JPH0455619A - 火花放電式点火装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、燃焼機器の点火装置として用いられる火花放
電式点火装置に関する。

［従来の技術］ 湯沸器等のバーナの点火装置としては、高圧発生回路に
よって発生した高電圧を点火電極と接地極とによって形
成されたエアギャップ間に印加する火花放電式点火装置
がある。ここで、火花放電を行うために用いられる点火
電極には、絶縁用碍子の中心部に金属棒を配したものが
用いられ、点火電極は、接地極部材との間に適度なエア
ギャップを形成するようにして、バーナ自体あるいはバ
ーナに近接した保炎壁等に固定される。

この点火電極の固定の方法としては、例えば第５図に示
すとおり、点火電極１０１を接地極１０２に対してあら
かじめ一体に組み付けて所定のエアギャップを形成した
放電部材１００として保炎壁等に固定する方法がある。

すなわち、第５図においては、絶縁用碍子を備えた点火
電極１０１を、点火電極１０１に対してエアギャップを
形成する接地極１０２に対して所定の関係で固定するた
めに、接地極部材１０２Ａには嵌合溝１０２ａが形成さ
れ、他方、点火電極１０１を固定するための固定金具１
０３には嵌合溝１０２ａに嵌まり合う凸部１０３ａか形
成され、固定金具１０３と接地極部材１０２Ａには貫通
穴１０３ｂ、１０２ｂがそれぞれ形成され、図示しない
捩子を貫通穴１０３ｂ、１０２ｂに貫通させて、放電部
上体１０４にバーリング成形された捩子穴１０４ａに締
め付けることによって放電部材１００として一体化され
る。

［発明が解決しようとする課題］ しかし、上記のように一体化された放電部材１００では
、接地極部材１０２Ａおよび固定金具１０３に形成され
る貫通穴１０３ｂ、１０２ｂには、固定用の捩子を円滑
に貫通させるために、ある程度の遊びが必要となるため
、放電部材１００としての一体化作業において注意深く
作業を行わないと、点火室！Ｉｉ！１０１の尖９１０１
　ａ、と接地極１０２との間隔が一定にならず、組み立
てにおけるばらつきが発生しやすく、その結果、組み叶
は誤差による動作不良が生じたり、また、ばらつきを極
力減少させようとすると、放電部材の生産性が低下する
という問題がある。

本発明は、バーナに備えられる火花放電式点火装置にお
いて、点火電極を含む放電部材の組み付は工程における
生産性を向上させるとともに、組み付けにおけるばらつ
きをなくし、一定のエアギャップが得られやすい点火装
置を提供することを目的とする。

［課題を解決するための手段］ 本発明は、絶縁部材に周囲が支持された棒状の電極と該
電極との開に放電用エアギャップを形成するエアギャッ
プ形成部材とを具備し、前記電極と前記エアギャップ形
成部材とがバーナを取り囲む保炎壁に形成された貫通穴
を貫通して該保炎壁に固定される火花放電式点火装置に
おいて、前記エアギャップ形成部材は、前記保炎壁の外
側に係止される係Ａ面を有し、該係止面には前記絶縁部
材が嵌合する嵌合口が形成されるとともに、前記絶縁部
材には前記係止面に係止される鍔部が備えられ、前記エ
アギャップ形成部材と前記電極は、一定の放電用エアギ
ャップを形成して前記保炎壁に固定されることを技術的
手段とする。

［作用］ 本発明では、棒状の電極は鍔部を備えた絶縁部材で周囲
が支持されており、絶縁部材がエアギャップ形成部材の
停止面に形成された嵌合口に嵌合されると、鍔部が係止
面に係止される。

絶縁部材の一部としての碍子等のセラミックスにより形
成される鍔部は、エアギャップ形成部材の停止面との接
合面の位置は、焼成時の変形等による成形誤差を考慮し
ても、電極の尖端に対して一定の距離が得られやすい。

従って、エアギャップ形成部材の嵌合穴に嵌合された場
合に、電極の尖端とエアギャップ形成部材との相対位置
が一定になり、放電用エアギャップは組み付けによるば
らつきを生ぜず、一定となる。

［発明の効果］ 本発明では、電極とエアギャップ形成部材との距離が、
組み付けの影響を受けないため、一定のエアギャップを
形成することができる。

その結果、放電性能はばらつきがなくなり、−定となる
ため、放電不良は発生しない。

し実施例］ 次に本発明を実施例に基づいて説明する。

第１図は、給湯器用加熱器１を示すもので、加熱器ケー
ス２内には、加熱用のバーナ１０が収容される。

バーナ１０は、複数の板状バーナ１１と、これらの板状
バーナ１１を収容するバーナケース２０とからなる。

バーナケース２０は、第２図に示すとおり、底板２１、
前板２２、後板２３からなり、底板２１の上方に多数の
板状バーナ１１が配され、これらの板状バーナ１１に対
して板状バーナ１１の給気口１１ａ側からは前板２２が
、給気口１　］、　ａの反対側からは後板２３が各板状
バーナ１１を両側から挟み込むようにして設けられて、
それぞれ底板２１と一体化されている。

ここでは、前板２２は図示しないリベットによってあら
かじめ底板２１に同定され、各板状バーナ］１が配列さ
れた後に後板２３が組み付けられ、後板２３は、底板２
１に固定され、るとともに、前板２２を介して後述する
マニホールド３０と固定される。

そのために、マニホールド３０には、固定用の捩子と貫
通させるための貫通穴３１．３２か形成され、上方の貫
通穴３１は前述のとおり前板２２を介して後板２３との
結合に利用され、下方の貫通穴３２は、前板２２を介し
て底板２１との結合に利用される。

なお、マニホールド３０には、各板状バーナ１］の給気
口１１ａに燃料ガスを噴出するための図示しないノズル
が形成されている。

以上の構成からなるバーナ１０は、第１図における加熱
器ケース２内に収容される。

加熱器ケース２は、Ｕ字形状の断面を呈する側板と送風
機を固定するための底板とが気密に加締め加工された主
ケース３と、主ケース３に対して捩子締めされる前蓋ケ
ース４とからなり、加熱器ケース２の上部は内側に収容
されるバーナ１０の炎口面に対Ｉ７てやや高い壁部が形
成され、バーナ１０に対する保炎壁３ａ、４ａとなる。

前蓋ケース４の保炎壁４ａには、バーナ１０の炎口面の
上方に突出するようにして点火装置４０が備えられ、ま
た前蓋ケース４には、バーナ１０の炎を検知するための
フレームロッド５０が、この点火装置４０に近接して備
えられている。

なお、点火装置４０とフレームロッド５０との間の６０
は、バーナの炎を視認するためにガラスが嵌め込まれた
覗き窓である。

点火装置４０は、図示しない高電圧発生回路と接続され
て火花放電を行う火花放電式のもので、第３図に示すと
おり、火花放電を発生するための放電電極４１と、この
放電室４ｆｉ４１に対する接地極として設けられてエア
ギャップを形成するためのターゲット部材４２とを主構
成とし、その他に、これらを前蓋ケース４に一体に固定
するために、バッキング４３と押え板４４とか備えられ
ている。

放電電極４１は、絶縁部材としてのアルミナ磁器からな
る碍子４１ａの中心部に金属製の電極部材４１ｂを固定
した棒状を呈する周知のものであり、ここでは、碍子４
１ａの外側には鍔部４１ｃが形成されている。

この鍔部４１ｃは、前蓋ケース４に固定される際に、後
述する押え板４４によって押えられるとともに、放電電
極４１の尖端４１ｄとターゲット部材４２のターゲット
４２ａとの距離を一定にするための位置決めのためにも
用いられるものである。

すなわち、ターゲット部材４２には、碍子４１ａの円筒
部４１ｅを貫通させるための嵌合口４２ｂが形成されて
おり、放電電極４１は、碍子４１ａの円筒部４１ｅか嵌
合口４２ｂ内に貫通されたとき、嵌合口４２ｂが形成さ
れた主板部４２ｃによって鍔部４１ｃが係止される。

ここで、電極部材４１ｂを取り囲む碍子４１ａは、焼成
時において、主板部４２ｃに係山される鍔部４１ｃの接
合面と電極部材４１ｂの尖端４１ｄとの距離を一定に製
造することが容易である。

一方、ターゲット部材４２には、電極部材４３ｂの尖端
４１ｄに対応するターゲット４２ａが一体に形成されて
おり、放電電極４１の碍子４１　ａの円筒部４１ｅが嵌
合口４２ｂに嵌合され、鍔部４１ｃが主板部４２ｃに係
１されることによってターゲット４２ａと尖端４１ｄど
の相対位置が決定されるため、組み付けにおいては、タ
ーゲット４２ａと尖′ｊｊＡ４１　ｄとの距離、すなわ
ちエアギャップ４０ａにばらつきが発生せず一定に形成
される。

以上の構成からなる点火装７４０は、以下のとおり前蓋
ケース４に組み付けられる。

板状のグラスウールをシリコンでコーティングしたバッ
キング４３の各式４３ａ、４３ｂ内にターゲット部材４
２のターゲット４２ａおよび位置決め突起４２ｄがそれ
ぞれ貫通され、さらに、バッキング４３の開口４３ｃお
よびターゲット部材４２の嵌合口４２ｂ内に放電電極４
１の碍子４１ａの円筒部４１ｅが貫通されて、鍔部４１
ｃが主板部４２ｃに係止される。

ここて、放電電極４１の外側から押え板４４を当てて、
放電電極４１とターゲット部材４２をバッキング４３を
介して前蓋ケース４の穴４ｂに通し、押え板４４ととも
に、捩子４５によって前蓋ケース４に固定する。

この結果、点火装置４０は、第４図に示すとおり、放電
電極４１の尖端４１ｄと、ターゲット部材４２のターゲ
ット４２ａどの距離が、組み付けによる影響を受けるこ
となく一定に保たれ、所定のエアギャップ４０ａが形成
される。

従って、エアギャップ４０ａのばらつきによって放電不
良を発生させることがない。

また、保炎壁への固定方法は、押え板４４で鍔部４１ｃ
を覆うことによって行われるため、形成されるエアギャ
ップ４０　ａに関して、特別な注意を払うことなく、組
み付は作業を行うことかできるため、生産性か向上する
。

なお、保炎壁４ａへの固定方法は、押え板で碍子４１ａ
の円筒部４１ｅを覆って押えてもよく、また鍔部４１ｃ
に貫通穴を設けて直接捩子で保炎壁４ａに締めけけても
よい。

以上の実施例では、複数の板状バーナを保炎壁内に並べ
たものを示したが、バーナプレートが配されたバーナで
もよい。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例を示す給湯器用加熱器を示す分
解図、第２図は本実施例の加熱用バーナを示す分解図、
第３図は本発明の実施例を示す点火装置の分解図、第４
図は本実施例の点火装置を示す断面図、第５図は従来例
を示す分解図である。 図中、４ａ・・・保炎壁、４ｂ・・穴（貫通穴）、１０
・・・バーナ、４０・・点火装置（火花放電式点火装置
）、４０ａ・・・エアギャップ（放電用エアギャップ）
、４１・・・放電電極（棒状の電極）、４１ａ・・碍子
（絶縁部材）、４１ｃ・・・鍔部、４２・・・ターゲッ
ト部材（エアギャップ形成部材）、４２ｂ・・嵌合口、
４２ｃ・・・主板部（係止面）。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）絶縁部材に周囲が支持された棒状の電極と該電極と
   の間に放電用エアギャップを形成するエアギャップ形成
   部材とを具備し、前記電極と前記エアギャップ形成部材
   とがバーナを取り囲む保炎壁に形成された貫通穴を貫通
   して該保炎壁に固定される火花放電式点火装置において
   、 前記エアギャップ形成部材は、前記保炎壁の外側に係止
   される係止面を有し、該係止面には前記絶縁部材が嵌合
   する嵌合口が形成されるとともに、前記絶縁部材には前
   記係止面に係止される鍔部が備えられ、前記エアギャッ
   プ形成部材と前記電極は、一定の放電用エアギャップを
   形成して前記保炎壁に固定されることを特徴とする火花
   放電式点火装置。