSLBZRBJJCH-UHFFFAOYSA-N sodium polysulfide Chemical compound [Na+].S HYHCSLBZRBJJCH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/36—Accumulators not provided for in groups H01M10/05-H01M10/34
- H01M10/39—Accumulators not provided for in groups H01M10/05-H01M10/34 working at high temperature
- H01M10/3909—Sodium-sulfur cells
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/64—Carriers or collectors
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Secondary Cells (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明はナトリウム−硫黄電池に関するもの
で、さらに詳しく言えばその陰極室の構成に関す
るものである。
で、さらに詳しく言えばその陰極室の構成に関す
るものである。
従来技術とその問題点
ナトリウム−硫黄電池は、空気、水分等の影響
を受けないように完全密閉された電槽内に、陰極
活物質としての溶融ナトリウムが充填された陰極
室と陰極活物質としての溶融硫黄が充填された陽
極質とが設けられ、β″−アルミナの如き固体電解
質管により互いに分離されてなる高温形二次電池
である。
を受けないように完全密閉された電槽内に、陰極
活物質としての溶融ナトリウムが充填された陰極
室と陰極活物質としての溶融硫黄が充填された陽
極質とが設けられ、β″−アルミナの如き固体電解
質管により互いに分離されてなる高温形二次電池
である。
上記の如きナトリウム−硫黄電池の従来例を第
3図により説明する。第3図において1はβ″−ア
ルミナの如きナトリウムイオン伝導性の固体電解
質管で、上端にα−アルミナリング2がガラス半
田接合されている。さらに該α−アルミナリング
2の上面には、陰極補助蓋3′がアルミニウム層
を介して熱圧接合される一方、前記固体電解質管
1内には、金属繊維7が充填されるとともに陰極
蓋3が溶接された陰極集電端子管8が挿入され、
前記陰極補助蓋3′と陰極蓋3′とが溶接されて陰
極室が構成される。陰極活物質としての溶融ナト
リウムは、約150℃の保温下において前記陰極集
電端子管8の先端より陰極室内に真空含浸された
のち該先端は真空密閉される。またα−アルミナ
リング2の下面には、陽極蓋4がアルミニウム層
を介して熱圧接合される一方、底蓋が嵌合、溶接
された耐溶融硫黄、多硫化ナトリウム性金属製の
電槽5内には、グラフアイトフエルト等からなる
陽極活物質としての溶融硫黄を含浸させた陽極電
導材6が円筒状に収納されるとともに中央の空間
に固体電解質管1が挿入され、電槽5の上端と陽
極蓋4とが真空中にて溶接されて陽極室が構成さ
れる。
3図により説明する。第3図において1はβ″−ア
ルミナの如きナトリウムイオン伝導性の固体電解
質管で、上端にα−アルミナリング2がガラス半
田接合されている。さらに該α−アルミナリング
2の上面には、陰極補助蓋3′がアルミニウム層
を介して熱圧接合される一方、前記固体電解質管
1内には、金属繊維7が充填されるとともに陰極
蓋3が溶接された陰極集電端子管8が挿入され、
前記陰極補助蓋3′と陰極蓋3′とが溶接されて陰
極室が構成される。陰極活物質としての溶融ナト
リウムは、約150℃の保温下において前記陰極集
電端子管8の先端より陰極室内に真空含浸された
のち該先端は真空密閉される。またα−アルミナ
リング2の下面には、陽極蓋4がアルミニウム層
を介して熱圧接合される一方、底蓋が嵌合、溶接
された耐溶融硫黄、多硫化ナトリウム性金属製の
電槽5内には、グラフアイトフエルト等からなる
陽極活物質としての溶融硫黄を含浸させた陽極電
導材6が円筒状に収納されるとともに中央の空間
に固体電解質管1が挿入され、電槽5の上端と陽
極蓋4とが真空中にて溶接されて陽極室が構成さ
れる。
このようなナトリウム−硫黄電池において、固
体電解質管1内に充填される金属繊維7は塊状の
ステンレスウエブであるため、約350℃で放電す
ると、陰極室内のナトリウムは塊状のステンレス
ウエブの間隙からイオン化して陽極室に移動する
ため、固体電解質管1の表面の電流密度が不均一
となつてクラツクを発生し、電池を破損させると
いう問題点があつた。また塊状のステンレスウブ
エを固体電解質管1内に充填する作業は熟練を要
し、製造工数が大きくなるという欠点もあつた。
体電解質管1内に充填される金属繊維7は塊状の
ステンレスウエブであるため、約350℃で放電す
ると、陰極室内のナトリウムは塊状のステンレス
ウエブの間隙からイオン化して陽極室に移動する
ため、固体電解質管1の表面の電流密度が不均一
となつてクラツクを発生し、電池を破損させると
いう問題点があつた。また塊状のステンレスウブ
エを固体電解質管1内に充填する作業は熟練を要
し、製造工数が大きくなるという欠点もあつた。
発明の目的
本発明は上記欠点を解消するもので、放電時に
固体電解質管の表面の電流密度が不均一にならな
いようにするとともに製造工数を低減させたナト
リウム−硫黄電池を提供することを目的とするも
のである。
固体電解質管の表面の電流密度が不均一にならな
いようにするとともに製造工数を低減させたナト
リウム−硫黄電池を提供することを目的とするも
のである。
発明の構成
本発明のナトリウム−硫黄電池は、固体電解質
管内に充填する金属繊維を中央部に貫通穴を設け
た環状フエルトに成形しかつその主たる繊維方向
が固体電解質管の長さ方向に垂直になるように複
数枚積層し、環状フエルトの貫通穴に陰極集電端
子管を貫通させて固体電解質管内に挿入し、陰極
室を構成したものである。
管内に充填する金属繊維を中央部に貫通穴を設け
た環状フエルトに成形しかつその主たる繊維方向
が固体電解質管の長さ方向に垂直になるように複
数枚積層し、環状フエルトの貫通穴に陰極集電端
子管を貫通させて固体電解質管内に挿入し、陰極
室を構成したものである。
実施例
以下実施例により説明する。第1図は本発明の
ナトリウム−硫黄電池の陰極室の一部切欠き斜視
図、第2図は本発明の他の実施例で、環状フエル
トと金属部材とを交互に積層させてはる斜視図で
ある。
ナトリウム−硫黄電池の陰極室の一部切欠き斜視
図、第2図は本発明の他の実施例で、環状フエル
トと金属部材とを交互に積層させてはる斜視図で
ある。
本発明のナトリウム−硫黄電池に使用する金属
繊維を成形してなる環状フエルトは9−1,9−
2で、繊維径が8μ〜25μのステンレスSUS316Lを
外径が40〜41mm、貫通穴径が5mm、厚みが2mm〜
30mmとなるように成形したものである。環状フエ
ルト9−1と9−2とは厚みを約7mmとし、その
主たる繊維方向は互いに異なるが、固体電解質管
の長さ方向に対して垂直になるように45枚積層
し、貫通穴に陰極集電端子管8を貫通させて固体
電解質管1内に挿入している。また固体電解質管
1の底部には、前記環状フエルト9−1,9−2
と同じ材質、寸法の円板フエルト9′が高さ約10
mmまで積層されている。このため陰極活物質とし
てのナトリウムは、環状フエルトが積層された面
に沿つて均一に移動し、固体電解質管1の表面の
電流密度は均一になる。
繊維を成形してなる環状フエルトは9−1,9−
2で、繊維径が8μ〜25μのステンレスSUS316Lを
外径が40〜41mm、貫通穴径が5mm、厚みが2mm〜
30mmとなるように成形したものである。環状フエ
ルト9−1と9−2とは厚みを約7mmとし、その
主たる繊維方向は互いに異なるが、固体電解質管
の長さ方向に対して垂直になるように45枚積層
し、貫通穴に陰極集電端子管8を貫通させて固体
電解質管1内に挿入している。また固体電解質管
1の底部には、前記環状フエルト9−1,9−2
と同じ材質、寸法の円板フエルト9′が高さ約10
mmまで積層されている。このため陰極活物質とし
てのナトリウムは、環状フエルトが積層された面
に沿つて均一に移動し、固体電解質管1の表面の
電流密度は均一になる。
次に第2図は環状フエルト9−1と9−2とを
積層した間隙の一部および、または上部にステン
レスなどの耐熱、耐ナトリウム性の金属部材10
−1,10−2,10−310′を配したもので、
固体電解質管内の環状フエルトの充填密度に均一
にするとともに重力によるナトリウムの下方への
移動を抑制しうるものである。なおこれらの金属
部材としては有孔円板10′,10−1、金属網
10−2、無孔円板10−3などで、その形状に
ついては特に限定するものではない。
積層した間隙の一部および、または上部にステン
レスなどの耐熱、耐ナトリウム性の金属部材10
−1,10−2,10−310′を配したもので、
固体電解質管内の環状フエルトの充填密度に均一
にするとともに重力によるナトリウムの下方への
移動を抑制しうるものである。なおこれらの金属
部材としては有孔円板10′,10−1、金属網
10−2、無孔円板10−3などで、その形状に
ついては特に限定するものではない。
また第1図、第2図において、陰極集電端子管
8の外径を環状フエルトの貫通穴径より大きく
し、環状フエルトの外径を固体電解質管1の内径
より大きくして密着性の向上を図つている。
8の外径を環状フエルトの貫通穴径より大きく
し、環状フエルトの外径を固体電解質管1の内径
より大きくして密着性の向上を図つている。
今、第1図の如き陰極室を有する本発明のナト
リウム−硫黄電池と、第3図の如き従来のナトリ
ウム−硫黄電池とについて、放電末において環状
フエルト、金属繊維に残存するナトリウムの分布
と、金属繊維の充填作業時間を比較した。その結
果金属繊維7の充填作業時間は、従来電池では1
セル当り5分〜15分で個人差があつたのに対し、
本発明電池では1セル当り1分〜2分であつた。
また放電末において残存するナトリウムは、従来
電池では金属繊維7の下部にナトリウムが多く分
布し、上部にはナトリウムの欠乏箇所が認められ
たのに対し、本発明電池では均一に分布してい
た。さらに環状フエルト9−1,9−2の厚みを
2mm〜30mmとしたのは、陰極活物質としてのナト
リウムの保持効果を良好にするためで、この範囲
であれば95%が電池反応に寄与していた。これに
対して厚みを2mm以下にした場合は約85%にな
り、積層させる枚数も増加した。また厚みを30mm
以上にした場合は約87%で、積層させる枚数は減
少しうるが、電池反応に対する寄与率は減少す
る。
リウム−硫黄電池と、第3図の如き従来のナトリ
ウム−硫黄電池とについて、放電末において環状
フエルト、金属繊維に残存するナトリウムの分布
と、金属繊維の充填作業時間を比較した。その結
果金属繊維7の充填作業時間は、従来電池では1
セル当り5分〜15分で個人差があつたのに対し、
本発明電池では1セル当り1分〜2分であつた。
また放電末において残存するナトリウムは、従来
電池では金属繊維7の下部にナトリウムが多く分
布し、上部にはナトリウムの欠乏箇所が認められ
たのに対し、本発明電池では均一に分布してい
た。さらに環状フエルト9−1,9−2の厚みを
2mm〜30mmとしたのは、陰極活物質としてのナト
リウムの保持効果を良好にするためで、この範囲
であれば95%が電池反応に寄与していた。これに
対して厚みを2mm以下にした場合は約85%にな
り、積層させる枚数も増加した。また厚みを30mm
以上にした場合は約87%で、積層させる枚数は減
少しうるが、電池反応に対する寄与率は減少す
る。
以上の実施例において、環状フエルトに成形さ
れた金属繊維の材質、繊維径、密度および固体電
解質管内への環状フエルトの充填密度については
特に限定するものではない。
れた金属繊維の材質、繊維径、密度および固体電
解質管内への環状フエルトの充填密度については
特に限定するものではない。
発明の効果
実施例において詳述した如く、本発明のナトリ
ウム−硫黄電池は、製造工数を低減させることが
できるとともに陰極活物質としてのナトリウムの
電池反応への寄与率を高め、かつ均一な反応を行
なわせしめ、電流密度も均一にすることができ
る。
ウム−硫黄電池は、製造工数を低減させることが
できるとともに陰極活物質としてのナトリウムの
電池反応への寄与率を高め、かつ均一な反応を行
なわせしめ、電流密度も均一にすることができ
る。
第1図は本発明のナトリウム−硫黄電池の陰極
室の一部切欠き斜視図、第2図は本発明の他の実
施例の要部斜視図、第3図は従来のナトリウム−
硫黄電池の断面図である。 1……固体電解質管、2……α−アルミナリン
グ、5……電槽、7……金属繊維、8……陰極集
電端子管、9′……円板フエルト、9−1,9−
2……環状フエルト、10′,10−1,10−
2,10−3……金属部材。
室の一部切欠き斜視図、第2図は本発明の他の実
施例の要部斜視図、第3図は従来のナトリウム−
硫黄電池の断面図である。 1……固体電解質管、2……α−アルミナリン
グ、5……電槽、7……金属繊維、8……陰極集
電端子管、9′……円板フエルト、9−1,9−
2……環状フエルト、10′,10−1,10−
2,10−3……金属部材。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 ナトリウムイオン伝導性固体電解質管内に少
なくとも耐ナトリウム性金属繊維からなる環状フ
エルトを積層して挿入するとともに、積層された
環状フエルト間の一部に耐ナトリウム性金属材か
らなる有孔円板および無孔円板、耐ナトリウム性
の金属網を挿入し、前記環状フエルト、有孔円
板、無孔円板および金属網の中央部に設けた貫通
穴に陰極集電端子管を貫通させてなり、かつ前記
固体電解質管の上部にα−アルミナリングをガラ
ス半田接合し、このα−アルミナリングの上面に
陰極補助蓋を熱圧接合し、この陰極補助蓋と前記
陰極集電端子管との間に陰極蓋を配して前記固体
電解質管内を密閉したことを特徴とするナトリウ
ム−硫黄電池。 2 積層された環状フエルトの1枚の厚みは、2
mm〜30mmであることを特徴とする特許請求の範囲
第1項記載のナトリウム−硫黄電池。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60157582A JPS6217964A (ja) | 1985-07-16 | 1985-07-16 | ナトリウム−硫黄電池 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60157582A JPS6217964A (ja) | 1985-07-16 | 1985-07-16 | ナトリウム−硫黄電池 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6217964A JPS6217964A (ja) | 1987-01-26 |
JPH0511387B2 true JPH0511387B2 (ja) | 1993-02-15 |
Family
ID=15652846
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP60157582A Granted JPS6217964A (ja) | 1985-07-16 | 1985-07-16 | ナトリウム−硫黄電池 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6217964A (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0658809B2 (ja) * | 1987-02-09 | 1994-08-03 | 東京電力株式会社 | ナトリウム−硫黄電池 |
JP4710954B2 (ja) * | 2008-10-14 | 2011-06-29 | トヨタ自動車株式会社 | 端子部材および端子部材の製造方法 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5485333A (en) * | 1977-12-19 | 1979-07-06 | Yuasa Battery Co Ltd | Sodiummsulfur cell |
JPS5543755A (en) * | 1978-09-20 | 1980-03-27 | Yuasa Battery Co Ltd | Sodium-sulfur battery |
-
1985
- 1985-07-16 JP JP60157582A patent/JPS6217964A/ja active Granted
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5485333A (en) * | 1977-12-19 | 1979-07-06 | Yuasa Battery Co Ltd | Sodiummsulfur cell |
JPS5543755A (en) * | 1978-09-20 | 1980-03-27 | Yuasa Battery Co Ltd | Sodium-sulfur battery |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6217964A (ja) | 1987-01-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3932195A (en) | Electric cells | |
US3841912A (en) | Sodium sulfur storage battery | |
GB2083686A (en) | Electrochemical storage cell | |
EP0192370B1 (en) | Sodium-sulphur storage battery | |
US4357398A (en) | Electrochemical cell having cylindrical electrode elements | |
JPH07263025A (ja) | 化学電池 | |
US4968568A (en) | Thermal battery with composite anode | |
JPS5825086A (ja) | 電気化学的蓄電池 | |
JPH0511387B2 (ja) | ||
JP3193319B2 (ja) | ナトリウム−硫黄電池 | |
US4492742A (en) | Electrochemical storage cell | |
US4683179A (en) | Electrochemical storage cell | |
US5658694A (en) | Simplified zinc negative electrode with multiple electrode assemblies | |
EP0421159A1 (en) | Sodium-sulfur thermal battery | |
JPS6220259A (ja) | ナトリウム−硫黄電池 | |
JPH0576141B2 (ja) | ||
JPH07109774B2 (ja) | 電気化学電池 | |
JPS6282668A (ja) | ナトリウム−硫黄電池 | |
JPS63271865A (ja) | ナトリウム−硫黄電池 | |
JPS62234877A (ja) | ナトリウム−硫黄電池 | |
JP2686005B2 (ja) | ナトリウム−硫黄電池 | |
JPH05266921A (ja) | ナトリウム−硫黄電池 | |
JPH09231998A (ja) | ナトリウム−硫黄電池 | |
JPS6028175A (ja) | ナトリウム−硫黄電池 | |
JPS60235370A (ja) | ナトリウム−硫黄電池 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |