JPH05129664A - 光源ユニツト及びその調整装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】マルチビーム放射用の光源ユニットの光学系の
位置の調整を容易にする。 【構成】レーザーダイオード１とそこから発せられたビ
ームを平行光にする光学系８とをバーボディ２の固定部
１９ａ，１９ｂにそれぞれ取り付ける。その際、光学系
８を溝２０内において光軸ＡＸを中心に回動自在とし、
レーザーダイオード１及び光学系８の光軸ＡＸを一致さ
せる。光軸ＡＸと不平行の長穴５を有する板バネ１７を
ビス１８で固定部１９ｂに固定することにより、光学系
８を固定部１９ｂに向けて付勢する。光学系８の外面に
穴６を設け、光学系用治具３０の先端部を嵌合させて、
長穴５に沿って治具３０が移動しうるようにする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はレーザービームプリン
タ，複写機，ファクシミリ，写真植字機，バーコードリ
ーダー，センサ等に用いられる光源ユニット及びその調
整装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】半導体レーザー(例えば、レーザーダイ
オード)等から成る光源ユニットは、上記のような様々
な装置の発光源として用いられている。例えば、レーザ
ービームプリンタ，複写機，ファクシミリ等の画像形成
装置においては、感光体ドラム上に文字等の画像を高速
で形成するためのレーザービーム放射用の装置として用
いられている。写真植字機においては、フィルム上に高
速印字するためのレーザービーム放射用の装置として用
いられている。バーコードリーダーや各種センサにおい
ては、バーコードや物体からの反射光により情報を得る
ためのレーザービーム放射用の装置として用いられてい
る。

【０００３】上記光源ユニットを用いた一般的な構成と
しては、半導体レーザー１個とコリメータを構成する１
個のレンズとのペアで１本のレザービームを形成し、そ
のレーザービームをポリゴンスキャナーで反射して所定
の面上に画像を形成するものが知られている。

【０００４】このような１個の半導体レーザーを用いた
構成では、スキャニングの速度で処理速度が決まってし
まうため、高速化に限界があるといった問題がある。

【０００５】このような点から、処理速度の高速化を図
るために、１つのパッケージ内にモノリシックでレーザ
ーストライプを２本又は３本形成し、２個又は３個の発
光点を設ける構成が提案されている。これによって、ス
キャニングに用いるレーザービームを２本又は３本形成
することができるので、１個の半導体レーザーを用いた
場合の２倍又は３倍の処理速度の高速化を図ることが可
能となる。

【０００６】しかし、上記のようにモノリシックでレー
ザーストライプを複数本形成する構成では、すべてのレ
ーザーストライプについて同等の強さにレーザー発光さ
せるのが困難であるといった問題がある。この問題を解
決するために、例えば各半導体レーザーの後端面からの
レーザー光をそれぞれに対応するフォトダイオードでモ
ニタすることによりレーザー発光の制御を行おうとして
も、モニタレーザー光に重なりが生じてしまい、各モニ
タレーザー光ごとの分離は困難である。

【０００７】また、このようにモノリシックでレーザー
ストライプを複数本形成する構成では、それに応じてリ
ード数も多くしなければならない。従って、１パッケー
ジ内に入れられる発光点の数が制限され、前記高速化を
数倍程度にしか向上させることができないといった問題
もある。

【０００８】そこで、上記のようなビームを用いた装置
における処理の高速化を図るための複数本のビームを放
射する構成として、図９に示すマルチビーム放射用の光
源ユニット４０が考えられる。この光源ユニット４０
は、主としてバーボディ４２，光学系４８及びレーザー
ダイオード４９から成っている。バーボディ４２には所
定の間隔で複数の穴４７が形成されている。レーザーダ
イオード４９は１本のビームを発するレーザーダイオー
ドチップを備えている。光学系４８はレーザーダイオー
ド４９から発せられたビームを平行光にするレンズ４３
と鏡枠４４とから成っている。穴４７の一方の側からは
前記レーザーダイオード４９が一部挿通され、他方の側
からはレンズ４３を内部に有する鏡枠４４が一部挿通さ
れている。同図においては一部分についてのみ内部構造
を示すとともに、一部図示省略しているが、バーボディ
４２における各々の光学系４８及びレーザーダイオード
４９の取付け構造はいずれについても同様である。

【０００９】上記光源ユニット４０において、レーザー
ダイオード４９からのレーザービームの焦点位置を調整
するためには、光学系４８を光軸ＡＸ方向(Ｚ方向)に沿
って移動させる必要がある。そのためには光路を遮らな
いように鏡枠４４を把持し、調整を行う必要がある。こ
のような場合、同図に示すような光学系用治具４１で鏡
枠４４を両側から挟持(チャック)し(矢印ｍ１，ｍ２)、
穴４７から引き出したり押し込んだりするのが、一般的
な方法である。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】しかし、このような方
法で光学系４８の焦点位置を調整しようとすると、光学
系用治具４１で光学系４８を挟持したときに光学系４８
の光軸が偏心してしまうといった問題が生じる。これ
は、光学系用治具４１によって光学系４８を挟持する力
が、光学系４８をＸ−Ｙ方向に移動させる方向に作用す
るからである。光軸に偏心が生じると、その偏心を修正
するためにＸ−Ｙ方向についても調整を行う必要が生じ
る。その結果、操作が煩雑化し、調整に長時間を要して
しまうことになる。

【００１１】本発明はこのような点に鑑みなされたもの
であって、光学系の位置の調整が容易なマルチビーム放
射用の光源ユニット及び光学系の位置の調整を容易、か
つ、自動的に行いうる調整装置を提供することを目的と
する。

【００１２】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
本発明の光源ユニットは、発光チップを備えたパッケー
ジと，該パッケージから発せられたビームを平行光にす
る光学系と，前記パッケージを固定するパッケージ固定
部及び所定の配列で設けられた複数の溝内において光軸
を中心に前記光学系を回動自在とし、かつ、光軸が前記
パッケージの光軸と一致するように前記光学系を位置さ
せる光学系固定部を備えた固定部材と，前記溝内に位置
する光学系を前記固定部材に向けて付勢し、かつ、前記
光軸と不平行の長穴を有するガイド部材と，前記光学系
の外面に設けられ、前記長穴の範囲内に位置する光学系
駆動用の係合手段と，から成ることを特徴としている。

【００１３】更に、前記溝が対向する一対の面から成っ
ているのが好ましい。例えば、溝の断面がほぼＶ字形状
を成すのがよい。また、前記光学系が前記ガイド部材に
よって付勢された際に前記固定部材及びガイド部材と接
する部分で光軸を中心とした円筒形状を成しているのが
好ましい。

【００１４】本発明の光源ユニット用の調整装置は、前
記光学系から発せられたビームの焦点位置を検知するビ
ーム焦点位置検知手段と，前記係合手段と係合し前記長
穴によって移動がガイドされる治具手段と，前記治具手
段を移動させることにより前記光学系を光軸に沿って移
動させる光学系駆動手段と，該光学系駆動手段の駆動を
前記ビーム焦点位置検知手段の出力に基づいて制御する
制御手段とを具備することを特徴としている。

【００１５】

【作用】このような構成によると、光学系が溝内におい
て光軸を中心として回動する際に、光学系の外面に設け
られた係合手段が、光軸と不平行の長穴の範囲内に位置
するため、光学系の光軸方向の移動量は、光学系の回動
する角度と長穴の光軸に対する傾きにより決定される。
従って、長穴の光軸に対する傾きを適当な大きさに設定
すれば、高い精度の調整でも容易に行うことができる。

【００１６】前記溝が、例えばほぼＶ字形状の断面を有
するような対向する一対の面から成り、前記光学系が前
記ガイド部材によって付勢された際に前記固定部材及び
ガイド部材と接する部分で光軸を中心とした円筒形状を
成している場合、光学系と固定部材との接触部分は光軸
と平行になるため、光軸の偏心が生じにくい。

【００１７】制御手段が、前記治具手段を移動させる光
学系駆動手段の駆動をビーム焦点位置検知手段の出力に
基づいて制御するので、係合手段が設けられた光学系は
治具手段の移動により光軸方向に自動的に移動し調整が
行われる。

【００１８】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。図１は本実施例の光源ユニットとその調整に用い
る光学系用治具３０とを併せて示す外観斜視図である。
図２，図３及び図４は、本実施例の要部の平面図，正面
図及び図２におけるＡ−Ａ’線断面図をそれぞれ示して
いる。本実施例の光源ユニット１０は、図１に示すよう
に、主としてレーザーダイオード１，光学系８，バーボ
ディ２及び板バネ１７から成っている。

【００１９】図１，図２及び図４に示す前記レーザーダ
イオード１は、１本のレーザービームを発する１つのレ
ーザーダイオードチップ(ＬＤチップ)及びモニタ用フォ
トダイオードを備えたパッケージであり、フォトダイオ
ードによってモニタすることにより各レーザーダイオー
ド１のレーザー発光の強さが制御されている。

【００２０】また、図１〜図４に示す前記光学系８は、
鏡枠４とレンズ３(図４)とから成っている。レンズ３
は、コリメータを構成し、レーザーダイオード１から発
せられたビームを平行光にする。円筒状の鏡枠４の外面
には図１及び図４に示すように穴６が設けられている。
この穴６は、後記長穴５の範囲内に位置し、鏡枠４の駆
動用の係合手段として機能する。

【００２１】図１及び図４に示す前記バーボディ２は、
固定部１９ａ及び固定部１９ｂを備えている。固定部１
９ａには、所定の配列で複数の穴２１が形成されてお
り、各穴２１においてレーザーダイオード１を固定す
る。尚、穴２１の代わりに溝を形成したり、また１列だ
けでなく面状に広がるように多数列、アレイ状に穴２１
を形成してもよい。固定部１９ｂにも、所定の配列で複
数の溝２０が設けられている。溝２０は、対向する一対
の面から成り、断面がほぼＶ字形状を成している。各溝
２０内において光軸ＡＸを中心に光学系８が回動自在と
なっており、かつ、光軸ＡＸがレーザーダイオード１の
光軸ＡＸと一致するように光学系８が位置している。

【００２２】溝２０内に鏡枠４をセットした際、鏡枠４
の外径，溝２０を構成する面の開き角度(図６(ｂ)中の
θ１＋θ２)がばらついていても、この開き角度がＹ軸
に対して左右対称(図６(ｂ)中のθ１＝θ２)となってい
る限りピッチ方向(Ｘ方向)の誤差が小さく抑えられ、鏡
枠４の単品ごとの外径のばらつき等が緩和される。よっ
て、バーボディ２に精度よく溝２０を形成すれば、ピッ
チ精度を良くすることができるのである。前記開き角度
(θ１＋θ２)としては、例えば６０°〜９０°とするこ
とができる。尚、固定部１９ａと固定部１９ｂとの間に
は、図１，図２及び図４に示すように溝９が形成されて
いるが、溝９を設けずに溝２０を穴２１の固定部１９ｂ
側開口端まで延長するように構成してもよい。

【００２３】図１〜図４に示す前記板バネ１７は、図１
及び図２に示すようにビス１８で固定部１９ｂに固定さ
れることにより、溝２０内に位置する光学系８をバーボ
ディ２の固定部１９ｂに向けて付勢する付勢部材として
機能する。鏡枠４は円筒状になっているので、鏡枠４が
板バネ１７によって付勢された際にバーボディ２及び板
バネ１７と接する部分は、光軸ＡＸに対して平行にな
る。

【００２４】図５は本発明の他の実施例の溝２０部分を
示しており、同図(ａ)は平面図，同図(ｂ)は側面図であ
る。溝２０を構成する面を同図(ａ)に示すように凸部５
２ａ及び５２ｂと凹部５４ａ並びに凸部５２ｃと凹部５
４ｂ及び５４ｃとに分けて、凸部５２ａ〜５２ｃの傾斜
面の接触部分５３ａ，５３ｂ，５３ｃで鏡枠４を３点支
持する構成となっている。これにより、同一面中に少し
膨らんだ部分があっても鏡枠４の位置に与える影響を少
なくすることができ、より高精度の調整を可能とするこ
とができる。

【００２５】また、図１及び図２に示すように板バネ１
７は、光軸ＡＸと不平行の長穴５を有している。図４に
示すように、長穴５を通して前記鏡枠４の外周面に設け
られている穴６に光学系用治具３０を先端部で係合させ
たときに、板バネ１７は光学系用治具３０の移動を長穴
５に沿ってガイドするガイド部材として機能する。つま
り、光学系用治具３０の先端部を穴６に嵌合させ、図２
及び図３に示すように矢印ｍS方向に移動させると、板
バネ１７は固定部１９ｂに固定されているので(図１)、
ガイド用のカムとして作用し、鏡枠４が長穴５に沿って
光軸ＡＸ方向に移動する。かかる移動により、光学系８
の光軸ＡＸ方向(Ｚ方向)の調整を行うことができる。

【００２６】板バネ１７に設けられている長穴５の傾き
角度(図６(ａ)中のα)を変えることにより、調整ストロ
ーク，調整精度を設定することができる。つまり、傾き
角度αを小さくするとＺ方向の移動ストロークは減る
が、このストロークの微妙な調整を光学系用治具３０の
大きな移動(図６(ｂ)中の矢印ｍS方向)で行うことがで
きるので、Ｚ方向の位置精度がアップするのである。前
記傾き角度αとしては、例えば３０°〜４０°とするこ
とができる。

【００２７】図１に示す光源ユニット１０から出射され
る各レーザービームの発光の強さをフォトダイオードで
制御するだけでなく、レーザービームの方向，焦点位
置，間隔(レーザービーム位置)等についても整列させる
ための調整が必要である。本実施例においては、ビーム
焦点位置の調整を次のようにして行う構成としている。

【００２８】先ず、図１に示す光学系用治具３０を、図
２〜図４に示すように鏡枠４に係合させる。このとき、
光学系用治具３０の先端部(外径の小さい部分)を穴６に
嵌合する。鏡枠４は、光学系用治具３０の移動(図２，
図３及び図６(ｂ)中の矢印ｍS)に伴って回転し(図３中
の矢印ｍR)、光軸ＡＸ方向に移動する。それと共に鏡枠
４内に固定されているレンズ３も移動する。

【００２９】次に、レーザーダイオード１から出てきた
ラッパ状のレーザービームの中央にレンズ３を位置さ
せ、レンズ３の焦点位置にＬＤチップ(図示せず)を位置
させることにより、ビームの中央部分を平行光にする。
そして、発光手段から発せられたレーザービームからビ
ーム焦点位置検知用のレーザーをビームスプリッタ(図
示せず)で分離する。

【００３０】図７のブロック図で示すように、光学系８
から発せられたビームの焦点位置をビーム焦点位置検知
手段２６で検知する。具体的には、ビームが収束したり
発散したりしていないか検知する。レーザービームの間
隔はバーボディ２に形成された溝２０の位置で決定され
るが、焦点位置はレンズ３のＺ方向(光軸ＡＸ方向)の位
置の調整で決まる。

【００３１】ビーム焦点位置検知手段２６の検知に伴う
鏡枠４の位置調整を、ビーム焦点位置検知手段２６の検
知結果をモニタしながら手動で行ってもよいが、本実施
例は制御手段２３により自動的にビーム焦点位置の調整
を行うようにしている。制御手段２３は、ビーム焦点位
置検知手段２６の出力に基づいて光学系駆動手段２４で
光学系用治具３０を移動させる(矢印ｍS)ことにより、
光学系８を構成する鏡枠４を光軸ＡＸ(Ｚ方向)に沿って
移動させる。鏡枠４の移動量は、ビーム焦点位置検知手
段２６の出力と予め設定されている基準値との比較結果
に基づいて決定される。

【００３２】位置調整時の鏡枠４の移動は、一方向から
行うものとする。例えば、光学系用治具３０の移動(矢
印ｍS)により、鏡枠４を回転させて(矢印ｍR)溝２０に
沿ってレーザーダイオード１側に押し込んでいき(Ｚ方
向)、正確なビーム焦点位置に対応する信号のピークを
越えた後、一旦余分に戻した後で再び押し込んで調整す
る。これによって、正確な位置調整を再現性よく行うこ
とができる。尚、ビーム焦点位置検知手段２６や光学系
用治具３０は、上述した各調整のために必要な装置であ
るから、当然のことながら実使用(例えば、後で説明す
る図８に示すような場合)においては用いられない。

【００３３】図７に示す構成の調整装置でビーム焦点位
置の調整が完了したら、図１に示すようにバーボディ２
の溝２０内に接着剤７を流し込んで、鏡枠４をバーボデ
ィ２に接着固定する。従って、本実施例では、光学系用
治具３０による調整後、レンズ３の位置ズレ等の不具合
が生じても、接着剤７を除去すればバーボディ２や光学
系８の再生が可能である。バーボディ２への鏡枠４の固
定は、ＹＡＧレーザーによる溶接で行うこともできる
が、この場合上記バーボディ２等の再生は困難である。

【００３４】光学系用治具３０は鏡枠４に対し外面から
係合するので、レーザービームが光学系用治具３０で遮
られることはない。よって、ビーム焦点位置検知手段２
６によって検知される焦点位置情報を得ながら、１つの
発光手段についての位置の固定が完了するまで、光学系
８の位置調整を行うことができる。

【００３５】このような調整方法によれば、１つのチッ
プを有するパッケージ(本実施例ではレーザーダイオー
ド１)内のレーザーチップの組立精度は、±数１０μｍ
のオーダーとすることが可能となる。しかし、１つのチ
ップで複数本のレーザービームを放射させる場合の組立
精度は、±数μｍオーダーである。つまり、ＩＣのパタ
ーンを描くのと同様にレーザーストライプを形成する前
述した従来の方法では、レーザービームの本数は３本程
度が限界となるとともに厳しい組立精度が要求されるの
である。それに対して本実施例では、１つのＬＤチップ
で複数本のレーザービームを形成する方法と比べ、緩い
組立精度で構成することができる。

【００３６】ところで、前記ビームスプリッタで分離さ
れた他方のビームを用いることにより、ビーム方向検知
手段でレーザービームのビーム方向を検知することがで
きる。具体的には、そのビームの平行度及び傾きを検知
する。また、レーザービームの方向はレーザーダイオー
ド１のＸ−Ｙ方向の調整で決まる。従って、ビーム方向
検知手段の検知結果に基づいて、前記制御手段２３でレ
ーザーダイオード１を光軸ＡＸに対し垂直な面に沿って
移動させればよい。つまり、図１に示すようにレーザー
ダイオード１を穴２１に一部挿入された状態で光軸ＡＸ
に対し垂直に形成された面Ｓ(図４)に当てつけ、Ｘ−Ｙ
方向に調整し位置決めした後、その位置で鏡枠４と同様
に固定すればよい。

【００３７】上記のように、各部の位置を調整しバーボ
ディ２に固定することによって組み立てられた光源ユニ
ット１０においては、アレイ状に配列された複数の発光
手段から発せられるレーザービームは、互いに所定の間
隔をあけて平行に放射される。

【００３８】図８は本実施例が適用されたレーザービー
ムプリンタの要部構成を概略的に示す図であり、本実施
例から発せられたレーザービームによって画像形成が行
われている状態を示している。

【００３９】図８に示すように、本実施例をレーザービ
ームプリンタに適用すると、平行光から成る５本のレー
ザービームＢが光学用の光源ユニット１０から放射され
る。レーザービームＢは、軸１６を中心に回転するポリ
ゴンスキャナー１１で反射され、レンズ１３を通った
後、軸１５を中心に回転する感光体ドラム１４上の帯電
部に潜像を形成する。ポリゴンスキャナー１１の回転に
より、５本のレーザービームＢは感光体ドラム１４上を
軸１５方向にスキャンするため、スキャン速度は１本の
レーザービームＢでスキャンする従来の方法によるスキ
ャン速度の約５倍になる。

【００４０】このように本実施例では、１つのＬＤチッ
プを有するレーザーダイオード１及びそれと対応する光
学系８から成る発光手段がアレイ状に複数配列されてい
るので、複数本のレーザービームを用いたマルチビーム
スキャニングにより、処理を高速化することが可能とな
るのである。また、光源ユニット１０の規模を必要に応
じて拡大すれば、必要な高速化率を達成することもでき
る。

【００４１】レーザーダイオード１はパルス駆動を行う
ためＯＮ／ＯＦＦの動作をそれぞれ独立に繰り返す。従
って、ＯＮするレーザーダイオード１の発光の強さを積
極的に変化させることによって、階調性を変化させるこ
とも可能である。また、前述した各調整により整列した
レーザービームの特性が揃っているので、１つの光学系
を共用することができ、かつ、ユニットとして互換性を
もたせることができる。例えば、光源ユニット１０の下
流側に設けられるレンズ１３(図８)を共用することがで
きるので、コストが安くなり、位置調整や交換修理等も
簡単になるのである。

【００４２】

【発明の効果】以上説明した通り本発明によれば、発光
チップを備えたパッケージと，該パッケージから発せら
れたビームを平行光にする光学系と，前記パッケージを
固定するパッケージ固定部及び所定の配列で設けられた
複数の溝内において光軸を中心に前記光学系を回動自在
とし、かつ、光軸が前記パッケージの光軸と一致するよ
うに前記光学系を位置させる光学系固定部を備えた固定
部材と，前記溝内に位置する光学系を前記固定部材に向
けて付勢し、かつ、前記光軸と不平行の長穴を有するガ
イド部材と，前記光学系の外面に設けられ、前記長穴の
範囲内に位置する光学系駆動用の係合手段とから成って
いるので、光学系の位置の調整が容易なマルチビーム放
射用の光源ユニットを実現することができる。

【００４３】更に、前記溝が例えばほぼＶ字形状の断面
を成すように対向する一対の面から成っていると、光軸
の偏心を防止でき、各光学系の光軸間のピッチ精度を高
く維持することができる。また、前記光学系が前記ガイ
ド部材によって付勢された際に前記固定部材及びガイド
部材と接する部分で光軸を中心とした円筒形状を成すよ
うにすれば、より効果的である。

【００４４】また、本発明では、光源ユニット用の調整
装置として、前記光学系から発せられたビームの焦点位
置を検知するビーム焦点位置検知手段と，前記係合手段
と係合し前記長穴によって移動がガイドされる治具手段
と，前記治具手段を移動させることにより前記光学系を
光軸に沿って移動させる光学系駆動手段と，該光学系駆
動手段の駆動を前記ビーム焦点位置検知手段の出力に基
づいて制御する制御手段とを具備する構成としているの
で、光学系の位置の調整を容易、かつ、自動的に行いう
る調整装置を実現することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例の要部外観を示す斜視図。

【図２】本発明の実施例の要部を示す平面図。

【図３】本発明の実施例の要部を示す側面図。

【図４】図２に示す実施例のＡ−Ａ’線断面図。

【図５】本発明の他の実施例において溝の傾斜面と鏡枠
との位置関係を説明するための図。

【図６】本発明の実施例における鏡枠の移動を説明する
ための図。

【図７】本発明に係る光源ユニット用の調整装置の実施
例を示すブロック図。

【図８】本発明の実施例がレーザービームプリンタに適
用され、画像形成を行っている状態を概略的に示す外観
斜視図。

【図９】本発明の目的を説明するための図。

【符号の説明】

１ …レーザーダイオード ２ …バーボディ ３ …レンズ ４ …鏡枠 ５ …長穴 ６ …穴 ７ …接着剤 ８ …光学系 ９ …溝 １０ …光源ユニット １１ …ポリゴンスキャナー １３ …レンズ １４ …感光体ドラム １５，１６ …軸 １７ …板バネ １８ …ビス １９ａ，１９ｂ …固定部 ２０ …溝 ２１ …穴 ２３ …制御手段 ２４ …光学系駆動手段 ２６ …ビーム焦点位置検知手段 ３０ …光学系用治具 ４０ …光源ユニット ４１ …光学系用治具 ４２ …バーボディ ４３ …レンズ ４４ …鏡枠 ４７ …穴 ４８ …光学系 ４９ …レーザーダイオード ５２ａ，５２ｂ，５２ｃ …凸部 ５３ａ，５３ｂ，５３ｃ …接触部分 ５４ａ，５４ｂ，５４ｃ …凹部

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】発光チップを備えたパッケージと， 該パッケージから発せられたビームを平行光にする光学
   系と， 前記パッケージを固定するパッケージ固定部及び所定の
   配列で設けられた複数の溝内において光軸を中心に前記
   光学系を回動自在とし、かつ、光軸が前記パッケージの
   光軸と一致するように前記光学系を位置させる光学系固
   定部を備えた固定部材と， 前記溝内に位置する光学系を前記固定部材に向けて付勢
   し、かつ、前記光軸と不平行の長穴を有するガイド部材
   と， 前記光学系の外面に設けられ、前記長穴の範囲内に位置
   する光学系駆動用の係合手段と， から成ることを特徴とする光源ユニット。
2. 【請求項２】前記溝が対向する一対の面から成ることを
   特徴とする請求項１に記載の光源ユニット。
3. 【請求項３】前記溝の断面がほぼＶ字形状を成すことを
   特徴とする請求項２に記載の光源ユニット。
4. 【請求項４】前記光学系が前記ガイド部材によって付勢
   された際に前記固定部材及びガイド部材と接する部分で
   光軸を中心とした円筒形状を成していることを特徴とす
   る請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の光源ユニッ
   ト。
5. 【請求項５】前記光学系から発せられたビームの焦点位
   置を検知するビーム焦点位置検知手段と，前記係合手段
   と係合し前記長穴によって移動がガイドされる治具手段
   と，前記治具手段を移動させることにより前記光学系を
   光軸に沿って移動させる光学系駆動手段と，該光学系駆
   動手段の駆動を前記ビーム焦点位置検知手段の出力に基
   づいて制御する制御手段とを具備することを特徴とする
   請求項１乃至請求項４のいずれかに記載の光源ユニット
   用の調整装置。