JPH0510323A - 開閉機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ガタの発生を容易に防止することができ、組
み付けが簡単で、部品のコストも低減した開閉機構を提
供する。 【構成】 本考案の開閉機構は、シャフト１に回動自在
に第１及び第２アーム２、３を取り付け、さらにシャフ
ト１に回動自在に取り付けられた第１及び第２回動板４
〜８をそれぞれ第１及び第２アーム２、３に係合又は固
定し、皿バネ９とプッシュナット１０によりアームと回
動板とを密着させたものである。第１及び第２アーム
２、３は、これらと密着する第１及び第２回動板４〜８
との間に生じる摩擦力により互いの回動が抑制され、こ
れにより所定の位置関係で停止させることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ラップトップ型パーソ
ナルコンピュータ等のように入力操作をするための本体
と表示部としての開閉部とわ有する機器において、その
開閉部を本体から起こして任意の角度で停止させること
ができる開閉機構に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来よりパーソナルコンピュータ、ワー
プロ、液晶テレビ等においては、携帯に便利なように本
体に表示板等の開閉部を重ねて折り畳み、収納可能にし
たものが市販されている。一般に、これらの機器におい
ては、開閉部を任意の角度で確実に停止させることがで
きなかった。

【０００３】そこで、これを解決するため本願出願人に
よる特開昭６３−２６６２０７号公報に開示されている
チルト機構が案出されている。このチルト機構によれ
ば、シャフトに取り付けられた回動板とベースに固定さ
れた固定板との摩擦力により任意の角度で開閉部を停止
させることができる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記チルト機構におい
ては、回動板をシャフトに係合させるために、回動板中
央の穴内に突出部を設けこれに係合する溝をシャフトに
設けていた。このようにシャフトに溝を設けると高価に
なり、また溝と突出部の精度を上げなければガタが発生
することになる。さらに、精度を上げると溝に突出部を
組み付けることが困難になり、ガタを無くすことは難し
いという課題があった。

【０００５】本発明は上記課題に鑑みなされたものであ
り、その目的は、ガタの発生を容易に防止することがで
き、組み付けが簡単で、部品のコストも低減した開閉機
構を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明の開閉機構は、シ
ャフトに回動自在に第１及び第２アームを取り付け、さ
らにシャフトに回動自在に取り付けられた第１及び第２
回動板をそれぞれ第１及び第２アームに係合又は固定
し、押圧固定部材によりアームと回動板を密着させたも
のである。

【０００７】

【作用】本発明の開閉機構における第１及び第２アーム
は、密着する第１及び第２回動板等との間に作用する摩
擦力により互いの回動が抑制され、所定の位置関係で停
止させることが可能となる。また、全てのアームと回動
板が回動自在な状態でシャフトに取り付けられており、
このためシャフトへの組み付けが容易になり、さらにガ
タの発生防止も比較的容易になる。

【０００８】

【実施例】図１は本発明の一実施例に係る開閉機構の構
成を示す分解斜視図、図２は図１に示す開閉機構の断面
図である。１はシャフトであり、径が大きい頭部１ａ
と、円柱状の軸部１ｂとから構成されている。

【０００９】２、３は機器の本体及び開閉部にそれぞれ
取り付けられる細長板状の第１及び第２アームであり、
その各一端付近にはシャフト１の軸部１ｂに適合する穴
２ａ、３ａが設けられている。また、この第１及び第２
アーム２、３には、軸方向即ちシャフト１の中心軸と同
一方向に突出する係合部２ｂ、３ｂがそれぞれ設けられ
ている。本実施例における係合部２ｂ、３ｂは、第１及
び第２アーム２、３の一部に切り込みを入れてこれを折
り曲げることにより形成されている。

【００１０】４、５、６は略円板状をなす第１回動板で
あり、その中央にはそれぞれシャフト１の軸部１ｂに適
合する穴４ａ、５ａ、６ａが設けられている。また、そ
の外周の一部には、第１アーム２の係合部２ｂに適合す
る係合部としての凹状の切り欠き部４ｂ、５ｂ、６ｂが
設けられている。

【００１１】７、８は略円板状をなす第２回動板であ
り、その中央にもそれぞれシャフト１の軸部１ｂに適合
する穴７ａ、８ａが設けられており、外周の一部には第
２アーム３の係合部３ｂに適合する係合部としての凹状
の切り欠き部７ｂ、８ｂが設けられている。

【００１２】９、１０は押圧固定部材としてのはリング
状の皿バネとプッシュナットである。

【００１３】上記各部品は、図に示すように、シャフト
１の軸部１ｂに第１及び第２アーム２、３を回動自在な
状態で取り付け、さらに第１回動板４、５、６と第２回
動板７、８が交互に並ぶように回動自在な状態で取り付
ける。このときに、第１回動板４、５、６はその切り欠
き部４ｂ、５ｂ、６ｂが第１アーム２の係合部２ｂに係
合するように取り付けられ、また第２回動板７、８はそ
の切り欠き部７ｂ、８ｂが第２アーム３の係合部７ｂ、
８ｂに係合するように取り付けられるので、第１回動板
４、５、６と第２回動板７、８はそれぞれ第１アーム２
と第２アーム３と共に回動することになる。

【００１４】上記のように第１及び第２アーム２、３と
第１及び第２回動板４〜８をシャフト１に取り付けた
後、皿バネ９とプッシュナット１０を軸部１ｂに取り付
けて、第１及び第２アーム２、３と第１及び第２回動板
４〜８を軸方向に押圧して密着させ、この状態を保つよ
うに固定する。これにより、第１及び第２アーム２、３
と第１及び第２回動板４〜８はシャフト１の頭部１ａと
プッシュナット１０との間に挟まれ、これらの間に生じ
る摩擦力により第１及び第２アーム２、３の回動は抑制
され、所望の位置関係で停止させることができる。

【００１５】本実施例における第１及び第２アーム２、
３と第１及び第２回動板４〜８は、いずれも単に各穴２
ａ〜８ａにシャフト１の軸部１ｂを通すだけでシャフト
１に取り付けられており、組立がし易い。また、第１及
び第２アーム２、３は同一形状をなし、さらに第１及び
第２回動板４〜８も同一の形状をなすように設定されて
おり、部品製造コストが低減可能である。尚、実施例に
おいてはプッシュナット１０を用いているが、シャフト
１の端部にネジ部を設け、ここに取り付けるナットを使
用して各部品の押圧力を加減し、摩擦力の調整ができる
ように構成することもできる。また、第１及び第２回動
板４〜８の数を増減することにより摩擦力を加減するこ
とも可能である。

【００１６】本実施例の開閉機構において第１及び第２
アーム２、３の係合部２ｂ、３ｂと第１及び第２回動板
４〜８の切り欠き部４ｂ〜８ｂとの間に生じる隙間によ
るガタの影響を無くすには、第１及び第２アーム２、３
の穴２ａ、３ａから係合部２ｂ、３ｂまでのそれぞれの
距離と、第１及び第２回動板４〜８の穴４ａ〜８ａから
切り欠き部４ｂ〜８ｂまでの距離を長く設定すれば良
い。これにより、機器の本体及び開閉部にそれぞれ取り
付けられる第１及び第２アーム２、３の端部のガタによ
る揺動量をより小さくすることができる。さらに、係合
部２ｂ、３ｂと切り欠き部４ｂ〜８ｂとの間の隙間を無
くすには、この部分を接着、溶接等により接合して固定
しても良い。

【００１７】図３は本発明の他の実施例に係る開閉機構
の構成を示す分解斜視図であり、図４は図３に示す開閉
機構におけるアームの展開図、図５は図３に示す開閉機
構におけるアームの正面図である。尚、図１に示す開閉
機構と同一の作用をする部分には同一の符号が付してあ
る。図に示すように、本実施例においてもシャフト１の
軸部１ｂに回動自在な状態で第１及び第２アーム２、３
が取り付けられ、また第１及び第２回動板４〜８が回動
自在かつ交互に取り付けられて、軸部１ｂの端部には皿
バネ９とプッシュナット１０からなる押圧固定部材が取
り付けられている。

【００１８】本実施例における第１及び第２アーム２、
３の係合部２ｂ、３ｂは、図４に示すように、第１及び
第２アーム２、３の左右側部に設けられている折り曲げ
部を図中の点線部分から折り曲げて逆Ｌ字形にすること
により形成されるストッパ２ｃ、２ｄ、３ｃ、３ｄから
なる。また、図５に示すように、このストッパ２ｃ、２
ｄの間及びストッパ３ｃ、３ｄの間にはそれぞれ間隙Ｇ
が設けられている。

【００１９】また、本実施例における第１及び第２回動
板４〜８の外周の一部には、ストッパ２ｃ、２ｄ、３
ｃ、３ｄの各間隙Ｇにそれぞれ適合する係合部としての
突出部４ｃ〜８ｃが設けられている。突出部４ｃ〜６ｃ
はストッパ２ｃ、２ｄ間の間隙Ｇに嵌め込まれ、また突
出部７ｃ、８ｃはストッパ３ｃ、３ｄ間の間隙Ｇに嵌め
込まれる。これにより、第１及び第２回動板４〜８はそ
れぞれ第１及び第２アーム２と共に回動することにな
る。

【００２０】本実施例におけるストッパ２ｃ、２ｄ、３
ｃ、３ｄは、これらをその左右から押圧することにより
間隙Ｇを狭めることができ、突出部４ｃ〜８ｃをこの間
隙Ｇに嵌め込んだ後、間隙Ｇを狭めることによりストッ
パ２ｃ、２ｄ、３ｃ、３ｄと突出部４ｃ〜８ｃとの間に
生じる隙間を無くすことができる。

【００２１】尚、本実施例においても、ストッパ２ｃ、
２ｄ、３ｃ、３ｄと突出部４ｃ〜８ｃとを接合しても良
いものであり、またプッシュナット１０の代わりにナッ
トを使用しても良い。

【００２２】

【発明の効果】本発明によれば、第１及び第２アームと
第１及び第２回動板はいずれも単にその穴にシャフトを
通すだけで取り付けられており、組立がし易く、量産性
を向上することができる。また、第１及び第２アームは
同一形状をなし、さらに第１及び第２回動板も同一の形
状をなすように設定されているので、部品製造コストを
低減することができる。さらに、第１及び第２アームと
第１及び第２回動板との係合部分に生じる隙間の影響
を、第１及び第２アームの係合部の位置を変えたり、第
１及び第２アームの係合部としてのストッパを側方から
押圧したり、あるいは簡単な方法で接合することによ
り、容易に無くすことができ、これによりガタを無くす
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例に係る開閉機構の構成を示す
分解斜視図である。

【図２】図１に示す開閉機構の断面図である。

【図３】本発明の他の実施例に係る開閉機構の構成を示
す分解斜視図である。

【図４】図３に示す開閉機構におけるアームの展開図で
ある。

【図５】図３に示す開閉機構におけるアームの正面図で
ある。

【符号の説明】 １ シャフト ２ 第１アーム ３ 第２アーム ４、５、６ 第１回動板 ７、８ 第２回動板 ９ 皿バネ １０ プッシュナット

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 シャフトと、該シャフトに回動自在に取
   り付けられかつ機器の本体及びその開閉部にそれぞれ取
   り付けられると共にそれぞれ軸方向に突出する係合部を
   有する第１及び第２アームと、前記シャフトに回動自在
   に取り付けられかつ前記第１アームの係合部に係合して
   第１アームと共に回動する第１回動板と、前記シャフト
   に回動自在に取り付けられかつ前記第２アームの係合部
   に係合して第２アームと共に回動する第２回動板と、前
   記シャフトに取り付けられかつ前記第１及び第２アーム
   と第１及び第２回動板を軸方向に押圧して密着させる押
   圧固定部材と、からなることを特徴とする開閉機構。
2. 【請求項２】 シャフトと、該シャフトに回動自在に取
   り付けられかつ機器の本体及びその開閉部にそれぞれ取
   り付けられる第１及び第２アームと、前記シャフトに回
   動自在に取り付けられかつ前記第１アームに固定されて
   第１アームと共に回動する第１回動板と、前記シャフト
   に回動自在に取り付けられかつ前記第２アームに固定さ
   れて第２アームと共に回動する第２回動板と、前記シャ
   フトに取り付けられかつ前記第１及び第２アームと第１
   及び第２回動板を軸方向に押圧して密着させる押圧固定
   部材と、からなることを特徴とする開閉機構。