JPH0510605A - 圧縮機用蓄熱装置 - Google Patents
圧縮機用蓄熱装置Info
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- JPH0510605A JPH0510605A JP16453791A JP16453791A JPH0510605A JP H0510605 A JPH0510605 A JP H0510605A JP 16453791 A JP16453791 A JP 16453791A JP 16453791 A JP16453791 A JP 16453791A JP H0510605 A JPH0510605 A JP H0510605A
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- heat
- compressor
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
- Y02B30/00—Energy efficient heating, ventilation or air conditioning [HVAC]
- Y02B30/52—Heat recovery pumps, i.e. heat pump based systems or units able to transfer the thermal energy from one area of the premises or part of the facilities to a different one, improving the overall efficiency
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- Compression-Type Refrigeration Machines With Reversible Cycles (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】圧縮機の外周に配設する蓄熱装置において、圧
縮機への組付け、取り外しが簡単でかつ多種類の圧縮機
に対応できるようにする。 【構成】可撓性材料から成り、蓄熱材を充填したシート
状パック４１，５１を設けて、このシート状パック４
１，５１に複数の縦方向の仕切り部４２，５２を設けて
複数の縦長袋部４３，５３を形成した蓄熱シート４，５
を複数積層する。これ等蓄熱シート４，５間に、蓄熱材
と熱交換する被熱交材の熱交換用パイプ６を圧縮機外周
に巻装可能に介在させる。積層した各蓄熱シート４，５
の外面側に防熱マット７を配設する。これら各蓄熱シー
ト４，５、熱交換用パイプ６、及び防熱マット７を一体
的に結合して板状の蓄熱装置本体８を形成する。
縮機への組付け、取り外しが簡単でかつ多種類の圧縮機
に対応できるようにする。 【構成】可撓性材料から成り、蓄熱材を充填したシート
状パック４１，５１を設けて、このシート状パック４
１，５１に複数の縦方向の仕切り部４２，５２を設けて
複数の縦長袋部４３，５３を形成した蓄熱シート４，５
を複数積層する。これ等蓄熱シート４，５間に、蓄熱材
と熱交換する被熱交材の熱交換用パイプ６を圧縮機外周
に巻装可能に介在させる。積層した各蓄熱シート４，５
の外面側に防熱マット７を配設する。これら各蓄熱シー
ト４，５、熱交換用パイプ６、及び防熱マット７を一体
的に結合して板状の蓄熱装置本体８を形成する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、圧縮機本体から放出さ
れる熱を蓄え、この熱をデフロスト運転などに利用する
ようにした圧縮機用蓄熱装置に関する。
れる熱を蓄え、この熱をデフロスト運転などに利用する
ようにした圧縮機用蓄熱装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の圧縮機用蓄熱装置は、実
開平２−４４６６６号公報に記載され、かつ、図４に示
しているように、圧縮要素ＣＰをもつ圧縮機本体Ａを、
蓄熱容器Ｂに内装して、該蓄熱容器Ｂに、前記圧縮機本
体Ａの周囲に配設する複数のフィンＦと熱交換チューブ
Ｔとを備える蓄熱用熱交換器Ｄを収納し、この蓄熱容器
Ｂに蓄熱材を充填するようにしている。
開平２−４４６６６号公報に記載され、かつ、図４に示
しているように、圧縮要素ＣＰをもつ圧縮機本体Ａを、
蓄熱容器Ｂに内装して、該蓄熱容器Ｂに、前記圧縮機本
体Ａの周囲に配設する複数のフィンＦと熱交換チューブ
Ｔとを備える蓄熱用熱交換器Ｄを収納し、この蓄熱容器
Ｂに蓄熱材を充填するようにしている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが従来の圧縮機
用蓄熱装置は、前記蓄熱材を入れる蓄熱容器Ｂに、前記
圧縮機本体Ａ全体を内装して密閉しなくてはならず、特
に、図４に示す従来例のようにアキュムレータＥも内装
するような場合には、容器が非常に大きくなるし、内部
に充填する蓄熱材の充填量も多くなる問題があった。ま
た、前記蓄熱材は、前記蓄熱容器Ｂと前記圧縮機本体Ａ
との間に、前記蓄熱用熱交換器Ｄを収納した後に、蓄熱
材をこの隙間全体に充填しなければならないので、蓄熱
材の充填作業が困難となるし、作業工程数も多く、さら
に、蓄熱材が外部に漏れないようにするため、前記蓄熱
容器Ｂを密閉する必要があるので、作業が困難であっ
た。また、前記蓄熱材を前記蓄熱容器Ｂに充填してしま
うと、圧縮機本体を修理するような場合に蓄熱材を取り
出さなくてはならず、その作業も非常に困難となるし、
前記蓄熱容器Ｂの形状が、圧縮機本体Ａの形状により限
定されてしまうので、一定の機種にしか対応できない問
題もあった。さらに、前記圧縮機本体Ａの防音のため
に、前記蓄熱容器Ｂの外部にさらに防音材を取付ける必
要があった。
用蓄熱装置は、前記蓄熱材を入れる蓄熱容器Ｂに、前記
圧縮機本体Ａ全体を内装して密閉しなくてはならず、特
に、図４に示す従来例のようにアキュムレータＥも内装
するような場合には、容器が非常に大きくなるし、内部
に充填する蓄熱材の充填量も多くなる問題があった。ま
た、前記蓄熱材は、前記蓄熱容器Ｂと前記圧縮機本体Ａ
との間に、前記蓄熱用熱交換器Ｄを収納した後に、蓄熱
材をこの隙間全体に充填しなければならないので、蓄熱
材の充填作業が困難となるし、作業工程数も多く、さら
に、蓄熱材が外部に漏れないようにするため、前記蓄熱
容器Ｂを密閉する必要があるので、作業が困難であっ
た。また、前記蓄熱材を前記蓄熱容器Ｂに充填してしま
うと、圧縮機本体を修理するような場合に蓄熱材を取り
出さなくてはならず、その作業も非常に困難となるし、
前記蓄熱容器Ｂの形状が、圧縮機本体Ａの形状により限
定されてしまうので、一定の機種にしか対応できない問
題もあった。さらに、前記圧縮機本体Ａの防音のため
に、前記蓄熱容器Ｂの外部にさらに防音材を取付ける必
要があった。
【０００４】本発明は、以上の問題に鑑みて成したもの
で、その目的は、圧縮機本体への取付け及び取り外し作
業が簡単に行え、前記圧縮機本体への取付けにより圧縮
機全体が大形化することなく、しかも、多種類の圧縮機
に対応できる圧縮機用蓄熱装置を提供することにある。
で、その目的は、圧縮機本体への取付け及び取り外し作
業が簡単に行え、前記圧縮機本体への取付けにより圧縮
機全体が大形化することなく、しかも、多種類の圧縮機
に対応できる圧縮機用蓄熱装置を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するために、圧縮機の外周に配設する蓄熱装置におい
て、可撓性材料から成り、蓄熱材を充填したシート状パ
ック４１，５１に複数の縦方向の仕切り部４２，５２を
設けて複数の縦長袋部４３，５３を形成した蓄熱シート
４，５を複数積層すると共に、これら蓄熱シート４，５
間に、前記蓄熱材と熱交換する被熱交換材の熱交換用パ
イプ６を前記圧縮機外周に巻装可能に介在させ、積層し
た前記各蓄熱シート４，５の外面側に防熱マット７を配
設して、前記各蓄熱シート４，５、前記熱交換用パイプ
６、及び前記防熱マット７を一体的に結合したのであ
る。
成するために、圧縮機の外周に配設する蓄熱装置におい
て、可撓性材料から成り、蓄熱材を充填したシート状パ
ック４１，５１に複数の縦方向の仕切り部４２，５２を
設けて複数の縦長袋部４３，５３を形成した蓄熱シート
４，５を複数積層すると共に、これら蓄熱シート４，５
間に、前記蓄熱材と熱交換する被熱交換材の熱交換用パ
イプ６を前記圧縮機外周に巻装可能に介在させ、積層し
た前記各蓄熱シート４，５の外面側に防熱マット７を配
設して、前記各蓄熱シート４，５、前記熱交換用パイプ
６、及び前記防熱マット７を一体的に結合したのであ
る。
【０００６】
【作用】本発明の圧縮機用蓄熱装置は、圧縮機の外周に
巻き付けるだけの簡単な作業で蓄熱装置を圧縮機に組付
けられ、しかも従来のような圧縮機本体及びアキュムレ
ータを密閉して内装する蓄熱容器を形成する必要もない
ので、圧縮機全体が大形化することもなくなり、また、
圧縮機本体を修理するような場合でも、本発明の圧縮機
用蓄熱装置は簡単に取り外せるので、従来のように蓄熱
容器内の蓄熱材を除去するような作業が必要なく、安全
性及び作業性が向上されるのである。しかも、本発明の
圧縮機用蓄熱装置は、巻き付けにより取付けるので、多
種類の圧縮機に適用できるし、蓄熱材と前記防熱マット
７により防音効果も充分発揮できるのである。
巻き付けるだけの簡単な作業で蓄熱装置を圧縮機に組付
けられ、しかも従来のような圧縮機本体及びアキュムレ
ータを密閉して内装する蓄熱容器を形成する必要もない
ので、圧縮機全体が大形化することもなくなり、また、
圧縮機本体を修理するような場合でも、本発明の圧縮機
用蓄熱装置は簡単に取り外せるので、従来のように蓄熱
容器内の蓄熱材を除去するような作業が必要なく、安全
性及び作業性が向上されるのである。しかも、本発明の
圧縮機用蓄熱装置は、巻き付けにより取付けるので、多
種類の圧縮機に適用できるし、蓄熱材と前記防熱マット
７により防音効果も充分発揮できるのである。
【０００７】
【実施例】実施例について、図面に基づいて説明する。
図１及び図２に示した圧縮機は、圧縮機本体１と、該圧
縮機本体１の側方に配設するアキュムレータ２とから成
り、前記圧縮機本体１は、蓋部１２、胴体部１３、底部
１４からなる円筒形状をなす密閉ケーシング１１の内部
に、モ−タＭと、該モ−タＭで駆動され、シリンダ３１
と該シリンダ３１の上下に配設するフロントヘッド３２
とリヤヘッド３３から成る圧縮要素３とを配設してお
り、前記圧縮機本体１の胴体部１３側方に前記アキュム
レータ２を配設して、該アキュムレータ２の出口管２１
を前記圧縮要素３に接続している。
図１及び図２に示した圧縮機は、圧縮機本体１と、該圧
縮機本体１の側方に配設するアキュムレータ２とから成
り、前記圧縮機本体１は、蓋部１２、胴体部１３、底部
１４からなる円筒形状をなす密閉ケーシング１１の内部
に、モ−タＭと、該モ−タＭで駆動され、シリンダ３１
と該シリンダ３１の上下に配設するフロントヘッド３２
とリヤヘッド３３から成る圧縮要素３とを配設してお
り、前記圧縮機本体１の胴体部１３側方に前記アキュム
レータ２を配設して、該アキュムレータ２の出口管２１
を前記圧縮要素３に接続している。
【０００８】そして、圧縮機用蓄熱装置を前記圧縮機本
体１の外周に配設するのである。この圧縮機用蓄熱装置
は、図３に示すように、蓄熱材を充填した２枚の蓄熱シ
ート４，５を形成して積層し、これらシート４，５間
に、前記蓄熱材と熱交換する被熱交換材を有する熱交換
用パイプ６を介在させ、積層した前記各蓄熱シート４，
５の前記圧縮機本体１外周への配設時に外面側となる前
記蓄熱シート５の外面に防熱マット７を配設して、前記
各蓄熱シート４，５、前記熱交換用パイプ６、及び前記
防熱マット７を一体的に結合して構成している。
体１の外周に配設するのである。この圧縮機用蓄熱装置
は、図３に示すように、蓄熱材を充填した２枚の蓄熱シ
ート４，５を形成して積層し、これらシート４，５間
に、前記蓄熱材と熱交換する被熱交換材を有する熱交換
用パイプ６を介在させ、積層した前記各蓄熱シート４，
５の前記圧縮機本体１外周への配設時に外面側となる前
記蓄熱シート５の外面に防熱マット７を配設して、前記
各蓄熱シート４，５、前記熱交換用パイプ６、及び前記
防熱マット７を一体的に結合して構成している。
【０００９】具体的に説明すると、図１乃至図３に示す
ように前記各蓄熱シート４，５は、例えば塩化ビニール
樹脂などの合成樹脂やアルミニウム又はこれらの複合材
料などの可撓性材料から成り、前記密閉ケーシング１１
の胴体部１３のほぼ全周を覆うことのできる長さと幅と
をもち、内部に前記蓄熱材を充填したシート状パック４
１，５１を形成し、該各パック４１，５１に複数の縦方
向の仕切り部４２，５２を設けて複数の縦長袋部４３，
５３を形成して成るものであって、前記各蓄熱シート
４，５のうち、前記圧縮機本体１の外周に巻装して配設
したときに該本体１の胴体部１３に対向する前記蓄熱シ
ート４の前記縦長袋部４３の幅を、前記圧縮機本体１の
外周に配設した時に外面側となる前記蓄熱シート５の前
記縦長袋部５３の幅よりも大きく形成すると共に、各シ
ート４，５の巻装方向長さを前記外側蓄熱シート５が前
記内側蓄熱シート４より長くなるように形成するのであ
る。さらに、前記各蓄熱シート４，５には、該各シート
４，５を前記圧縮機本体１に巻装したとき上方側となる
前記縦長袋部４３，５３の上方端部に、前記仕切り部４
２，５２を形成せずに複数本の前記縦長袋部４３・・・・，
５３・・・・を連通する連通部４４，５４を形成して、該連
通部４４，５４に前記蓄熱材のない空間部を設けて該蓄
熱材の熱膨張による前記各シート４，５の破裂を防止す
るごとく成している。
ように前記各蓄熱シート４，５は、例えば塩化ビニール
樹脂などの合成樹脂やアルミニウム又はこれらの複合材
料などの可撓性材料から成り、前記密閉ケーシング１１
の胴体部１３のほぼ全周を覆うことのできる長さと幅と
をもち、内部に前記蓄熱材を充填したシート状パック４
１，５１を形成し、該各パック４１，５１に複数の縦方
向の仕切り部４２，５２を設けて複数の縦長袋部４３，
５３を形成して成るものであって、前記各蓄熱シート
４，５のうち、前記圧縮機本体１の外周に巻装して配設
したときに該本体１の胴体部１３に対向する前記蓄熱シ
ート４の前記縦長袋部４３の幅を、前記圧縮機本体１の
外周に配設した時に外面側となる前記蓄熱シート５の前
記縦長袋部５３の幅よりも大きく形成すると共に、各シ
ート４，５の巻装方向長さを前記外側蓄熱シート５が前
記内側蓄熱シート４より長くなるように形成するのであ
る。さらに、前記各蓄熱シート４，５には、該各シート
４，５を前記圧縮機本体１に巻装したとき上方側となる
前記縦長袋部４３，５３の上方端部に、前記仕切り部４
２，５２を形成せずに複数本の前記縦長袋部４３・・・・，
５３・・・・を連通する連通部４４，５４を形成して、該連
通部４４，５４に前記蓄熱材のない空間部を設けて該蓄
熱材の熱膨張による前記各シート４，５の破裂を防止す
るごとく成している。
【００１０】また、前記熱交換用パイプ６は、曲げ加工
のし易い銅管などを用い、前記各シート４，５の縦長袋
部４３，５３を形成する前記仕切り部４２，５２の形成
方向に沿って蛇行させて前記密閉ケーシング１１の胴体
部１３外周に巻装可能に形成するのである。そして、該
熱交換用パイプ６の直線部を前記内側蓄熱シート４にお
ける前記縦長袋部４３間の前記仕切り部４２に位置させ
た状態で、前記外側蓄熱シート５を前記内側蓄熱シート
４に該熱交換用パイプ６が介在するように積層すると共
に、前記外側蓄熱シート５の外面に該蓄熱シート５の全
面を覆い、かつ、前記圧縮機本体１への巻装時に図１に
示すように前記アキュムレータ２も同時に覆うごとく成
す前記防熱マット７を配設して、前記各蓄熱シート４，
５、前記熱交換用パイプ６、及び前記防熱マット７をそ
れぞれ接着材などで接着させて一体的に結合するのであ
って、以上のごとく一体的に結合することにより厚さを
もった扁平板状の前記蓄熱装置本体８が形成されるので
ある。尚、前記内側蓄熱シート４の内面には、複数本の
紐９・・・・を該シート４の巻装方向に沿って接着剤により
接着しており、圧縮機本体１への巻装時、前記内側蓄熱
シート４が前記胴体部１３に直接接触して劣化したり、
軟化したりするのを防止している。
のし易い銅管などを用い、前記各シート４，５の縦長袋
部４３，５３を形成する前記仕切り部４２，５２の形成
方向に沿って蛇行させて前記密閉ケーシング１１の胴体
部１３外周に巻装可能に形成するのである。そして、該
熱交換用パイプ６の直線部を前記内側蓄熱シート４にお
ける前記縦長袋部４３間の前記仕切り部４２に位置させ
た状態で、前記外側蓄熱シート５を前記内側蓄熱シート
４に該熱交換用パイプ６が介在するように積層すると共
に、前記外側蓄熱シート５の外面に該蓄熱シート５の全
面を覆い、かつ、前記圧縮機本体１への巻装時に図１に
示すように前記アキュムレータ２も同時に覆うごとく成
す前記防熱マット７を配設して、前記各蓄熱シート４，
５、前記熱交換用パイプ６、及び前記防熱マット７をそ
れぞれ接着材などで接着させて一体的に結合するのであ
って、以上のごとく一体的に結合することにより厚さを
もった扁平板状の前記蓄熱装置本体８が形成されるので
ある。尚、前記内側蓄熱シート４の内面には、複数本の
紐９・・・・を該シート４の巻装方向に沿って接着剤により
接着しており、圧縮機本体１への巻装時、前記内側蓄熱
シート４が前記胴体部１３に直接接触して劣化したり、
軟化したりするのを防止している。
【００１１】しかして、前記した蓄熱装置を前記圧縮機
本体１の外周に配設するときには、前記蓄熱装置本体８
を、前記内側蓄熱シート４が前記圧縮機本体１の前記ケ
ーシング１１の胴体部１３外周面に対向するように湾曲
させて図１のように前記胴体部１３の外周に巻装し、該
胴体部１３の全面を覆うのであり、さらに、斯くのごと
く巻装した状態で、前記防熱マット７により前記アキュ
ムレータ２の外周面を覆うのである。従って、前記圧縮
機本体１及び前記アキュムレータ２は前記蓄熱装置本体
８で覆われるのであり、斯く被覆した後、例えばバンド
１０または紐などにより外側から締め込み、前記蓄熱装
置本体８を前記圧縮機本体１及びアキュムレータ２に固
定するのである。
本体１の外周に配設するときには、前記蓄熱装置本体８
を、前記内側蓄熱シート４が前記圧縮機本体１の前記ケ
ーシング１１の胴体部１３外周面に対向するように湾曲
させて図１のように前記胴体部１３の外周に巻装し、該
胴体部１３の全面を覆うのであり、さらに、斯くのごと
く巻装した状態で、前記防熱マット７により前記アキュ
ムレータ２の外周面を覆うのである。従って、前記圧縮
機本体１及び前記アキュムレータ２は前記蓄熱装置本体
８で覆われるのであり、斯く被覆した後、例えばバンド
１０または紐などにより外側から締め込み、前記蓄熱装
置本体８を前記圧縮機本体１及びアキュムレータ２に固
定するのである。
【００１２】従って、以上のように前記蓄熱装置本体８
を前記圧縮機本体１のケーシング１１の胴体部１３に巻
き付けるだけの簡単な作業で蓄熱装置を圧縮機に組付け
ることができ、しかも従来のような圧縮機本体及びアキ
ュムレータを密閉して内装する蓄熱容器を形成する必要
もないので、圧縮機全体が大形化することもなくなり、
また、圧縮機本体を修理するような場合でも、前記蓄熱
装置本体８を前記胴体部１３から取り外すことにより、
前記圧縮機本体１を、蓄熱装置に対し簡単に取り出すこ
とができるので、従来のように蓄熱容器内の蓄熱材を除
去するような作業が必要なく、安全性及び作業性を向上
できるのである。しかも、本発明の圧縮機用蓄熱装置
は、巻き付けにより取付けるので、多種類の圧縮機に適
用できるし、蓄熱材と前記防熱マット７により防音効果
も充分発揮できるのである。
を前記圧縮機本体１のケーシング１１の胴体部１３に巻
き付けるだけの簡単な作業で蓄熱装置を圧縮機に組付け
ることができ、しかも従来のような圧縮機本体及びアキ
ュムレータを密閉して内装する蓄熱容器を形成する必要
もないので、圧縮機全体が大形化することもなくなり、
また、圧縮機本体を修理するような場合でも、前記蓄熱
装置本体８を前記胴体部１３から取り外すことにより、
前記圧縮機本体１を、蓄熱装置に対し簡単に取り出すこ
とができるので、従来のように蓄熱容器内の蓄熱材を除
去するような作業が必要なく、安全性及び作業性を向上
できるのである。しかも、本発明の圧縮機用蓄熱装置
は、巻き付けにより取付けるので、多種類の圧縮機に適
用できるし、蓄熱材と前記防熱マット７により防音効果
も充分発揮できるのである。
【００１３】
【発明の効果】以上のように、本発明の圧縮機用蓄熱装
置は、可撓性材料から成り、蓄熱材を充填したシート状
パック４１，５１に複数の縦方向の仕切り部４２，５２
を設けて複数の縦長袋部４３，５３を形成した蓄熱シー
ト４，５を複数積層すると共に、これら蓄熱シート４，
５間に、前記蓄熱材と熱交換する被熱交換材の熱交換用
パイプ６を前記圧縮機外周に巻装可能に介在させ、積層
した前記各蓄熱シート４，５の外面側に防熱マット７を
配設して、前記各蓄熱シート４，５、前記熱交換用パイ
プ６、及び前記防熱マット７を一体的に結合したから、
前記圧縮機の外周に巻き付けるだけの簡単な作業で蓄熱
装置を圧縮機に組付けることができ、しかも従来のよう
な圧縮機本体及びアキュムレータを密閉して内装する蓄
熱容器を形成する必要もないので、圧縮機全体が大形化
することもなくなり、また、圧縮機本体を修理するよう
な場合でも、簡単に取り外せるので、従来のように蓄熱
容器内の蓄熱材を除去するような作業が必要なく、安全
性及び作業性を向上できるのである。しかも、本発明の
圧縮機用蓄熱装置は、巻き付けにより取付けるので、多
種類の圧縮機に適用できるし、蓄熱材と前記防熱マット
７により防音効果も充分発揮できるのである。
置は、可撓性材料から成り、蓄熱材を充填したシート状
パック４１，５１に複数の縦方向の仕切り部４２，５２
を設けて複数の縦長袋部４３，５３を形成した蓄熱シー
ト４，５を複数積層すると共に、これら蓄熱シート４，
５間に、前記蓄熱材と熱交換する被熱交換材の熱交換用
パイプ６を前記圧縮機外周に巻装可能に介在させ、積層
した前記各蓄熱シート４，５の外面側に防熱マット７を
配設して、前記各蓄熱シート４，５、前記熱交換用パイ
プ６、及び前記防熱マット７を一体的に結合したから、
前記圧縮機の外周に巻き付けるだけの簡単な作業で蓄熱
装置を圧縮機に組付けることができ、しかも従来のよう
な圧縮機本体及びアキュムレータを密閉して内装する蓄
熱容器を形成する必要もないので、圧縮機全体が大形化
することもなくなり、また、圧縮機本体を修理するよう
な場合でも、簡単に取り外せるので、従来のように蓄熱
容器内の蓄熱材を除去するような作業が必要なく、安全
性及び作業性を向上できるのである。しかも、本発明の
圧縮機用蓄熱装置は、巻き付けにより取付けるので、多
種類の圧縮機に適用できるし、蓄熱材と前記防熱マット
７により防音効果も充分発揮できるのである。
【図１】本発明の圧縮機用蓄熱装置を圧縮機の外周に配
設したものを示す横断面図。
設したものを示す横断面図。
【図２】図１の圧縮機及び蓄熱装置の縦断面図。
【図３】本発明の圧縮機用蓄熱装置の組み立て説明図。
【図４】従来例を示す説明図。
４，５ 蓄熱シート ４１，５１ シート状パック ４２，５２ 仕切り部 ４３，５３ 縦長袋部 ６ 熱交換用パイプ ７ 防熱マット
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 【請求項１】圧縮機の外周に配設する蓄熱装置であっ
て、可撓性材料から成り、蓄熱材を充填したシート状パ
ック４１，５１に複数の縦方向の仕切り部４２，５２を
設けて複数の縦長袋部４３，５３を形成した蓄熱シート
４，５を複数積層すると共に、これら蓄熱シート４，５
間に、前記蓄熱材と熱交換する被熱交換材の熱交換用パ
イプ６を前記圧縮機外周に巻装可能に介在させ、積層し
た前記各蓄熱シート４，５の外面側に防熱マット７を配
設して、前記各蓄熱シート４，５、前記熱交換用パイプ
６、及び前記防熱マット７を一体的に結合していること
を特徴とする圧縮機用蓄熱装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16453791A JPH0510605A (ja) | 1991-07-04 | 1991-07-04 | 圧縮機用蓄熱装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16453791A JPH0510605A (ja) | 1991-07-04 | 1991-07-04 | 圧縮機用蓄熱装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0510605A true JPH0510605A (ja) | 1993-01-19 |
Family
ID=15795045
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16453791A Pending JPH0510605A (ja) | 1991-07-04 | 1991-07-04 | 圧縮機用蓄熱装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0510605A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2011099061A1 (ja) * | 2010-02-10 | 2011-08-18 | パナソニック株式会社 | 蓄熱装置及び該蓄熱装置を備えた空気調和機 |
| JP2011163662A (ja) * | 2010-02-10 | 2011-08-25 | Panasonic Corp | 蓄熱装置及び該蓄熱装置を備えた空気調和機 |
| WO2012029201A1 (ja) * | 2010-08-31 | 2012-03-08 | パナソニック株式会社 | 蓄熱装置及び該蓄熱装置を備えた空気調和機 |
| JP2012057866A (ja) * | 2010-09-09 | 2012-03-22 | Panasonic Corp | 空気調和機 |
| JP2012072961A (ja) * | 2010-09-29 | 2012-04-12 | Panasonic Corp | 空気調和機 |
| JP2015178939A (ja) * | 2014-03-19 | 2015-10-08 | 株式会社東芝 | 畜熱装置及び空気調和機 |
| EP2623896A4 (en) * | 2010-09-30 | 2016-03-09 | Panasonic Corp | HEAT STORAGE DEVICE AND AIR CONDITIONING EQUIPPED WITH THIS HEAT STORAGE DEVICE |
-
1991
- 1991-07-04 JP JP16453791A patent/JPH0510605A/ja active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN103080669A (zh) * | 2010-08-31 | 2013-05-01 | 松下电器产业株式会社 | 蓄热装置和具有该蓄热装置的空调机 |
| CN103080669B (zh) * | 2010-08-31 | 2015-04-15 | 松下电器产业株式会社 | 蓄热装置和具有该蓄热装置的空调机 |
| CN104654642A (zh) * | 2010-08-31 | 2015-05-27 | 松下电器产业株式会社 | 蓄热装置和具有该蓄热装置的空调机 |
| JP2012057866A (ja) * | 2010-09-09 | 2012-03-22 | Panasonic Corp | 空気調和機 |
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| Date | Code | Title | Description |
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