JPH05106840A

JPH05106840A - 点火装置

Info

Publication number: JPH05106840A
Application number: JP29758091A
Authority: JP
Inventors: Shinji Arima; 伸二有馬
Original assignee: Gastar Co Ltd
Current assignee: Gastar Co Ltd
Priority date: 1991-10-18
Filing date: 1991-10-18
Publication date: 1993-04-27

Abstract

(57)【要約】【目的】組付け工数を削減するとともに、部品管理を
容易にすることにより、製品コストを低減することがで
きる点火装置を提供する。【構成】バーナ２を囲むケーシング３に固定されるべ
きひとつの碍子１１に、この碍子１１からバーナ２へ向
かって延びるように点火電極１２を含む複数の電極１
３，１４を配設した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、例えば、ガスバーナを
備えた風呂釜や給湯器等に装着されるのに好適な点火装
置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の点火装置は、例えば、図
１０に示すように構成されている。図において、点火装
置１は、ガスバーナ２の周囲を囲むように設けられたケ
ーシングの側板である取付け基板３に固定されている。
具体的には、この取付け基板３には二つの貫通孔が並列
的に穿設されており、これらの貫通孔には、二つの碍子
４，５がそれぞれ挿入されている。これら各碍子４，５
は、それぞれ中央に角柱状の膨出部４ｂ，５ｂを備える
とともに、この膨出部４ｂ，５ｂから図において上下に
それぞれ延びるように円柱部４ａ，４ａ，５ａ，５ａが
設けられおり、各碍子４，５にはその軸方向に沿って貫
通孔が形成されている。この貫通孔に点火電極８とフレ
ームロッド９とが挿入固定され、また、これらの各碍子
４，５の図において下方へ延びる円柱部４ａ，５ａは取
付け基板３の貫通孔にそれぞれ挿通されている。

【０００３】一方、押さえ板６は、箱状に突出する二つ
の嵌合部６ａ，６ａを形成するとともに、この箱状嵌合
部６ａ，６ａの上面に図１１に表されているようなＵ字
状の切欠き６ｂ，６ｂが形成されている。したがって、
この押さえ板６は、取付け基板３に予め設けられた切起
部３ａ，３ａをガイドにしてスライドさせることによ
り、その各箱状嵌合部６ｂ，６ｂが、各碍子４，５の角
柱部４ｂ，５ｂを覆うことになり、この押さえ板６の中
心部を取付け基板３に対してビス止め７することによ
り、碍子４，５を固定している。

【０００４】このような点火装置１にあっては、上記点
火電極８に所定の電圧を印加することにより、この点火
電極８から図示しないアースが備えられたバーナ２に向
かって火花放電させ、このバーナ２に点火するようにな
っている。また、バーナ２の燃焼状態は、図１０に示さ
れているように、バーナ２の上方に位置せしめられたフ
レームロッド９により検出されるようになっている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記点火装
置１においては、点火電極８とフレームロッド９の各電
極が、それぞれ異なる専用の碍子４，５に支持されるよ
うになっている。このため、点火装置１の装着を行う現
場では、種類の異なる電極を装備した多種類の碍子４，
５を個別に１セットづつ用意する必要があり、部品管理
上煩雑であるという問題があった。しかも、取付け板３
に点火装置１を固定するためには、この取付け板３に各
碍子４，５を個別に挿入しなければならず、組み立てに
手数を要するという欠点があった。

【０００６】しかも、このように各電極に対応して個別
に設けた二つの碍子４，５を、一枚の押さえ板６で固定
するようにしたため、この押さえ板６には、図１０に示
すような箱状嵌合部６ａ，６ａと、この箱状嵌合部６
ａ，６ａの上面に図１１に表されているようなＵ字状の
切欠き６ｂ，６ｂを形成し、これらを利用して前述した
ように各碍子４，５を押さえるようになっている。した
がって、点火装置１の固定部材としての押さえ板６に予
め煩雑な加工を必要とするものであった。この点、取付
け基板３側に、切起し部３ａ，３ａを予め形成しておか
なければならないことからも、上記点火装置１を形成す
るためには組付け前に煩雑な予備加工を必要とするとい
う欠点があり、部品コストがかかり、組付け工数も多く
なることから、製品コストが増大するという問題があっ
た。

【０００７】本発明の目的は、上記課題に鑑み、組付け
工数を削減するとともに、部品管理を容易にすることに
より、製品コストを低減することができる点火装置を提
供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明にあっては、バーナを囲むケーシングに固定
されるべきひとつの碍子に、この碍子からバーナへ向か
って延びるように点火電極を含む複数の電極を配設する
ことにより、点火装置を構成した。また、この点火装置
は、バーナを囲むケーシングの内側でバーナに隣接して
配された取付け板に固定されるべきひとつの碍子に、こ
の碍子からバーナへ向かって延びるように点火電極を含
む複数の電極を配設して構成することもできる。さら
に、また、上記複数の電極には、点火電極と別体に形成
されたフレームロッドを含むように構成することができ
る。

【０００９】

【作用】上記構成によれば、バーナを囲むケーシングに
固定されるべきひとつの碍子に点火電極を含む複数の電
極が配設されている。これら複数の電極には、例えばア
ースに接続されるターゲット電極やフレームロッド電極
が含まれており、これらの電極は一つの碍子からバーナ
に向かって延びるように配設されている。したがって、
従来のように、ひとつひとつの電極を支持する碍子を個
別に取り付ける必要がなく、上記ひとつの碍子をケーシ
ングに固定するだけで、点火装置を組付けることができ
る。

【００１０】このため、点火装置をガスバーナに組み付
けるための工数を低減できるとともに、碍子を固定する
ための金具類も、固定すべき碍子がたったひとつで済む
ことから、簡単な構成のもので済むことになり、従来の
ように複雑な予備加工を施した部品を必要としない。

【実施例】以下、本発明の第一の実施例を添付図面に基
づいて詳細に説明する。尚、以下に述べる実施例は、本
発明の好適な具体例であるから、技術的に好ましい種々
の限定が付されているが、本発明の範囲は、以下の説明
において特に本発明を限定する旨の記載がない限り、こ
れらの態様に限られるものではない。

【００１１】図１及び図２は本発明に係る点火装置の第
一実施例を示しており、図１はその正面図、図２はその
側面図である。図において、本実施例の点火装置１０
は、碍子１１と、この碍子１１に配設された複数の電極
１２，１３，１４とから構成されている。

【００１２】上記碍子１１は、本実施例にあっては、例
えば、絶縁性セラミクスの成形品でなり、ほぼ直方体で
なる本体の一部を、その断面がほぼ門形を呈するように
裏側（図１において上側）の中央部を削って、凹部１１
ａが形成されている。このため、凹部１１ａの両側に
は、この凹部１１ａを挟んで隣接する二つの凸部１１
ｂ，１１ｃが位置する外形を呈している。また、碍子１
１の表側，すなわち、凹部１１ａ及び凸部１１ｂ，１１
ｃの形成面の反対側には、後述する複数の電極の根元部
を覆うように突出部１５が碍子１１と一体に張り出して
形成されている。

【００１３】上記複数の電極は、本実施例にあっては、
例えば、ニッケルと鉄の合金等の耐熱性に富んだ細い金
属棒材で形成された３本の電極１２，１３，１４で構成
されている。電極１２は、所定の電圧を印加されること
により、低電位側（ターゲット側）に火花を飛ばす点火
電極であり、碍子１１に形成された貫通孔に挿通され
て、この碍子１１の凸部１１ｃ側から、これを貫いて、
後述するバーナの方向へ延びており、その先端側はター
ゲット電極１３に向かって曲折されている。これによ
り、点火電極１２の先端部とターゲット電極１３の先端
部とは予め定められた所定の間隔を保持するようになっ
ている。

【００１４】ターゲット電極１３は、碍子１１の凹部１
１ａ側から穿設された貫通孔に挿通されて、この碍子１
１を貫いて延出せしめられており、先端側は後述するバ
ーナに向かって延びている。このターゲット電極１３の
基端側は、アースとなるケーシング３に、取付け金具１
６を介して接続されることにより上記点火電極１２より
低い電位を維持するようになっている。これにより、点
火電極１２の放電による火花を導くことができるように
構成されている。

【００１５】フレームロッド１４は、碍子１１の凸部１
１ｂから表側に至る貫通孔に挿通されて、碍子１１表側
のバーナに向かって長く延出しており、このバーナから
の火焔がその表面に充分接触するように構成されてい
る。このフレームロッド１４は常時所定の電圧を印加さ
れることにより、火焔にさらされて所定の信号を生成す
ることにより、バーナの燃焼状態を検出するようになっ
ている。

【００１６】ここで、これらの電極１２，１３，１４は
必ずしも図示のように３本の電極で構成されることを要
しない。例えば、点火電極１２とフレームロッド１４は
一本の電極で構成することもできるが、この場合、回路
構成がやや複雑になるので、本実施例のようにこれらを
各別に構成する方が設計上有利である。また、アース電
極１３は、これを独立した電極として碍子１１に配設し
なくともよい。バーナ側にアースをとれば、点火電極１
２からの火花はバーナに向かって飛ぶことになるから、
碍子１１には点火電極１２とフレームロッド１４とを配
設すれば足りる。

【００１７】本実施例の点火装置１０は、以上のように
構成されており、次に、図３乃至図５を参照しながら、
その作用を説明する。図３乃至図５は、点火装置１０の
組付け状態を示しており、図３はその側面図、図４はそ
の平面図、図５はその正面図である。図において、３は
ガス釜等に収容されるバーナ２の周囲を包囲するケーシ
ングの側壁であり、この側壁３のバーナ２よりやや上方
に取付け孔３ａが穿設されている。この取付け孔３ａは
本実施例にあっては、碍子１１の突出部１５に対応して
該突出部１５が密接に嵌入される形状と大きさに形成さ
れている。したがって、碍子１１の裏側（図３において
左側）をケーシング側壁３に対向させ、その取付け孔３
ａ内に突出部１５を嵌入させるだけで、図３及び図４に
示されているように各電極１２，１３，１４は、バーナ
２の炎口に近接して、その上方にほぼ水平延びることに
なる。

【００１８】次いで、図３に示されているように、断面
がほぼコ字状を呈する取付け金具１６を、碍子１１の凹
部１１ａに嵌合させる。この取付け金具１６のコ字状部
分１６ａの立ち上がり箇所は、碍子１１の凹部１１ａの
高さとほぼ一致している。しかも、取付け金具１６の幅
は図５に示すように、少なくとも、碍子１１の凹部１１
ａの幅より小さくなるように形成されている。このた
め、取付け金具１６のコ字状部１６ａを碍子１１の凹部
１１ａにはめ込み、取付け金具１６の取付け部１６ｂを
ケーシング側壁３に対してビス止め１７するだけで、点
火装置１０を、ガス釜内に組み込むことができる。

【００１９】かくして、従来のように、点火装置の組み
立て現場等において、異なる電極毎にこれを支持する複
数の碍子を、これらの組み合わせにしたがって用意する
といった部品管理上の煩雑さが無くなり、点火装置の製
造個数分だけひとつの碍子を用意すれば済むので、部品
管理が簡単となる。また、組み立てに当たっては、従来
のように異なる電極毎に違った碍子を取付け板（側壁
３）に挿入する手間がなく、組付け工数を削減できる。
また、ひとつの碍子１１の突出部１５を側壁３の取付け
孔３ａに差し込むことで、この突出部１５はガイドの役
割を果たし、作業が容易になる。しかも、コ字状に曲折
した比較的簡単な構造でなる取付け金具を用いるだけ
で、点火装置１０の組付けを行うことができ、従来のよ
うに煩雑な予備加工を要する部品を必要とせず、製品全
体の製造コストを著しく低減できるものである。

【００２０】ここで、図４に示すように、点火電極１２
は、バーナ２の上方で、先端部がこの点火電極１２に隣
接して延びているターゲット電極１３側に曲折してい
る。このため、点火電極１２に所定の電圧を印加するこ
とにより、放電してその火花が低電位側のターゲット電
極１３に飛ぶことになり、これによってバーナ２に点火
が行われる。また、本点火装置１０のフレームロッド１
４は、二本のバーナ２を横断するように長く延びている
から、バーナ２からの火焔との接触面積も充分確保され
ることになり、その検出精度が良好になる。加えて、各
電極１２，１３，１４の根元部は、突出部１５により覆
われている。この突出部１５は、絶縁性セラミクスの碍
子１１と一体に形成されたものであるから、例えば、上
方に位置する熱交換器（図示せず）からのドレン等が滴
り落ちても、各電極１２，１３，１４の根元部が露出し
ていないので、このドレンにより電極の絶縁性が損なわ
れることがない。

【００２１】尚、点火装置１０を構成する碍子１１は、
図面に示した形状に限られるものでなく、例えば、円盤
状等のものが考えられ、ひとつの碍子に複数の電極を配
設できるものであれば、種々の形状の碍子が採用でき
る。また、側壁３への取付けは、例えば、碍子にフラン
ジ部（図示せず）を形成し、このフランジ部に設けた取
付け孔を利用して、側壁３に対してビス止めする等の手
段が考えられる。さらに、例えば、取付けスペース等の
制約がある場合には、碍子１１をバーナ２の炎口より低
い位置にて固定してもよく、この場合には、各電極１
２，１３，１４の先端側を上方へ曲折し、かつ、バーナ
へ向かって水平にさらに曲折するようにすればよい。

【００２２】図６は、本発明の第二の実施例に係る点火
装置２０の正面図、図７はその平面図である。図におい
て、点火装置２０は、ほぼ縦長の長方形を呈する薄板状
の碍子２１に、この碍子の長手方向に沿って穿設された
貫通孔を貫いて、三本の長い電極２２，２３，２４が埋
設されている。

【００２３】これらの電極は、それぞれ２２が点火電
極，２３がアース電極，２４がフレームロッド電極とし
て構成されている。各電極は、図７に示すように先端側
が水平方向に曲折されており、これにより、後述するよ
うにバーナに向かって延びるようになっている。さら
に、これらの電極のうち、点火電極２２とアース電極２
３とは、図７に示すように先端部を尖らせるとともに、
互いに内側を向くことにより、両電極２２，２３間の距
離を適切に保ち、また、放電による火花が安定した軌跡
を描くようになっている。

【００２４】また、碍子２１の少なくとも図６において
上部は、好ましくは、各電極２２，２３，２４の先端部
近傍までを覆うように形成されている。これにより、点
火電極２０が後述する取付け位置で、ドレン等の滴下を
受けても、各電極間が短絡等の影響を受けないように、
互いに充分な絶縁距離を確保できるようになっている。
上記各電極２２，２３，２４は、形状の相違を除き、前
記第一の実施例の各電極の構成並びに機能と同様である
から、重複する説明は省略する。

【００２５】図８は、点火装置２０の取付けに用いられ
る取付け金具２５の一例を示しており、その斜め下から
見た斜視図である。この取付け金具２５は、金属薄板
を、例えば、図示のようにプレス成形して形成されてい
る。この取付け金具２５の図において左側縁部は図示の
ように折り返されて、取付け部２５ａを構成しており、
取付け孔２５ｃが穿設されている。また、この取付け金
具２５の一部は下方に延出され、且つ、先端側が折り返
された帯状の支持部２５ｂを備えていて、この先端側に
は貫通孔２５ｄが穿設されている。

【００２６】図９は、点火装置２０の組付け状態を示す
側面図である。図において、３はガス釜等に収容される
バーナ２の周囲を包囲するケーシングの側壁であり、本
実施例では、この側壁３の内側に、取付け板２６が立設
されている。この取付け板２６とケーシング側壁３との
間に点火装置２０が組付けられるため、この点火装置２
０は風呂釜等の内部で場所をとらずに配設できる。図示
するように、上記取付け板２６の上縁からバーナ２，２
の炎口の上方へ向かって電極２２が延出し得る位置に点
火装置２０を持ち来たし、この点火装置２０を、上記取
付け金具２５により組付ける。この際、取付け金具２５
の延出部２５ｂに形成された貫通孔２５ｄに、アース電
極２３の下端側を挿通すべく、この取付け金具２５を下
方から上方へスライドさせ、取付け部２５ａの貫通孔２
５ｃを利用してビス止め２７を行う。これにより、点火
装置２０は、取付け板２６に対して、簡単に組付け固定
することができる。

【００２７】かくして、本実施例にあっても、各電極２
２乃至２４がひとつの碍子２１に配設されているから、
従来のように、点火装置の組み立て現場等において、異
なる電極毎にこれを支持する複数の碍子を、これらの組
み合わせにしたがって用意するといった部品管理上の煩
雑さが無くなり、点火装置の製造個数分だけひとつの碍
子を用意すれば済むので、部品管理が簡単となる。ま
た、組み立てに当たっては、従来のように異なる電極毎
に違った碍子を取付け板に挿入する手間がなく、組付け
工数を削減できる。

【００２８】

【発明の効果】以上述べたように、本発明に係る点火装
置によれば、組付け工数を削減し、しかも、部品管理を
容易にして、製品コストを低く押さえることができる、
という優れた効果を発揮する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の点火装置の一実施例を示す正面図であ
る。

【図２】図１の点火装置の側面図である。

【図３】図１の点火装置の組付け状態を示す側面図であ
る。

【図４】図１の点火装置の組付け状態を示す平面図であ
る。

【図５】図１の点火装置の組付け状態を示す正面図であ
る。

【図６】本発明の点火装置の第二の実施例を示す正面図
である。

【図７】図６の点火装置の平面図である。

【図８】図６の点火装置の組付けに用いる取付け金具の
一例を示す斜視図である。

【図９】図６の点火装置の組付け状態を示す側面図であ
る。

【図１０】従来の点火装置の一例を示す平面図である。

【図１１】図１０の点火装置の組付け状態を示す正面図
である。

【符号の説明】

１０，２０点火装置２バーナ３側壁２６取付け板１１，２１碍子１１ａ凹部１１ｂ，１１ｃ凸部１２，２２点火電極１３，２３ターゲット電極１４，２４フレームロッド電極１５突出部１６，２５取付け金具１６ａコ字状部

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】バーナを囲むケーシングに固定されるべ
きひとつの碍子に、この碍子からバーナへ向かって延び
るように点火電極を含む複数の電極を配設したことを特
徴とする、点火装置。
【請求項２】バーナを囲むケーシングの内側でバーナ
に隣接して配された取付け板に固定されるべきひとつの
碍子に、この碍子からバーナへ向かって延びるように点
火電極を含む複数の電極を配設したことを特徴とする、
点火装置。
【請求項３】前記碍子に配設される複数の電極には、
点火電極と別体に形成されたフレームロッドが含まれて
いることを特徴とする、請求項１もしくは２のいずれか
に記載した点火装置。