JPH05111769A - ワイヤ送給装置 - Google Patents
ワイヤ送給装置Info
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- JPH05111769A JPH05111769A JP29808291A JP29808291A JPH05111769A JP H05111769 A JPH05111769 A JP H05111769A JP 29808291 A JP29808291 A JP 29808291A JP 29808291 A JP29808291 A JP 29808291A JP H05111769 A JPH05111769 A JP H05111769A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 駆動ロール及び対向押し付けロールの両者間
とワイヤ送給ガイド体との間で、両ロール間から送り出
されるワイヤが座屈することを防止する。 【構成】 駆動ロール７と、駆動ロール７に対向する対
向押し付けロール１２ａ・１２ｂとを設ける。両ロール
の対向間を挟むようにして上流側ワイヤガイド体２１と
下流側ワイヤガイド体２２とを設け、両ワイヤガイド体
２１・２２間にワイヤ２を通し、両ロール間によりワイ
ヤ２を挟持するようにする。両ロール間から送り出され
るワイヤ２を送給先にガイドする下流側ワイヤガイド体
２２の先端部２２ａの形状を、各ロールの外周面に概ね
沿う曲率をもって先細りに形成し、その先端を両ロール
の最接近部に近づける。 【効果】 送給先で送給抵抗が増大しても、両ロールの
最接近部と下流側ワイヤガイド体２２の先端部２２ａと
の間に於けるワイヤ２の座屈を防止し得る。
とワイヤ送給ガイド体との間で、両ロール間から送り出
されるワイヤが座屈することを防止する。 【構成】 駆動ロール７と、駆動ロール７に対向する対
向押し付けロール１２ａ・１２ｂとを設ける。両ロール
の対向間を挟むようにして上流側ワイヤガイド体２１と
下流側ワイヤガイド体２２とを設け、両ワイヤガイド体
２１・２２間にワイヤ２を通し、両ロール間によりワイ
ヤ２を挟持するようにする。両ロール間から送り出され
るワイヤ２を送給先にガイドする下流側ワイヤガイド体
２２の先端部２２ａの形状を、各ロールの外周面に概ね
沿う曲率をもって先細りに形成し、その先端を両ロール
の最接近部に近づける。 【効果】 送給先で送給抵抗が増大しても、両ロールの
最接近部と下流側ワイヤガイド体２２の先端部２２ａと
の間に於けるワイヤ２の座屈を防止し得る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ワイヤ送給装置に関
し、特に、消耗電極としてのワイヤを溶接トーチに送給
するためのワイヤ送給装置に関する。
し、特に、消耗電極としてのワイヤを溶接トーチに送給
するためのワイヤ送給装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、消耗電極としてのワイヤを送りつ
つアーク溶接するようにした溶接トーチがあり、そのワ
イヤ送給装置としては、例えば実開昭６２−６７６７４
号公報に開示されているように、駆動軸に駆動ロールを
設け、ワイヤを駆動ロールとの間に挟持するべく駆動ロ
ールに対向する対向押し付けロールを設けると共に、駆
動ロールの外周面に周方向にワイヤガイド溝を設け、か
つ両ロール間に向けてワイヤをガイドするための中空筒
状体をなすワイヤ送給ガイド体を設けて、駆動ロールを
回転させて、ワイヤを両ロール間に挟持しつつ送給する
ようにしたものがある。
つアーク溶接するようにした溶接トーチがあり、そのワ
イヤ送給装置としては、例えば実開昭６２−６７６７４
号公報に開示されているように、駆動軸に駆動ロールを
設け、ワイヤを駆動ロールとの間に挟持するべく駆動ロ
ールに対向する対向押し付けロールを設けると共に、駆
動ロールの外周面に周方向にワイヤガイド溝を設け、か
つ両ロール間に向けてワイヤをガイドするための中空筒
状体をなすワイヤ送給ガイド体を設けて、駆動ロールを
回転させて、ワイヤを両ロール間に挟持しつつ送給する
ようにしたものがある。
【０００３】このようなワイヤ送給装置では、対向押し
付けロールによる押圧力が弱いとワイヤが上記ワイヤガ
イド溝から外れる虞があるため、対向押し付けロールの
押圧力をある程度に大きくしたり、上記ワイヤガイド溝
にナーリング加工を行ってワイヤのスリップを防止する
ようにすると良い。
付けロールによる押圧力が弱いとワイヤが上記ワイヤガ
イド溝から外れる虞があるため、対向押し付けロールの
押圧力をある程度に大きくしたり、上記ワイヤガイド溝
にナーリング加工を行ってワイヤのスリップを防止する
ようにすると良い。
【０００４】しかしながら、溶接トーチ側の給電ノズル
チップ内をワイヤが送られる際に、何らかの原因により
給電ノズルチップ内に於いて挿通抵抗が増大した場合
に、上記スリップ防止構造により大きな摩擦力をもって
両ロールにより送り出されるワイヤが、給電ノズルチッ
プに向けてガイドするためのワイヤ送給ガイド体と両ロ
ール間との間で座屈して、ワイヤ送給が不可能になり、
安定したアーク溶接を行えなくなる虞があった。また、
この場合の復旧作業も、ワイヤ送給ガイド体のワイヤ挿
入口にてワイヤを切断し、給電ノズルチップからワイヤ
を除去して、再度ワイヤをワイヤ送給ガイド体内に挿入
して給電ノズルチップまで送らなければならない等、復
旧作業が極めて煩雑化するという問題がある。
チップ内をワイヤが送られる際に、何らかの原因により
給電ノズルチップ内に於いて挿通抵抗が増大した場合
に、上記スリップ防止構造により大きな摩擦力をもって
両ロールにより送り出されるワイヤが、給電ノズルチッ
プに向けてガイドするためのワイヤ送給ガイド体と両ロ
ール間との間で座屈して、ワイヤ送給が不可能になり、
安定したアーク溶接を行えなくなる虞があった。また、
この場合の復旧作業も、ワイヤ送給ガイド体のワイヤ挿
入口にてワイヤを切断し、給電ノズルチップからワイヤ
を除去して、再度ワイヤをワイヤ送給ガイド体内に挿入
して給電ノズルチップまで送らなければならない等、復
旧作業が極めて煩雑化するという問題がある。
【０００５】また、ワイヤ溶着効率を高めるためには、
１電極に複数本の細径ワイヤを高速で送給することによ
り可能であるが、この場合には、駆動ロールに複数のワ
イヤガイド溝を設けることにより送給可能である。しか
しながら、上記対向押し付けロールにより、複数のワイ
ヤに対して均一な押圧力を加えることは困難であり、上
記と同様の対策では同じ問題が生じる。更に、押圧力の
適度な調節が必要であるが、例えば圧縮コイルばねの初
期変位量をもって押圧力の調節を行うような場合には、
作業者によって調節量が変わってしまう虞がある。
１電極に複数本の細径ワイヤを高速で送給することによ
り可能であるが、この場合には、駆動ロールに複数のワ
イヤガイド溝を設けることにより送給可能である。しか
しながら、上記対向押し付けロールにより、複数のワイ
ヤに対して均一な押圧力を加えることは困難であり、上
記と同様の対策では同じ問題が生じる。更に、押圧力の
適度な調節が必要であるが、例えば圧縮コイルばねの初
期変位量をもって押圧力の調節を行うような場合には、
作業者によって調節量が変わってしまう虞がある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】このような従来技術の
問題点に鑑み、本発明の主な目的は、駆動ロール及び対
向押し付けロールの間に挟持しつつ送られるワイヤをワ
イヤ送給ガイド体によりガイドするワイヤ送給装置に於
いて、送給持に両ロール間とワイヤ送給ガイド体との間
で座屈することを防止するべく改良された送給装置を提
供することにあり、本発明の第２の目的は、複数のワイ
ヤを安定して送給することを可能にし、本発明の第３の
目的は、押圧力を常に一定に調節することを可能にする
ことにある。
問題点に鑑み、本発明の主な目的は、駆動ロール及び対
向押し付けロールの間に挟持しつつ送られるワイヤをワ
イヤ送給ガイド体によりガイドするワイヤ送給装置に於
いて、送給持に両ロール間とワイヤ送給ガイド体との間
で座屈することを防止するべく改良された送給装置を提
供することにあり、本発明の第２の目的は、複数のワイ
ヤを安定して送給することを可能にし、本発明の第３の
目的は、押圧力を常に一定に調節することを可能にする
ことにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】このような目的は、本発
明によれば、駆動ロールと、ワイヤを前記駆動ロールと
の間に挟持しつつ送給するべく前記駆動ロールに対向し
て設けられた対向押し付けロールと、前記両ロール間か
ら送り出される前記ワイヤをガイドするための中空筒状
体をなすワイヤ送給ガイド体とを有し、前記ワイヤ送給
ガイド体の前記両ロール同士の最接近部に臨む先端部
が、前記両ロールの外周面に概ね沿う曲率をもって先細
りに形成されていることを特徴とするワイヤ送給装置、
或いは、駆動ロールと、複数のワイヤを前記駆動ロール
との間に挟持しつつ送給するべく前記駆動ロールに対向
して設けられた対向押し付けロールと、前記両ロール間
から送り出される前記各ワイヤをガイドするための中空
筒状体をなすワイヤ送給ガイド体とを有し、前記対向押
し付けロールが、前記各ワイヤ毎に対応して個々に押し
付けかつ回転し得るように複数設けられていることを特
徴とするワイヤ送給装置、或いは、駆動ロールと、ワイ
ヤを前記駆動ロールとの間に挟持しつつ送給するべく前
記駆動ロールに対向して設けられた対向押し付けロール
と、前記両ロール間から送り出される前記ワイヤをガイ
ドするための中空筒状体をなすワイヤ送給ガイド体と、
前記対向押し付けロールを前記駆動ロールに押し付ける
向きに付勢するばねと、前記ばねの初期変位量を所定値
に規制するためのばね変位量規制手段とを有することを
特徴とするワイヤ送給装置を提供することにより達成さ
れる。
明によれば、駆動ロールと、ワイヤを前記駆動ロールと
の間に挟持しつつ送給するべく前記駆動ロールに対向し
て設けられた対向押し付けロールと、前記両ロール間か
ら送り出される前記ワイヤをガイドするための中空筒状
体をなすワイヤ送給ガイド体とを有し、前記ワイヤ送給
ガイド体の前記両ロール同士の最接近部に臨む先端部
が、前記両ロールの外周面に概ね沿う曲率をもって先細
りに形成されていることを特徴とするワイヤ送給装置、
或いは、駆動ロールと、複数のワイヤを前記駆動ロール
との間に挟持しつつ送給するべく前記駆動ロールに対向
して設けられた対向押し付けロールと、前記両ロール間
から送り出される前記各ワイヤをガイドするための中空
筒状体をなすワイヤ送給ガイド体とを有し、前記対向押
し付けロールが、前記各ワイヤ毎に対応して個々に押し
付けかつ回転し得るように複数設けられていることを特
徴とするワイヤ送給装置、或いは、駆動ロールと、ワイ
ヤを前記駆動ロールとの間に挟持しつつ送給するべく前
記駆動ロールに対向して設けられた対向押し付けロール
と、前記両ロール間から送り出される前記ワイヤをガイ
ドするための中空筒状体をなすワイヤ送給ガイド体と、
前記対向押し付けロールを前記駆動ロールに押し付ける
向きに付勢するばねと、前記ばねの初期変位量を所定値
に規制するためのばね変位量規制手段とを有することを
特徴とするワイヤ送給装置を提供することにより達成さ
れる。
【０００８】
【作用】このように、ワイヤ送給ガイド体の先端を両ロ
ールの最接近部に近付けることにより、両ロール間のワ
イヤ挟持部とワイヤ送給ガイド体の先端との間の間隔を
極めて狭めることができるため、その間に於いてワイヤ
が座屈することを防止し得る。また、ワイヤ溶着効率を
高めるために複数本のワイヤを送給する構造のものに於
いて、対向押し付けロールを複数設けることにより、ワ
イヤを個々に押圧及び回転することができるので、駆動
ロール径の溝部の直径差及びワイヤ径の差による押圧部
高さ位置が異なることによる押圧力のアンバランスと、
押圧部のワイヤ速度の速度差とによるワイヤ送給不安定
を解消できる。また、対向押し付けロールを付勢するば
ねの初期変位量を所定値に規制するためのばね変位量規
制手段を設けることにより、常に同一変位量に調節可能
であり、微妙な押圧力の設定を容易にかつ短時間に行う
ことができる。
ールの最接近部に近付けることにより、両ロール間のワ
イヤ挟持部とワイヤ送給ガイド体の先端との間の間隔を
極めて狭めることができるため、その間に於いてワイヤ
が座屈することを防止し得る。また、ワイヤ溶着効率を
高めるために複数本のワイヤを送給する構造のものに於
いて、対向押し付けロールを複数設けることにより、ワ
イヤを個々に押圧及び回転することができるので、駆動
ロール径の溝部の直径差及びワイヤ径の差による押圧部
高さ位置が異なることによる押圧力のアンバランスと、
押圧部のワイヤ速度の速度差とによるワイヤ送給不安定
を解消できる。また、対向押し付けロールを付勢するば
ねの初期変位量を所定値に規制するためのばね変位量規
制手段を設けることにより、常に同一変位量に調節可能
であり、微妙な押圧力の設定を容易にかつ短時間に行う
ことができる。
【０００９】
【実施例】以下、本発明の好適実施例を添付の図面につ
いて詳しく説明する。図１は、本発明が適用されたワイ
ヤ送給装置１の全体を示す要部破断側面図である。この
ワイヤ送給装置１は、被溶接部材にアーク溶接を行うべ
く図の左方に設けられた図示されない溶接トーチの給電
ノズルチップに、複数の消耗電極として２本の細径（例
えばφ１．６mm以下）のワイヤ２ａ・２ｂを送給するた
めのものである。ワイヤ２ａ・２ｂは、図の右方の図示
されないワイヤ貯留部から供給され、ワイヤ送給装置１
の図の右方から左方に向けて送られる。
いて詳しく説明する。図１は、本発明が適用されたワイ
ヤ送給装置１の全体を示す要部破断側面図である。この
ワイヤ送給装置１は、被溶接部材にアーク溶接を行うべ
く図の左方に設けられた図示されない溶接トーチの給電
ノズルチップに、複数の消耗電極として２本の細径（例
えばφ１．６mm以下）のワイヤ２ａ・２ｂを送給するた
めのものである。ワイヤ２ａ・２ｂは、図の右方の図示
されないワイヤ貯留部から供給され、ワイヤ送給装置１
の図の右方から左方に向けて送られる。
【００１０】図示されない架台に固設されたワイヤ送給
装置１のベースフレーム３の一方の側壁には、図２に併
せて示されるようにモータ４が固設されており、対峙す
る他方の側壁には、モータ４の駆動軸５の遊端部を回転
自在に軸支する球軸受６が固設されている。駆動軸５の
中間部には同軸的に駆動ロール７が固着されており、駆
動ロール７の外周面には、ロール外周面を形成する環状
部材７ａが嵌着されている。
装置１のベースフレーム３の一方の側壁には、図２に併
せて示されるようにモータ４が固設されており、対峙す
る他方の側壁には、モータ４の駆動軸５の遊端部を回転
自在に軸支する球軸受６が固設されている。駆動軸５の
中間部には同軸的に駆動ロール７が固着されており、駆
動ロール７の外周面には、ロール外周面を形成する環状
部材７ａが嵌着されている。
【００１１】ベースフレーム３上の図１に於ける左右に
は、Ｕ字形の枢支ブラケット８がそれぞれ対角位置に固
設されており、各枢支ブラケット８には、駆動ロール７
の図に於ける上方を左右方向から互い違いに横切るよう
に設けられた両アーム部材９ａ・９ｂの各基端部が枢支
されている。各アーム部材９ａ・９ｂの中間部には、上
下方向に開放された空室１０ａ・１０ｂがそれぞれ設け
られており、各空室１０ａ・１０ｂ内を駆動軸５と平行
に横切るようにされた各軸部材１１ａ・１１ｂがそれぞ
れ固設されている。各軸部材１１ａ・１１ｂには、駆動
ロール７と対向するようにされた２つの対向押し付けロ
ール１２ａ・１２ｂが設けられている。これら対向押し
付けロール１２ａ・１２ｂは、各軸部材１１ａ・１１ｂ
にそれぞれ同軸的に嵌装されたドラム体の外周面に嵌装
されて互いに平行にかつ独立して回転し得る２つの球軸
受１３ａ・１３ｂを有する。
は、Ｕ字形の枢支ブラケット８がそれぞれ対角位置に固
設されており、各枢支ブラケット８には、駆動ロール７
の図に於ける上方を左右方向から互い違いに横切るよう
に設けられた両アーム部材９ａ・９ｂの各基端部が枢支
されている。各アーム部材９ａ・９ｂの中間部には、上
下方向に開放された空室１０ａ・１０ｂがそれぞれ設け
られており、各空室１０ａ・１０ｂ内を駆動軸５と平行
に横切るようにされた各軸部材１１ａ・１１ｂがそれぞ
れ固設されている。各軸部材１１ａ・１１ｂには、駆動
ロール７と対向するようにされた２つの対向押し付けロ
ール１２ａ・１２ｂが設けられている。これら対向押し
付けロール１２ａ・１２ｂは、各軸部材１１ａ・１１ｂ
にそれぞれ同軸的に嵌装されたドラム体の外周面に嵌装
されて互いに平行にかつ独立して回転し得る２つの球軸
受１３ａ・１３ｂを有する。
【００１２】前記した駆動ロール７の外周面に嵌着され
た環状部材７ａの外周面には、所定の間隔をおいて互い
に平行な２条のワイヤガイド溝１４ａ・１４ｂが全周に
亘って設けられている。これらワイヤガイド溝１４ａ・
１４ｂは例えばＶ字溝に形成されており、その溝角度は
４０〜６０度であって良く、かつ溝内面は平滑面であっ
て良い。前記した各対向押し付けロール１２ａ・１２ｂ
は、それぞれの球軸受１３ａ・１３ｂの外輪を両ワイヤ
ガイド溝１４ａ・１４ｂと対向させ得るように、各アー
ム部材９ａ・９ｂに支持されている。
た環状部材７ａの外周面には、所定の間隔をおいて互い
に平行な２条のワイヤガイド溝１４ａ・１４ｂが全周に
亘って設けられている。これらワイヤガイド溝１４ａ・
１４ｂは例えばＶ字溝に形成されており、その溝角度は
４０〜６０度であって良く、かつ溝内面は平滑面であっ
て良い。前記した各対向押し付けロール１２ａ・１２ｂ
は、それぞれの球軸受１３ａ・１３ｂの外輪を両ワイヤ
ガイド溝１４ａ・１４ｂと対向させ得るように、各アー
ム部材９ａ・９ｂに支持されている。
【００１３】ベースフレーム３上の前記各枢支ブラケッ
ト８に対して、駆動ロール７と両対向押し付けロール１
２ａ・１２ｂとの間を挟んで相反する側には、Ｕ字形の
枢支ブラケット１５がそれぞれ固設されており、各枢支
ブラケット１５には、基端部を枢支されて上方に向けて
突出するようにされたピン１６がそれぞれ揺動自在に支
持されている。各ピン１６の中間部が、対応するアーム
部材９ａ・９ｂの遊端部に設けられた貫通孔に遊びをも
って貫通するようにされている。
ト８に対して、駆動ロール７と両対向押し付けロール１
２ａ・１２ｂとの間を挟んで相反する側には、Ｕ字形の
枢支ブラケット１５がそれぞれ固設されており、各枢支
ブラケット１５には、基端部を枢支されて上方に向けて
突出するようにされたピン１６がそれぞれ揺動自在に支
持されている。各ピン１６の中間部が、対応するアーム
部材９ａ・９ｂの遊端部に設けられた貫通孔に遊びをも
って貫通するようにされている。
【００１４】各ピン１６の遊端部にはねじ部１６ａが設
けられており、それら各ねじ部１６ａにはノブ１７がそ
れぞれ螺合されている。各ピン１６には、アーム部材９
ａ・９ｂの上面に載置されるようにされた皿状の受け部
材１８がそれぞれ嵌装されていると共に、それら受け部
材１８と対応するノブ１７との間に圧縮コイルばね１９
が同軸的にそれぞれ介装されている。また、各受け部材
１８と対応するノブ１７との間には、ピン１６を外囲す
るようにされたばね変位量規制手段としてのカラー２０
がそれぞれ装着されている。
けられており、それら各ねじ部１６ａにはノブ１７がそ
れぞれ螺合されている。各ピン１６には、アーム部材９
ａ・９ｂの上面に載置されるようにされた皿状の受け部
材１８がそれぞれ嵌装されていると共に、それら受け部
材１８と対応するノブ１７との間に圧縮コイルばね１９
が同軸的にそれぞれ介装されている。また、各受け部材
１８と対応するノブ１７との間には、ピン１６を外囲す
るようにされたばね変位量規制手段としてのカラー２０
がそれぞれ装着されている。
【００１５】ベースフレーム３の図１に於ける右側に
は、ワイヤ貯留部からのワイヤ２ａ・２ｂを駆動両ロー
ル７及び各対向押し付け１２ａ・１２ｂ間に向けてガイ
ドするための中空筒状体をなす上流側ワイヤガイド体２
１が固設されており、ベースフレーム３の図１に於ける
左側には、駆動ロール７及び両対向押し付けロール１２
ａ・１２ｂ間からそれぞれ送り出される各ワイヤ２ａ・
２ｂを給電ノズルチップに向けてガイドするための中空
筒状体をなす下流側ワイヤガイド体２２が固設されてい
る。これら両ワイヤガイド体２１・２２は、図に示され
るように例えば２本のワイヤ２ａ・２ｂをガイドし得る
ように、軸線方向に沿って互いに平行な一対のガイド孔
を設けられている。
は、ワイヤ貯留部からのワイヤ２ａ・２ｂを駆動両ロー
ル７及び各対向押し付け１２ａ・１２ｂ間に向けてガイ
ドするための中空筒状体をなす上流側ワイヤガイド体２
１が固設されており、ベースフレーム３の図１に於ける
左側には、駆動ロール７及び両対向押し付けロール１２
ａ・１２ｂ間からそれぞれ送り出される各ワイヤ２ａ・
２ｂを給電ノズルチップに向けてガイドするための中空
筒状体をなす下流側ワイヤガイド体２２が固設されてい
る。これら両ワイヤガイド体２１・２２は、図に示され
るように例えば２本のワイヤ２ａ・２ｂをガイドし得る
ように、軸線方向に沿って互いに平行な一対のガイド孔
を設けられている。
【００１６】上記下流側ワイヤガイド体２２の駆動ロー
ル７及び両対向押し付けロール１２ａ・１２ｂ間に臨む
先端部２２ａは、図３に併せて示されるように、各ロー
ル７・１２ａ・１２ｂの外周面に概ね沿う曲率をもって
先細りに形成されている。従って、先端部２２ａの極め
て鋭角に形成された先端が、駆動ロール７及び両対向押
し付けロール１２ａ・１２ｂ間の最接近部の間近まで近
づき得るので、上下方向へのワイヤ２ａ、２ｂの座屈を
防止できるだけでなく、先細りに形成されたガイドは横
方向へのワイヤの座屈も防止できる。
ル７及び両対向押し付けロール１２ａ・１２ｂ間に臨む
先端部２２ａは、図３に併せて示されるように、各ロー
ル７・１２ａ・１２ｂの外周面に概ね沿う曲率をもって
先細りに形成されている。従って、先端部２２ａの極め
て鋭角に形成された先端が、駆動ロール７及び両対向押
し付けロール１２ａ・１２ｂ間の最接近部の間近まで近
づき得るので、上下方向へのワイヤ２ａ、２ｂの座屈を
防止できるだけでなく、先細りに形成されたガイドは横
方向へのワイヤの座屈も防止できる。
【００１７】このようにして構成されたワイヤ送給装置
１に於いて各ワイヤ２ａ・２ｂを送給するには、各ワイ
ヤ２ａ・２ｂを駆動ロール７の両ワイヤガイド溝１４ａ
・１４ｂ内に入れ、各ワイヤ２ａ・２ｂを各対向押し付
けロール１２ａ・１２ｂによりそれぞれ押圧するべく、
それぞれ対応するノブ１７を回して各圧縮コイルばね１
９に荷重を加えて、そのばね力により各アーム部材９ａ
・９ｂの遊端部を弾発的に押し下げる。従って、駆動ロ
ール７及び両対向押し付けロール１２ａ・１２ｂ間に各
ワイヤ２ａ・２ｂがそれぞれ弾発的に挟持され、モータ
４を駆動することにより駆動ロール７を回転させて、各
ワイヤ２ａ・２ｂを送給することができる。
１に於いて各ワイヤ２ａ・２ｂを送給するには、各ワイ
ヤ２ａ・２ｂを駆動ロール７の両ワイヤガイド溝１４ａ
・１４ｂ内に入れ、各ワイヤ２ａ・２ｂを各対向押し付
けロール１２ａ・１２ｂによりそれぞれ押圧するべく、
それぞれ対応するノブ１７を回して各圧縮コイルばね１
９に荷重を加えて、そのばね力により各アーム部材９ａ
・９ｂの遊端部を弾発的に押し下げる。従って、駆動ロ
ール７及び両対向押し付けロール１２ａ・１２ｂ間に各
ワイヤ２ａ・２ｂがそれぞれ弾発的に挟持され、モータ
４を駆動することにより駆動ロール７を回転させて、各
ワイヤ２ａ・２ｂを送給することができる。
【００１８】ところで、給電ノズルチップ側で何らかの
原因によりワイヤ送給抵抗が増大した場合に、駆動ロー
ル７及び両対向押し付けロール１２ａ・１２ｂによりワ
イヤ２ａ・２ｂが送られ続けると、下流側ワイヤガイド
体２２の先端部２２ａと各ロール７・１２ａ・１２ｂと
の間でワイヤ２ａ・２ｂが座屈し易くなるが、本発明に
よれば、実施例で示したように、下流側ワイヤガイド体
２２の先端部２２ａと各ロール７・１２ａ・１２ｂのワ
イヤ挟持部との間が極めて接近しているため、その間で
座屈することを防止できる。このとき、前記したように
両ワイヤガイド溝１４ａ・１４ｂの溝面が、従来例のよ
うにナーリング加工をせずに平滑面をなしていることか
ら、送り先側で過大な抵抗が生じた場合には各ロール７
・１２ａ・１２ｂ間でワイヤ２ａ・２ｂがそれぞれ滑り
得る。従って、座屈を好適に防止できる。
原因によりワイヤ送給抵抗が増大した場合に、駆動ロー
ル７及び両対向押し付けロール１２ａ・１２ｂによりワ
イヤ２ａ・２ｂが送られ続けると、下流側ワイヤガイド
体２２の先端部２２ａと各ロール７・１２ａ・１２ｂと
の間でワイヤ２ａ・２ｂが座屈し易くなるが、本発明に
よれば、実施例で示したように、下流側ワイヤガイド体
２２の先端部２２ａと各ロール７・１２ａ・１２ｂのワ
イヤ挟持部との間が極めて接近しているため、その間で
座屈することを防止できる。このとき、前記したように
両ワイヤガイド溝１４ａ・１４ｂの溝面が、従来例のよ
うにナーリング加工をせずに平滑面をなしていることか
ら、送り先側で過大な抵抗が生じた場合には各ロール７
・１２ａ・１２ｂ間でワイヤ２ａ・２ｂがそれぞれ滑り
得る。従って、座屈を好適に防止できる。
【００１９】また、各対向押し付けロール１２ａ・１２
ｂのそれぞれの球軸受１３ａ・１３ｂの外輪により２本
のワイヤ２ａ・２ｂがそれぞれ別個に押圧され、かつ各
球軸受１３ａ・１３ｂがそれぞれ別個に回転し得ること
から、各ワイヤ２ａ・２ｂ毎に押圧力を安定させること
ができる。
ｂのそれぞれの球軸受１３ａ・１３ｂの外輪により２本
のワイヤ２ａ・２ｂがそれぞれ別個に押圧され、かつ各
球軸受１３ａ・１３ｂがそれぞれ別個に回転し得ること
から、各ワイヤ２ａ・２ｂ毎に押圧力を安定させること
ができる。
【００２０】また、対向押し付けロール１２ａ・１２ｂ
による押圧力を各圧縮コイルばね１９の弾発付勢力によ
り発生させているが、本発明によれば、前記したように
ノブ１２を回して、圧縮コイルばね１９を所定量縮めて
いる。ところで、各ノブ１２と対応する各アーム部材９
ａ・９ｂとの間にはそれぞれカラー２０が設けられてお
り、カラー２０の長さにより、ノブ１２のねじ込み量が
規制される。従って、作業者によらず、常に一定の押圧
力を発生させることができ、更に、前記したようにワイ
ヤ２ａ・２ｂの滑り始める押圧力に対応する値に設定す
ることにより、座屈を好適に防止し得る。そのため、従
来例で示した座屈に伴う復旧作業を行う必要がなく、操
業率を大幅に向上し得る。
による押圧力を各圧縮コイルばね１９の弾発付勢力によ
り発生させているが、本発明によれば、前記したように
ノブ１２を回して、圧縮コイルばね１９を所定量縮めて
いる。ところで、各ノブ１２と対応する各アーム部材９
ａ・９ｂとの間にはそれぞれカラー２０が設けられてお
り、カラー２０の長さにより、ノブ１２のねじ込み量が
規制される。従って、作業者によらず、常に一定の押圧
力を発生させることができ、更に、前記したようにワイ
ヤ２ａ・２ｂの滑り始める押圧力に対応する値に設定す
ることにより、座屈を好適に防止し得る。そのため、従
来例で示した座屈に伴う復旧作業を行う必要がなく、操
業率を大幅に向上し得る。
【００２１】尚、本実施例では、アーク溶接に用いられ
るワイヤ送給装置について示したが、これに限らず、エ
レクトロスラグ溶接等、細径の消耗電極を用いる溶接装
置全般に適用可能である。
るワイヤ送給装置について示したが、これに限らず、エ
レクトロスラグ溶接等、細径の消耗電極を用いる溶接装
置全般に適用可能である。
【００２２】
【発明の効果】このように、本発明によれば、ワイヤ送
給ガイド体の先端を両ロールの最接近部に近付けること
ができ、両者間に於いてワイヤが座屈することを防止し
得る。また、対向押し付けロールをワイヤ毎に複数設け
ることにより、各ワイヤの押圧力を個々に安定させるこ
とができる。また、対向押し付けロールを付勢するばね
の初期変位量を所定値に規制するためのばね変位量規制
手段を設けることにより、常に適切な一定の押圧力を発
生させることができるため、送り先で送給抵抗が増大し
ても、ワイヤを両ロール間で滑らせることができ、座屈
発生を好適に防止できる。
給ガイド体の先端を両ロールの最接近部に近付けること
ができ、両者間に於いてワイヤが座屈することを防止し
得る。また、対向押し付けロールをワイヤ毎に複数設け
ることにより、各ワイヤの押圧力を個々に安定させるこ
とができる。また、対向押し付けロールを付勢するばね
の初期変位量を所定値に規制するためのばね変位量規制
手段を設けることにより、常に適切な一定の押圧力を発
生させることができるため、送り先で送給抵抗が増大し
ても、ワイヤを両ロール間で滑らせることができ、座屈
発生を好適に防止できる。
【図１】本発明に基づくワイヤ送給装置の全体を示す要
部破断側面図。
部破断側面図。
【図２】図１の矢印II−II線について見た断面図。
【図３】本発明に基づくワイヤ送給ガイド体の要部斜視
図。
図。
１ ワイヤ送給装置 ２ａ・２ｂ ワイヤ ３ ベースフレーム ４ モータ ５ 駆動軸 ６ 球軸受 ７ 駆動ロール ７ａ 環状部材 ８ 枢支ブラケット ９ａ・９ｂ アーム部材 １０ａ・１０ｂ 空室 １１ａ・１１ｂ 軸部材 １２ａ・１２ｂ 対向押し付けロール １３ａ・１３ｂ 球軸受 １４ａ・１４ｂ ワイヤガイド溝 １５ 枢支ブラケット １６ ピン １６ａ ねじ部 １７ ノブ １８ 受け部材 １９ 圧縮コイルばね ２０ カラー ２１ 上流側ワイヤガイド体 ２２ 下流側ワイヤガイド体 ２２ａ 先端部
Claims (3)
- 【請求項１】 駆動ロールと、ワイヤを前記駆動ロール
との間に挟持しつつ送給するべく前記駆動ロールに対向
して設けられた対向押し付けロールと、前記両ロール間
から送り出される前記ワイヤをガイドするための中空筒
状体をなすワイヤ送給ガイド体とを有し、前記ワイヤ送
給ガイド体の前記両ロール同士の最接近部に臨む先端部
が、前記両ロールの外周面に概ね沿う曲率をもって先細
りに形成されていることを特徴とするワイヤ送給装置。 - 【請求項２】 駆動ロールと、複数のワイヤを前記駆動
ロールとの間に挟持しつつ送給するべく前記駆動ロール
に対向して設けられた対向押し付けロールと、前記両ロ
ール間から送り出される前記各ワイヤをガイドするため
の中空筒状体をなすワイヤ送給ガイド体とを有し、前記
対向押し付けロールが、前記各ワイヤ毎に対応して個々
に押し付けかつ回転し得るように複数設けられているこ
とを特徴とするワイヤ送給装置。 - 【請求項３】 駆動ロールと、ワイヤを前記駆動ロール
との間に挟持しつつ送給するべく前記駆動ロールに対向
して設けられた対向押し付けロールと、前記両ロール間
から送り出される前記ワイヤをガイドするための中空筒
状体をなすワイヤ送給ガイド体と、前記対向押し付けロ
ールを前記駆動ロールに押し付ける向きに付勢するばね
と、前記ばねの初期変位量を所定値に規制するためのば
ね変位量規制手段とを有することを特徴とするワイヤ送
給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3298082A JP2620440B2 (ja) | 1991-10-18 | 1991-10-18 | ワイヤ送給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3298082A JP2620440B2 (ja) | 1991-10-18 | 1991-10-18 | ワイヤ送給装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05111769A true JPH05111769A (ja) | 1993-05-07 |
| JP2620440B2 JP2620440B2 (ja) | 1997-06-11 |
Family
ID=17854923
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3298082A Expired - Fee Related JP2620440B2 (ja) | 1991-10-18 | 1991-10-18 | ワイヤ送給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2620440B2 (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012196706A (ja) * | 2011-03-23 | 2012-10-18 | Asahi- Seiki Manufacturing Co Ltd | 線材送給装置 |
| JP2014506533A (ja) * | 2011-01-21 | 2014-03-17 | アルコテック・ワイヤー・コーポレーション | ワイヤーの保存部からの取り外しおよび移動を支援するためのアセンブリ |
| CN107523781A (zh) * | 2017-07-13 | 2017-12-29 | 广东工业大学 | 一种金属电弧喷涂机的送丝装置 |
| EP3656496A3 (en) * | 2018-10-15 | 2020-09-02 | Lincoln Global, Inc. | Welding or additive manufacturing dual wire drive system |
| JP2020138216A (ja) * | 2019-02-28 | 2020-09-03 | 株式会社Ihi | 溶接ワイヤ送給装置 |
| US11198192B2 (en) | 2018-10-15 | 2021-12-14 | Lincoln Global, Inc. | Welding or additive manufacturing dual wire drive system |
| US11285557B2 (en) | 2019-02-05 | 2022-03-29 | Lincoln Global, Inc. | Dual wire welding or additive manufacturing system |
| US11426813B2 (en) | 2018-10-15 | 2022-08-30 | Lincoln Global, Inc. | Welding or additive manufacturing dual wire drive system |
| US11504787B2 (en) | 2018-10-15 | 2022-11-22 | Lincoln Global, Inc. | Welding or additive manufacturing dual wire drive system |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5119629U (ja) * | 1974-07-31 | 1976-02-13 | ||
| JPS5213312U (ja) * | 1975-07-17 | 1977-01-29 | ||
| JPS5465919U (ja) * | 1977-10-19 | 1979-05-10 | ||
| JPS6267674U (ja) * | 1985-10-14 | 1987-04-27 | ||
| JPH02118671U (ja) * | 1989-03-13 | 1990-09-25 |
-
1991
- 1991-10-18 JP JP3298082A patent/JP2620440B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| EP3656497A3 (en) * | 2018-10-15 | 2020-09-09 | Lincoln Global, Inc. | Welding or additive manufacturing dual wire drive system |
| US11198192B2 (en) | 2018-10-15 | 2021-12-14 | Lincoln Global, Inc. | Welding or additive manufacturing dual wire drive system |
| US11426813B2 (en) | 2018-10-15 | 2022-08-30 | Lincoln Global, Inc. | Welding or additive manufacturing dual wire drive system |
| US11504787B2 (en) | 2018-10-15 | 2022-11-22 | Lincoln Global, Inc. | Welding or additive manufacturing dual wire drive system |
| US11285557B2 (en) | 2019-02-05 | 2022-03-29 | Lincoln Global, Inc. | Dual wire welding or additive manufacturing system |
| JP2020138216A (ja) * | 2019-02-28 | 2020-09-03 | 株式会社Ihi | 溶接ワイヤ送給装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2620440B2 (ja) | 1997-06-11 |
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