JPH05113546A - 光源ユニツト - Google Patents
光源ユニツトInfo
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- JPH05113546A JPH05113546A JP3302280A JP30228091A JPH05113546A JP H05113546 A JPH05113546 A JP H05113546A JP 3302280 A JP3302280 A JP 3302280A JP 30228091 A JP30228091 A JP 30228091A JP H05113546 A JPH05113546 A JP H05113546A
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- JP
- Japan
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- laser
- light emitting
- emitting means
- source unit
- light source
- Prior art date
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- Laser Beam Printer (AREA)
- Exposure Or Original Feeding In Electrophotography (AREA)
- Semiconductor Lasers (AREA)
- Dot-Matrix Printers And Others (AREA)
- Mounting And Adjusting Of Optical Elements (AREA)
- Mechanical Optical Scanning Systems (AREA)
- Led Device Packages (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】複数本のビームを放射することにより、ビーム
を用いた装置における処理の高速化を図る。 【構成】複数の発光手段を所定の配列で一体に固定する
バーボディ２を設ける。発光手段は、１本のビームを発
するレーザーダイオードチップを備えたレーザーダイオ
ード１とそれから発せられたレーザービームを平行光に
する光学系８とで構成する。発せられる複数本のレーザ
ービームＢが互いに所定の間隔で平行になるように、バ
ーボディ２で発光手段の位置を調整し固定する。
を用いた装置における処理の高速化を図る。 【構成】複数の発光手段を所定の配列で一体に固定する
バーボディ２を設ける。発光手段は、１本のビームを発
するレーザーダイオードチップを備えたレーザーダイオ
ード１とそれから発せられたレーザービームを平行光に
する光学系８とで構成する。発せられる複数本のレーザ
ービームＢが互いに所定の間隔で平行になるように、バ
ーボディ２で発光手段の位置を調整し固定する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はレーザービームプリン
タ，複写機，ファクシミリ，写真植字機，バーコードリ
ーダー，センサ等に用いられる光源ユニットに関するも
のである。
タ，複写機，ファクシミリ，写真植字機，バーコードリ
ーダー，センサ等に用いられる光源ユニットに関するも
のである。
【０００２】
【従来の技術】半導体レーザー(レーザーダイオード等)
のような光源ユニットは、上記のような様々な装置の発
光源として用いられている。例えば、レーザービームプ
リンタ，複写機，ファクシミリ等の画像形成装置におい
ては、感光体ドラム上に文字等の画像を高速で形成する
ためのレーザービーム放射用の装置として用いられてい
る。写真植字機においては、フィルム上に高速印字する
ためのレーザービーム放射用の装置として用いられてい
る。バーコードリーダーや各種センサにおいては、バー
コードや物体からの反射光により情報を得るためのレー
ザービーム放射用の装置として用いられている。
のような光源ユニットは、上記のような様々な装置の発
光源として用いられている。例えば、レーザービームプ
リンタ，複写機，ファクシミリ等の画像形成装置におい
ては、感光体ドラム上に文字等の画像を高速で形成する
ためのレーザービーム放射用の装置として用いられてい
る。写真植字機においては、フィルム上に高速印字する
ためのレーザービーム放射用の装置として用いられてい
る。バーコードリーダーや各種センサにおいては、バー
コードや物体からの反射光により情報を得るためのレー
ザービーム放射用の装置として用いられている。
【０００３】上記光源ユニットを用いた一般的な構成と
しては、半導体レーザー１個とコリメータを構成する１
個のレンズとのペアで１本のレザービームを形成し、そ
のレーザービームをポリゴンスキャナーで反射して所定
の面上に画像を形成するものが知られている。
しては、半導体レーザー１個とコリメータを構成する１
個のレンズとのペアで１本のレザービームを形成し、そ
のレーザービームをポリゴンスキャナーで反射して所定
の面上に画像を形成するものが知られている。
【０００４】このような１個の半導体レーザーを用いた
構成では、スキャニングの速度で処理速度が決まってし
まうため、高速化に限界があるといった問題がある。
構成では、スキャニングの速度で処理速度が決まってし
まうため、高速化に限界があるといった問題がある。
【０００５】このような点から、処理速度の高速化を図
るために、１つのパッケージ内にモノリシックでレーザ
ーストライプを２本又は３本形成し、２個又は３個の発
光点を設ける構成が提案されている。これによって、ス
キャニングに用いるレーザービームを２本又は３本形成
することができるので、１個の半導体レーザーを用いた
場合の２倍又は３倍の処理速度の高速化を図ることが可
能となる。
るために、１つのパッケージ内にモノリシックでレーザ
ーストライプを２本又は３本形成し、２個又は３個の発
光点を設ける構成が提案されている。これによって、ス
キャニングに用いるレーザービームを２本又は３本形成
することができるので、１個の半導体レーザーを用いた
場合の２倍又は３倍の処理速度の高速化を図ることが可
能となる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記のように
モノリシックでレーザーストライプを複数本形成する構
成では、すべてのレーザーストライプについて同等の強
さにレーザー発光させるのが困難であるといった問題が
ある。この問題を解決するために、例えば各半導体レー
ザーの後端面からのレーザー光をそれぞれに対応するフ
ォトダイオードでモニターすることによりレーザー発光
の制御を行おうとしても、モニタレーザー光に重なりが
生じてしまい、各モニタレーザー光ごとの分離は困難で
ある。
モノリシックでレーザーストライプを複数本形成する構
成では、すべてのレーザーストライプについて同等の強
さにレーザー発光させるのが困難であるといった問題が
ある。この問題を解決するために、例えば各半導体レー
ザーの後端面からのレーザー光をそれぞれに対応するフ
ォトダイオードでモニターすることによりレーザー発光
の制御を行おうとしても、モニタレーザー光に重なりが
生じてしまい、各モニタレーザー光ごとの分離は困難で
ある。
【０００７】また、このようにモノリシックでレーザー
ストライプを複数本形成する構成では、それに応じてリ
ード数も多くしなければならない。従って、１パッケー
ジ内に入れられる発光点の数が制限され、前記高速化を
数倍程度にしか向上させることができないといった問題
もある。
ストライプを複数本形成する構成では、それに応じてリ
ード数も多くしなければならない。従って、１パッケー
ジ内に入れられる発光点の数が制限され、前記高速化を
数倍程度にしか向上させることができないといった問題
もある。
【０００８】本発明はこのような点に鑑みなされたもの
であって、複数本のビームを放射することにより、ビー
ムを用いた装置における処理の高速化を図りうる光源ユ
ニットを提供することを目的とする。
であって、複数本のビームを放射することにより、ビー
ムを用いた装置における処理の高速化を図りうる光源ユ
ニットを提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
本発明の光源ユニットは、１本のビームを発する発光チ
ップを備えたパッケージ及び該パッケージから発せられ
たビームを平行光にする光学系から成る複数の発光手段
と，該複数の発光手段を所定の配列で一体に固定する固
定部材とを有することを特徴としている。
本発明の光源ユニットは、１本のビームを発する発光チ
ップを備えたパッケージ及び該パッケージから発せられ
たビームを平行光にする光学系から成る複数の発光手段
と，該複数の発光手段を所定の配列で一体に固定する固
定部材とを有することを特徴としている。
【００１０】前記発光チップは、例えば半導体レーザー
である。前記複数の発光手段から発せられるビームが互
いに所定の間隔をあけて平行になるように、前記発光手
段の位置が調整され前記固定部材に固定される構成とす
るのが好ましい。
である。前記複数の発光手段から発せられるビームが互
いに所定の間隔をあけて平行になるように、前記発光手
段の位置が調整され前記固定部材に固定される構成とす
るのが好ましい。
【００１１】
【作用】このような構成によると、１つの発光手段から
は１本のビームが発せられるので、前記パッケージ及び
光学系の各々の位置決めが、各発光手段について同一条
件でなされ、均等なビームがどの位置の発光手段からも
得られるように各ビームの発光の強さを制御することが
可能である。
は１本のビームが発せられるので、前記パッケージ及び
光学系の各々の位置決めが、各発光手段について同一条
件でなされ、均等なビームがどの位置の発光手段からも
得られるように各ビームの発光の強さを制御することが
可能である。
【００１２】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。図１は本実施例が適用されたレーザービームプリ
ンタの要部構成を概略的に示す図であり、本実施例から
発せられたレーザービームによって画像形成が行われて
いる状態を示している。図２は本実施例の全体構成を概
略的に示す斜視図であり、発光手段各部の位置調整が行
われている状態を示している。図３は本実施例のレーザ
ーダイオード１及びその取付け部分１９を概略的に示す
断面図、図４は本実施例の光学系８及びその取付け部分
２０を概略的に示す断面図である。
する。図１は本実施例が適用されたレーザービームプリ
ンタの要部構成を概略的に示す図であり、本実施例から
発せられたレーザービームによって画像形成が行われて
いる状態を示している。図２は本実施例の全体構成を概
略的に示す斜視図であり、発光手段各部の位置調整が行
われている状態を示している。図３は本実施例のレーザ
ーダイオード１及びその取付け部分１９を概略的に示す
断面図、図４は本実施例の光学系８及びその取付け部分
２０を概略的に示す断面図である。
【００１３】本実施例の光源ユニット１０は、図２に示
すようにレーザーダイオード１及びレーザーダイオード
１から発せられたレーザービームＢを平行光にする光学
系８から成る複数の発光手段と，当該複数の発光手段を
所定の配列で一体に固定する固定部材であるバーボディ
２とを有する構成となっている。尚、図２においてはレ
ーザーダイオード１及び光学系８から成る一対の発光手
段についてのみの構成を示し、アレイ状に配列される他
の発光手段については図示省略している。
すようにレーザーダイオード１及びレーザーダイオード
１から発せられたレーザービームＢを平行光にする光学
系８から成る複数の発光手段と，当該複数の発光手段を
所定の配列で一体に固定する固定部材であるバーボディ
２とを有する構成となっている。尚、図２においてはレ
ーザーダイオード１及び光学系８から成る一対の発光手
段についてのみの構成を示し、アレイ状に配列される他
の発光手段については図示省略している。
【００１４】前記レーザーダイオード１は、１本のレー
ザービームＢを発する１つのレーザーダイオードチップ
(ＬＤチップ)及びモニタ用フォトダイオードを備えたパ
ッケージであり、フォトダイオードによってモニタする
ことにより各レーザーダイオード１のレーザー発光の強
さが制御されている。また、前記光学系８は、図４に示
すように鏡枠４とコリメータを構成するレンズ３とから
成っている。
ザービームＢを発する１つのレーザーダイオードチップ
(ＬＤチップ)及びモニタ用フォトダイオードを備えたパ
ッケージであり、フォトダイオードによってモニタする
ことにより各レーザーダイオード１のレーザー発光の強
さが制御されている。また、前記光学系８は、図４に示
すように鏡枠４とコリメータを構成するレンズ３とから
成っている。
【００１５】図２に示すように、バーボディ２には中央
に溝９が形成されている。このように溝９を設けている
のは、後述する穴１８に光学系８を挿通した状態で溝９
側又は取付け部分２０の外側から光学系８の鏡枠４を押
したり引いたりすることにより、レンズ３のＺ方向の調
整を行うためである。
に溝９が形成されている。このように溝９を設けている
のは、後述する穴１８に光学系８を挿通した状態で溝９
側又は取付け部分２０の外側から光学系８の鏡枠４を押
したり引いたりすることにより、レンズ３のＺ方向の調
整を行うためである。
【００１６】溝９を介して、一方の取付け部分１９には
レーザーダイオード１を挿入するための穴１７が複数個
アレイ状に形成されており、他方の取付け部分２０には
光学系８を挿入するための穴１８が複数個アレイ状に形
成されている。穴１７と穴１８とは、レーザーダイオー
ド１と光学系８とがそれぞれ挿入されたときに、光軸Ａ
Ｘ(図３，図４)が調整されうるように対向する位置にあ
り、また、それぞれ必要とされるレーザービームＢの配
列の形に配置されている。尚、穴１７，穴１８の替わり
に溝を形成したり、また１列だけでなく面状に広がるよ
うに多数列、アレイ状に形成してもよい。
レーザーダイオード１を挿入するための穴１７が複数個
アレイ状に形成されており、他方の取付け部分２０には
光学系８を挿入するための穴１８が複数個アレイ状に形
成されている。穴１７と穴１８とは、レーザーダイオー
ド１と光学系８とがそれぞれ挿入されたときに、光軸Ａ
Ｘ(図３，図４)が調整されうるように対向する位置にあ
り、また、それぞれ必要とされるレーザービームＢの配
列の形に配置されている。尚、穴１７，穴１８の替わり
に溝を形成したり、また１列だけでなく面状に広がるよ
うに多数列、アレイ状に形成してもよい。
【００１７】光源ユニット１０から出射される各レーザ
ービームＢの発光の強さをフォトダイオードで制御する
だけでなく、レーザービームＢの方向，焦点位置，間隔
(レーザービーム位置)等についても整列させるための調
整が必要である。これらの整列のための発光手段各部の
位置調整を次のようにして行う。
ービームＢの発光の強さをフォトダイオードで制御する
だけでなく、レーザービームＢの方向，焦点位置，間隔
(レーザービーム位置)等についても整列させるための調
整が必要である。これらの整列のための発光手段各部の
位置調整を次のようにして行う。
【００１８】先ずレーザーダイオード１から出てきたラ
ッパ状のレーザービームの中央にレンズ３を位置させ、
レンズ３の焦点位置にＬＤチップを位置させることによ
り、ビームの中央部分を平行光にする。
ッパ状のレーザービームの中央にレンズ３を位置させ、
レンズ３の焦点位置にＬＤチップを位置させることによ
り、ビームの中央部分を平行光にする。
【００１９】次に、図２に示すように光源ユニット１０
を構成する各発光手段から発せられたレーザービームＢ
をビームスプリッタ７で２本のレーザービームＢ１及び
Ｂ２に分離する。レーザービームＢ１のビーム焦点位置
をビーム焦点位置検知手段６で検知する。具体的には、
ビームＢ１が収束したり発散したりしていないか検知す
る。他方、レーザービームＢ２のビーム方向をビーム方
向検知手段５で検知する。具体的には、ビームＢ２の平
行度及び傾きを検知する。
を構成する各発光手段から発せられたレーザービームＢ
をビームスプリッタ７で２本のレーザービームＢ１及び
Ｂ２に分離する。レーザービームＢ１のビーム焦点位置
をビーム焦点位置検知手段６で検知する。具体的には、
ビームＢ１が収束したり発散したりしていないか検知す
る。他方、レーザービームＢ２のビーム方向をビーム方
向検知手段５で検知する。具体的には、ビームＢ２の平
行度及び傾きを検知する。
【００２０】レーザービームＢの間隔はバーボディ２に
開けられた穴１７及び穴１８の位置で決定されるが、レ
ーザービームＢの方向はレーザーダイオード１のＸ−Ｙ
方向(図２)の調整で決まり、焦点位置はレンズ３のＺ方
向(図２，図４)の調整で決まる。
開けられた穴１７及び穴１８の位置で決定されるが、レ
ーザービームＢの方向はレーザーダイオード１のＸ−Ｙ
方向(図２)の調整で決まり、焦点位置はレンズ３のＺ方
向(図２，図４)の調整で決まる。
【００２１】従って、ビーム焦点位置検知手段６の検知
結果に基づいて、図４に示すように鏡枠４(内部にレン
ズ３が固定されている)を穴１８内において光軸ＡＸ方
向(Ｚ方向)に沿って移動させる。また、ビーム方向検知
手段５の検知結果に基づいて、図３に示すようにレーザ
ーダイオード１を光軸ＡＸに対し垂直面内で移動させ
る。つまり、レーザーダイオード１を穴１７に一部挿入
された状態で光軸ＡＸに対し垂直に形成された面Ｓに当
てつけ、Ｘ−Ｙ方向(図２)に調整、位置決めした後、そ
の位置で後述するように固定を行う。ビーム方向検知手
段５及びビーム焦点位置検知手段６は、上述した各調整
のために必要な装置であるから、当然のことながら図１
のような実使用においては用いられない。
結果に基づいて、図４に示すように鏡枠４(内部にレン
ズ３が固定されている)を穴１８内において光軸ＡＸ方
向(Ｚ方向)に沿って移動させる。また、ビーム方向検知
手段５の検知結果に基づいて、図３に示すようにレーザ
ーダイオード１を光軸ＡＸに対し垂直面内で移動させ
る。つまり、レーザーダイオード１を穴１７に一部挿入
された状態で光軸ＡＸに対し垂直に形成された面Ｓに当
てつけ、Ｘ−Ｙ方向(図２)に調整、位置決めした後、そ
の位置で後述するように固定を行う。ビーム方向検知手
段５及びビーム焦点位置検知手段６は、上述した各調整
のために必要な装置であるから、当然のことながら図１
のような実使用においては用いられない。
【００２２】尚、ビーム方向検知手段５の検知に伴うレ
ーザーダイオード１の位置調整及びビーム焦点位置検知
手段６の検知に伴う鏡枠４の位置調整は、これらのビー
ム方向検知手段５及びビーム焦点位置検知手段６の検知
結果をモニタしながら手動で行ってもよいし、ビーム方
向検知手段５及びビーム焦点位置検知手段６の出力によ
り駆動される治具手段を設けて自動的に行ってもよい。
ーザーダイオード１の位置調整及びビーム焦点位置検知
手段６の検知に伴う鏡枠４の位置調整は、これらのビー
ム方向検知手段５及びビーム焦点位置検知手段６の検知
結果をモニタしながら手動で行ってもよいし、ビーム方
向検知手段５及びビーム焦点位置検知手段６の出力によ
り駆動される治具手段を設けて自動的に行ってもよい。
【００２３】このような調整方法によれば、１つのチッ
プを有するパッケージ(本実施例ではレーザーダイオー
ド１)内のレーザーチップの組立精度は、±数１０μｍ
のオーダーとすることが可能となる。しかし、１つのチ
ップで複数本のレーザービームを放射させる場合の組立
精度は、±数μｍオーダーである。つまり、ＩＣのパタ
ーンを描くのと同様にレーザーストライプを形成する前
述した従来の方法では、レーザービームの本数は３本程
度が限界となるとともに厳しい組立精度が要求されるの
である。それに対して本実施例では、１つのＬＤチップ
で複数本のレーザービームを形成する方法と比べ、緩い
組立精度で構成することができる。
プを有するパッケージ(本実施例ではレーザーダイオー
ド１)内のレーザーチップの組立精度は、±数１０μｍ
のオーダーとすることが可能となる。しかし、１つのチ
ップで複数本のレーザービームを放射させる場合の組立
精度は、±数μｍオーダーである。つまり、ＩＣのパタ
ーンを描くのと同様にレーザーストライプを形成する前
述した従来の方法では、レーザービームの本数は３本程
度が限界となるとともに厳しい組立精度が要求されるの
である。それに対して本実施例では、１つのＬＤチップ
で複数本のレーザービームを形成する方法と比べ、緩い
組立精度で構成することができる。
【００２４】バーボディ２へのレーザーダイオード１及
び光学系８の固定は、ＹＡＧレーザーによる溶接で行う
ことができる。本実施例では、ＹＡＧレーザー(１．０
６μｍ)によりレーザーダイオード１(５．６φ)の当て
付いた面の２箇所で溶接し、固定している。このＹＡＧ
レーザーによる溶接においては、バーボディ２，鏡枠
４，レーザーダイオード１が同じ材料(例えば、鉄)で構
成されていると容易、かつ、安定に溶接を行うことがで
きるので好ましい。
び光学系８の固定は、ＹＡＧレーザーによる溶接で行う
ことができる。本実施例では、ＹＡＧレーザー(１．０
６μｍ)によりレーザーダイオード１(５．６φ)の当て
付いた面の２箇所で溶接し、固定している。このＹＡＧ
レーザーによる溶接においては、バーボディ２，鏡枠
４，レーザーダイオード１が同じ材料(例えば、鉄)で構
成されていると容易、かつ、安定に溶接を行うことがで
きるので好ましい。
【００２５】上記のように、レーザーダイオード１，レ
ンズ３及び鏡枠４の位置を調整し、バーボディ２に固定
することによって組み立てられた光源ユニット１０にお
いては、アレイ状に配列された複数の発光手段から発せ
られるレーザービームＢは、互いに所定の間隔をあけて
平行に放射される。
ンズ３及び鏡枠４の位置を調整し、バーボディ２に固定
することによって組み立てられた光源ユニット１０にお
いては、アレイ状に配列された複数の発光手段から発せ
られるレーザービームＢは、互いに所定の間隔をあけて
平行に放射される。
【００２６】図１に示すように、本実施例をレーザービ
ームプリンタに適用すると、平行光から成る５本のレー
ザービームＢが光学用の光源ユニット１０から放射され
る。レーザービームＢは、軸１６を中心に回転するポリ
ゴンスキャナー１１で反射され、レンズ１３を通った
後、軸１５を中心に回転する感光体ドラム１４上の帯電
部に潜像を形成する。ポリゴンスキャナー１１の回転に
より、５本のレーザービームＢは感光体ドラム１４上を
軸１５方向にスキャンするため、スキャン速度は１本の
レーザービームＢでスキャンする従来の方法によるスキ
ャン速度の約５倍になる。
ームプリンタに適用すると、平行光から成る５本のレー
ザービームＢが光学用の光源ユニット１０から放射され
る。レーザービームＢは、軸１６を中心に回転するポリ
ゴンスキャナー１１で反射され、レンズ１３を通った
後、軸１５を中心に回転する感光体ドラム１４上の帯電
部に潜像を形成する。ポリゴンスキャナー１１の回転に
より、５本のレーザービームＢは感光体ドラム１４上を
軸１５方向にスキャンするため、スキャン速度は１本の
レーザービームＢでスキャンする従来の方法によるスキ
ャン速度の約５倍になる。
【００２７】このように本実施例では、１つのＬＤチッ
プを有するレーザーダイオード１及びそれと対応する光
学系８から成る発光手段がアレイ状に複数配列されてい
るので、複数本のレーザービームＢを用いたマルチビー
ムスキャニングにより、処理を高速化することが可能と
なるのである。また、光源ユニット１０の規模を必要に
応じて拡大すれば、必要な高速化率を達成することもで
きる。
プを有するレーザーダイオード１及びそれと対応する光
学系８から成る発光手段がアレイ状に複数配列されてい
るので、複数本のレーザービームＢを用いたマルチビー
ムスキャニングにより、処理を高速化することが可能と
なるのである。また、光源ユニット１０の規模を必要に
応じて拡大すれば、必要な高速化率を達成することもで
きる。
【００２８】レーザーダイオード１はパルス駆動を行う
ためＯＮ／ＯＦＦの動作をそれぞれ独立に繰り返す。従
って、ＯＮするレーザーダイオード１の発光の強さを積
極的に変化させることによって、階調性を変化させるこ
とも可能である。また、前述した各調整により整列した
レーザービームＢの特性が揃っているので、１つの光学
系を共用することができ、かつ、ユニットとして互換性
をもたせることができる。例えば、光源ユニット１０の
下流側に設けられるレンズ１３(図１)を共用することが
できるので、コストが安くなり、位置調整や交換修理等
も簡単になるのである。
ためＯＮ／ＯＦＦの動作をそれぞれ独立に繰り返す。従
って、ＯＮするレーザーダイオード１の発光の強さを積
極的に変化させることによって、階調性を変化させるこ
とも可能である。また、前述した各調整により整列した
レーザービームＢの特性が揃っているので、１つの光学
系を共用することができ、かつ、ユニットとして互換性
をもたせることができる。例えば、光源ユニット１０の
下流側に設けられるレンズ１３(図１)を共用することが
できるので、コストが安くなり、位置調整や交換修理等
も簡単になるのである。
【００２９】
【発明の効果】以上説明した通り本発明によれば、１本
のビームを発する半導体レーザー等の発光チップを備え
たパッケージ及び該パッケージから発せられたビームを
平行光にする光学系から成る複数の発光手段と，該複数
の発光手段を所定の配列で一体に固定する固定部材とを
有しているので、複数本のビームを放射することによ
り、ビームを用いた装置における処理の高速化を図りう
る光源ユニットを実現することができる。しかも、１つ
の発光チップで複数本のビームを形成する光源ユニット
と比べて、要求される組立精度が緩く、ビームの本数も
制限されにくいので、装置の低コスト化を図りうるとい
った効果もある。
のビームを発する半導体レーザー等の発光チップを備え
たパッケージ及び該パッケージから発せられたビームを
平行光にする光学系から成る複数の発光手段と，該複数
の発光手段を所定の配列で一体に固定する固定部材とを
有しているので、複数本のビームを放射することによ
り、ビームを用いた装置における処理の高速化を図りう
る光源ユニットを実現することができる。しかも、１つ
の発光チップで複数本のビームを形成する光源ユニット
と比べて、要求される組立精度が緩く、ビームの本数も
制限されにくいので、装置の低コスト化を図りうるとい
った効果もある。
【００３０】前記複数の発光手段から発せられるビーム
が互いに所定の間隔をあけて平行になるように、前記発
光手段の位置が調整され前記固定部材に固定される構成
となっているので、本発明の光源ユニットから発せられ
たマルチビームを用いた処理を１つの光学系で実現する
ことが可能となる。その結果、光源ユニットの低コスト
化，各部の位置調整や交換修理等の簡易化を図ることも
可能である。しかも、光源ユニットとしての互換性を持
たせることもできる。
が互いに所定の間隔をあけて平行になるように、前記発
光手段の位置が調整され前記固定部材に固定される構成
となっているので、本発明の光源ユニットから発せられ
たマルチビームを用いた処理を１つの光学系で実現する
ことが可能となる。その結果、光源ユニットの低コスト
化，各部の位置調整や交換修理等の簡易化を図ることも
可能である。しかも、光源ユニットとしての互換性を持
たせることもできる。
【図１】本発明の実施例がレーザービームプリンタに適
用され、画像形成を行っている状態を概略的に示す外観
斜視図。
用され、画像形成を行っている状態を概略的に示す外観
斜視図。
【図２】本発明の実施例の構成を概略的に示す図。
【図３】本発明の実施例のレーザーダイオード及びその
取付け部分を示す断面図。
取付け部分を示す断面図。
【図４】本発明の実施例の光学系及びその取付け部分を
示す断面図。
示す断面図。
１ …レーザーダイオード ２ …バーボディ ３ …レンズ ４ …鏡枠 ５ …ビーム方向検知手段 ６ …ビーム焦点位置検知手段 ７ …ビームスプリッタ ８ …光学系 ９ …溝 １０ …光源ユニット １１ …ポリゴンスキャナー １３ …レンズ １４ …感光体ドラム １５，１６ …軸 １７，１８ …穴 １９，２０ …取付け部分
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｈ０１Ｌ 33/00 Ｍ 8934−4Ｍ Ｈ０１Ｓ 3/18 9170−4Ｍ
Claims (3)
- 【請求項１】１本のビームを発する発光チップを備えた
パッケージ及び該パッケージから発せられたビームを平
行光にする光学系から成る複数の発光手段と，該複数の
発光手段を所定の配列で一体に固定する固定部材とを有
することを特徴とする光源ユニット。 - 【請求項２】前記発光チップが半導体レーザーであるこ
とを特徴とする請求項１に記載の光源ユニット。 - 【請求項３】前記複数の発光手段から発せられるビーム
が互いに所定の間隔をあけて平行になるように、前記発
光手段の位置が調整され前記固定部材に固定されること
を特徴とする請求項１に記載の光源ユニット。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3302280A JPH05113546A (ja) | 1991-10-21 | 1991-10-21 | 光源ユニツト |
| US07/964,155 US5617441A (en) | 1991-10-21 | 1992-10-21 | Light source unit and its manufacturing method, adjusting method and adjusting apparatus |
| DE4235549A DE4235549C2 (de) | 1991-10-21 | 1992-10-21 | Gerät zum Justieren einer Lichtquelleneinheit |
| US08/592,524 US5645739A (en) | 1991-10-21 | 1996-01-26 | Method of manufacturing a light source unit |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3302280A JPH05113546A (ja) | 1991-10-21 | 1991-10-21 | 光源ユニツト |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05113546A true JPH05113546A (ja) | 1993-05-07 |
Family
ID=17907107
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3302280A Pending JPH05113546A (ja) | 1991-10-21 | 1991-10-21 | 光源ユニツト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05113546A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09120036A (ja) * | 1994-08-09 | 1997-05-06 | Deutsche Forsch & Vers Luft Raumfahrt Ev | 像発生装置 |
-
1991
- 1991-10-21 JP JP3302280A patent/JPH05113546A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09120036A (ja) * | 1994-08-09 | 1997-05-06 | Deutsche Forsch & Vers Luft Raumfahrt Ev | 像発生装置 |
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