JP3014297U - 点火装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 碍子体にセラミックヒータと１又は複数の電
極を一体形成して、バーナへの組付け工数を低減する。 【構成】 バーナＡに隣接して固定する取付板Ｂに取着
する碍子体１にセラミックヒータ２と１又は複数の電極
３を任意の間隔で平行に備える。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は食品加工等に使用する赤外線バーナ等において、点火部に使用する セラミックヒータとフレームロッド等電極の固定構造を簡素化した点火装置に関 する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、赤外線バーナの点火装置として、一般に図１０に示すように火花放電す る点火電極１０を備えた碍子１１と、火炎電流を検出し、燃焼の有無を検出する フレームロッド１２を備えた碍子１３をそれぞれバーナＡの取付板Ｂに別々の押 え板１４で押えて取付板Ｂにビス１５で固定している。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

従来の点火装置では点火電極の碍子１１と、フレームロッドの碍子１３を個別 に押え板１４で押えてビス１５で取付けなければならないので、取付けに手間が かかった。また、点火電極（イグナイタ）を用いているため、点火電極のスパー ク時にバーナの点火動作を制御する制御器にノイズが入ってコンピュータ等が誤 作動を生じ、食品加工等においてトラブルを生ずることがあった。

【０００４】 さらに、フレームロッドを取付板に取付ける際に傾きを生じてフレームロッド がバーナプレート表面或いはバーナの上部金網に接触することがあり、フレーム 電流が不安定となる問題もあった。

【０００５】 この考案は前記のような問題を生ずる点火電極の代りにセラミックヒータを用 い、そのセラミックヒータを１又は複数の電極と組合せて偏平な碍子体に一体化 して備え、ひとつの碍子体を取付板に取付けるだけで、組付け工数を削減でき、 しかも、点火時にノイズを生ずることがなく制御器等の誤作動を防止できる点火 装置を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

この考案の点火装置はバーナＡに隣接して固定する取付板Ｂに取着する扁平な 碍子体１にセラミックヒータ２と１又は複数の電極３を任意の間隔で平行に備え たものである。

【０００７】 前記電極３としてフレームロッド４或いはフレームロッド４とアース用電極６ を備える。また、そのフレームロッド４の先端にフレームロッドとバーナプレー トＡ′の表面若しくは上部金網Ｃとの間隔をあける碍子５を備える。

【０００８】

【作用】

この考案の構成によればセラミックヒータ２とフレームロッド４を備えた碍子 体１、或いはそれらとアース用電極６を備えた碍子体１をバーナＡに隣接した取 付板Ｂに取付けることにより、セラミックヒータ、フレームロッド等を所定位置 に簡単に配置できる。

【０００９】 また、セラミックヒータ、フレームロッド、アース用電極６を備えた碍子体１ をバーナＡの取付板Ｂに取着すると、セラミックヒータとフレームロッドを所定 位置に配置するとともにアース用電極６をバーナプレートＡ′の表面にアースす ることができる。さらに、フレームロッド４の先端に碍子５を備えて、取付板Ｂ に碍子体１を取付けるとフレームロッド４とバーナプレートＡ′の表面と若しく は上部金網Ｃとの間隔を所定に保持することができる。

【００１０】

【実施例】

以下にこの考案を図面に示す実施例に基づいて説明する。 図１乃至図４において、１は扁平な形状とした矩形の碍子体で、片側に赤熱す るセラミックヒータ２を貫通して固着し、かつ他側に電極３として火炎電流を検 出し、燃焼の有無を検出するフレームロッド４をセラミックヒータと任意の間隔 をおいて平行に貫通して固着する。この碍子体１には中央に取付孔７と、中央上 下に電圧印加時の湿度等の影響による微電流の漏れを防止する切欠溝８を形成す る。該碍子体１はビス等の取付金具を取付孔７を通じてバーナＡに隣接して固定 する取付板Ｂに取着し、セラミックヒータ２とフレームロッド４をバーナプレー トＡ′の表面に沿って平行に設置する。

【００１１】 ５はフレームロッド４をバーナＡの表面若しくは上部金網Ｃの下面と所定の間 隔を保って保持するための碍子で、フレームロッド４の先端に備え、碍子体１を 取付板Ｂに設置したとき、フレームロッド４の碍子５がバーナ表面若しくは上部 金網Ｃに当接してフレームロッド４をバーナプレートＡ′の表面若しくは上部金 網Ｃを所定の間隔を保って略平行に保持可能とする。

【００１２】 図５乃至図７は点火装置の別の実施例を示すもので、偏平な碍子体１の中央に セラミックヒータ２を貫通して備え、かつ、一側に前記碍子５を備えたフレーム ロッド４と、他側にアース用電極６をそれぞれ平行に貫通して固着してある。

【００１３】 アース用電極６はＬ字型として、碍子体１を取付板Ｂに設置したとき、アース 用電極６の先端がバーナＡのバーナプレートＡ′上にアースできるようにしてあ る。赤外線バーナの場合、バーナ部にセラミックで形成された不導電体のバーナ プレートを使用しているためバーナ本体のアースでは炎電流を検知しにくい。こ のためアース用電極６をバーナプレートＡ′上へ接触させることにより確実に炎 電流を検知できるようにする。この実施例の碍子体１にはセラミックヒータ２と 両側のフレームロッド４、アース用電極６との間の中央に取付孔７と、中央上下 に電圧印加時の湿度等の影響による微電流の漏れを防止する切欠溝８を形成する 。該碍子体１はビス等取付金具で前記実施例と同様にバーナＡに固定する取付板 Ｂに取着する。前記切欠溝８は上下に設けてあるが、一方だけでもよい。

【００１４】

【考案の効果】

この考案によれば碍子体にセラミックヒータとフレームロッド、アース用電極 等１又は複数の電極を任意の間隔をおいて一体的に備えたので、ひとつの碍子体 をバーナに固定した取付板に固定するだけで、点火装置を正確に組付けることが できる。このため、点火装置をガスバーナに組付けるための工数を削減できると ともに碍子体を固定するための金具類も簡単な構成のもので済む。

【００１５】 セラミックヒータを用いるので点火時にノイズを生ずることがなく、制御器の コンピュータ等の誤作動を防止することができ、食品加工等におけるトラブルを なくすことができる。

【００１６】 また、セラミックヒータとフレームロッドとともにアース用電極を一体に設け れば、碍子体を取付けることによりセラミックヒータとフレームロッドを所定の 位置に配置できるとともにアース用電極をバーナプレートにアースをすることが できる。

【００１７】 フレームロッドの先端に碍子を設ければフレームロッドをバーナ表面若しくは バーナ上部金網と所定の間隔を保って支持することができ、フレームロッド自体 がバーナのプレート表面若しくはバーナの上部金網に直接接触することを防止で き、安定したフレーム電流を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の点火装置を示す正面図である。

【図２】同平面図である。

【図３】フレームロッドに碍子を備えた点火装置を示す
正面図である。

【図４】同平面図である。

【図５】この考案の点火装置を備えたガスバーナの平面
図である。

【図６】同一部縦断側面図である。

【図７】この考案の点火装置の別の実施例を示す正面図
である。

【図８】同平面図である。

【図９】この実施例の点火装置を備えたガスバーナの平
面図である。

【図１０】従来のガスバーナの点火装置を示す平面図で
ある。

【符号の説明】

１ 碍子体 ２ セラミックヒータ ３ 電極 ４ フレームロッド ５ 碍子 ６ アース用電極 Ａ バーナ Ａ′ バーナプレート Ｂ 取付板 Ｃ 上部金網

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【手続補正書】

【提出日】平成７年１月２４日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】請求項４

【補正方法】変更

【補正内容】

Claims (4)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 バーナ（Ａ）に隣接して固定する取付板
   （Ｂ）に取着する扁平な碍子体（１）にセラミックヒー
   タ（２）と１又は複数の電極（３）を任意の間隔で平行
   に備えたことを特徴とする点火装置。
2. 【請求項２】 前記電極として、フレームロッド（４）
   を備えた請求項１記載の点火装置。
3. 【請求項３】 前記電極としてフレームロッド（４）と
   アース用電極（６）を備えた請求項１記載の点火装置。
4. 【請求項４】 前記フレームロッド（４）の先端にフレ
   ームロッドとバーナプレート（Ａ′）の表面若しくは上
   部金網（Ｃ）との間隔をあける碍子（５）を備えた請求
   項２及び３記載の点火装置。